CN217376600U - 镀锡板涂布上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了镀锡板涂布上料装置，属于镀锡板加工领域，包括工作架和转筒，所述转筒的两端均活动套接在工作架上，所述工作架顶部固定连接有两个一号竖向板，两个所述一号竖向板前后设置，两个所述一号竖向板之间设置有放置板，两个所述一号竖向板顶部的两侧分别固定连接有一号顶板和二号顶板，启动三号气缸，三号气缸带动三号吸盘吸附第一个镀锡板，让第一个与第二个镀锡板分离，同时让第一个镀锡板的一侧离开磁板，启动一号气缸，一号气缸推动一号吸盘，使得一号吸盘对第一个镀锡板进行吸附，启动平移机构让一号吸盘左右移动，从而带动镀锡板左右移动，再通过滚动机构进行上料。

Description

镀锡板涂布上料装置

技术领域

本实用新型属于镀锡板加工技术领域，具体涉及镀锡板涂布上料装置。

背景技术

镀锡板（俗称马口铁）是指表面镀有一薄层金属锡的钢板,在表面涂布时，需要逐一将镀锡板进行运输到工作区域，而现有的大多数上料装置，在最上面一个镀锡板在抽动过程中，在摩擦力的作用下带动下面一个镀锡板发生偏移，从而导致下一个镀锡板难以进行上料，进而降低了该装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供镀锡板涂布上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：镀锡板涂布上料装置，包括工作架和转筒，所述转筒的两端均活动套接在工作架上，所述工作架顶部固定连接有两个一号竖向板，两个所述一号竖向板前后设置，两个所述一号竖向板之间设置有放置板，两个所述一号竖向板顶部的两侧分别固定连接有一号顶板和二号顶板，所述一号顶板设置有磁板和三号气缸，所述三号气缸上安装有三号吸盘，所述一号顶板和二号顶板之间安装有平移机构，所述平移机构上安装有一号气缸，所述一号气缸的推动轴上安装有一号吸盘，两个所述一号竖向板的一侧均固定连接有二号竖向板，所述二号竖向板上安装有滚动机构。

作为一种优选的实施方式，所述一号顶板上安装有二号气缸，所述二号气缸的推动轴上水平安装有水平板。

作为一种优选的实施方式，所述水平板的形状呈L型，所述水平板底部的一侧安装有磁板，所述水平板底部的另一侧安装有三号气缸。

作为一种优选的实施方式，所述平移机构包括一号电机、螺纹杆、限位杆和移动块，所述一号电机安装在二号顶板上，所述一号电机的输出轴安装有螺纹杆，所述一号顶板靠近二号顶板的一侧安装有连接板，所述限位杆的两端分别与连接板和一号电机外壳固定连接，所述移动块螺纹套接在螺纹杆上，且移动块活动套接在限位杆上，所述一号气缸安装在移动块上。

作为一种优选的实施方式，所述滚动机构包括二号电机和两个辊轴，两个所述辊轴两端分别活动套接在两个二号竖向板上，所述二号电机安装在其中一个辊轴上。

作为一种优选的实施方式，两个所述一号竖向板上均开设有通槽，所述放置板前后两侧均固定连接有限位块，所述限位块通过通槽与一号竖向板之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该镀锡板涂布上料装置，在该装置进行工作时，通过磁板的磁力与镀锡板的一侧进行吸附，启动三号气缸，三号气缸带动三号吸盘吸附第一个镀锡板，让第一个与第二个镀锡板分离，同时让第一个镀锡板的一侧离开磁板，启动一号气缸，一号气缸推动一号吸盘，使得一号吸盘对第一个镀锡板进行吸附，启动平移机构让一号吸盘左右移动，从而带动镀锡板左右移动，再通过滚动机构进行上料。

附图说明

图1为镀锡板涂布上料装置的立体图；

图2为镀锡板涂布上料装置未安装二号竖向板的立体图；

图3为镀锡板涂布上料装置安放镀锡板结构示意图。

图中：10、工作架；11、转筒；12、一号竖向板；13、放置板；14、一号顶板；15、二号顶板；16、平移机构；17、一号气缸；18、二号竖向板；19、滚动机构；20、二号气缸；21、水平板；22、三号气缸；23、连接板；24、磁板；25、镀锡板；121、通槽；131、限位块；161、一号电机；162、螺纹杆；163、限位杆；164、移动块；171、一号吸盘；191、二号电机；192、辊轴；221、三号吸盘。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供镀锡板涂布上料装置，包括工作架10和若干个转筒11，若干个转筒11的两端均活动套接在工作架10上，工作架10顶部固定连接有两个一号竖向板12，两个一号竖向板12前后设置，两个一号竖向板12之间设置有放置板13，两个一号竖向板12顶部的两侧分别固定连接有一号顶板14和二号顶板15，一号顶板14设置有磁板24和三号气缸22，三号气缸22上安装有三号吸盘221，一号顶板14和二号顶板15之间安装有平移机构16，平移机构16上安装有一号气缸17，一号气缸17的推动轴上安装有一号吸盘171，两个一号竖向板12的一侧均固定连接有二号竖向板18，二号竖向板18上安装有滚动机构19，在该装置进行工作时，通过磁板24的磁力与镀锡板25的一侧进行吸附，启动三号气缸22，三号气缸22带动三号吸盘221吸附第一个镀锡板25，让第一个与第二个镀锡板25分离，同时让第一个镀锡板25的一侧离开磁板24，启动一号气缸17，一号气缸17推动一号吸盘171，使得一号吸盘171对第一个镀锡板25进行吸附，同时三号吸盘221吸力去除，启动平移机构16让一号吸盘171左右移动，从而带动镀锡板25左右移动，再通过滚动机构19进行上料。

