CN206084549U - 一种可升降倾斜式钢管切割出料装置 - Google Patents
一种可升降倾斜式钢管切割出料装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种可升降倾斜式钢管切割出料装置，以解决被切断的钢管翻转运出的技术问题。包括翻转动力机构和翻转托举机构；翻转动力机构包括摆动气缸、摆动气缸底座、摆动连杆和翻转轴，摆动气缸底座固定安装在翻转托举机构的底端，摆动气缸固定安装在摆动气缸底座上，摆动连杆的下端与摆动气缸的活塞杆的前端铰链，摆动连杆的上端与翻转轴固定连接；翻转托举机构包括翻转托板、翻转架和回转座，回转座固定在所述翻转托板的上端，翻转轴可转动的套装在回转座上翻转架的底端固定在翻转轴上。本实用新型的有益效果是：可以将切断后的前端钢管进行托举，并可以调节翻转托举机构的高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管出料装置技术领域，具体地说是一种可升降倾斜式钢管切割出料装置。
背景技术
在钢管切割加工领域，一根较长的钢管往往需要通过数次切割才能，切断成数段较短的钢管。每当切断一段钢管时，需要将切下的钢管搬走，以防止后面切断的钢管对其咂压。目前，通常采用人工搬运的方式。但是，这种方式工作效率低，危险程度大。因此，需要提供一种装置，来解决现有技术中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可升降倾斜式钢管切割出料装置，以解决被切断的钢管翻转运出的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种可升降倾斜式钢管切割出料装置包括翻转动力机构和翻转托举机构；所述的翻转动力机构包括摆动气缸、摆动气缸底座、摆动连杆和翻转轴，所述的摆动气缸底座固定安装在翻转托举机构的底端，所述摆动气缸固定安装在所述的摆动气缸底座上，所述摆动连杆的下端与摆动气缸的活塞杆的前端铰链，所述摆动连杆的上端与翻转轴固定连接；
所述的翻转托举机构包括翻转托板、翻转架和回转座，所述的回转座固定在所述翻转托板的上端，所述的翻转轴可转动的套装在所述的回转座上，所述翻转架的底端固定在所述的翻转轴上。
所述的翻转托举机构包括蜗轮升降机、升降导轴和升降导筒和翻转底板，所述的翻转底板设有多块，所述的升降导筒包括多个，升降导筒分别安装在所述的翻转底板的底端，所述的升降导轴可滑动的套装在所述的升降导筒内，所述升降导轴的上端与翻转托板的底端固定连接；所述的蜗轮升降机固定在所述的翻转底板上，所述蜗轮升降机的升降丝杠的顶端与翻转托板的底端固定连接。
所述的翻转架采用V型托架。
所述的翻转托举机构包括牛眼轴承，所述的牛眼轴承安装在翻转架的上端面上。
一种可升降倾斜式钢管切割出料装置包括翻转底座，所述的翻转托板分别固定在翻转底座上。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型利用翻转托举机构可以将切断后的前端钢管进行托举，并利用翻转动力机构将翻转托运机构进行翻转和复位，从而使被切断的钢管翻转运出钢管切割生产线。
2、本实用新型的翻转托举机构设有蜗轮升降机，可以调节翻转托举机构的高度，以更好地对被切断的钢管进行托举。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2图1的正视图；
图3为图2中的A-A剖视图；
图中：161.蜗轮升降机；163.V型托架；164.牛眼轴承；165.升降导轴；166.升降导筒；411.摆动气缸；412.摆动气缸底座；413.摆动连杆；414.翻转轴；421.翻转托板；422.回转座；43.翻转底板；44.翻转底座。
具体实施方式
