CN209047325U - 一种兼具防滚杆功能的挂面生产线上架机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种兼具防滚杆功能的挂面生产线上架机，包括底座，控制开关，动力电机，移动轮，支架，防滚架面杆结构，遮阳防尘布装置，收集面粉箱结构，从动轮，主动轮，链条，卡钩，链轮，立柱和周转架。本实用新型架面杆具体采用半圆形柱状不锈钢管和限位板的设置，有利于防止架面杆发生滚动，解决了防滚杆效果不理想的问题；面粉箱的设置，有利于将挂面在上架过程中或发生振动时掉落的面粉进行收集，解决了无法收集挂面在上架过程中掉落的面粉的问题；防尘布的设置，有利于增加该挂面生产线上架机的防尘效果，解决了传统的挂面生产线上架机不具备防尘功能的问题。

Description

一种兼具防滚杆功能的挂面生产线上架机

技术领域

本实用新型属于面条生产设备技术领域，尤其涉及一种兼具防滚杆功能的挂面生产线上架机。

背景技术

面条是我国北方地区主食之一，市面上售出的面条俗称挂面。挂面的自动化生产线一般包括盐水混合器、和面机、饧面输送机、复合压延机、面带熟成机、连续压延机、上架机、剪齐机、烘房、下架机、切面机。剪齐机对上架机上运输的挂面的下端口进行剪齐处理，然后才送到烘房进行烘干，而在进行剪齐处理前，挂面下端口越齐整，需要剪下的碎头也就越短，废料也就越少，成本也就越低；而面杆在上架机上运输的过程中，会在面杆上架输送链条的最高处被抛出去，然后落到面杆水平输送链条上，而在这一斜抛运动中，面杆与挂面间会产生一个相对滚动，从而导致面杆两侧挂面的下端口高度差增大，剪齐机要剪下的碎头也就越长。面杆从面杆水平输送链条经打杆器抛到烘房架上的过程中也会产生滚杆现象。

中国专利公开号为CN207201877U，发明创造名称为一种兼具防滚杆功能的挂面生产线上架机，包括上架传送机构和水平传送机构，所述上架传送机构包括动力输出链轮、顶部链轮和面杆上架输出链条，所述水平传送机构包括面杆水平输出链条和打杆器，所述顶部链轮上方设有防滚杆板，所述打杆器外侧机架相应位置设有防滚杆板；所述防滚杆板包括与上架机机架连接的支撑部。但是现有的挂面生产线上架机还存在着防滚杆效果不理想，无法收集挂面在上架过程中掉落的面粉和不具备防尘功能的问题。

因此，发明一种兼具防滚杆功能的挂面生产线上架机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种兼具防滚杆功能的挂面生产线上架机，以解决现有的挂面生产线上架机防滚杆效果不理想，无法收集挂面在上架过程中掉落的面粉和不具备防尘功能的问题。一种兼具防滚杆功能的挂面生产线上架机，包括底座，控制开关，动力电机，移动轮，支架，防滚架面杆结构，遮阳防尘布装置，收集面粉箱结构，从动轮，主动轮，链条，卡钩，链轮，立柱和周转架，所述的控制开关螺钉连接在底座的正表面中间位置；所述的动力电机分别螺栓连接在底座的上表面右侧位置和立柱的右侧下部位置；所述的移动轮分别螺栓连接在底座的下表面四角位置；所述的支架纵向焊接在底座的上表面右侧位置；所述的防滚架面杆结构分别设置在右下侧设置的卡钩的上部位置和周转架的左上部位置；所述的遮阳防尘布装置安装在立柱的上部位置；所述的收集面粉箱结构设置在底座的上部位置；所述的从动轮键连接在后部设置的链轮的正表面中间位置的连接轴上；所述的主动轮键连接在动力电机的输出轴上；所述的链条分别套接在上下两侧设置的链轮的外表面位置；所述的卡钩焊接在链条的外侧中间位置；所述的链轮分别轴接在支架的后表面上部中间位置和立柱的后表面上部中间位置；所述的立柱纵向螺栓连接在底座的上表面中间位置；所述的周转架横向螺栓连接在立柱的后表面上部位置；所述的周转架位于上部设置的链轮的下部位置；所述的遮阳防尘布装置包括遮阳防雨棚，连接板，轴承，缠绕杆，防尘布，配重条和收放电机，所述的连接板纵向焊接在遮阳防雨棚的下表面左侧位置；所述的轴承纵向镶嵌在连接板的内部右侧位置；所述的缠绕杆左侧插接在轴承的内圈位置，所述的缠绕杆右侧联轴器连接在收放电机的输出轴上；所述的防尘布横向胶接并缠绕在缠绕杆的正表面中间位置；所述的配重条横向胶接在防尘布的下端位置；所述的收放电机纵向螺栓连接在遮阳防雨棚的下表面右侧位置。

