CN208131120U - 一种鱼饲料制备用研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种鱼饲料制备用研磨机。包括筛筒，筛筒侧壁为筛网，在筛筒的两端转动连接端板，在筛筒内设置第一研磨辊和第二研磨辊，在第一研磨辊和第二研磨辊的上方设置挡板，在筛筒的侧壁上开设进料口，在第一研磨辊和第二研磨辊对称轴的正下方设置研磨管，研磨管的上表面开设进料孔，在研磨管的中部固设中研磨板，在研磨管的两端设置可朝向中研磨板移动且可转动的侧研磨板，在研磨管的下方设置与研磨管固接的支撑杆，在筛筒的内侧壁设置多个将研磨料抄起至两挡板之间的抄板；还包括驱动支撑杆转动的第三电机和驱动筛筒转动的驱动机构。本实用新型提供一种结构合理、使用方便、研磨效果好的且具备研磨颗粒筛选功能的鱼饲料制备用研磨机。
Description
技术领域
本实用新型涉及水产养殖技术领域，尤其涉及一种鱼饲料制备用研磨机。
背景技术
随着人们生活水平和生活品味的提高，景观鱼需求逐渐增大，使得景观鱼的养殖规模逐年提高。鱼饲料是由多种营养物质混合制成，为了满足鱼生产的基本营养需求和饲料营养吸收率需对饲料原料进行粉碎处理。
发明内容
本实用新型旨在满足饲料粉碎要求，而提供一种结构合理、使用方便、研磨效果好的且具备研磨颗粒筛选功能的鱼饲料制备用研磨机。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种鱼饲料制备用研磨机，包括倾倒的圆柱状的筛筒，筛筒的两端敞口且侧壁为筛网，在筛筒的两端设有端板，端板与筛筒转动连接，在筛筒内设置与筛筒长度方向相平行的由第一电机驱动的第一研磨辊和由第二电机驱动的第二研磨辊，第一研磨辊和第二研磨辊相配合且位于同一水平面，在第一研磨辊和第二研磨辊的上方均设置长度方向与筛筒相平行的水平向外倾斜的的用于防止未研磨颗粒从第一研磨辊或第二研磨辊外侧掉落的挡板，在筛筒的侧壁上开设有进料口且设置进料门，进料口的长度小于第一研磨辊和第二研磨辊，进料口的宽度小于两个挡板上边缘的间距，在第一研磨辊和第二研磨辊对称轴线的正下方设置与筛筒长度方向相平行的研磨管，研磨管的上表面沿其长度方向开设进料孔，在研磨管的中部固设中研磨板，在研磨管的两端设置可朝向中研磨板移动的侧研磨板，在研磨管的下方设置与研磨管轴线相平行的支撑杆，支撑杆与研磨管固接，在筛筒的内侧壁设置多个将研磨料抄起至两挡板之间的抄板；还包括驱动支撑杆转动的第三电机和驱动侧研磨板移动的气缸，气缸的活塞杆穿过端板且与侧研磨板固接，在气缸的外端设置驱动气缸转动的第四电机；还包括驱动筛筒转动的驱动机构。
优选地：所述驱动机构包括套设在筛筒外周的大齿轮和与大齿轮相啮合的由电机驱动的小齿轮。
优选地：在筛筒的内侧设置与进料口对接的进料管，所述进料管垂直于进料口且沿着远离进料口的方向尺寸逐渐减小。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在第一研磨辊和第二研磨辊及挡板的作用下物料先经过粉碎，被粉碎物料在研磨管、侧研磨板、中研磨板的作用下实现碾压，碾压后物料经筛筒侧壁筛分，未筛分出去的物料在抄板的作用下重新碾压。本实用新型可实现饲料的重复粉碎和筛分处理，保证饲料粉碎粒度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A截面的结构示意图；
图3为图2中B-B截面的结构示意图；
图4为本实用新型中研磨管的结构示意图。
图中：1-第三电机；2-第一电机；3-筛筒；4-大齿轮；5-端板；6-气缸；7-第四电机；8-第二电机；9-挡板；10-第一研磨辊；11-侧研磨板；12-研磨管；13-支撑杆；14-中研磨板；15-抄板；16-进料管；17-小齿轮；18-第二研磨辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型包括倾倒的圆柱状的筛筒3，筛筒3的两端敞口且侧壁为筛网，在筛筒3的两端设有端板5，端板5与筛筒3转动连接，在筛筒3内设置与筛筒3长度方向相平行的由第一电机2驱动的第一研磨辊10和由第二电机8驱动的第二研磨辊18，第一研磨辊10和第二研磨辊18相配合且位于同一水平面，在第一研磨辊10和第二研磨辊18的上方均设置长度方向与筛筒3相平行的水平向