如图1至3所示，一种可升降倾斜式钢管切割出料装置，在钢管切割机械领域，用于将切断后钢管翻转运出切割生产线，本装置安装在钢管切割机构的前端。一种可升降倾斜式钢管切割出料装置包括翻转动力机构、翻转托举机构、翻转底板43和翻转底座44。
所述的翻转动力机构用于驱动翻转托举机构的翻转，包括摆动气缸411、摆动气缸底座412、摆动连杆413和翻转轴414，所述的摆动气缸底座412固定安装在翻转托举机构的底端，所述摆动气缸411固定安装在所述的摆动气缸底座412上，所述摆动连杆413的下端与摆动气缸411的活塞杆的前端铰链，所述摆动连杆413的上端与翻转轴414固定连接，所述翻转轴414安装在翻转托举机构上。
所述的翻转底板43设有多块，分别横向固定在所述的翻转底座44上，所述的翻转底板43主要用于固定和安装所述的翻转托举机构。所述的翻转托举机构包括蜗轮升降机161、翻转托板421、V型托架163、牛眼轴承164、升降导轴165、升降导筒166和回转座422。
所述的升降导筒166包括多个，分别安装在所述的翻转底板43上，所述的升降导轴165可滑动的套装在所述的升降导筒166内，所述升降导轴165的上端与翻转托板421的底端固定连接；所述的蜗轮升降机161固定在所述的翻转底板43上，所述蜗轮升降机161的升降丝杠的顶端与翻转托板421的底端固定连接，翻转托举机构对钢管的托举高度，可通过所述的蜗轮升降机161调节，以实现翻转托举机构对钢管的托举高度与所述旋转夹紧装置1中的钢管高度保持一致。所述蜗轮升降机161的动力输入轴通过变速箱与蜗轮升降驱动电机的输出轴连接。
所述的回转座422固定在所述翻转托板421的上端，所述的翻转轴414 可转动的套装在所述的回转座422上，所述的翻转托举机构中的V型托架163包括多个，V型托架163的底端固定在所述的翻转轴414上，所述的V型托架163位于两个相邻相近的回转座422之间，回转座422不仅用于安装翻转轴414，而且可以用于承接V型托架163承受的来自钢管的压力；所述的牛眼轴承164包括多个，分别安装在V型托架163的上端面上，牛眼轴承164可方便钢管在V型托架163上的旋转。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种可升降倾斜式钢管切割出料装置，其特征在于，包括翻转动力机构和翻转托举机构；所述的翻转动力机构包括摆动气缸、摆动气缸底座、摆动连杆和翻转轴，所述的摆动气缸底座固定安装在翻转托举机构的底端，所述摆动气缸固定安装在所述的摆动气缸底座上，所述摆动连杆的下端与摆动气缸的活塞杆的前端铰链，所述摆动连杆的上端与翻转轴固定连接；
所述的翻转托举机构包括翻转托板、翻转架和回转座，所述的回转座固定在所述翻转托板的上端，所述的翻转轴可转动的套装在所述的回转座上，所述翻转架的底端固定在所述的翻转轴上。
2.根据权利要求1所述的一种可升降倾斜式钢管切割出料装置，其特征是，所述的翻转托举机构包括蜗轮升降机、升降导轴和升降导筒和翻转底板，所述的翻转底板设有多块，所述的升降导筒包括多个，升降导筒分别安装在所述的翻转底板的底端，所述的升降导轴可滑动的套装在所述的升降导筒内，所述升降导轴的上端与翻转托板的底端固定连接；所述的蜗轮升降机固定在所述的翻转底板上，所述蜗轮升降机的升降丝杠的顶端与翻转托板的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可升降倾斜式钢管切割出料装置，其特征是，所述的翻转架采用V型托架。
4.根据权利要求3所述的一种可升降倾斜式钢管切割出料装置，其特征是，所述的翻转托举机构包括牛眼轴承，所述的牛眼轴承安装在所述翻转架的上端面上。
5.根据权利要求1所述的一种可升降倾斜式钢管切割出料装置，其特征是，所述的翻转托板分别固定在翻转底座上。
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