优选的，所述的防滚架面杆结构包括架面杆，防撞套，防脱板，限位板，周转把手和防滑套，所述的防撞套分别套接在架面杆的正表面左右两侧位置；所述的防脱板分别纵向焊接在架面杆的左右两端；所述的限位板分别横向焊接在防脱板的上端位置；所述的周转把手分别横向螺栓连接在防脱板的外侧中间位置；所述的防滑套分别横向套接在周转把手的正表面外侧位置。

优选的，所述的收集面粉箱结构包括面粉箱，观察窗，搬运架，搬运杆，支撑架和防滑垫，所述的观察窗镶嵌在面粉箱的正表面中间位置；所述的搬运架分别纵向焊接在面粉箱的上表面左右两侧位置；所述的搬运杆分别焊接在搬运架的后表面上部中间位置；所述的支撑架分别纵向焊接在面粉箱的下表面左右两侧位置；所述的防滑垫分别胶接在支撑架的下表面位置。

优选的，所述的防撞套分别放置在右下侧设置的卡钩的左侧上表面位置和周转架的上表面左侧位置；所述的防脱板分别设置在右下侧设置的卡钩的正表面左侧位置和周转架的正表面左上部位置；所述的架面杆具体采用半圆形柱状不锈钢管。

优选的，所述的遮阳防雨棚横向螺栓连接在立柱的上表面位置。

优选的，所述的立柱左右两侧上部位置分别焊接有加固杆，所述的加固杆分别螺栓连接在遮阳防雨棚的下表面左右两侧位置。

优选的，所述的防滑垫分别放置在底座的上表面左侧位置。

优选的，所述的周转架下表面左侧位置焊接有撑杆，所述的撑杆螺栓连接在立柱的左侧下部位置。

优选的，所述的周转架左端纵向焊接有防滑落挡板；所述的链条和链轮啮合连接。

优选的，所述的从动轮和主动轮之间V带连接；所述的观察窗采用厚度设置在五毫米至十毫米之间的圆形玻璃窗。

优选的，所述的移动轮具体采用带有刹车片的万向轮，所述的万向轮具体采用尼龙轮；所述的防滑套正表面设置有“十”字型防滑纹。

优选的，所述的动力电机和收放电机分别与控制开关电性连接；所述的动力电机具体采用型号为KAB57的电机；所述的收放电机具体采用型号为JS-3420的双向电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的架面杆具体采用半圆形柱状不锈钢管和限位板的设置，有利于防止架面杆发生滚动，解决了防滚杆效果不理想的问题。

2. 本实用新型中，所述的面粉箱的设置，有利于将挂面在上架过程中或发生振动时掉落的面粉进行收集，解决了无法收集挂面在上架过程中掉落的面粉的问题。

3. 本实用新型中，所述的防尘布的设置，有利于增加该挂面生产线上架机的防尘效果，解决了传统的挂面生产线上架机不具备防尘功能的问题。

4. 本实用新型中，所述的遮阳防雨棚的设置，有利于为下部设备和工作人员进行防雨和遮阳。

5. 本实用新型中，所述的观察窗的设置，有利于查看面粉箱内部收集的面粉量。

6.本实用新型中，所述的移动轮具体采用带有刹车片的万向轮，有利于上架机的移动与固定。

7. 本实用新型中，所述的防滑套正表面设置有“十”字型防滑纹，有利于增加防滑套与搬运工作人员的手部摩擦力，防止因滑落而掉落地面。

8.本实用新型中，所述的立柱左右两侧上部位置分别焊接有加固杆，有利于增加遮阳防雨棚的牢固性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的防滚架面杆结构的侧视图的结构示意图。

