CN108500830A - 一种能够适应多种宽度的木门磨边机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及木门加工领域,特别涉及一种能够适应多种宽度的木门磨边机,包括进料输送辊道、磨边组件和出料输送辊道,出料输送辊道设于进料输送辊道的出料端,进料输送辊道和出料输送辊道相近的两端分别设有一个压紧件,磨边组件设于两个压紧件之间,进料输送辊道的进料端设有第一限位栏板和第二限位栏板,进料输送辊道的上方设有矫正板,磨边组件包括两个砂布轮,两个砂布轮的底部均设有一个磨边电机,出料输送辊道的一侧设有与第二限位栏板同步并且朝向相同方向移动的第三限位栏板,第三限位栏板与第二限位栏板处于同一侧,本发明通过第二限位栏板以及矫正板能够有效适应不同宽度的木门,从而使得该木门得到稳定的限位继而被打磨。
Description
技术领域
本发明涉及木门加工领域,特别涉及一种能够适应多种宽度的木门磨边机。
背景技术
木门在生产加工中,由于其在生产后,其侧边和端面会留有毛边或凸起等,所以木门在投入使用中为了方便人工安装以及日常人们的使用,需要对其表面和侧边进行打磨。传统的打磨机的核心主要通常采用砂布轮对木门进行打磨,那么现有的打磨机虽然能够较好的完成打磨工作,但是其结构十分的复杂,同时因为木门宽度规格不一,当木门侧边打磨的时候,需要对其限位,传统的设备无法能够适应多种宽度的木门限位工作,也就无法满足后续的打磨,所以其适应性较差。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种能够适应多种宽度的木门磨边机。
为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:
一种能够适应多种宽度的木门磨边机,包括进料输送辊道、磨边组件和出料输送辊道,出料输送辊道设于进料输送辊道的出料端并且二者之间留有间距设置,出料输送辊道的输送方向与进料输送辊道的输送方向相同,进料输送辊道和出料输送辊道相近的两端分别设有一个用于对木门的顶部抵触的压紧件,磨边组件设于两个压紧件之间,进料输送辊道的进料端对称设有第一限位栏板和第二限位栏板,第一限位栏板与进料输送辊道的一侧固定连接,第二限位栏板能够朝向第一限位栏板方向水平滑动的设于进料输送辊道的另一侧,进料输送辊道的上方设有能够竖直滑动并且用以将木门对正的矫正板,磨边组件包括对称并且用以对木门边沿处进行打磨的两个砂布轮,两个砂布轮的底部均设有一个磨边电机,两个磨边电机分别与一个砂布轮传动连接,所述出料输送辊道的一侧设有与第二限位栏板同步并且朝向相同方向移动的第三限位栏板,第三限位栏板与第二限位栏板处于同一侧。
进一步地,所述第一限位栏板和第二限位栏板相近的两侧分别设有若干沿进料输送辊道的输送方向间隔设置的第一转动杆,所有第一转动杆分别能够沿自身轴线转动的与其所在位置的第一限位栏板和第二限位栏板连接,第一转动杆的顶端设有用于对木门侧边抵触限位的第一导向轮,第一导向轮与第一转动杆共轴设置,第一导向轮的轴线方向垂直于进料输送辊道的输送方向。
进一步地,所述第二限位栏板的外侧设有第一承托台,第一承托台的顶部对称设有两个第一导轨,第一导轨的延伸方向与进料输送辊道的输送方向垂直,第二限位栏板远离第一限位栏板的一侧一体成型设置有向外延伸的第一连接板,第一连接板底部的两端分别与一个第一导轨能够水平滑动的配合,两个第一导轨之间设有第一电缸,第一电缸的输送方向与第一导轨的延伸方向相同,第一电缸的输出端与第一连接板的底部连接。
