CN211310300U - 一种具有自动抬料的片材上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动抬料的片材上料装置，包括卷料架、翻转压辊机构、下辊机构、抬料板、抬料驱动装置，卷料架的左侧上部水平固定设置有料卷安装座，抬料板的顶部两侧转动设置在料卷安装座的前端上，由抬料驱动装置驱动抬料板翻转，卷料架的右侧设置有料辊架，翻转压辊机构和下辊机构上下相对设置于料辊架上；下辊机构包括转动辊、旋转驱动装置，转动辊的端部转动设置于料辊架上，由旋转驱动装置驱动转动辊旋转；翻转压辊机构包括翻转盖、转动设置于翻转盖内的压辊，翻转盖的外壁与料辊架的侧壁转动连接，料辊架一侧设置有压紧翻转盖的锁紧装置。本实用新型实现对片材料卷的自动抬升安装，省时省力，减少工作人员的劳动力。

Description

一种具有自动抬料的片材上料装置

技术领域

本实用新型涉及片材生产领域，尤其涉及一种具有自动抬料的片材上料装置。

背景技术

现有的制杯成型加工过程中，需要将生产好滚成卷的片材进行安装开卷，因此需要人工将片材拉至片材传送装置处，以待将片材送至压制机内产出成品，但是由于成卷的片材过于沉重，人工安装时过于吃力，从而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动抬料的片材上料装置，结构简单、操作方便，实现对片材料卷的自动抬升安装。

为了实现上述方案，本实用新型施例提供了一种具有自动抬料的片材上料装置，包括卷料架、翻转压辊机构、下辊机构、抬料板、抬料驱动装置，所述卷料架的左侧上部水平固定设置有料卷安装座，所述抬料板的顶部两侧转动设置在所述料卷安装座的前端上，由所述抬料驱动装置驱动抬料板翻转，所述卷料架的右侧设置有料辊架，所述翻转压辊机构和下辊机构上下相对设置于所述料辊架上；

所述下辊机构包括转动辊、旋转驱动装置，所述转动辊的端部转动设置于所述料辊架上，由所述旋转驱动装置驱动所述转动辊旋转；

所述翻转压辊机构包括翻转盖、转动设置于所述翻转盖内的压辊，所述翻转盖的外壁与所述料辊架的侧壁转动连接，所述料辊架一侧设置有压紧所述翻转盖的锁紧装置。

优选的，所述锁紧装置包括手柄、压杆、手柄座，所述手柄座固定设置于所述料辊架上，所述手柄的端部铰接于所述手柄座上，所述手柄的中部转动连接有转动轴，所述压杆的下段与所述转动轴固定连接，所述压杆的首端向下弯曲形成锁扣部。

优选的，所述翻转盖的外壁上设置有与所述锁扣部相配合的卡柱。

优选的，所述料卷安装座的后端开设有用于置入片材料卷轴的限位槽。

优选的，所述抬料驱动装置铰接于所述卷料架底部，所述抬料驱动装置的伸缩杆通过关节轴承与所述抬料板转动连接。

优选的，所述抬料板截面呈三角形结构，所述抬料板的侧边底部设置有支撑挡块，用于放置待安装的片材料卷。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型通过抬料板将待安装的片材料卷进行自动抬起，使抬料板放置片材料卷的侧边移动至与料卷安装座同一水平面，方便将片材料卷移动至限位槽进行安装，从而无需工作人员进行搬运安装，省时省力，减少工作人员的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装片材料卷结构示意图；

图3为本实用新型整体结构侧视图；

图4为示出图2中的A部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图1－4对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图1、图2所示，一种具有自动抬料的片材上料装置，卷料架1、翻转压辊机构2、下辊机构3、抬料板4、抬料驱动装置5。

卷料架1的左侧上部水平固定设置有料卷安装座11，抬料板4的顶部两侧转动设置在料卷安装座11的前端上，抬料板4截面呈三角形结构，抬料板4的侧边底部设置有支撑挡块41，用于放置待安装的片材料卷，料卷安装座11的后端开设有用于置入片材料卷轴的限位槽111，限位槽111的开口朝向支撑挡块41，当抬料板4的侧边与料卷安装座11水平时，限位槽111与支撑挡块41相对，抬料驱动装置5铰接于卷料架1底部，抬料驱动装置5优选采用气缸，抬料驱动装置5的伸缩杆通过关节轴承51与抬料板4转动连接。