图3是本实用新型的遮阳防尘布装置的结构示意图。

图4是本实用新型的收集面粉箱结构的结构示意图。

图中：

1、底座；2、控制开关；3、动力电机；4、移动轮；5、支架；6、防滚架面杆结构；61、架面杆；62、防撞套；63、防脱板；64、限位板；65、周转把手；66、防滑套；7、遮阳防尘布装置；71、遮阳防雨棚；72、连接板；73、轴承；74、缠绕杆；75、防尘布；76、配重条；77、收放电机；8、收集面粉箱结构；81、面粉箱；82、观察窗；83、搬运架；84、搬运杆；85、支撑架；86、防滑垫；9、从动轮；10、主动轮；11、链条；12、卡钩；13、链轮；14、立柱；15、周转架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种兼具防滚杆功能的挂面生产线上架机，包括底座1，控制开关2，动力电机3，移动轮4，支架5，防滚架面杆结构6，遮阳防尘布装置7，收集面粉箱结构8，从动轮9，主动轮10，链条11，卡钩12，链轮13，立柱14和周转架15，所述的控制开关2螺钉连接在底座1的正表面中间位置；所述的动力电机3分别螺栓连接在底座1的上表面右侧位置和立柱14的右侧下部位置；所述的移动轮4分别螺栓连接在底座1的下表面四角位置；所述的支架5纵向焊接在底座1的上表面右侧位置；所述的防滚架面杆结构6分别设置在右下侧设置的卡钩12的上部位置和周转架15的左上部位置；所述的遮阳防尘布装置7安装在立柱14的上部位置；所述的收集面粉箱结构8设置在底座1的上部位置；所述的从动轮9键连接在后部设置的链轮13的正表面中间位置的连接轴上；所述的主动轮10键连接在动力电机3的输出轴上；所述的链条11分别套接在上下两侧设置的链轮13的外表面位置；所述的卡钩12焊接在链条11的外侧中间位置；所述的链轮13分别轴接在支架5的后表面上部中间位置和立柱14的后表面上部中间位置；所述的立柱14纵向螺栓连接在底座1的上表面中间位置；所述的周转架15横向螺栓连接在立柱14的后表面上部位置；所述的周转架15位于上部设置的链轮13的下部位置；所述的遮阳防尘布装置7包括遮阳防雨棚71，连接板72，轴承73，缠绕杆74，防尘布75，配重条76和收放电机77，所述的连接板72纵向焊接在遮阳防雨棚71的下表面左侧位置；所述的轴承73纵向镶嵌在连接板72的内部右侧位置；所述的缠绕杆74左侧插接在轴承73的内圈位置，所述的缠绕杆74右侧联轴器连接在收放电机77的输出轴上；所述的防尘布75横向胶接并缠绕在缠绕杆74的正表面中间位置；所述的配重条76横向胶接在防尘布75的下端位置；所述的收放电机77纵向螺栓连接在遮阳防雨棚71的下表面右侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的防滚架面杆结构6包括架面杆61，防撞套62，防脱板63，限位板64，周转把手65和防滑套66，所述的防撞套62分别套接在架面杆61的正表面左右两侧位置；所述的防脱板63分别纵向焊接在架面杆61的左右两端；所述的限位板64分别横向焊接在防脱板63的上端位置；所述的周转把手65分别横向螺栓连接在防脱板63的外侧中间位置；所述的防滑套66分别横向套接在周转把手65的正表面外侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的收集面粉箱结构8包括面粉箱81，观察窗82，搬运架83，搬运杆84，支撑架85和防滑垫86，所述的观察窗82镶嵌在面粉箱81的正表面中间位置；所述的搬运架83分别纵向焊接在面粉箱81的上表面左右两侧位置；所述的搬运杆84分别焊接在搬运架83的后表面上部中间位置；所述的支撑架85分别纵向焊接在面粉箱81的下表面左右两侧位置；所述的防滑垫86分别胶接在支撑架85的下表面位置。

上述实施例中，具体的，所述的防撞套62分别放置在右下侧设置的卡钩12的左侧上表面位置和周转架15的上表面左侧位置；所述的防脱板63分别设置在右下侧设置的卡钩12的正表面左侧位置和周转架15的正表面左上部位置；所述的架面杆61具体采用半圆形柱状不锈钢管。

上述实施例中，具体的，所述的遮阳防雨棚71横向螺栓连接在立柱14的上表面位置。

上述实施例中，具体的，所述的立柱14左右两侧上部位置分别焊接有加固杆，所述的加固杆分别螺栓连接在遮阳防雨棚71的下表面左右两侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的防滑垫86分别放置在底座1的上表面左侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的周转架15下表面左侧位置焊接有撑杆，所述的撑杆螺栓连接在立柱14的左侧下部位置。

上述实施例中，具体的，所述的周转架15左端纵向焊接有防滑落挡板；所述的链条11和链轮13啮合连接。

上述实施例中，具体的，所述的从动轮9和主动轮10之间V带连接；所述的观察窗82采用厚度设置在五毫米至十毫米之间的圆形玻璃窗。

上述实施例中，具体的，所述的移动轮4具体采用带有刹车片的万向轮，所述的万向轮具体采用尼龙轮；所述的防滑套66正表面设置有“十”字型防滑纹。

上述实施例中，具体的，所述的动力电机3和收放电机77分别与控制开关2电性连接；所述的动力电机3具体采用型号为KAB57的电机；所述的收放电机77具体采用型号为JS-3420的双向电机。

工作原理

本实用新型，在使用时，首先，将上架机通过移动轮4移动至指定位置，操作控制开关2启动动力电机3，此时主动轮10通过V带带动从动轮9沿逆时针进行转动，进而带动下侧设置的链轮13连动链条11沿逆时针方向进行转动，此时手握防滑套66将架面杆61水平放置在右下方设置的卡钩12的左侧上表面位置，此时挂面生产线上生产的挂面在架面杆61的带动下沿链条11向左上方移动，并在上部设置的链轮13左侧位置由于重力作用掉落至周转架15上表面右侧位置，当架面杆61掉落至周转架15上表面时，由于防撞套62的原因架面杆61不会因撞击而产生损伤，由于架面杆61为半圆形柱状结构，所以在一定程度上也限制了架面杆61出现滚杆的情况，若发生滚杆情况时，限位板64会阻挡在周转架15的上表面位置限制架面杆61继续滚动；其次，架面杆61在上部设置的链轮13左侧位置掉落至周转架15上表面右侧位置的时候，挂接在架面杆61正表面位置的挂面会产生较大幅度的振动，进而挂面外表面的附着面粉会随之下落，并掉落至下方设置的面粉箱81内部位置进行储存，工作人员则通过搬运防滑套66将挂放在架面杆61正表面的挂面周转至外部设置的专用晾晒架上进行晾晒；最后，当在室外或露天地点进行工作时，往往会有较多灰尘，此时工作人员应操作控制开关2启动收放电机77带动缠绕杆74将缠绕在缠绕杆74正表面位置的防尘布75向下伸出进行防尘操作，由于配重条76的原因防尘布75不会因为风力而产生漂浮或掀起的情况，可起到一定的防尘作用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种兼具防滚杆功能的挂面生产线上架机，其特征在于，该兼具防滚杆功能的挂面生产线上架机包括底座（1），控制开关（2），动力电机（3），移动轮（4），支架（5），防滚架面杆结构（6），遮阳防尘布装置（7），收集面粉箱结构（8），从动轮（9），主动轮（10），链条（11），卡钩（12），链轮（13），立柱（14）和周转架（15），所述的控制开关（2）螺钉连接在底座（1）的正表面中间位置；所述的动力电机（3）分别螺栓连接在底座（1）的上表面右侧位置和立柱（14）的右侧下部位置；所述的移动轮（4）分别螺栓连接在底座（1）的下表面四角位置；所述的支架（5）纵向焊接在底座（1）的上表面右侧位置；所述的防滚架面杆结构（6）分别设置在右下侧设置的卡钩（12）的上部位置和周转架（15）的左上部位置；所述的遮阳防尘布装置（7）安装在立柱（14）的上部位置；所述的收集面粉箱结构（8）设置在底座（1）的上部位置；所述的从动轮（9）键连接在后部设置的链轮（13）的正表面中间位置的连接轴上；所述的主动轮（10）键连接在动力电机（3）的输出轴上；所述的链条（11）分别套接在上下两侧设置的链轮（13）的外表面位置；所述的卡钩（12）焊接在链条（11）的外侧中间位置；所述的链轮（13）分别轴接在支架（5）的后表面上部中间位置和立柱（14）的后表面上部中间位置；所述的立柱（14）纵向螺栓连接在底座（1）的上表面中间位置；所述的周转架（15）横向螺栓连接在立柱（14）的后表面上部位置；所述的周转架（15）位于上部设置的链轮（13）的下部位置；所述的遮阳防尘布装置（7）包括遮阳防雨棚（71），连接板（72），轴承（73），缠绕杆（74），防尘布（75），配重条（76）和收放电机（77），所述的连接板（72）纵向焊接在遮阳防雨棚（71）的下表面左侧位置；所述的轴承（73）纵向镶嵌在连接板（72）的内部右侧位置；所述的缠绕杆（74）左侧插接在轴承（73）的内圈位置，所述的缠绕杆（74）右侧联轴器连接在收放电机（77）的输出轴上；所述的防尘布（75）横向胶接并缠绕在缠绕杆（74）的正表面中间位置；所述的配重条（76）横向胶接在防尘布（75）的下端位置；所述的收放电机（77）纵向螺栓连接在遮阳防雨棚（71）的下表面右侧位置。

2.如权利要求1所述的兼具防滚杆功能的挂面生产线上架机，其特征在于，所述的防滚架面杆结构（6）包括架面杆（61），防撞套（62），防脱板（63），限位板（64），周转把手（65）和防滑套（66），所述的防撞套（62）分别套接在架面杆（61）的正表面左右两侧位置；所述的防脱板（63）分别纵向焊接在架面杆（61）的左右两端；所述的限位板（64）分别横向焊接在防脱板（63）的上端位置；所述的周转把手（65）分别横向螺栓连接在防脱板（63）的外侧中间位置；所述的防滑套（66）分别横向套接在周转把手（65）的正表面外侧位置。

3.如权利要求1所述的兼具防滚杆功能的挂面生产线上架机，其特征在于，所述的收集面粉箱结构（8）包括面粉箱（81），观察窗（82），搬运架（83），搬运杆（84），支撑架（85）和防滑垫（86），所述的观察窗（82）镶嵌在面粉箱（81）的正表面中间位置；所述的搬运架（83）分别纵向焊接在面粉箱（81）的上表面左右两侧位置；所述的搬运杆（84）分别焊接在搬运架（83）的后表面上部中间位置；所述的支撑架（85）分别纵向焊接在面粉箱（81）的下表面左右两侧位置；所述的防滑垫（86）分别胶接在支撑架（85）的下表面位置。

4.如权利要求2所述的兼具防滚杆功能的挂面生产线上架机，其特征在于，所述的防撞套（62）分别放置在右下侧设置的卡钩（12）的左侧上表面位置和周转架（15）的上表面左侧位置；所述的防脱板（63）分别设置在右下侧设置的卡钩（12）的正表面左侧位置和周转架（15）的正表面左上部位置；所述的架面杆（61）具体采用半圆形柱状不锈钢管。

5.如权利要求1所述的兼具防滚杆功能的挂面生产线上架机，其特征在于，所述的遮阳防雨棚（71）横向螺栓连接在立柱（14）的上表面位置。

6.如权利要求1所述的兼具防滚杆功能的挂面生产线上架机，其特征在于，所述的立柱（14）左右两侧上部位置分别焊接有加固杆，所述的加固杆分别螺栓连接在遮阳防雨棚（71）的下表面左右两侧位置。

7.如权利要求3所述的兼具防滚杆功能的挂面生产线上架机，其特征在于，所述的防滑垫（86）分别放置在底座（1）的上表面左侧位置。

8.如权利要求1所述的兼具防滚杆功能的挂面生产线上架机，其特征在于，所述的周转架（15）下表面左侧位置焊接有撑杆，所述的撑杆螺栓连接在立柱（14）的左侧下部位置。

9.如权利要求1所述的兼具防滚杆功能的挂面生产线上架机，其特征在于，所述的周转架（15）左端纵向焊接有防滑落挡板；所述的链条（11）和链轮（13）啮合连接。

10.如权利要求3所述的兼具防滚杆功能的挂面生产线上架机，其特征在于，所述的从动轮（9）和主动轮（10）之间V带连接；所述的观察窗（82）采用厚度设置在五毫米至十毫米之间的圆形玻璃窗。