CN202729340U - 玻璃放片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃放片机，属于玻璃加工设备技术领域，包括固定底座，所述固定底座上固定安装有玻璃放片工作台，所述固定底座上滑动安装有由动力装置驱动的滑动底架，所述玻璃放片工作台的台面上设有至少两个条状开口，所述的至少两个条状开口朝向所述玻璃放片工作台的台面的同一侧，所述滑动底架上铰接安装有用于取放玻璃的摆臂，所述摆臂与条状开口相对应。本实用新型解决了玻璃加工用人多、占地面积大、投资大、机械移动难等技术问题，广泛应用于玻璃加工行业。

Description

玻璃放片机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种平台式可移动伸缩式玻璃放片机。 

背景技术

在人们的经济活动中，玻璃的需求越来越大，目前玻璃的搬运往往通过以下两种方式：1、人工放板切割：用人多，且危险性大。2、独立的搬运机械将玻璃放平后然后移动到加工平台上，要求车间必须有吊车或者叉车，投资大；机械外形尺寸比较大，占地面积大；必须将玻璃固定的放在机械旁边，机械才能起作用，机械无法万向灵活移动，如果改变加工地点，移动时不方便。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种玻璃放片机，以解决玻璃加工用人多、机械移动难等技术问题。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：玻璃放片机，包括固定底座，所述固定底座上固定安装有玻璃放片工作台，所述固定底座上滑动安装有由动力装置驱动的滑动底架，所述玻璃放片工作台的台面上设有至少两个条状开口，所述的至少两个条状开口朝向所述玻璃放片工作台的台面的同一侧，所述滑动底架上铰接安装有用于取放玻璃的摆臂，所述摆臂与条状开口相对应。 

作为一种改进，所述玻璃放片工作台的台面的另一侧也设有开口朝向该侧的至少两个条状开口，所述固定底座上滑动安装有由另一动力装置驱动的另一滑动底架，所述滑动底架上铰接安装有用于取放玻璃且与所述条状开口相对应的另一摆臂。 

作为另一种改进，所述固定底座的底部设有定向移动机构和万向移动机构，所述定向移动机构或万向移动机构连接升降机构。 

作为进一步的改进，所述固定底座上设有用于调整整机平衡的顶支机构。 

作为进一步的改进，所述顶支机构包括螺纹连接于所述固定底座上的调整螺栓。 

作为另一种改进，所述摆臂上摆动安装有一带有吸盘的支臂，所述的支臂均连接用于驱动所述支臂升降的第二动力装置。 

作为进一步的改进，所述第二动力装置包括平行设置的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆一端铰接于所述支臂上且另一端均固定于转动杆上，所述第二连杆两端分别铰接于相对应的摆臂和支臂上，所述转动杆转动安装于所述摆臂上，所述转动杆上固定安装有由第三动力装置驱动的摆动杆。 

作为进一步的改进，所述第三动力装置包括由电动机驱动的螺杆，所述螺杆铰接于所述摆动杆上。 

作为另一种改进，所述玻璃放片工作台上设有由气源动力驱动的用于冲撞玻璃切割线的顶起机构。 

作为进一步的改进，所述顶起机构包括冲撞杆，所述气源动力包括气动元件，所述冲撞杆连接气动元件，所述玻璃放片工作台的台面上设有容纳所述冲 撞杆的开口。 

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于摆臂铰接在滑动底架上，滑动底架由第一动力装置驱动其往复运动，因此当摆臂抓取不到玻璃时，可以移动滑动底架，而不必移动整机，使用方便。 

由于玻璃放片工作台的台面的两侧均设有摆臂，可以抓取玻璃放片工作台两侧的玻璃，而不用转动玻璃放片工作台，进一步提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。 

由于固定底座上设有顶支机构，在正常工作状态时，顶支机构接触地面，通过调整顶支机构的来调整整机平衡，一是起到整机定位的作用，二是克服了地面不平对玻璃放片机的影响。 

由于玻璃放片工作台固定安装在固定底座上，且在摆臂上设有摆动的支臂，在抓取和释放玻璃时，支臂会带动玻璃沿弧形轨迹行进，这样玻璃便不会与台面或者地面摩擦而破损，与传统的有些设备首先使用气缸或者液压缸将摆臂和玻璃抬起、然后再将玻璃放到玻璃放片工作台上、然后玻璃放片工作台再升起将玻璃与吸盘脱离的方式相比较，即简化了结构，又提高了工作效率。 