进一步地,所述进料输送辊道远离第二限位栏板的一侧设有竖直向上延伸的安装板,安装板朝向第二限位栏板的一侧设有升降电缸,安装板的两侧分别设有一个呈竖直的导向杆,升降电缸的输出端上设有平移电缸,平移电缸的输送方向与出料输送辊道的输送方向相同,平移电缸背侧的两端分别设有一个导向套,两个导向套分别与一个导向杆能够竖直滑动的配合。
进一步地,所述平移电缸的输出端上固定设有朝向第二限位栏板方向延伸的主杆,主杆向外延伸的一端设有与其呈直角连接并且竖直朝下延伸的子杆,矫正板与子杆的底端连接,矫正板的两端分别朝向第一限位栏板和第二限位栏板的方向延伸,矫正板的一端与第二限位栏板之间留有间距设置,矫正板朝向进料输送辊道进料端的一侧开设有旋转凹槽,旋转凹槽内设有若干能够沿自身轴线转动的第二导向轮,第二导向轮的轴线与第一导向轮的轴线平行。
进一步地,所述第三限位栏板的外侧设有与其一体成型的第二连接板,另一侧设有若干沿出料输送辊道的输送方向间隔设置的第三导向轮,第三导向轮能够沿自身轴线转动的与第三限位栏板连接,第三限位栏板的外侧设有第二承托台,第二承托台的顶部对称设有两个第二导轨,第二连接板底部的两端分别与一个第二导轨能够水平滑动的配合,两个第二导轨之间设有第二电缸,第二电缸的输出端与第二连接板的底部连接。
进一步地,两个所述压紧件结构相同并且二者均包括复位杆和两个承托架,所有承托架分别两两对称设于出料输送辊道的一端和进料输送辊道的一端,承托架的顶部设有复位盒,复位杆呈水平位于两个复位盒之间,复位盒朝向复位杆的一侧开设有复位槽,复位槽内设有呈竖直的复位弹簧,复位弹簧的顶端与复位槽内的顶壁连接,复位杆的两端分别通过两个复位槽与两个复位弹簧的底端连接,复位杆上套设有能够沿自身轴线转动的压紧杆。
进一步地,所述进料输送辊道的出料端的一侧设有第三承托台,第三承托台与第一限位栏板处于进料输送辊道的同一侧,第三承托台的顶部的一侧对称设有两个竖直朝上延伸的传动杆,两个磨边电机对称设于第三承托台顶部的另一侧,传动杆能够沿自身轴线转动的与第三承托台连接,两个砂布轮分别套设在一个传动杆的顶端,传动杆靠近其底端套设有传动齿轮,两个磨边电机的输出轴上均套设有一个主动齿轮,两个主动齿轮分别与一个被动齿轮相啮合。
有益效果:本发明的一种能够适应多种宽度的木门磨边机,人工将木门的一端平放置进料输送辊道上,木门通过其进行移动,移动一段距离后,升降电缸驱动平移电缸以及矫正板下降,木门端部继续移动,并且由于接触到矫正板而原地摩擦滚动,与此同时,第一电缸驱动第二限位栏板朝向木门移动,且第二限位栏板上的第一导向轮抵触木门侧边,木门前端接触第二导向轮,由第一导向轮的抵触力,木门略动,固第二导向轮摩擦转动,形成导向作用,将木门另一侧边与第一限位栏板上的第一导向轮接触(在此说明,配合第二导向轮目的减少第二限位栏板抵触木门移动所需的抵触力,并且在由人工摆放的时候,木门与第一限位栏板和第二限位栏板之间的间距落差较小,所以木门只需要微动,固第二限位栏板和矫正板的配合只做对正效果,并不是完全将木门推动一段距离),木门矫正好后,两侧边继续依靠第一导向轮的限位和导向力而移动,此时平移电缸驱动矫正板远离木门端部移动,并且由升降电缸上升复位,使得木门能够继续朝前移动,并且通过砂布轮转动,使得木门边沿被打磨,打磨出的一部分会移动到达出料输送辊道,并且此时第二电缸工作,驱动第三限位栏板移动,并且第三限位栏板上的第三导向轮抵触木门未打磨一边,作为导向,防止后续的木门移动后,整体距离变小而发生偏向,并且木门另一边由砂布轮和第一导向轮作为限位和导向,在宽度发生变化后,第一电缸和第二电缸会根据实际情况进行驱动各自的第二限位栏板和第三限位栏板移动,配合作为木门的移动磨边时的导向和限位,以此适应不同木门的宽度,本发明通过第二限位栏板以及矫正板能够有效的适应不同宽度规格的木门,从而使得该木门得到稳定的限位继而被打磨。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的局部立体结构示意图一;