安装片材料卷时，通过将卷好的片材料卷放置到抬料板4的支撑挡块41上，由抬料驱动装置5驱动伸缩杆推动抬料板4向上旋转，使抬料板4抬起片材料卷，当抬料板4的侧边与料卷安装座11保持在同一水平面后，由工作人员将片材料卷移动到料卷安装座11上，使片材料卷卡装在的限位槽111内，实现片材料卷的自动抬升，省时省力，惯性落入限位槽111内，减少工作人员的劳动力。

参照图2－图4所示，卷料架1的右侧设置有料辊架12，翻转压辊机构2和下辊机构3上下相对设置于料辊架12上，翻转压辊机构2包括翻转盖21、压辊22，压辊22的端部通过轴承转动设置在翻转盖21的内壁上，翻转盖21的外壁与料辊架12的侧壁通过轴承转动连接，下辊机构3包括转动辊31、旋转驱动装置32，转动辊32的端部通过轴承转动设置于料辊架12上。

当片材料卷安装好后，工作人员将片材料卷的片材拉出绕过转动辊31，通过旋转翻转盖21，使翻转盖21内的压辊22压住片材，旋转驱动装置32优选采用减速电机，通过旋转驱动装置32驱动转动辊31旋转实现对片材的运输，片材在运输的过程中压辊22随之旋转，使压辊22压住片材的同时避免对片材造成损伤，防止片材因惯性导致片材剥落。

为了使压辊22能很好的压住片材，料辊架12一侧设置有压紧翻转盖21的锁紧装置23，锁紧装置23包括手柄231、压杆232、手柄座233，手柄座233固定设置于料辊架12上，手柄231的端部铰接于手柄座233上，手柄231的中部转动连接有转动轴234，压杆232的下段与转动轴234固定连接，压杆232的首端向下弯曲形成锁扣部235，翻转盖21的侧壁上设置有与锁扣部235相配合的卡柱211。当压辊22压住片材后，通过将锁扣部235扣住卡柱211，将手柄231向下转动，同时带动压杆232向下移动，从而使锁扣部235压紧翻转盖21。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有自动抬料的片材上料装置，其特征在于，包括卷料架、翻转压辊机构、下辊机构、抬料板、抬料驱动装置，所述卷料架的左侧上部水平固定设置有料卷安装座，所述抬料板的顶部两侧转动设置在所述料卷安装座的前端上，由所述抬料驱动装置驱动抬料板翻转，所述卷料架的右侧设置有料辊架，所述翻转压辊机构和下辊机构上下相对设置于所述料辊架上；

所述下辊机构包括转动辊、旋转驱动装置，所述转动辊的端部转动设置于所述料辊架上，由所述旋转驱动装置驱动所述转动辊旋转；

所述翻转压辊机构包括翻转盖、转动设置于所述翻转盖内的压辊，所述翻转盖的外壁与所述料辊架的侧壁转动连接，所述料辊架一侧设置有压紧所述翻转盖的锁紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动抬料的片材上料装置，其特征在于，所述锁紧装置包括手柄、压杆、手柄座，所述手柄座固定设置于所述料辊架上，所述手柄的端部铰接于所述手柄座上，所述手柄的中部转动连接有转动轴，所述压杆的下段与所述转动轴固定连接，所述压杆的首端向下弯曲形成锁扣部。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动抬料的片材上料装置，其特征在于，所述翻转盖的外壁上设置有与所述锁扣部相配合的卡柱。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动抬料的片材上料装置，其特征在于，所述料卷安装座的后端开设有用于置入片材料卷轴的限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动抬料的片材上料装置，其特征在于，所述抬料驱动装置铰接于所述卷料架底部，所述抬料驱动装置的伸缩杆通过关节轴承与所述抬料板转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动抬料的片材上料装置，其特征在于，所述抬料板截面呈三角形结构，所述抬料板的侧边底部设置有支撑挡块，用于放置待安装的片材料卷。

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