CN110581428A - 一种线缆线束端头快速剥线装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种线缆线束端头连接快速剥线装置，包括支撑装置、切割装置和剥线装置，所述的支撑装置上端面左侧安装有切割装置，支撑装置上端面右侧安装有剥线装置。本发明可以解决现有的剥线装置只能单根线进行剥离，使用效率低，且不能控制剥离外皮的长度，不能满足对于不同剥离长度的需求，使用灵活性不足等现象，而且现有的剥线装置在使用过程中，只能实现剥线功能，剥线后露出的内部芯线仍处于分散状态，不便于后续的布线实施等问题。

Description

一种线缆线束端头快速剥线装置

技术领域

本发明涉及电力施工辅助装置技术领域，特别涉及一种线缆线束端头连接快速剥线装置。

背景技术

随着工业水平越来越高，线缆线束的用量也随之大大增加，在线缆线束的布线实施过程中，需要将线缆线束的外皮进行剥离，露出内部的芯线以便于线路的连接。

目前，针对现有线缆线束剥线装置，存在以下缺陷：1、现有的剥线装置只能单根线进行剥离，使用效率低，且不能控制剥离外皮的长度，不能满足对于不同剥离长度的需求，使用灵活性不足；2、现有的剥线装置在使用过程中，只能实现剥线功能，剥线后露出的内部芯线仍处于分散状态，不便于后续的布线实施。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的剥线装置只能单根线进行剥离，使用效率低，且不能控制剥离外皮的长度，不能满足对于不同剥离长度的需求，使用灵活性不足等现象，而且现有的剥线装置在使用过程中，只能实现剥线功能，剥线后露出的内部芯线仍处于分散状态，不便于后续的布线实施等问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种线缆线束端头连接快速剥线装置，包括支撑装置、切割装置和剥线装置，所述的支撑装置上端面左侧安装有切割装置，支撑装置上端面右侧安装有剥线装置。

所述的支撑装置包括底板、立板和横板，所述的支撑装置呈U型结构，底板上端面右侧安装有立板，立板上端面安装有横板，底板右侧外端面上设置有刻度条。

所述的切割装置包括辊筒、矫直支架、气缸、连接板、切割支架、上刀架、固定机构、刀具和下刀架,所述的底板上端面左侧安装有矫直支架，矫直支架中部设有方形通孔，通孔内部均匀安装有辊筒，辊筒呈之字型分布，矫直支架右侧安装有切割支架，切割支架上端面与横板固定连接，切割支架内部设有凸型空槽，凸型空槽上侧安装有气缸，气缸下端面安装有连接板，连接板下端面对称安装有固定机构，连接板下端面中部安装有上刀架，切割支架下侧安装有下刀架，上刀架和下刀架上安装有刀具，刀具上均匀设置有弧形刀刃，上下两侧的刀具的弧形刀刃相契合，具体工作时，将所需处理的线缆线束送入辊筒，之字型分布的辊筒将弯曲的线缆线束拉直，便于后续处理，切割时，气缸通过连接板带动上刀架和固定机构往复运动，固定机构将线缆线束两端压牢，上刀架和下刀架上安装的刀具闭合将线缆线束外皮割破。

所述的剥线装置包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、扭转机构、限位架、移动板和锁紧机构，所述的切割支架右端通过轴承安装有均匀分布的从动齿轮，从动齿轮内部安装有扭转机构，从动齿轮右端通过轴承安装有限位架，限位架上均匀设有圆型通孔，限位架上端面安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互配合运动，限位架右侧安装有移动板，移动板通过滑块与滑轨配合的方式与底板连接，移动板内设置有L型空槽，L型空槽安装有锁紧机构，具体使用时，所需处理的多条线缆线束通过限位架上的圆型通孔，通过锁紧机构将线缆线束端头固定在移动板上，通过移动板来回移动控制剥离长度，切割完毕后，将线缆线束拉出装置，同时驱动电机通过主动齿轮带动从动齿轮，通过扭转机构将露出的线芯扭转成型，便于后续的布线实施。

作为本发明的一种优选技术方案：所述的固定机构包括弹簧支杆和压块，所述的连接板下端面安装有弹簧支杆，弹簧支杆下端安装有压块，具体工作时，通过弹簧支杆带动压块将线缆线束两端压牢。