由于玻璃放片工作台上设有顶起机构，当进行玻璃切割时，可以方便的冲撞开玻璃切割线，使玻璃分离，该机不需要另外增加其他设备，独立使用，结构紧凑，操作方便，实现了一机多用。 

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图； 

图2是本实用新型实施例的使用状态示意图； 

图3是图1的俯视示意图； 

图中：1、滑动底架，2、玻璃放片工作台，3、摆臂，4、支臂,5、吸盘，6、滑轨，7、滑块，8、第一动力装置，9、调整螺栓，10、固定底座，11、空压机，12、风机，13、真空泵，14、滚轮，15、万向轮，16、冲撞杆，17、摆动杆，18、电动机，19、螺杆，20、转动杆，21、第一连杆，22、第二连杆,23、摆臂电动机，24、摆臂丝杆。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

实施例一： 

如图1和图3共同所示，一种玻璃放片机，包括固定底座10，固定底座10上滑动安装有由动力装置驱动的滑动底架1，通常固定底座10上设有两条滑轨6，滑动底架1上固定安装有多个滑块7，滑块7与滑轨6相配合，第一动力装置8优选为常见的电动机驱动，当然，也可以使用链轮导轨机构、液压传动机构等其他来实现，在此不再赘述，固定底座10上固定安装有玻璃放片工作台2，玻璃放片工作台2台面的下方设有空压机11、真空泵13、风机12，玻璃放片工作台2的台面上设有至少两个条状开口，至少两个条状开口朝向玻璃放片工作台2的台面的同一侧，并且玻璃放片工作台2的台面上设有若干通气孔，通过风机12吹风，便于玻璃在玻璃放片工作台2的台面上移动，降低了工人的劳动强度。滑动底架1上铰接安装有由摆臂电动机23和摆臂丝杆24驱动的摆臂3， 用于取放玻璃。工作时，由第一动力装置8驱动滑动底架1协同摆臂3运动抓取玻璃；当玻璃不在抓取范围时再通过固定底架底部10的移动机构移动整机，避免了每张玻璃位置发生变化时需移动整机，整机移动频率过高的问题。 

摆臂3上摆动安装有一带有吸盘5的支臂4，支臂4均连接用于驱动支臂4升降的第二动力装置，每个吸盘5均与真空泵13相连接。第二动力装置包括平行设置的第一连杆21和第二连杆22，根据惯常设计，为了稳定的传动或者适合的规格长度，第二连杆22可以设计为平行设置的多根，第一连杆21一端铰接于支臂4上且另一端均固定于转动杆20上，第二连杆22两端分别铰接于相对应的摆臂3和支臂4上，转动杆20转动安装于摆臂3上，转动杆20上固定安装有由第三动力装置驱动的摆动杆17，第三动力装置包括由电动机18驱动的螺杆19，螺杆19铰接于摆动杆17上，通常螺杆19的端部铰接于摆动杆17上。 

固定底架10的底部设有一组定向移动机构和一组万向移动机构，定向移动机构或万向移动机构连接升降机构，当然，升降机构需要安装在固定底架10的底部，本领域技术人员可以较容易的实施。其中一种安装方式，定向移动机构包括轨道和沿轨道滚动的滚轮14，滚轮14安装在固定底架10的底部，也可以不用轨道，只有滚轮14，所有的滚轮14滚动方向一致；万向移动机构包括万向轮15，万向轮15也安装在滑动底架1的底部，并且均与升降机构相连接，通常升降机构选择为液压缸或者由电机驱动的丝杠螺母机构。 

为了整机的位置固定和找平，固定底座10上设有用于调整整机平衡的顶支机构，顶支机构包括螺纹连接于固定底座10上的调整螺栓9，当然顶支机构还可以选用其他的方式，例如，液压缸等。 

玻璃放片工作台2上设有由气源动力驱动的用于冲撞玻璃切割线的顶起机构，顶起机构包括冲撞杆16，冲撞杆16可以设置纵向的，也可以设置横向的，气源动力包括气动元件，冲撞杆16连接气动元件，玻璃放片工作台2的台面上设有容纳冲撞杆16的开口，冲撞杆16穿过开口活动于玻璃放片工作台2的台面上下两侧，通常气动元件优选为气缸，可以方便的冲撞开玻璃切割线，使切割后的玻璃分离。 

