CN211618335U - 一种自旋转板材平整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自旋转板材平整装置，包括底板，所述底板的上端设置平整平台和压板结构，所述平整平台的边缘设置相互垂直的纵向标准板和横向标准板，所述平整平台的底部与底板的上表面旋转连接，本实用新型中的板材平整装置用于将叠放的板材进行边缘平整，平整平台可旋转，配合纵向标准板和横向标准板，使压板结构可从不同方向对板材进行挤压，可实现板材四个方向平整，降低生产成本；本平整装置中的压板结构上设置固定压板和可升降的活动压板，固定压板用于整体平整，活动压板小部分板材的平整，固定压板和活动压板可配合使用，提高板材平整的效率。

Description

一种自旋转板材平整装置

技术领域

本实用新型涉及木板加工技术领域，尤其涉及一种自旋转板材平整装置。

背景技术

板材在加工完毕后，为方便储存和包装，需要进行将板材边缘对齐，此时需要使用平整机器对板材进行平整，现有技术中的板材平整装置固定于的板材放置平台的一侧，位置固定，只能从一个方向对板材边缘进行平整，需设置多个平整装置分别多个方向同时施压平整才对板材四面进行平整，控制不方便，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种自旋转板材平整装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自旋转板材平整装置，包括底板，所述底板的上端设置平整平台和压板结构，所述平整平台的边缘设置相互垂直的纵向标准板和横向标准板，所述平整平台的底部与底板的上表面旋转连接，所述底板的上表面设置凹槽，所述凹槽内部设置旋转杆，旋转杆的的上端与平整平台固定连接，旋转杆的下端与底板的凹槽底部旋转连接，所述旋转杆的外部固定设置旋转齿轮，所述底板的外壁固定设置旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定设置齿轮轴，所述齿轮轴通过齿链与旋转齿轮连接。

进一步的，所述压板结构包括支撑板，所述支撑板的两端设置水平的固定气缸，所述固定气缸的工作端设置固定压板，所述支撑板的中部设置水平的活动气缸，所述活动气缸的工作端设置活动压板，所述活动气缸与支撑板在竖直方向滑动连接。

进一步的，所述支撑板上开设竖直的凹槽，所述凹槽内部设置竖直的螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接升降滑块，所述升降滑块的一端固定连接活动气缸，所述支撑板的上端设置升降电机，螺纹杆的上端与升降电机的输出轴固定连接。

进一步的，所述固定压板远离固定气缸一侧设置接触板，所述接触板与固定压板之间设置缓冲弹簧。

进一步的，所述支撑板的下端固定设置滑动板，所述滑动板的下端固定设置水平滑块，所述底板上设置与所述水平滑块匹配的横向水平滑槽，所述水平滑槽上设置水平滑块的固定件，用于固定滑动板的位置。

进一步的，所述平整平台的上表面设置至少一组纵向排列的传送辊，所述传送辊与平整平台旋转连接，所述传送辊与横向标准板平行设置。

进一步的，每个所述传送辊的一端延伸至平整平台的外部，传送辊伸出平整平台的一端均通过传动皮带连接，所述平整平台的一侧设置传送电机，所述传送电机的输出轴与其中一个传送辊固定连接。

相比与现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本自旋转板材平整装置中的平整平台可旋转，配合纵向标准板和横向标准板，使压板结构可从不同方向对板材进行挤压，可实现板材四个方向平整，降低生产成本，且操作方便。

2、本自旋转板材平整装置用于将叠放的板材进行边缘平整，本平整装置中的压板结构上设置固定压板和可升降的活动压板，固定压板用于整体平整，活动压板小部分板材的平整，固定压板和活动压板可配合使用，提高板材平整的效率。

附图说明

图1为本自旋转板材平整装置的结构示意图；

图2为本自旋转板材平整装置的俯视图；

图3为本自旋转板材平整装置中旋转齿轮处连接图；

图4为本自旋转板材平整装置中固定压板处结构示意图。

图中：1、平整平台；2、纵向标准板；3、横向标准板；4、传送辊；5、传送电机；6、传动皮带；7、板材；8、支撑板；9、固定气缸；10、固定压板；11、活动气缸；12、活动压板；13、升降滑块；14、螺纹杆；15、升降电机；16、底板；17、滑动板；18、水平滑槽；19、旋转杆；20、齿链；21、旋转电机；22、齿轮轴；101、接触板；102、缓冲弹簧；191、旋转齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种自旋转板材平整装置，包括底板16，所述底板16的上端固定设置平整平台1和压板结构，平整平台1用于放置叠放的板材7，所述平整平台1的边缘设置纵向标准板2和横向标准板3，向标准板2和横向标准板3上卡开设通孔，减少制造成本，同时便于从外部推动板体7，纵向标准板2和横向标准板3相互垂直，板材7处于标准板和压板结构的压板之间，压板将板材7的边缘压齐。

进一步的，所述所述平整平台1的底部与底板16的上表面通过平面轴承旋转连接，所述底板16的上表面设置凹槽，所述凹槽内部设置旋转杆19，旋转杆19的的上端与平整平台1固定连接，旋转杆19的下端与底板16的凹槽底部通过平面轴承旋转连接，所述旋转杆19的外部固定套接旋转齿轮191，所述底板16的外壁固定设置旋转电机21，所述旋转电机21的输出轴固定设置齿轮轴22，参考图3，所述齿轮轴22通过齿链20与旋转齿轮191连接，旋转电机21带动旋转杆19旋转，实现平整平台1在底板16上的转向。