外倾斜的的用于防止未研磨颗粒从第一研磨辊10或第二研磨辊18外侧掉落的挡板9，为了降低第一研磨辊10和第二研磨辊18转动阻力，挡板9与第一研磨辊10和第二研磨辊18间有间隙，挡板9与其所对应的研磨辊的间隙小于未研磨颗粒，在筛筒3的侧壁上开设有进料口且设置进料门，进料口的长度小于第一研磨辊10和第二研磨辊18，进料口的宽度小于两个挡板9上边缘的间距，在第一研磨辊10和第二研磨辊18对称轴线的正下方设置与筛筒3长度方向相平行的研磨管12，研磨管12的上表面沿其长度方向开设进料孔，在研磨管12的中部固设中研磨板14，在研磨管12的两端设置可朝向中研磨板14移动的侧研磨板11，在研磨管12的下方设置与研磨管12轴线相平行的支撑杆13，支撑杆13与研磨管12固接，在筛筒3的内侧壁设置多个将研磨料抄起至两挡板9之间的抄板15；还包括驱动支撑杆13转动的第三电机1和驱动侧研磨板11移动的气缸6，气缸6的活塞杆穿过端板5且与侧研磨板11固接，在气缸6的外端设置驱动气缸6转动的第四电机7；还包括驱动筛筒3转动的驱动机构。
本实用新型的工作过程为：将未研磨饲料经进料口投入至筛筒3中，物料在挡板9的限制下全部进入第一研磨辊10和第二研磨辊18之间进行粉碎碾压，粉碎后的物料自研磨管12的进料孔进入研磨管12中，启动气缸6将侧研磨板11推向中研磨板14，并通过第四电机7控制气缸6及侧研磨板11左右转动进行碾压，碾压完毕后，通过第三电机1转动支撑杆13连同研磨管12向下翻转，使研磨料洒落，满足尺寸要求的饲料自筛筒3侧壁排出，未满足颗粒要求的饲料在筛筒3转动过程中被抄板15带至两个挡板9之间重复上述过程，直至满足尺寸要求。
本实用新型中所述驱动机构包括套设在筛筒3外周的大齿轮4和与大齿轮4相啮合的由电机驱动的小齿轮17。
本实施例中，为了提高未研磨饲料通过第一研磨辊10和第二研磨辊18的通过率，在筛筒3的内侧设置与进料口对接的进料管16，所述进料管16垂直于进料口且沿着远离进料口的方向尺寸逐渐减小。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种鱼饲料制备用研磨机，其特征在于：包括倾倒的圆柱状的筛筒(3)，筛筒(3)的两端敞口且侧壁为筛网，在筛筒(3)的两端设有端板(5)，端板(5)与筛筒(3)转动连接，在筛筒(3)内设置与筛筒(3)长度方向相平行的由第一电机(2)驱动的第一研磨辊(10)和由第二电机(8)驱动的第二研磨辊(18)，第一研磨辊(10)和第二研磨辊(18)相配合且位于同一水平面，在第一研磨辊(10)和第二研磨辊(18)的上方均设置长度方向与筛筒(3)相平行的水平向外倾斜的用于防止未研磨颗粒从第一研磨辊(10)或第二研磨辊(18)外侧掉落的挡板(9)，在筛筒(3)的侧壁上开设有进料口且设置进料门，进料口的长度小于第一研磨辊(10)和第二研磨辊(18)，进料口的宽度小于两个挡板(9)上边缘的间距，在第一研磨辊(10)和第二研磨辊(18)对称轴线的正下方设置与筛筒(3)长度方向相平行的研磨管(12)，研磨管(12)的上表面沿其长度方向开设进料孔，在研磨管(12)的中部固设中研磨板(14)，在研磨管(12)的两端设置可朝向中研磨板(14)移动的侧研磨板(11)，在研磨管(12)的下方设置与研磨管(12)轴线相平行的支撑杆(13)，支撑杆(13)与研磨管(12)固接，在筛筒(3)的内侧壁设置多个将研磨料抄起至两挡板(9)之间的抄板(15)；还包括驱动支撑杆(13)转动的第三电机(1)和驱动侧研磨板(11)移动的气缸(6)，气缸(6)的活塞杆穿过端板(5)且与侧研磨板(11)固接，在气缸(6)的外端设置驱动气缸(6)转动的第四电机(7)；还包括驱动筛筒(3)转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的鱼饲料制备用研磨机，其特征在于：所述驱动机构包括套设在筛筒(3)外周的大齿轮(4)和与大齿轮(4)相啮合的由电机驱动的小齿轮(17)。
3.根据权利要求1所述的鱼饲料制备用研磨机，其特征在于：在筛筒(3)的内侧设置与进料口对接的进料管(16)，所述进料管(16)垂直于进料口且沿着远离进料口的方向尺寸逐渐减小。
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