CN216265916U - 一种减小劳动强度的工件提放架 - Google Patents
一种减小劳动强度的工件提放架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216265916U CN216265916U CN202121861536.4U CN202121861536U CN216265916U CN 216265916 U CN216265916 U CN 216265916U CN 202121861536 U CN202121861536 U CN 202121861536U CN 216265916 U CN216265916 U CN 216265916U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- rod
- labor intensity
- displacement frame
- displacement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Abstract
实用新型涉及一种减小劳动强度的工件提放架,包括底板,其中右位置处设置有输送机构,其左侧设置有提升机构;提升机构包括顶板、丝杠、位移架;顶板内侧两角分别设有滑杆,外侧两角设置有撑杆,中心处设置有丝杠;位移架位于滑杆和输送机构之间,其右端自由伸出,其左端滑杆滑动配合,其左端还与丝杠适配,丝杠经正反自锁电机驱动相连;输送机构设置有多层水平输送架,每层输送架的右端均通过人或叉车放置储物盒,存储盒运至左端后滑动到位移架上。本实用新型达到的有益效果是:避免人弯腰,减小劳动强度;避免反复搬放,提高工作效率;根据储物盒的高度情况,能自动调节水平输送架的高度和宽度,水平输送架的高度调节方便,且不影响正常生产。
Description
技术领域
本实用涉及流水线加工辅助设备技术领域,特别是一种减小劳动强度的工件提放架。
背景技术
在流水线作业过程中,经常需要将多个工件放在储物盒中,然后人工将工件从储物盒拿出,在流水线上组装或加工。因此每个人身边会摆放多个储物盒。
但是人是弯腰拿工件的,长时间工作后,很容易出现腰酸背痛的情况,并且对于一些重量非常中的工件,装满储物盒后,每一个储物盒清空后,去搬运另一个储物盒非常费力。
因此先设计一工件提放架,通过叉车或者机械臂,将车间装运小车上的储物箱直接放置在提放架上,提放架起到一个储物的作用;每一个在提升机构上的储物盒被情况后,储物盒自动有达到提升机构处;并且提升机构的设置,人无需弯腰。这样极大地提高了工作效率,且减轻了人弯腰、搬运的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种的减小劳动强度的工件提放架,避免人弯腰,减小劳动强度;避免反复搬放,提高工作效率;根据储物盒的高度情况,能自动调节水平输送架的高度和宽度,水平输送架的高度调节方便,且不影响正常生产。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种减小劳动强度的工件提放架,包括底板,其上表面的中右位置处设置有输送机构,其上表面的左侧位置处设置有提升机构;
所述提升机构,包括顶板、丝杠、位移架;顶板内侧的两个角处分别设有滑杆,顶板外侧的两个角处分别设置有撑杆,顶板中心处设置有丝杠,形成稳定的结构;
所述位移架,位于滑杆和输送机构之间,其右端自由伸出,其左端通过滑套A与滑杆适配安装,其左端还通过螺纹块与丝杠适配安装,丝杠经正反自锁电机驱动相连;
所述输送机构设置有多层水平输送架,每层输送架的右端均通过人或叉车放置好储物盒,储物盒运至左端后滑动到位移架上。
进一步地,所述的位移架上设置有利于让储物盒滑动的滚轮A。
进一步地,所述的输送机构中,包括固定杆、调节杆,调节杆固定在底板的前后侧,固定杆固定在底板最右端的前后侧;水平输送架的右端通过滑套B 与固定杆适配安装;水平输送架,放置在同一水平面内的多个支撑条板上,支撑条板能上下位移地套设在调节杆上,支撑条板的下表面与定位螺母接触,定位螺母与调节杆螺纹配合。便于调节水平输送架的高度。
进一步地,所述的水平输送架包括底架、侧架,底架和两侧架形成U型状,底架的上表面设置有滚轮B,侧架的内侧面设置有滚轮C。
进一步地,所述的滚轮C通过转轴与转环相连,转轴与侧架螺纹配合;滚轮C还通过插杆穿过侧架;转动转环时,调节两个相对滚轮C之间的间距。实际储物盒的宽度进行适配调节。
进一步地,所述的侧架与调节杆之间具有间隙,该间隙能让定位螺母上下移动。即需要调节水平输送架的高度时,能通过空闲的定位螺母和支撑条板先调节高度,当水平输送架上升后,直接置于空余的支撑条板上,能边生产边调节,提高生产效率。
优选地,所述的底板下表面设置有能锁紧的万向轮。
本实用新型具有以下优点:避免人弯腰,减小劳动强度;避免反复搬放,提高工作效率;根据储物盒的高度情况,能自动调节水平输送架的高度和宽度,水平输送架的高度调节方便,且不影响正常生产。
