CN211077664U - 一种铝板加工下料机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝板加工下料机构,包括底座和输送装置,所述底座上焊接有立柱,所述立柱上焊接有横梁,所述横梁上滑动套接有第一滑块,所述立柱上通过支架固定有第一电机,所述第一电机的输出轴焊接有第一传动丝杠,所述第一传动丝杠贯穿第一滑块并与其螺纹配合,所述横梁远离底座的一端焊接有固定板,所述第一传动丝杠远离第一电机的一端与固定板通过轴承转动连接,所述第一滑块靠近第一传动丝杠的一侧焊接有安装板所述安装板远离第一滑块的一侧通过支架固定连接有第二电机。本实用新型可以在铝板完成加工后,不需要人工卸下加工好的铝板,并可将卸下的铝板摆放整齐,节约了劳动力,提高了生产效率。

Description

一种铝板加工下料机构
技术领域
本实用新型涉及铝板加工技术领域,尤其涉及一种铝板加工下料机构。
背景技术
铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材,分为纯铝板,合金铝板,薄铝板,中厚铝板,花纹铝板,目前,铝板已经成为建筑领域的常用材料,其广泛用于大楼外墙、室内墙壁、广告招牌等装饰用领域。
现有技术中,加工好的铝板通过输送装置输送出加工设备后,需要人工将铝板卸下并摆放整齐放入仓库,费时费力,大大降低了生产效率,并且一些加工后比较薄的铝板在搬运过程中易划伤工人。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝板加工下料机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝板加工下料机构,包括底座和输送装置,所述底座上焊接有立柱,所述立柱上焊接有横梁,所述横梁上滑动套接有第一滑块,所述立柱上通过支架固定有第一电机,所述第一电机的输出轴焊接有第一传动丝杠,所述第一传动丝杠贯穿第一滑块并与其螺纹配合,所述横梁远离底座的一端焊接有固定板,所述第一传动丝杠远离第一电机的一端与固定板通过轴承转动连接,所述第一滑块靠近第一传动丝杠的一侧焊接有安装板;
所述安装板远离第一滑块的一侧通过支架固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴焊接有第二传动丝杠,所述第二传动丝杠远离第二电机的一端与第一滑块通过轴承转动连接,所述第二传动丝杠上螺纹配合有若干第二滑块,每个所述第二滑块上均通过销轴转动连接有调节杆,所述第二滑块在第二传动丝杠的两端各设置有一个,两个所述调节杆相互交叉且交叉处通过销轴转动连接,所述横梁上焊接有两个挡板。
优选地,每个所述调节杆远离安装板的一端均通过销轴转动连接有第三滑块,两个所述第三滑块共同滑动连接有设备板,所述设备板上固定连接有若干真空泵,每个所述真空泵均固定连接有吸盘。
优选地,所述第一滑块内部开设有螺纹槽,所述第一滑块通过螺纹槽与第一传动丝杠贯穿螺纹配合。
优选地,所述设备板靠近安装板的一侧开设有T形滑动槽,两个所述第三滑块通过滑动槽与设备板滑动连接,所述真空泵、吸盘至少关于设备板的几何中心对称设置有四个。
优选地,所述第二传动丝杠两侧设置有旋向相反的螺纹,每个所述第二滑块内均开设有螺纹槽,每个所述第二滑块通过螺纹槽与第二传动丝杠螺纹配合。
优选地,所述底座上设置有运转小车,所述第一电机、第二电机采用Y112M-2型电机,所述真空泵采用XD型真空泵。
本实用新型中,加工好的铝板通过输送装置输送出来,真空泵通过吸盘抽气将加工好的铝板吸住,开动第一电机,电机输出轴带动第一传动丝杠转动,第一传动丝杠转动使得第一滑块在横梁上滑动,将铝板运出输送装置,运送到靠近第一电机的挡板处,关闭第一电机,开动第二电机,挡板固定了上下料的位置,可保证卸下的铝板整齐的摆放,不需要再额外去整理卸下的铝板,降低了工人工作强度;
第二电机输出轴带动第二传动丝杠转动,使得两个第二滑块同时向内运动,通过调节杆使得第三滑块同时向内运动,将铝板放下,整个在输送装置上卸下铝板的过程中只需要人工操作两个电机即可,省时省力,大大提高了生产效率,同时避免了搬运过程中工人本铝板划伤。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝板加工下料机构的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种铝板加工下料机构的侧视图。
图3为本实用新型提出的一种铝板加工下料机构的A处放大图。
图中:1底座、2立柱、3横梁、4第一滑块、5第一电机、6第一传动丝杠、7安装板、71第二电机、72第二传动丝杠、73第二滑块、74调节杆、75第三滑块、76设备板、77真空泵、78吸盘、8固定板、9挡板、10输送装置、11运转小车。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种铝板加工下料机构,包括底座1和输送装置10,底座1上焊接有立柱2,立柱2上焊接有横梁3,横梁3上滑动套接有第一滑块4,立柱2上通过支架固定有第一电机5,第一电机5的输出轴焊接有第一传动丝杠6,第一传动丝杠6贯穿第一滑块4并与其螺纹配合,横梁3远离底座1的一端焊接有固定板8,第一传动丝杠6远离第一电机5的一端与固定板8通过轴承转动连接,第一滑块4靠近第一传动丝杠6的一侧焊接有安装板7;