如图2所示，抓取玻璃时，第一动力装置8驱动滑动底架1向玻璃移动，同时摆臂电动机23带动摆臂丝杆24伸出，同时电动机18驱动螺杆19将支臂4抬起，当吸盘5抓到玻璃时，真空泵13工作，玻璃便被吸盘5牢牢吸住；然后第一动力装置8驱动滑动底架1向初始位置移动，然后电动机18、摆臂电动机23反转，驱动摆臂3做翻转运动，将玻璃放置到玻璃放片工作台2的台面上，此时限位件刚好与滑动底架1的上平面相抵，风机12开始吹风，通过台面上的通气孔吹向附着在玻璃放片工作台2台面上的玻璃，施加一向上托起的力，便于玻璃的移动，此时电动机18继续转动，驱动螺杆19带动第一连杆21，然后使支臂4下移，将吸盘5从玻璃上分开，此时，可以对玻璃进行切割，切割之后顶起机构的冲撞杆16伸出台面，将切割后的玻璃分离，然后取下玻璃。如此往复循环，实现了连续取放玻璃，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。 

实施例二： 

一种玻璃放片机，其结构与实施例一或实施例二基本相同，其区别在于， 为了便于抓取玻璃放片工作台2两侧的玻璃，玻璃放片工作台2的台面的另一侧也设有开口朝向该侧的至少两个条状开口，固定底座10上滑动安装有由另一动力装置驱动的另一滑动底架1，滑动底架1上铰接安装有用于取放玻璃且与条状开口相对应的另一摆臂3，摆臂3上设有一带有吸盘5的另一支臂4，支臂4均连接另一第二动力装置。使用时，可以不必转动玻璃放片工作台2就可以抓取另一侧的玻璃，降低了劳动强度，提高了工作效率。 

在玻璃放片工作台2另一侧的摆臂以及支臂的结构都可以借鉴实施例一，在此不再赘述。 

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.玻璃放片机，其特征在于：包括固定底座，所述固定底座上固定安装有玻璃放片工作台，所述固定底座上滑动安装有由第一动力装置驱动的滑动底架，所述玻璃放片工作台的台面上设有至少两个条状开口，所述的至少两个条状开口朝向所述玻璃放片工作台的台面的同一侧，所述滑动底架上铰接安装有用于取放玻璃的摆臂，所述摆臂与条状开口相对应。

2.如权利要求1所述的玻璃放片机，其特征在于：所述玻璃放片工作台的台面的另一侧也设有开口朝向该侧的至少两个条状开口，所述固定底座上滑动安装有由另一动力装置驱动的另一滑动底架，所述滑动底架上铰接安装有用于取放玻璃且与所述条状开口相对应的另一摆臂。

3.如权利要求1所述的玻璃放片机，其特征在于：所述固定底座的底部设有定向移动机构和万向移动机构，所述定向移动机构或万向移动机构连接升降机构。

4.如权利要求3所述的玻璃放片机，其特征在于：所述固定底座上设有用于调整整机平衡的顶支机构。

5.如权利要求4所述的玻璃放片机，其特征在于：所述顶支机构包括螺纹连接于所述固定底座上的调整螺栓。

6.如权利要求1所述的玻璃放片机，其特征在于：所述摆臂上摆动安装有一带有吸盘的支臂，所述的支臂均连接用于驱动所述支臂升降的第二动力装置。

7.如权利要求6所述的玻璃放片机，其特征在于：所述第二动力装置包括平行设置的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆一端铰接于所述支臂上且另一端均固定于转动杆上，所述第二连杆两端分别铰接于相对应的摆臂和支臂上，所述转动杆转动安装于所述摆臂上，所述转动杆上固定安装有由第三动力装置驱动的摆动杆。

8.如权利要求7所述的玻璃放片机，其特征在于：所述第三动力装置包括由电动机驱动的螺杆，所述螺杆铰接于所述摆动杆上。

9.如权利要求1所述的玻璃放片机，其特征在于：所述玻璃放片工作台上设有由气源动力驱动的用于冲撞玻璃切割线的顶起机构。

10.如权利要求9所述的玻璃放片机，其特征在于：所述顶起机构包括冲撞杆，所述气源动力包括气动元件，所述冲撞杆连接气动元件，所述玻璃放片工作台的台面上设有容纳所述冲撞杆的开口。 

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