图3为本发明的局部立体结构示意图二;
图4为图3中A处的放大图;
图5为图3中B处的放大图;
图6为图3中C处的放大图;
图7为图3中D处的放大图;
图8为本发明的局部立体结构示意图三;
图9为图8中E处的放大图;
附图标记说明:进料输送辊道1,出料输送辊道2,压紧件3,复位杆3a,承托架3b,复位盒3c,复位槽3c1,复位弹簧3d,压紧杆3e,第一限位栏板4,第一导向轮4b,第二限位栏板5,第一连接板5a,第一电缸5b,第一导轨5c,第三限位栏板6,第二连接板6a,第三导向轮6b,第二导轨6c,第二电缸6d,安装板7,升降电缸7a,导向杆7b,导向套7c,平移电缸7d,主杆7d1,子杆7d2,矫正板7e,旋转凹槽7e1,第二导向轮7e2,磨边组件8,砂布轮8a,磨边电机8b,第三承托台8c,传动杆8d,传动齿轮8e,主动齿轮8f,木门9,防尘罩10。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本发明的具体实施例做进一步详细描述:
参照图1至图9所示的一种能够适应多种宽度的木门磨边机,包括进料输送辊道1、磨边组件8和出料输送辊道2,出料输送辊道2设于进料输送辊道1的出料端并且二者之间留有间距设置,出料输送辊道2的输送方向与进料输送辊道1的输送方向相同,进料输送辊道1和出料输送辊道2相近的两端分别设有一个用于对木门9的顶部抵触的压紧件3,磨边组件8设于两个压紧件3之间,进料输送辊道1的进料端对称设有第一限位栏板4和第二限位栏板5,第一限位栏板4与进料输送辊道1的一侧固定连接,第二限位栏板5能够朝向第一限位栏板4方向水平滑动的设于进料输送辊道1的另一侧,进料输送辊道1的上方设有能够竖直滑动并且用以将木门9对正的矫正板7e,磨边组件8包括对称并且用以对木门9边沿处进行打磨的两个砂布轮8a,两个砂布轮8a的底部均设有一个磨边电机8b,两个磨边电机8b分别与一个砂布轮8a传动连接,所述出料输送辊道2的一侧设有与第二限位栏板5同步并且朝向相同方向移动的第三限位栏板6,第三限位栏板6与第二限位栏板5处于同一侧。
所述第一限位栏板4和第二限位栏板5相近的两侧分别设有若干沿进料输送辊道1的输送方向间隔设置的第一转动杆,所有第一转动杆分别能够沿自身轴线转动的与其所在位置的第一限位栏板4和第二限位栏板5连接,第一转动杆的顶端设有用于对木门9侧边抵触限位的第一导向轮4b,第一导向轮4b与第一转动杆共轴设置,第一导向轮4b的轴线方向垂直于进料输送辊道1的输送方向,木门9侧边会接触第一导向轮4b,第一导向轮4b受到接触,而摩擦转动,作为导向力,配合木门9移动。
所述第二限位栏板5的外侧设有第一承托台,第一承托台的顶部对称设有两个第一导轨5c,第一导轨5c的延伸方向与进料输送辊道1的输送方向垂直,第二限位栏板5远离第一限位栏板4的一侧一体成型设置有向外延伸的第一连接板5a,第一连接板5a底部的两端分别与一个第一导轨5c能够水平滑动的配合,两个第一导轨5c之间设有第一电缸5b,第一电缸5b的输送方向与第一导轨5c的延伸方向相同,第一电缸5b的输出端与第一连接板5a的底部连接,第一电缸5b驱动第二限位栏板5,使得第一限位栏板4和第二限位栏板5之间的间距变大或变小,适应不同木门9,并且也配合矫正板7e,作为配合矫正。
所述进料输送辊道1远离第二限位栏板5的一侧设有竖直向上延伸的安装板7,安装板7朝向第二限位栏板5的一侧设有升降电缸7a,安装板7的两侧分别设有一个呈竖直的导向杆7b,升降电缸7a的输出端上设有平移电缸7d,平移电缸7d的输送方向与出料输送辊道2的输送方向相同,平移电缸7d背侧的两端分别设有一个导向套7c,两个导向套7c分别与一个导向杆7b能够竖直滑动的配合,升降电缸7a驱动平移电缸7d下降,由此将矫正板7e下降,目的抵触木门9端部,导向杆7b能够使得平移电缸7d竖直运动更稳定。