附图说明
图1为位移架与水平输送架对接的结构示意图;
图2为位移块提升后的结构示意图;
图3为本实用新型有空闲支撑条板的结构示意图;
图4为本实用新型有空闲支撑条板时水平输送架与调节杆之间的结构示意图;
图5为本实用新型设置有转轮的结构示意图;
图6为本实用新型设置有转轮时水平输送架与调节杆之间的结构示意图;
图中:1-底板,2-输送机构,3-提升机构,4-顶板,5-丝杠,6-位移架,601- 滑套A,7-滑杆,8-撑杆,9-正反自锁电机,10-水平输送架,1001-滑套B,11- 储物盒,12-固定杆,13-调节杆,14-支撑条板,15-定位螺母,16-底架,17-侧架,18-转环,19-插杆,20-万向轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1~图6所示,一种减小劳动强度的工件提放架,包括底板1,其上表面的中右位置处设置有输送机构2,其上表面的左侧位置处设置有提升机构3,底板1下表面设置有能锁紧的万向轮20;提升机构3设置能上下移动的位移架6;输送机构2设置有多层水平输送架10,每层输送架10的右端均通过人或叉车放置好储物盒11,储物盒11运至左端后滑动到位移架6上。
对于提升机构3,如图1和图2所示:包括顶板4、丝杠5、位移架6;顶板4内侧的两个角处分别设有滑杆7,顶板4外侧的两个角处分别设置有撑杆8,顶板4中心处设置有丝杠5,形成稳定的结构。
并且位移架6位于滑杆7和输送机构2之间,其右端自由伸出,其左端通过滑套A601与滑杆7适配安装,其左端还通过螺纹块501与丝杠5适配安装,丝杠5经正反自锁电机9驱动相连。
由于位移架6之所以设置呈一端自由,是为了方便与水平输送架10对接;而一端自由时,要实现提升,则必须要保证强大的提升力,而且要保证稳定性,因此本方案中,通过丝杠5位于中心、滑杆7和撑杆8位于四角的设置方式,能提高良好的支撑效果,利于位移架6提升。
本实施例中,位移架6上设置有利于让储物盒11滑动的滚轮A。
对于输送机构2,如图1、图2和图4所示:包括固定杆12、调节杆13,调节杆13固定在底板1的前后侧,固定杆12固定在底板1最右端的前后侧;水平输送架10的右端通过滑套B1001与固定杆12适配安装;水平输送架10,放置在同一水平面内的多个支撑条板14上,支撑条板14能上下位移地套设在调节杆13上,支撑条板14的下表面与定位螺母15接触,定位螺母15与调节杆13螺纹配合。便于调节水平输送架10的高度。
本方案中,如图4所示,水平输送架10:包括底架16、侧架17,底架16 和两侧架17形成U型状,底架16的上表面设置有滚轮B1601,侧架17的内侧面设置有滚轮C1701。
进一步地,如图5和图6所示:滚轮C1701通过转轴与转环18相连,转轴与侧架17螺纹配合,转轴与滚轮C1701铰接;滚轮C1701还通过插杆19穿过侧架17;转动转环18时,调节两个相对滚轮C1701之间的间距。实际储物盒11的宽度进行适配调节。
如图4所示:侧架17与调节杆13之间具有间隙,该间隙能让定位螺母15 上下移动。即需要调节水平输送架10的高度时,能通过空闲的定位螺母15和支撑条板14先调节高度,当水平输送架10上升后,直接置于空余的支撑条板 14上,能边生产边调节,提高生产效率。
上述实施例仅表达了较为优选的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种减小劳动强度的工件提放架,其特征在于:
包括底板(1),其上表面的中右位置处设置有输送机构(2),其上表面的左侧位置处设置有提升机构(3);
所述提升机构(3),包括顶板(4)、丝杠(5)、位移架(6);顶板(4)内侧的两个角处分别设有滑杆(7),顶板(4)外侧的两个角处分别设置有撑杆(8),顶板(4)中心处设置有丝杠(5),形成稳定的结构;
所述位移架(6),位于滑杆(7)和输送机构(2)之间,其右端自由伸出,其左端通过滑套A(601)与滑杆(7)适配安装,其左端还通过螺纹块(501)与丝杠(5)适配安装,丝杠(5)经正反自锁电机(9)驱动相连;
所述输送机构(2)设置有多层水平输送架(10),每层输送架(10)的右端均通过人或叉车放置好储物盒(11),储物盒(11)运至左端后滑动到位移架(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种减小劳动强度的工件提放架,其特征在于:所述的位移架(6)上设置有利于让储物盒(11)滑动的滚轮A。
3.根据权利要求2所述的一种减小劳动强度的工件提放架,其特征在于:所述的输送机构(2)中,包括固定杆(12)、调节杆(13),调节杆(13)固定在底板(1)的前后侧,固定杆(12)固定在底板(1)最右端的前后侧;
所述水平输送架(10)的右端通过滑套B(1001)与固定杆(12)适配安装;
