CN209918613U - 一种高性能卷圆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能卷圆机，属于板材加工设备技术领域。本实用新型包括机架、上料装置、转送机构、卷圆部件；所述上料装置、转送机构、卷圆部件均固定在机架上，上料装置位于转送机构上部，实现将板材从转送机构的托板辊提升后转向放置在转送机构的输送辊上，输送辊将板材喂入至卷圆部件，同时实现对板材的位置调整，卷圆部件将板材卷圆。本实用新型实现卷圆部件、上料装置、转送装置的一体化，实现卷圆过程的自动喂入板料、适应不同板材、制造成本及使用成本低、占地面积小，大幅提高卷圆机的性能，能够大幅提高企业的竞争力。

Description

一种高性能卷圆机

技术领域

本实用新型涉及一种高性能卷圆机，属于板材加工设备技术领域。

背景技术

当下人们追求个性化，为满足大众不同需求，在各行业中产品种类越来越多，圆形部件在各行各业中均占据相当重要地位。圆形部件一般通过卷圆机进行加工制造，卷板机工作时，通过控制工作辊升降压制板料使板料发生弯曲变形，驱动辊带动板料进行连续运动，进而得到具有一定尺寸和形状的金属制件，该设备可以加工生产单曲率或多曲率的弧形或筒形件，因其生产效率高、成形造价低、精度高、不需要特定的成形模具等优点，卷圆机在造船、核电、石油、压力容器、管道运输、锅炉设备、国防等领域得到了应用广泛。

目前的卷圆机通过人工进行喂入，人工喂入的喂入效率、喂入质量差、人工成本高，均限制了卷圆作业的发展。目前市面有部分卷圆机采用激光定位，磁吸运输，虽然精度高，但是成本也极高、占用面积较大、仅适用于铁质板材，不适合中小型企业使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高性能卷圆机，实现卷圆过程的自动喂入板料、适应不同板材、价格低廉、占地面积小，能够大幅提高企业的竞争力。

本实用新型的技术方案如下：一种高性能卷圆机，包括机架、上料装置、转送机构、卷圆部件；所述上料装置、转送机构、卷圆机构均固定在机架上，上料装置位于转送机构上部，实现将板材从堆积区提升后转向放置在转送机构上，转送机构用于将板材喂入至卷圆部件，同时实现对板材的位置调整，卷圆部件用于将板材卷圆；

所述上料装置包括直线伸缩气缸、推杆、固定板、扭转气缸、转盘、吸盘；直线伸缩气缸固定在机架，直线伸缩气缸推杆底部固定有固定板，扭转气缸放置在固定板的底部，扭转气缸下部设置有转盘，吸盘安装于转盘上；将吸盘抽气，吸盘将板材进行吸附，直线伸缩气缸收缩，实现板材的提升，当板材提升至一定高度时，扭转气缸将转盘转动，板材跟随转送，板材调整方向后吸盘充气，板材掉落；

所述转送机构包括托板辊、挡板、输送辊、平齐辊、托板辊轮、输送辊轮、旋纹、平齐辊轮、电机、皮带；托板辊包括托板辊轮，托板辊通过托板辊轮水平安装于机架上；输送辊包括旋纹及输送辊轮，输送辊通过输送辊轮水平安装于机架上；平齐辊包括平齐辊轮，平齐辊通过平齐辊轮垂直安装于机架上；托板辊与输送辊的轴线垂直，托板辊的顶端方向设置有挡板，挡板安装在机架上；电机安装在机架上，输送辊通过皮带与电机相连；操作人员将板材放置在托板辊上，推送板材，板材直线滑动，最后挡板对板材进行限位，上料装置将板材从托板辊处提升转向放置于输送辊上，电机带动输送辊转动，输送辊由于输送辊上的旋纹作用实现板材的横向及纵向运动，最后板材贴在平齐辊上，实现板材的位置调整，最后板材喂入至卷圆部件；

所述卷圆部件从动辊、主动辊、动力源、传动带、轴承、从动辊固定机构；从动辊安装于从动辊固定机构上，从动辊固定机构固定在机架上；主动辊通过轴承固定在机架上，动力源设置于机架底部，动力源通过传动带与主动辊相连，动力源通过传动带带动主动辊转动，板材进入主动辊与从动辊间隙处，实现卷圆作业。

作为本实用新型进一步的方案，所述上料装置设置有两套直线伸缩气缸，直线伸缩气缸为双推杆型气缸，两套气缸及双推杆能够保证固定板的稳定性，即保证板材上料过程的稳定。

作为本实用新型进一步的方案，所述机架由方管焊接而成，方管焊接在保证稳定性的情况能降低成本。

作为本实用新型进一步的方案，所述输送辊上的旋纹的材质为橡胶，避免板材在输送过程中出现压痕，影响板材的外观。

作为本实用新型进一步的方案，所述托板辊的安装高度低于输送辊的安装高度。

作为本实用新型进一步的方案，所述从动辊仅一端设置有从动辊固定机构，当板材刚度较大时，可通过从动辊另一端处将卷圆后的板材取出。

作为本实用新型进一步的方案，所述上料装置安装位置相对于机架的中心处有一定偏移，使吸盘吸附板材的偏心位置处，使板材转动后重心能够处于输送辊上，能够试用更多尺寸的板材。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、通过上料装置、转送机构、卷圆部件的一体化的设计，实现卷圆过程的自动喂入板料、适应不同板材、价格低廉、占地面积小，能够大幅提高企业的竞争力；

2、直线伸缩气缸、扭转气缸、吸盘的设置，能够大幅降低上料装置的制造及使用成本，吸盘的设置能够避免磁吸部件的适用性问题，使本卷圆机上料能够使用各种材质；吸盘吸附板材的偏心位置处，使板材转动后重心能够处于输送辊上，实现高效的板材提升；

3、托板辊、平齐辊的托板辊轮、平齐辊轮的设置，使板材的摩擦滑动转变为摩擦滚动，降低了板材运动过程中的阻力问题，降低能耗及避免板材的磨损；

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正轴测图；

图3是本实用新型的斜轴测图；

图4是本实用新型的右视图；

图5是本实用新型的左视图；

图中：

1-机架、2-上料装置、3-转送机构、4-卷圆部件、5-板材；

201-直线伸缩气缸、202-推杆、203-固定板、204-扭转气缸、205-转盘、206-吸盘；

301-托板辊、302-挡板、303-输送辊、304-平齐辊、305-托板辊轮、306-输送辊轮、307-旋纹、308-平齐辊轮、309-电机、310-皮带；

401-从动辊、402-主动辊、403-动力源、404-传动带、405-轴承、406-从动辊固定机构；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图5，本实用新型一较佳实施例，一种高性能卷圆机，包括机架1、上料装置2、转送机构3、卷圆部件4；所述上料装置2包括直线伸缩气缸201、推杆202、固定板203、扭转气缸204、转盘205、吸盘206；直线伸缩气缸201固定在机架1，直线伸缩气缸201推杆202底部固定有固定板203，扭转气缸204放置在固定板203的底部，扭转气缸204下部设置有转盘205，吸盘206安装于转盘205上；将吸盘206抽气，吸盘206将板材5进行吸附，直线伸缩气缸201收缩，实现板材5的提升，当板材5提升至一定高度时，扭转气缸204将转盘205转动，被吸盘206吸附的板材5跟随转送，板材5调整方向后吸盘206充气，板材5掉落；所述上料装置2设置有两套直线伸缩气缸201，直线伸缩气缸201为双推杆202型气缸，两套气缸及双推杆202能够保证固定板203的稳定性，即保证板材5上料过程的稳定。

所述转送机构3包括托板辊301、挡板302、输送辊303、平齐辊304、托板辊轮305、输送辊轮306、旋纹307、平齐辊轮308、电机309、皮带310；托板辊301包括托板辊轮305，托板辊301通过托板辊轮305水平安装于机架1上；输送辊303包括旋纹307及输送辊轮306，输送辊303通过输送辊轮306水平安装于机架1上；平齐辊304包括平齐辊轮308，平齐辊304通过平齐辊轮308垂直安装于机架1上；托板辊301与输送辊303的轴线垂直，托板辊301的顶端方向设置有挡板302，挡板302安装在机架1上；电机309安装在机架1上，输送辊303通过皮带310与电机309相连；操作人员将板材5放置在托板辊301上，推送板材5，板材5做直线滑动，最后挡板302对板材5进行限位，上料装置2将板材5从托板辊301处提升转向放置于输送辊303上，电机309带动输送辊303转动，输送辊303由于输送辊303上的旋纹307作用实现板材5的横向及纵向运动，最后实现板材5贴在平齐辊304上，实现板材5的位置调整，转动的平齐辊304能够降低摩擦力，最后板材5喂入至卷圆部件4；所述托板辊301的安装高度低于输送辊303的安装高度。