所述平移电缸7d的输出端上固定设有朝向第二限位栏板5方向延伸的主杆7d1,主杆7d1向外延伸的一端设有与其呈直角连接并且竖直朝下延伸的子杆7d2,矫正板7e与子杆7d2的底端连接,矫正板7e的两端分别朝向第一限位栏板4和第二限位栏板5的方向延伸,矫正板7e的一端与第二限位栏板5之间留有间距设置,矫正板7e朝向进料输送辊道1进料端的一侧开设有旋转凹槽7e1,旋转凹槽7e1内设有若干能够沿自身轴线转动的第二导向轮7e2,第二导向轮7e2的轴线与第一导向轮4b的轴线平行,矫正板7e下降后,第二限位栏板5移动,木门9侧边被抵触,其端部接触第二导向轮7e2,第二导向轮7e2作为导向力,使木门9靠近第一限位栏板4,然后平移电缸7d驱动矫正板7e远离木门9端部,在由升降电缸7a复位,提供行程给木门9。
所述第三限位栏板6的外侧设有与其一体成型的第二连接板6a,另一侧设有若干沿出料输送辊道2的输送方向间隔设置的第三导向轮6b,第三导向轮6b能够沿自身轴线转动的与第三限位栏板6连接,第三限位栏板6的外侧设有第二承托台,第二承托台的顶部对称设有两个第二导轨6c,第二连接板6a底部的两端分别与一个第二导轨6c能够水平滑动的配合,两个第二导轨6c之间设有第二电缸6d,第二电缸6d的输出端与第二连接板6a的底部连接,木门9慢慢被打磨后通过出料输送辊道2移除,那么在第一限位栏板4和第二限位栏板5之间的木门9长度逐渐变小,为了防止其发生偏向,固第二电缸6d驱动第三限位栏板6移动,作为导向,同时其能也够适应不同的木门9宽度。
两个所述压紧件3结构相同并且二者均包括复位杆3a和两个承托架3b,所有承托架3b分别两两对称设于出料输送辊道2的一端和进料输送辊道1的一端,承托架3b的顶部设有复位盒3c,复位杆3a呈水平位于两个复位盒3c之间,复位盒3c朝向复位杆3a的一侧开设有复位槽3c1,复位槽3c1内设有呈竖直的复位弹簧3d,复位弹簧3d的顶端与复位槽3c1内的顶壁连接,复位杆3a的两端分别通过两个复位槽3c1与两个复位弹簧3d的底端连接,复位杆3a上套设有能够沿自身轴线转动的压紧杆3e,木门9在移动后,其上端面会抵触压紧杆3e,压紧杆3e受到挤压力使得复位杆3a压迫复位弹簧3d略微上升一点,然后压紧杆3e通过与木门9上端面的摩擦,而转动,使得木门9能够继续移动,并且在打磨后,由于压紧杆3e的转动,使得木门9能够较好的移动至出料输送辊道2上。
所述进料输送辊道1的出料端的一侧设有第三承托台8c,第三承托台8c与第一限位栏板4处于进料输送辊道1的同一侧,第三承托台8c的顶部的一侧对称设有两个竖直朝上延伸的传动杆8d,两个磨边电机8b对称设于第三承托台8c顶部的另一侧,传动杆8d能够沿自身轴线转动的与第三承托台8c连接,两个砂布轮8a分别套设在一个传动杆8d的顶端,传动杆8d靠近其底端套设有传动齿轮8e,两个磨边电机8b的输出轴上均套设有一个主动齿轮8f,两个主动齿轮8f分别与一个被动齿轮相啮合,木门9移动中,由于受到压紧杆3e的作用力,此时磨边电机8b工作,通过主动齿轮8f啮合传动齿轮8e转动,目的将传动杆8d转动,使得砂布轮8a摩擦木门9侧边,实现打磨,并且两个砂布轮8a的上方会设有防尘罩10,防尘罩10笼罩设于砂布轮8a的正上方,用于保证打磨后的废渣会飞溅。