所述水平输送架(10),放置在同一水平面内的多个支撑条板(14)上,支撑条板(14)能上下位移地套设在调节杆(13)上,支撑条板(14)的下表面与定位螺母(15)接触,定位螺母(15)与调节杆(13)螺纹配合。
4.根据权利要求3所述的一种减小劳动强度的工件提放架,其特征在于:所述的水平输送架(10)包括底架(16)、侧架(17),底架(16)和两侧架(17)形成U型状,底架(16)的上表面设置有滚轮B(1601),侧架(17)的内侧面设置有滚轮C(1701)。
5.根据权利要求4所述的一种减小劳动强度的工件提放架,其特征在于:所述的滚轮C(1701)通过转轴与转环(18)相连,转轴与侧架(17)螺纹配合;滚轮C(1701)还通过插杆(19)穿过侧架(17);
转动转环(18)时,调节两个相对滚轮C(1701)之间的间距。
6.根据权利要求5所述的一种减小劳动强度的工件提放架,其特征在于:所述的侧架(17)与调节杆(13)之间具有间隙,该间隙能让定位螺母(15)上下移动。
7.根据权利要求6所述的一种减小劳动强度的工件提放架,其特征在于:所述的底板(1)下表面设置有能锁紧的万向轮(20)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121861536.4U CN216265916U (zh) | 2021-08-10 | 2021-08-10 | 一种减小劳动强度的工件提放架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121861536.4U CN216265916U (zh) | 2021-08-10 | 2021-08-10 | 一种减小劳动强度的工件提放架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216265916U true CN216265916U (zh) | 2022-04-12 |
Family
ID=81061394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121861536.4U Active CN216265916U (zh) | 2021-08-10 | 2021-08-10 | 一种减小劳动强度的工件提放架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216265916U (zh) |
-
2021
- 2021-08-10 CN CN202121861536.4U patent/CN216265916U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209918613U (zh) | 一种高性能卷圆机 | |
CN212711353U (zh) | 一种钣金件制造用输送机构 | |
CN216265916U (zh) | 一种减小劳动强度的工件提放架 | |
CN215045906U (zh) | 一种适用于机器人自动对位的载货架 | |
CN213111397U (zh) | 一种物流装箱流水线 | |
CN217171964U (zh) | 一种带有限位结构的铝型材加工用自动转运平台 | |
CN218069865U (zh) | 一种光伏组件生产用层压机 | |
CN215326711U (zh) | 一种升降传送料架 | |
CN116532827A (zh) | 一种具有推移机构的激光切割机 | |
CN211077664U (zh) | 一种铝板加工下料机构 | |
CN212021090U (zh) | 一种家具装配自动流水线 | |
CN211443859U (zh) | 一种钢片综停经片带材热处理线炉上的钢带条变速装置 | |
CN114769377A (zh) | 一种货叉加工用折弯机 | |
CN113816091A (zh) | 一种服装生产线吊架 | |
CN209905940U (zh) | 一种使用方便的工件传送装置 | |
CN218656214U (zh) | 一种铝型材折弯装置 | |
CN215614094U (zh) | 一种输送轧钢用的稳定型辊道 | |
CN218433148U (zh) | 一种金属板加工上料装置 | |
CN212863130U (zh) | 一种五金压铸件用加工运输一体操作台 | |
CN210648196U (zh) | 一种机械零件综合型加工设备 | |
CN217483514U (zh) | 一种可双面工作的模具钢材平整度检测装置 | |
CN220765659U (zh) | 一种下沉式物流转运平台 | |
CN216763226U (zh) | 一种铝板生产用上料装置 | |
CN216324350U (zh) | 仓储货架生产用折弯机 | |
CN219729308U (zh) | 一种具有自动上下料功能的仓储货架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |