CN207127700U - 打磨抛光除尘一体机 - Google Patents
打磨抛光除尘一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207127700U CN207127700U CN201721074053.3U CN201721074053U CN207127700U CN 207127700 U CN207127700 U CN 207127700U CN 201721074053 U CN201721074053 U CN 201721074053U CN 207127700 U CN207127700 U CN 207127700U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sanding
- dust removing
- chain
- back cavity
- wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 24
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 11
- 230000000903 blocking Effects 0.000 claims description 9
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 8
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种打磨抛光除尘一体机，包括机体、磨抛轮和用于驱动磨抛轮旋转的动力机构，所述的动力机构装设在机体内，所述的机体上设置有前端开口的工作腔，所述磨抛轮装设在所述工作腔的前端开口上，所述工作腔的中部设置有将其分隔成前腔和后腔的隔板，且所述隔板上开设有长度大于磨抛轮直径且宽度大于磨抛轮厚度的贯通槽，所述的贯通槽对应位于磨抛轮的正后方，所述的后腔中设置有喷淋装置，所述后腔的底面上还连接有延伸穿出机体外的排放通道，所述排放通道的出口下方设置有储水槽，且所述排放通道的出口与储水槽之间设置有粉尘过滤装置，通过采用上述结构，本实用新型提供了一种具有较好除尘效果的打磨抛光除尘一体机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨抛加工设备，具体涉及一种打磨抛光除尘一体机。
背景技术
由于磨抛加工设备在进行磨抛操作过程中会产生大量的粉尘，因此如果不能很好地将产生的粉尘进行处理，不仅会污染周边环境，而且还会影响操作人员的正常加工操作，从而降低加工效率，而现有的磨抛加工设备，其除尘效果普遍较差。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有较好除尘效果的打磨抛光除尘一体机。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种打磨抛光除尘一体机，包括机体、磨抛轮和用于驱动磨抛轮旋转的动力机构，所述的动力机构装设在机体内，所述的机体上设置有前端开口的工作腔，所述磨抛轮装设在所述工作腔的前端开口上，所述工作腔的中部设置有将其分隔成前腔和后腔的隔板，且所述隔板上开设有长度大于磨抛轮直径且宽度大于磨抛轮厚度的贯通槽，所述的贯通槽对应位于磨抛轮的正后方，所述的后腔中设置有喷淋装置，所述后腔的底面上还连接有延伸穿出机体外的排放通道，所述排放通道的出口下方设置有储水槽，且所述排放通道的出口与储水槽之间设置有粉尘过滤装置，所述粉尘过滤装置包括有过滤支架和过滤纸，过滤支架固定装设在储水槽上，过滤支架的两端均装设有转轴，所述的过滤支架上还装设有用于驱动转轴旋转的电机，两端转轴的中部之间传动连接有传动链，两端转轴的端部之间传动连接有钢丝网，过滤支架在传动链及钢丝网的一端上方装设有过滤纸转动辊，过滤支架在传动链及钢丝网的另一端下方装设有过滤纸收集箱，所述过滤纸收卷在过滤纸转动辊上，过滤纸的输出端压靠设置在传动链及钢丝网上，并随着传动链及钢丝网的移动进入到过滤纸收集箱内。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构，由于本实用新型在所述的机体上设置有前端开口的工作腔，并将所述磨抛轮装设在所述工作腔的前端开口上，同时，所述工作腔的中部设置有将其分隔成前腔和后腔的隔板，且所述隔板上开设有长度大于磨抛轮直径且宽度大于磨抛轮厚度的贯通槽，所述的贯通槽对应位于磨抛轮的正后方，因此磨抛轮在工作时制造产生的大量粉尘会随着磨抛轮的转动，而被甩至后腔中，这样既可以将粉尘集中在后腔中，方便后续处理，而且还不会对前腔的磨抛操作造成影响，从而使用起来更加环保，并能相应提高生产效率。
粉尘进入后腔后，喷淋装置开始喷洒出水，从而将粉尘充分打湿，并使粉尘顺着水流从排放通道排放出去，排放出的粉尘混合水滴落在过滤纸上，从而使粉尘被吸附过滤在过滤纸上，过滤后的水则从过滤纸中渗透出去，进入到储水槽中。在此过程中，随着粉尘混合水的不断排出，电机开始工作，从而通过转轴带动传动链及钢丝网移动，而过滤纸被打湿后会紧贴在传动链及钢丝网上，这样钢丝网与过滤纸之间就会形成较大摩擦力，从而带动过滤纸转动输出，并使过滤纸在吸附粉尘后进入到过滤纸收集箱内，进而实现对粉尘的自动收集，除尘效果较佳。
本实用新型可进一步设置为所述的过滤支架上还装设有用于控制电机启动的感应装置，所述的感应装置包括有活动棒、浮块和与电机相连接的感应探头，过滤支架上设置有位于过滤纸输出端上方的连接臂，活动棒垂直穿设在连接臂上，浮块固定在活动棒的下端部上，并对应位于过滤纸的输出端上，所述的感应探头装设在连接臂上，并用于感应活动棒上下移动。
采用上述结构，当过滤纸输出端上积存吸附大量粉尘时，会导致其下沉至水面下方，浮块则会浮起在水面上，从而带动活动棒上升，感应探头受到感应，控制电机开启工作，从而带动过滤纸向前移动，实现输出，输出一段距离后，由于该部分过滤纸还没有吸附粉尘，因此会位于水面上，浮块回落至过滤纸上，电机停止工作，过滤纸也就停止向前移动输出，等待输出的这部分过滤纸吸附粉尘下沉后，电机再次受到感应开启，如此循环，以实现对粉尘过滤的自动化操作。
本实用新型还可进一步设置为所述传动链包括有若干传动杆和将若干传动杆连接在一起的链条，所述的转轴上对应设置有与链条相啮合联动的链轮，这样设置，所述传动杆既能带动过滤纸输出端移动输出，又能对过滤纸输出端形成可靠支承。每个转轴的端部还套设有锥形套，且所述锥形套靠近传动链的这端为小径端，钢丝网传动连接在两端转轴的锥形套上，且所述过滤支架在两端转轴的锥形套之间还设置有供钢丝网抵压于其上的倾斜板。这样设置，可使过滤纸输出端在中间形成凹陷，从而更好地兜住过滤下来的粉尘。
本实用新型还可进一步设置为所述储水槽上还连接有将其内水输送供给喷淋装置的抽水泵。这样设置可将过滤到储水槽中的水循环供给喷淋装置，以实现水的循环再利用，从而有效节约水资源。
本实用新型还可进一步设置为所述的机体内还装设有用于将后腔中的粉尘吹起的风机，所述风机的吸风口与后腔连通，且所述吸风口上设置有用于阻挡粉尘进入到风机内的阻挡机构。通过设置风机，可将进入后腔的粉尘吹起，从而便于喷淋装置喷洒出来的水将粉尘充分打湿，进而使粉尘顺着水流从排放通道排放出去。
本实用新型还可进一步设置为所述的阻挡机构包括有安装架，所述安装架固定在后腔的侧面上，安装架上间隔排布设置有多层栅格板，且所述栅格板的每个开口上均设置有呈倾斜弯折的挡板。通过设置阻挡机构可有效避免风机在吸风的时候将粉尘带入风机内。
本实用新型还可进一步设置为所述机体的外侧面上对应后腔的位置还设置有与后腔相连通的侧门。采用上述结构，通过开设侧门，可便于人们打开侧门对后腔进行清淤等维护操作。
本实用新型还可进一步设置为所述的机体上开设有两个工作腔，且两工作腔呈左右对称设置，其中一个工作腔中的磨抛轮为砂轮，另一个工作腔中的磨抛轮为布轮，当然，两个工作腔中的磨抛轮也可以均为砂轮或布轮，所述的动力机构设置在两工作腔之间，并包括有主电机和主轴，主轴与主电机联动，所述的砂轮和布轮均套装在主轴上。采用上述设置，结构更加对称合理。
本实用新型还可进一步设置为其中安装有布轮的工作腔内还设置有从动轮，所述从动轮与布轮之间通过传送带联动，所述的机体上还设置有支撑轴，所述支撑轴的上端位于安装有布轮的工作腔内，且支撑轴的上端装设有供从动轮套装在其上的从动轴，支撑轴的下端垂直穿出工作腔外，并向下延伸，支撑轴的下端部固定有抵压在机体底面上的支撑盘。采用上述结构，可更好地支撑固定从动轮，从而使从动轮与布轮的传送联动能更加平稳的进行，进而有效提升加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为本实用新型的立体结构图；
图3为本实用新型的结构分解图；
图4为本实用新型中磨抛轮部分的结构图；
图5为本实用新型中阻挡机构的结构图；
图6为图2的A部放大图；
图7为本实用新型中粉尘过滤装置的结构图。
具体实施方式
如图1-7所示给出了一种打磨抛光除尘一体机，包括机体1、磨抛轮和用于驱动磨抛轮旋转的动力机构，所述的动力机构装设在机体1内，所述的机体1上设置有前端开口的工作腔，所述磨抛轮装设在所述工作腔的前端开口上，所述工作腔的中部设置有将其分隔成前腔11和后腔12的隔板13，且所述隔板13上开设有长度大于磨抛轮直径且宽度大于磨抛轮厚度的贯通槽14，所述的贯通槽14对应位于磨抛轮的正后方，所述的后腔12中设置有喷淋装置2，所述后腔12的底面上还连接有延伸穿出机体1外的排放通道15，所述排放通道15的出口下方设置有储水槽16，且所述排放通道15的出口与储水槽16之间设置有粉尘过滤装置3，所述粉尘过滤装置3包括有过滤支架31和过滤纸32，过滤支架31固定装设在储水槽16上，过滤支架31的两端均装设有转轴33，所述的过滤支架31上还装设有用于驱动转轴33旋转的电机34，两端转轴33的中部之间传动连接有传动链35，两端转轴33的端部之间传动连接有钢丝网36，过滤支架31在传动链35及钢丝网36的一端上方装设有过滤纸转动辊4，过滤支架31在传动链35及钢丝网36的另一端下方装设有过滤纸收集箱5，所述过滤纸32收卷在过滤纸转动辊4上，过滤纸32的输出端321压靠设置在传动链35及钢丝网36上，并随着传动链35及钢丝网36的移动进入到过滤纸收集箱5内。通过采用上述结构，本实用新型提供了一种具有较好除尘效果的打磨抛光除尘一体机。
本实用新型可进一步设置为所述的过滤支架31上还装设有用于控制电机34启动的感应装置6，所述的感应装置6包括有活动棒61、浮块62和与电机34相连接的感应探头63，过滤支架31上设置有位于过滤纸输出端321上方的连接臂311，活动棒61垂直穿设在连接臂311上，浮块62固定在活动棒61的下端部上，并对应位于过滤纸32的输出端321上，所述的感应探头63装设在连接臂311上，并用于感应活动棒61上下移动。这样设置可实现对粉尘过滤的自动化操作。
本实用新型还可进一步设置为所述传动链35包括有若干传动杆351和将若干传动杆351连接在一起的链条352，所述的转轴33上对应设置有与链条352相啮合联动的链轮353。这样设置，所述传动杆351既能带动过滤纸输出端321移动输出，又能对过滤纸输出端321形成可靠支承。每个转轴33的端部还套设有锥形套37，且所述锥形套37靠近传动链35的这端为小径端，钢丝网36传动连接在两端转轴33的锥形套37上，且所述过滤支架31在两端转轴33的锥形套37之间还设置有供钢丝网36抵压于其上的倾斜板38。这样设置，可使过滤纸输出端321在中间形成凹陷，从而更好地兜住过滤下来的粉尘。
本实用新型还可进一步设置为所述储水槽16上还连接有将其内水输送供给喷淋装置的抽水泵7。这样设置可将过滤到储水槽16中的水循环供给喷淋装置，以实现水的循环再利用，从而有效节约水资源。
本实用新型还可进一步设置为所述的机体1内还装设有用于将后腔12中的粉尘吹起的风机8，所述风机8的吸风口与后腔12连通，且所述吸风口上设置有用于阻挡粉尘进入到风机8内的阻挡机构。通过设置风机8，可将进入后腔12的粉尘吹起，从而便于喷淋装置2喷洒出来的水将粉尘充分打湿，进而使粉尘顺着水流从排放通道15排放出去。
本实用新型还可进一步设置为所述的阻挡机构包括有安装架81，所述安装架81固定在后腔12的侧面上，安装架81上间隔排布设置有多层栅格板82，且所述栅格板82的每个开口83上均设置有呈倾斜弯折的挡板84。通过设置阻挡机构可有效避免风机8在吸风的时候将粉尘带入风机8内。
本实用新型还可进一步设置为所述机体1的外侧面上对应后腔的位置还设置有与后腔相连通的侧门17。采用上述结构，通过开设侧门17，可便于人们打开侧门17对后腔12进行清淤等维护操作。
本实用新型还可进一步设置为所述的机体1上开设有两个工作腔，且两工作腔呈左右对称设置，其中一个工作腔中的磨抛轮为砂轮9，另一个工作腔中的磨抛轮为布轮10，当然，两个工作腔中的磨抛轮也可以均为砂轮或布轮，所述的动力机构设置在两工作腔之间，并包括有主电机21和主轴22，主轴22与主电机21联动，所述的砂轮9和布轮10均套装在主轴22上。采用上述设置，结构更加对称合理。
本实用新型还可进一步设置为其中安装有布轮10的工作腔内还设置有从动轮23，所述从动轮23与布轮10之间通过传送带24联动，所述的机体1上还设置有支撑轴25，所述支撑轴25的上端位于安装有布轮10的工作腔内，且支撑轴25的上端装设有供从动轮23套装在其上的从动轴26，支撑轴25的下端垂直穿出工作腔外，并向下延伸，支撑轴25的下端部固定有抵压在机体1底面上的支撑盘27。采用上述结构，可更好地支撑固定从动轮23，从而使从动轮23与布轮10的传送联动能更加平稳的进行，进而有效提升加工质量。
Claims (9)
1.一种打磨抛光除尘一体机，包括机体、磨抛轮和用于驱动磨抛轮旋转的动力机构，所述的动力机构装设在机体内，其特征在于：所述的机体上设置有前端开口的工作腔，所述磨抛轮装设在所述工作腔的前端开口上，所述工作腔的中部设置有将其分隔成前腔和后腔的隔板，且所述隔板上开设有长度大于磨抛轮直径且宽度大于磨抛轮厚度的贯通槽，所述的贯通槽对应位于磨抛轮的正后方，所述的后腔中设置有喷淋装置，所述后腔的底面上还连接有延伸穿出机体外的排放通道，所述排放通道的出口下方设置有储水槽，且所述排放通道的出口与储水槽之间设置有粉尘过滤装置，所述粉尘过滤装置包括有过滤支架和过滤纸，过滤支架固定装设在储水槽上，过滤支架的两端均装设有转轴，所述的过滤支架上还装设有用于驱动转轴旋转的电机，两端转轴的中部之间传动连接有传动链，两端转轴的端部之间传动连接有钢丝网，过滤支架在传动链及钢丝网的一端上方装设有过滤纸转动辊，过滤支架在传动链及钢丝网的另一端下方装设有过滤纸收集箱，所述过滤纸收卷在过滤纸转动辊上，过滤纸的输出端压靠设置在传动链及钢丝网上，并随着传动链及钢丝网的移动进入到过滤纸收集箱内。
2.根据权利要求1所述的打磨抛光除尘一体机，其特征在于：所述的过滤支架上还装设有用于控制电机启动的感应装置，所述的感应装置包括有活动棒、浮块和与电机相连接的感应探头，过滤支架上设置有位于过滤纸输出端上方的连接臂，活动棒垂直穿设在连接臂上，浮块固定在活动棒的下端部上，并对应位于过滤纸的输出端上，所述的感应探头装设在连接臂上，并用于感应活动棒上下移动。
3.根据权利要求1所述的打磨抛光除尘一体机，其特征在于：所述传动链包括有若干传动杆和将若干传动杆连接在一起的链条，所述的转轴上对应设置有与链条相啮合联动的链轮，每个转轴的端部还套设有锥形套，且所述锥形套靠近传动链的这端为小径端，钢丝网传动连接在两端转轴的锥形套上，且所述过滤支架在两端转轴的锥形套之间还设置有供钢丝网抵压于其上的倾斜板。
4.根据权利要求1或2或3所述的打磨抛光除尘一体机，其特征在于：所述储水槽上还连接有将其内水输送供给喷淋装置的抽水泵。
5.根据权利要求1或2或3所述的打磨抛光除尘一体机，其特征在于：所述的机体内还装设有用于将后腔中的粉尘吹起的风机，所述风机的吸风口与后腔连通，且所述吸风口上设置有用于阻挡粉尘进入到风机内的阻挡机构。
6.根据权利要求5所述的打磨抛光除尘一体机，其特征在于：所述的阻挡机构包括有安装架，所述安装架固定在后腔的侧面上，安装架上间隔排布设置有多层栅格板，且所述栅格板的每个开口上均设置有呈倾斜弯折的挡板。
7.根据权利要求1或2或3所述的打磨抛光除尘一体机，其特征在于：所述机体的外侧面上对应后腔的位置还设置有与后腔相连通的侧门。
8.根据权利要求1或2或3所述的打磨抛光除尘一体机，其特征在于：所述的机体上开设有两个工作腔，且两工作腔呈左右对称设置，其中一个工作腔中的磨抛轮为砂轮，另一个工作腔中的磨抛轮为布轮，所述的动力机构设置在两工作腔之间，并包括有主电机和主轴，主轴与主电机联动，所述的砂轮和布轮均套装在主轴上。