工作原理:人工将木门9的一端平放置进料输送辊道1上,木门9通过其进行移动,移动一段距离后,升降电缸7a驱动平移电缸7d以及矫正板7e下降,木门9端部继续移动,并且由于接触到矫正板7e而原地摩擦滚动,与此同时,第一电缸5b驱动第二限位栏板5朝向木门9移动,且第二限位栏板5上的第一导向轮4b抵触木门9侧边,木门9前端接触第二导向轮7e2,由第一导向轮4b的抵触力,木门9略动,固第二导向轮7e2摩擦转动,形成导向作用,将木门9另一侧边与第一限位栏板4上的第一导向轮4b接触,(在此说明,配合第二导向轮7e2目的减少第二限位栏板5抵触木门9移动所需的抵触力,并且在由人工摆放的时候,木门9与第一限位栏板4和第二限位栏板5之间的间距落差较小,所以木门9只需要微动,固第二限位栏板5和矫正板7e的配合只做对正效果,并不是完全将木门9推动一段距离),木门9矫正好后,两侧边继续依靠第一导向轮4b的限位和导向力而移动,此时平移电缸7d驱动矫正板7e远离木门9端部移动,并且由升降电缸7a上升复位,使得木门9能够继续朝前移动,并且通过砂布轮8a转动,使得木门9边沿被打磨,打磨出的一部分会移动到达出料输送辊道2,并且此时第二电缸6d工作,驱动第三限位栏板6移动,并且第三限位栏板6上的第三导向轮6b抵触木门9未打磨一边,作为导向,防止后续的木门9移动后,整体距离变小而发生偏向,并且木门9另一边由砂布轮8a和第一导向轮4b作为限位和导向,在宽度发生变化后,第一电缸5b和第二电缸6d会根据实际情况进行驱动各自的第二限位栏板5和第三限位栏板6移动,配合作为木门9的移动磨边时的导向和限位,以此适应不同木门9的宽度。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种能够适应多种宽度的木门磨边机,其特征在于:包括进料输送辊道(1)、磨边组件(8)和出料输送辊道(2),出料输送辊道(2)设于进料输送辊道(1)的出料端并且二者之间留有间距设置,出料输送辊道(2)的输送方向与进料输送辊道(1)的输送方向相同,进料输送辊道(1)和出料输送辊道(2)相近的两端分别设有一个用于对木门(9)的顶部抵触的压紧件(3),磨边组件(8)设于两个压紧件(3)之间,进料输送辊道(1)的进料端对称设有第一限位栏板(4)和第二限位栏板(5),第一限位栏板(4)与进料输送辊道(1)的一侧固定连接,第二限位栏板(5)能够朝向第一限位栏板(4)方向水平滑动的设于进料输送辊道(1)的另一侧,进料输送辊道(1)的上方设有能够竖直滑动并且用以将木门(9)对正的矫正板(7e),磨边组件(8)包括对称并且用以对木门(9)边沿处进行打磨的两个砂布轮(8a),两个砂布轮(8a)的底部均设有一个磨边电机(8b),两个磨边电机(8b)分别与一个砂布轮(8a)传动连接,所述出料输送辊道(2)的一侧设有与第二限位栏板(5)同步并且朝向相同方向移动的第三限位栏板(6),第三限位栏板(6)与第二限位栏板(5)处于同一侧。
2.根据权利要求1所述的一种能够适应多种宽度的木门磨边机,其特征在于:所述第一限位栏板(4)和第二限位栏板(5)相近的两侧分别设有若干沿进料输送辊道(1)的输送方向间隔设置的第一转动杆,所有第一转动杆分别能够沿自身轴线转动的与其所在位置的第一限位栏板(4)和第二限位栏板(5)连接,第一转动杆的顶端设有用于对木门(9)侧边抵触限位的第一导向轮(4b),第一导向轮(4b)与第一转动杆共轴设置,第一导向轮(4b)的轴线方向垂直于进料输送辊道(1)的输送方向。
3.根据权利要求2所述的一种能够适应多种宽度的木门磨边机,其特征在于:所述第二限位栏板(5)的外侧设有第一承托台,第一承托台的顶部对称设有两个第一导轨(5c),第一导轨(5c)的延伸方向与进料输送辊道(1)的输送方向垂直,第二限位栏板(5)远离第一限位栏板(4)的一侧一体成型设置有向外延伸的第一连接板(5a),第一连接板(5a)底部的两端分别与一个第一导轨(5c)能够水平滑动的配合,两个第一导轨(5c)之间设有第一电缸(5b),第一电缸(5b)的输送方向与第一导轨(5c)的延伸方向相同,第一电缸(5b)的输出端与第一连接板(5a)的底部连接。