请参阅图1-3，一号顶板14上安装有二号气缸20，二号气缸20的推动轴上水平安装有水平板21，水平板21的形状呈L型，水平板21底部的一侧安装有磁板24，磁板24的高度值小于三号吸盘221的高度值，磁板24位于三号吸盘221的左下方，水平板21底部的另一侧安装有三号气缸22，让三号气缸22位于镀锡板25的上方，启动三号气缸22，三号气缸22推动三号吸盘221对最上面镀锡板25顶部的一侧进行吸附，使得最上面的镀锡板25与磁板24分离，防止磁力过大，一号吸盘171无法抽动的问题。

请参阅图1-3，平移机构16包括一号电机161、螺纹杆162、限位杆163和移动块164，一号电机161安装在二号顶板15上，一号电机161的输出轴安装有螺纹杆162，一号顶板14靠近二号顶板15的一侧安装有连接板23，限位杆163的两端分别与连接板23和一号电机161外壳固定连接，移动块164螺纹套接在螺纹杆162上，螺纹杆162的一端与连接板23之间活动套接，且移动块164活动套接在限位杆163上，一号气缸17安装在移动块164上，启动一号电机161,一号电机161带动螺纹杆162旋转，移动块164在限位杆163和螺纹杆162的作用下进行左右移动，从而让移动块164带动一号气缸17左右移动。

请参阅图1-3，滚动机构19包括二号电机191和两个辊轴192，两个辊轴192两端分别活动套接在两个二号竖向板18上，二号电机191安装在其中一个辊轴192上，二号电机191带动一个辊轴192转动，两个辊轴192对镀锡板25进行辗出。

请参阅图1-3，两个一号竖向板12上均开设有通槽121，放置板13前后两侧均固定连接有限位块131，限位块131通过通槽121与一号竖向板12之间滑动连接，手握限位块131，移动放置板13，放置板13在转筒11的作用下左右移动，方便进行安放新的镀锡板25。

本实用新型的工作原理及使用流程：先抽出放置板13，在放置板13上放置堆叠好的镀锡板25，将放置板13推进两个一号竖向板12之间，启动二号气缸20，二号气缸20推动水平板21下降，让磁板24和三号气缸22同时下降，使得磁板24的一侧与镀锡板25的一侧相接触，启动三号气缸22，三号气缸22推动三号吸盘221对最上面镀锡板25顶部的一侧进行吸附，使得最上面的镀锡板25与磁板24分离，避免磁力过大，一号吸盘171无法抽动的问题，启动一号气缸17，一号气缸17带动一号吸盘171对镀锡板25顶部的另一侧进行吸附，同时通过一号气缸17进行抬高，启动一号电机161,一号电机161带动螺纹杆162，移动块164在限位杆163和螺纹杆162的作用下进行右移，移动块164移动的同时三号吸盘221吸力取消，让镀锡板25随着移动块164的移动而移动，当镀锡板25靠近滚动机构19进入到两个辊轴192之间时，一号吸盘171吸力消去，二号电机191带动一个辊轴192转动，让镀锡板25在摩擦力的作用下辗出，从而让镀锡板25逐一上料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.镀锡板涂布上料装置，包括工作架（10）和转筒（11），所述转筒（11）的两端均活动套接在工作架（10）上，其特征在于：所述工作架（10）顶部固定连接有两个一号竖向板（12），两个所述一号竖向板（12）前后设置，两个所述一号竖向板（12）之间设置有放置板（13），两个所述一号竖向板（12）顶部的两侧分别固定连接有一号顶板（14）和二号顶板（15），所述一号顶板（14）设置有磁板（24）和三号气缸（22），所述三号气缸（22）上安装有三号吸盘（221），所述一号顶板（14）和二号顶板（15）之间安装有平移机构（16），所述平移机构（16）上安装有一号气缸（17），所述一号气缸（17）的推动轴上安装有一号吸盘（171），两个所述一号竖向板（12）的一侧均固定连接有二号竖向板（18），所述二号竖向板（18）上安装有滚动机构（19）。

2.根据权利要求1所述的镀锡板涂布上料装置，其特征在于：所述一号顶板（14）上安装有二号气缸（20），所述二号气缸（20）的推动轴上水平安装有水平板（21）。

3.根据权利要求2所述的镀锡板涂布上料装置，其特征在于：所述水平板（21）的形状呈L型，所述水平板（21）底部的一侧安装有磁板（24），所述水平板（21）底部的另一侧安装有三号气缸（22）。

4.根据权利要求1所述的镀锡板涂布上料装置，其特征在于：所述平移机构（16）包括一号电机（161）、螺纹杆（162）、限位杆（163）和移动块（164），所述一号电机（161）安装在二号顶板（15）上，所述一号电机（161）的输出轴安装有螺纹杆（162），所述一号顶板（14）靠近二号顶板（15）的一侧安装有连接板（23），所述限位杆（163）的两端分别与连接板（23）和一号电机（161）外壳固定连接，所述移动块（164）螺纹套接在螺纹杆（162）上，且移动块（164）活动套接在限位杆（163）上，所述一号气缸（17）安装在移动块（164）上。

5.根据权利要求1所述的镀锡板涂布上料装置，其特征在于：所述滚动机构（19）包括二号电机（191）和两个辊轴（192），两个所述辊轴（192）两端分别活动套接在两个二号竖向板（18）上，所述二号电机（191）安装在其中一个辊轴（192）上。

6.根据权利要求1所述的镀锡板涂布上料装置，其特征在于：两个所述一号竖向板（12）上均开设有通槽（121），所述放置板（13）前后两侧均固定连接有限位块（131），所述限位块（131）通过通槽（121）与一号竖向板（12）之间滑动连接。

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