9.根据权利要求8所述的打磨抛光除尘一体机，其特征在于：其中安装有布轮的工作腔内还设置有从动轮，所述从动轮与布轮之间通过传送带联动，所述的机体上还设置有支撑轴，所述支撑轴的上端位于安装有布轮的工作腔内，且支撑轴的上端装设有供从动轮套装在其上的从动轴，支撑轴的下端垂直穿出工作腔外，并向下延伸，支撑轴的下端部固定有抵压在机体底面上的支撑盘。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721074053.3U CN207127700U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 打磨抛光除尘一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721074053.3U CN207127700U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 打磨抛光除尘一体机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207127700U true CN207127700U (zh) | 2018-03-23 |
Family
ID=61636075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721074053.3U Expired - Fee Related CN207127700U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 打磨抛光除尘一体机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207127700U (zh) |
-
2017
- 2017-08-25 CN CN201721074053.3U patent/CN207127700U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102001028B (zh) | 通过式棒材抛丸清理机 | |
| CN107363703A (zh) | 打磨抛光除尘一体机 | |
| CN107952982A (zh) | 一种新型的电路板自动铣削机 | |
| CN210938561U (zh) | 一种具有铁屑收集功能的磨床 | |
| CN206663420U (zh) | 推台锯 | |
| CN201815959U (zh) | 通过式棒材抛丸清理机 | |
| CN207127700U (zh) | 打磨抛光除尘一体机 | |
| CN208451393U (zh) | 一种羽毛球杆打磨机的收集碎屑装置 | |
| CN109008816A (zh) | 一种高效环保的机械加工废屑处理设备 | |
| CN108816473A (zh) | 一种水泥工厂用粉碎研磨装置 | |
| CN204487377U (zh) | 一种用于管材抛光机的吸风除尘系统 | |
| CN204487375U (zh) | 一种卫生型管材抛光机 | |
| CN211026639U (zh) | 干法制砂设备 | |
| CN209140717U (zh) | 一种高强度紧固集装箱角件抛丸装置 | |
| CN205820237U (zh) | 火车头自动加沙机 | |
| CN207153340U (zh) | 磨抛机的除尘机构 | |
| CN206869692U (zh) | 一种悬吊式负压高效自动抛丸机 | |
| CN2421118Y (zh) | 旋转吊钩式抛丸机 | |
| CN204487297U (zh) | 一种管材抛光机 | |
| CN110813508A (zh) | 一种石英砂破碎用粉尘吸附收集装置 | |
| CN108943216A (zh) | 一种针对机械加工废屑的环保处理装置 | |
| CN205542380U (zh) | 一种改良型永磁铁氧体生产废毛坯对开式卸料门回收装置 | |
| CN207788561U (zh) | 一种改进型铜线灯磨线机 | |
| CN207127736U (zh) | 磨抛机 | |
| CN112643556B (zh) | 一种用于铝型材生产的喷砂机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180323 Termination date: 20210825 |