本实施例中的平整平台1可旋转，配合纵向标准板2和横向标准板3，使压板结构可从不同方向对板材进行挤压，可实现板材四个方向平整，降低生产成本，且操作方便。

进一步的，所述压板结构包括支撑板8，所述支撑板8的两端设置水平的固定气缸9，所述固定气缸9的工作端设置固定压板10，固定气缸9推动固定压板10，用于板材7的整体平整。

进一步的，所述支撑板8的中部设置水平的活动气缸11，活动气缸11处于固定气缸9之间，所述活动气缸11的工作端设置活动压板12，所述活动气缸11与支撑板8在竖直方向滑动连接。

具体的，所述支撑板8上开设竖直的凹槽，所述凹槽内部设置竖直的螺纹杆14，螺纹杆14与支撑板8通过支撑旋转连接，螺纹杆14上螺纹连接升降滑块13，所述升降滑块13的一端固定连接活动气缸11，所述支撑板8的上端设置升降电机15，螺纹杆14的上端与升降电机15的输出轴固定连接，升降电机15可带动螺纹杆14旋转，升降滑块13和活动气缸11可在支撑板8上进行升降移动，活动气缸11推动活动压板12，用于板材7的局部平整。本实施例中的固定压板10和活动压板12可配合使用，提高板材7的平整效率。

进一步的，参考图4，所述固定压板10远离固定气缸9一侧设置接触板101，所述接触板101与固定压板10之间设置缓冲弹簧102，缓冲弹簧102的一端固定连接接触板101，缓冲弹簧102的另一端固定连接固定压板10，本实施例中的固定压板10和活动压板12上分别设置接触板101，活动压板12与接触板101之间也设置缓冲弹簧102，缓冲弹簧102用于缓冲压板对板材7边缘的挤压，保护板材7的边缘。

进一步的，所述支撑板8的下端固定设置滑动板17，所述滑动板17的下端固定设置水平滑块，所述底板16上设置与所述水平滑块匹配的横向水平滑槽18，当平整平台1为调整方位旋转时，滑动板17可沿着水平滑槽18滑动，当平整平台1的方位调整完毕，滑动板17回到原来的位置，本实施例中的滑动板17可人工推动。所述水平滑槽18上设置水平滑块的固定件，用于固定滑动板17的位置，本实施例中的固定件为固定紧固螺钉，紧固螺钉与底板16螺纹连接，紧固螺钉的一端可对滑动板17进行定位。

本实施例中的所述平整平台1的上表面设置至少一组纵向排列的传送辊4，板材7可放置在传送辊4上，所述传送辊4与平整平台1旋转连接，所述传送辊4与横向标准板3平行设置，每个所述传送辊4的一端延伸至平整平台1的外部，传送辊4伸出平整平台1的一端均通过传动皮带6连接，所述平整平台1的一侧设置传送电机5，所述传送电机5的输出轴与其中一个传送辊4固定连接，传送电机5可带动传送辊4转动，便于板材7的上料和下料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自旋转板材平整装置，其特征在于，包括底板(16)，所述底板(16)的上端设置平整平台(1)和压板结构，所述平整平台(1)的边缘设置相互垂直的纵向标准板(2)和横向标准板(3)，所述平整平台(1)的底部与底板(16)的上表面旋转连接，所述底板(16)的上表面设置凹槽，所述凹槽内部设置旋转杆(19)，旋转杆(19)的上端与平整平台(1)固定连接，旋转杆(19)的下端与底板(16)的凹槽底部旋转连接，所述旋转杆(19)的外部固定设置旋转齿轮(191)，所述底板(16)的外壁固定设置旋转电机(21)，所述旋转电机(21)的输出轴固定设置齿轮轴(22)，所述齿轮轴(22)通过齿链(20)与旋转齿轮(191)连接。

2.根据权利要求1所述的一种自旋转板材平整装置，其特征在于，所述压板结构包括支撑板(8)，所述支撑板(8)的两端设置水平的固定气缸(9)，所述固定气缸(9)的工作端设置固定压板(10)，所述支撑板(8)的中部设置水平的活动气缸(11)，所述活动气缸(11)的工作端设置活动压板(12)，所述活动气缸(11)与支撑板(8)在竖直方向滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种自旋转板材平整装置，其特征在于，所述支撑板(8)上开设竖直的凹槽，所述凹槽内部设置竖直的螺纹杆(14)，螺纹杆(14)上螺纹连接升降滑块(13)，所述升降滑块(13)的一端固定连接活动气缸(11)，所述支撑板(8)的上端设置升降电机(15)，螺纹杆(14)的上端与升降电机(15)的输出轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自旋转板材平整装置，其特征在于，所述固定压板(10)远离固定气缸(9)一侧设置接触板(101)，所述接触板(101)与固定压板(10)之间设置缓冲弹簧(102)。

5.根据权利要求4所述的一种自旋转板材平整装置，其特征在于，所述支撑板(8)的下端固定设置滑动板(17)，所述滑动板(17)的下端固定设置水平滑块，所述底板(16)上设置与所述水平滑块匹配的横向水平滑槽(18)。

6.根据权利要求1所述的一种自旋转板材平整装置，其特征在于，所述平整平台(1)的上表面设置至少一组纵向排列的传送辊(4)，所述传送辊(4)与平整平台(1)旋转连接，所述传送辊(4)与横向标准板(3)平行设置。

7.根据权利要求6所述的一种自旋转板材平整装置，其特征在于，每个所述传送辊(4)的一端延伸至平整平台(1)的外部，传送辊(4)伸出平整平台(1)的一端均通过传动皮带(6)连接，所述平整平台(1)的一侧设置传送电机(5)，所述传送电机(5)的输出轴与其中一个传送辊(4)固定连接。

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