4.根据权利要求3所述的一种能够适应多种宽度的木门磨边机,其特征在于:所述进料输送辊道(1)远离第二限位栏板(5)的一侧设有竖直向上延伸的安装板(7),安装板(7)朝向第二限位栏板(5)的一侧设有升降电缸(7a),安装板(7)的两侧分别设有一个呈竖直的导向杆(7b),升降电缸(7a)的输出端上设有平移电缸(7d),平移电缸(7d)的输送方向与出料输送辊道(2)的输送方向相同,平移电缸(7d)背侧的两端分别设有一个导向套(7c),两个导向套(7c)分别与一个导向杆(7b)能够竖直滑动的配合。
5.根据权利要求4所述的一种能够适应多种宽度的木门磨边机,其特征在于:所述平移电缸(7d)的输出端上固定设有朝向第二限位栏板(5)方向延伸的主杆(7d1),主杆(7d1)向外延伸的一端设有与其呈直角连接并且竖直朝下延伸的子杆(7d2),矫正板(7e)与子杆(7d2)的底端连接,矫正板(7e)的两端分别朝向第一限位栏板(4)和第二限位栏板(5)的方向延伸,矫正板(7e)的一端与第二限位栏板(5)之间留有间距设置,矫正板(7e)朝向进料输送辊道(1)进料端的一侧开设有旋转凹槽(7e1),旋转凹槽(7e1)内设有若干能够沿自身轴线转动的第二导向轮(7e2),第二导向轮(7e2)的轴线与第一导向轮(4b)的轴线平行。
6.根据权利要求1所述的一种能够适应多种宽度的木门磨边机,其特征在于:所述第三限位栏板(6)的外侧设有与其一体成型的第二连接板(6a),另一侧设有若干沿出料输送辊道(2)的输送方向间隔设置的第三导向轮(6b),第三导向轮(6b)能够沿自身轴线转动的与第三限位栏板(6)连接,第三限位栏板(6)的外侧设有第二承托台,第二承托台的顶部对称设有两个第二导轨(6c),第二连接板(6a)底部的两端分别与一个第二导轨(6c)能够水平滑动的配合,两个第二导轨(6c)之间设有第二电缸(6d),第二电缸(6d)的输出端与第二连接板(6a)的底部连接。
7.根据权利要求1所述的一种能够适应多种宽度的木门磨边机,其特征在于:两个所述压紧件(3)结构相同并且二者均包括复位杆(3a)和两个承托架(3b),所有承托架(3b)分别两两对称设于出料输送辊道(2)的一端和进料输送辊道(1)的一端,承托架(3b)的顶部设有复位盒(3c),复位杆(3a)呈水平位于两个复位盒(3c)之间,复位盒(3c)朝向复位杆(3a)的一侧开设有复位槽(3c1),复位槽(3c1)内设有呈竖直的复位弹簧(3d),复位弹簧(3d)的顶端与复位槽(3c1)内的顶壁连接,复位杆(3a)的两端分别通过两个复位槽(3c1)与两个复位弹簧(3d)的底端连接,复位杆(3a)上套设有能够沿自身轴线转动的压紧杆(3e)。
8.根据权利要求5所述的一种能够适应多种宽度的木门磨边机,其特征在于:所述进料输送辊道(1)的出料端的一侧设有第三承托台(8c),第三承托台(8c)与第一限位栏板(4)处于进料输送辊道(1)的同一侧,第三承托台(8c)的顶部的一侧对称设有两个竖直朝上延伸的传动杆(8d),两个磨边电机(8b)对称设于第三承托台(8c)顶部的另一侧,传动杆(8d)能够沿自身轴线转动的与第三承托台(8c)连接,两个砂布轮(8a)分别套设在一个传动杆(8d)的顶端,传动杆(8d)靠近其底端套设有传动齿轮(8e),两个磨边电机(8b)的输出轴上均套设有一个主动齿轮(8f),两个主动齿轮(8f)分别与一个被动齿轮相啮合。
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