安装板7远离第一滑块4的一侧通过支架固定连接有第二电机71,第二电机71的输出轴焊接有第二传动丝杠72,第二传动丝杠72远离第二电机71的一端与第一滑块4通过轴承转动连接,第二传动丝杠72上螺纹配合有若干第二滑块73,每个第二滑块73上均通过销轴转动连接有调节杆74,第二滑块73在第二传动丝杠72的两端各设置有一个,两个调节杆74相互交叉且交叉处通过销轴转动连接,横梁3上焊接有两个挡板9,两个挡板9固定了上下铝板的位置,保证卸下的铝板整齐的摆放。
每个调节杆74远离安装板7的一端均通过销轴转动连接有第三滑块75,两个第三滑块75共同滑动连接有设备板76,设备板76上固定连接有若干真空泵77,每个真空泵77均固定连接有吸盘78,真空泵77吸气通过吸盘将输送装置10上的铝板吸起卸下。
第一滑块4内部开设有螺纹槽,第一滑块4通过螺纹槽与第一传动丝杠6贯穿螺纹配合。
设备板76靠近安装板7的一侧开设有T形滑动槽,两个第三滑块75通过滑动槽与设备板76滑动连接,真空泵77、吸盘78至少关于设备板76的几何中心对称设置有四个,至少设置四组吸附装置才可保证铝板平稳的运送。
第二传动丝杠72两侧设置有旋向相反的螺纹,每个第二滑块73内均开设有螺纹槽,每个第二滑块73通过螺纹槽与第二传动丝杠72螺纹配合,旋向相反的螺纹可以让两个第二滑块73同时向内或向外运动,调节设备板76的高度,便于上下铝板。
底座1上设置有运转小车11,卸下的铝板放置在运转小车11上方便运送至需要到达位置,第一电机5、第二电机71采用Y112M-2型电机,真空泵77采用XD型真空泵。
本实用新型中,加工好的铝板通过运送装置10运送处加工装置,开动第一电机5,第一电机5的输出轴带动第一传动丝杠6转动,使得第一滑块4在横梁3上滑动,当滑动至靠近输送装置的挡板9时,关闭第一电机5,开动第二电机71,第二电机71输出轴带动第二传动丝杠转动,使得两个第二滑块73同时向内运动,两个第二滑块73通过调节杆74使得两个第三滑块75同时向内运动,使得设备板76向下运动,当吸盘78接触到铝板时,开动真空泵77,使得吸盘78将铝板吸住,开动第二电机71,使第一滑块4滑动至靠近第一电机5的挡板9处,关闭第一电机5,开动第二电机71,将铝板放置在运转小车11上,操作真空泵77放下铝板,就将加工好的铝板卸下到运转小车11上,当运转小车11装满后运送至需要运送的位置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝板加工下料机构,包括底座(1)和输送装置(10),其特征在于,所述底座(1)上焊接有立柱(2),所述立柱(2)上焊接有横梁(3),所述横梁(3)上滑动套接有第一滑块(4),所述立柱(2)上通过支架固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴焊接有第一传动丝杠(6),所述第一传动丝杠(6)贯穿第一滑块(4)并与其螺纹配合,所述横梁(3)远离底座(1)的一端焊接有固定板(8),所述第一传动丝杠(6)远离第一电机(5)的一端与固定板(8)通过轴承转动连接,所述第一滑块(4)靠近第一传动丝杠(6)的一侧焊接有安装板(7);
所述安装板(7)远离第一滑块(4)的一侧通过支架固定连接有第二电机(71),所述第二电机(71)的输出轴焊接有第二传动丝杠(72),所述第二传动丝杠(72)远离第二电机(71)的一端与第一滑块(4)通过轴承转动连接,所述第二传动丝杠(72)上螺纹配合有若干第二滑块(73),每个所述第二滑块(73)上均通过销轴转动连接有调节杆(74),所述第二滑块(73)在第二传动丝杠(72)的两端各设置有一个,两个所述调节杆(74)相互交叉且交叉处通过销轴转动连接,所述横梁(3)上焊接有两个挡板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板加工下料机构,其特征在于,每个所述调节杆(74)远离安装板(7)的一端均通过销轴转动连接有第三滑块(75),两个所述第三滑块(75)共同滑动连接有设备板(76),所述设备板(76)上固定连接有若干真空泵(77),每个所述真空泵(77)均固定连接有吸盘(78)。
3.根据权利要求1所述的一种铝板加工下料机构,其特征在于,所述第一滑块(4)的内部开设有螺纹槽,所述第一滑块(4)通过螺纹槽与第一传动丝杠(6)贯穿螺纹配合。
4.根据权利要求2所述的一种铝板加工下料机构,其特征在于,所述设备板(76)靠近安装板(7)的一侧开设有T形滑动槽,两个所述第三滑块(75)通过滑动槽与设备板(76)滑动连接,所述真空泵(77)、吸盘(78)至少关于设备板(76)的几何中心对称设置有四个。
5.根据权利要求1所述的一种铝板加工下料机构,其特征在于,所述第二传动丝杠(72)的两侧设置有旋向相反的螺纹,每个所述第二滑块(73)内均开设有螺纹槽,每个所述第二滑块(73)通过螺纹槽与第二传动丝杠(72)螺纹配合。
6.根据权利要求2所述的一种铝板加工下料机构,其特征在于,所述底座(1)上设置有运转小车(11),所述第一电机(5)、第二电机(71)采用Y112M-2型电机,所述真空泵(77)采用XD型真空泵。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111942874A (zh) * 2020-08-22 2020-11-17 宋书慧 一种智能物料用物件分类传输装置

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