所述卷圆部件4从动辊401、主动辊402、动力源403、传动带404、轴承405、从动辊固定机构406；从动辊401安装于从动辊固定机构406上，从动辊固定机构406固定在机架1上；主动辊402通过轴承405固定在机架1上，动力源403设置于机架1底部，动力源403通过传动带404与主动辊402相连，动力源403通过传动带404带动主动辊402转动，板材5进入主动辊402与从动辊401间隙处，实现卷圆作业；所述从动辊401仅一端设置有从动辊固定机构406，当板材5刚度较大时，可通过从动辊401另一端处将卷圆后的板材5取出；所述从动辊401仅一端设置有从动辊固定机构406，当板材5刚度较大时，可通过从动辊401另一端处将卷圆后的板材5取出。

本实用新型的工作原理如下：

操作人员将板材5放置在托板辊301上推动，板材5在托板辊301上实现滚动，直线伸缩气缸201伸长将将推杆202推出，固定板203及固定板203上的扭转气缸204高度跟随，吸盘206接触板材5，吸盘206抽气实现板材5的吸附，直线伸缩气缸201收缩，板材5上升至比输送辊303高时，扭转气缸204工作，扭转气缸204的转盘205转动，板材5实现转向后，吸盘206充气使板材5掉落至输送辊303上，转动的带有旋纹307的输送辊303使板材5横向和纵向移动，横向移动的板材5一侧平齐贴靠在平齐辊304处，纵向移动使板材5进入主动辊402及从动辊401间隙处，继而实现卷圆作业。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高性能卷圆机，包括机架(1)、上料装置(2)、转送机构(3)、卷圆部件(4)；其特征在于：所述上料装置(2)、转送机构(3)、卷圆部件(4)均固定在机架(1)上，上料装置(2)位于转送机构(3)上部，实现将板材(5)从堆积区提升后转向放置在转送机构(3)上，转送机构(3)用于将板材(5)喂入至卷圆部件(4)，同时实现对板材(5)的位置调整，卷圆部件(4)用于将板材(5)卷圆；

所述上料装置(2)包括直线伸缩气缸(201)、推杆(202)、固定板(203)、扭转气缸(204)、转盘(205)、吸盘(206)；直线伸缩气缸(201)固定在机架(1)上，直线伸缩气缸(201)的推杆(202)底部固定有固定板(203)，扭转气缸(204)放置在固定板(203)的底部，扭转气缸(204)下部设置有转盘(205)，吸盘(206)安装于转盘(205)上；

所述转送机构(3)包括托板辊(301)、挡板(302)、输送辊(303)、平齐辊(304)、托板辊轮(305)、输送辊轮(306)、旋纹(307)、平齐辊轮(308)、电机(309)、皮带(310)；托板辊(301)包括托板辊轮(305)，托板辊(301)通过托板辊轮(305)水平安装于机架(1)上；输送辊(303)包括旋纹(307)及输送辊轮(306)，输送辊(303)通过输送辊轮(306)水平安装于机架(1)上；平齐辊(304)包括平齐辊轮(308)，平齐辊(304)通过平齐辊轮(308)垂直安装于机架(1)上；托板辊(301)与输送辊(303)的轴线垂直，托板辊(301)的顶端方向设置有挡板(302)，挡板(302)安装在机架(1)上；电机(309)安装在机架(1)上，输送辊(303)通过皮带(310)与电机(309)相连；

所述卷圆部件(4)从动辊(401)、主动辊(402)、动力源(403)、传动带(404)、轴承(405)、从动辊固定机构(406)；从动辊(401)安装于从动辊固定机构(406)上，从动辊固定机构(406)固定在机架(1)上；主动辊(402)通过轴承(405)固定在机架(1)上，动力源(403)设置于机架(1)底部，动力源(403)通过传动带(404)与主动辊(402)相连。

2.根据权利要求(1)所述的一种高性能卷圆机，其特征在于：所述上料装置(2)设置有两套直线伸缩气缸(201)，直线伸缩气缸(201)为双推杆(202)型气缸。

3.根据权利要求(1)所述的一种高性能卷圆机，其特征在于：所述机架(1)由方管焊接而成。

4.根据权利要求1所述的一种高性能卷圆机，其特征在于：所述输送辊(303)上的旋纹(307)的材质为橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种高性能卷圆机，其特征在于：所述托板辊(301)的安装高度低于输送辊(303)的安装高度。

6.根据权利要求1所述的一种高性能卷圆机，其特征在于：所述从动辊(401)仅一端设置有从动辊固定机构(406)。

7.根据权利要求1所述的一种高性能卷圆机，其特征在于：所述上料装置(2)安装位置相对于机架(1)的中心处有一定偏移。

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