作为本发明的一种优选技术方案：所述的扭转机构包括转盘、丝杠、斜面压块、限位杆、弧形板和限位弹簧，所述的从动齿轮通过丝杠配合的方式安装有丝杠，丝杠左端安装有转盘，丝杠右端安装有斜面压块，斜面压块通过斜面配合的方式设置有限位杆，限位杆通过对称设置的限位弹簧与从动齿轮连接，限位杆下端安装有弧形板，具体工作时，转动转盘，通过丝杠带动限位杆向下移动固定住线芯。

作为本发明的一种优选技术方案：所述的锁紧机构包括气缸和锁紧块，所述的移动板的L型空槽内安装有气缸，气缸下端安装有锁紧块，具体工作时，通过气缸带动锁紧块向下运动，将线缆线束端头固定。

作为本发明的一种优选技术方案：所述的弧形板下端均匀设置有锯齿型刷头，刷头材质为橡胶。

作为本发明的一种优选技术方案：所述的锁紧块和压块呈弧形结构，锁紧块和压块下端面设置有塑料层。

作为本发明的一种优选技术方案：所述的辊筒上均匀设置有凹槽。

(三)有益效果

1.本发明提供的线缆线束端头连接快速剥线装置，通过限位架(35)可以同时处理多条线缆线束，提高了处理效率，同时通过刻度条和移动板相互配合，实现控制剥离外皮的长度的目的，使装置满足不同剥离长度的需求。

2.本发明提供的线缆线束端头连接快速剥线装置，通过齿轮和扭转机构(34)配合，将切割完毕的线缆线束拉出的同时，将露出的线芯扭转成型，达到利于后续的布线实施的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的剖视图；

图2是本发明的B-B剖视图；

图3是本发明的A-A剖视图；

图4是本发明图1的局部放大图；

图5是本发明图2的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图5所示，一种线缆线束端头连接快速剥线装置，包括支撑装置1、切割装置2和剥线装置3，所述的支撑装置1上端面左侧安装有切割装置2，支撑装置1上端面右侧安装有剥线装置3。

所述的支撑装置1包括底板11、立板12和横板13，所述的支撑装置1呈U型结构，底板11上端面右侧安装有立板12，立板12上端面安装有横板13，底板11右侧外端面上设置有刻度条。

所述的切割装置2包括辊筒21、矫直支架22、气缸23、连接板24、切割支架25、上刀架26、固定机构27、刀具28和下刀架29,所述的底板11上端面左侧安装有矫直支架22，矫直支架22中部设有方形通孔，通孔内部均匀安装有辊筒21，辊筒21呈之字型分布，矫直支架22右侧安装有切割支架25，切割支架25上端面与横板13固定连接，切割支架25内部设有凸型空槽，凸型空槽上侧安装有气缸23，气缸23下端面安装有连接板24，连接板24下端面对称安装有固定机构27，连接板24下端面中部安装有上刀架26，切割支架25下侧安装有下刀架29，上刀架26和下刀架29上安装有刀具28，刀具28上均匀设置有弧形刀刃，上下两侧的刀具28的弧形刀刃相契合，具体工作时，将所需处理的线缆线束送入辊筒21，之字型分布的辊筒21将弯曲的线缆线束拉直，便于后续处理，切割时，气缸23通过连接板24带动上刀架26和固定机构27往复运动，固定机构27将线缆线束两端压牢，上刀架26和下刀架29上安装的刀具28闭合将线缆线束外皮割破。

所述的剥线装置3包括驱动电机31、主动齿轮32、从动齿轮33、扭转机构34、限位架35、移动板36和锁紧机构37，所述的切割支架25右端通过轴承安装有均匀分布的从动齿轮33，从动齿轮33内部安装有扭转机构34，从动齿轮33右端通过轴承安装有限位架35，限位架35上均匀设有圆型通孔，限位架35上端面安装有驱动电机31，驱动电机31的输出轴上安装有主动齿轮32，主动齿轮32与从动齿轮33相互配合运动，限位架35右侧安装有移动板36，移动板36通过滑块与滑轨配合的方式与底板11连接，移动板36内设置有L型空槽，L型空槽安装有锁紧机构37，具体使用时，所需处理的多条线缆线束通过限位架35上的圆型通孔，通过锁紧机构37将线缆线束端头固定在移动板36上，通过移动板36来回移动控制剥离长度，切割完毕后，将线缆线束拉出装置，同时驱动电机31通过主动齿轮32带动从动齿轮33，通过扭转机构34将露出的线芯扭转成型，便于后续的布线实施。

所述的固定机构27包括弹簧支杆271和压块272，所述的连接板24下端面安装有弹簧支杆271，弹簧支杆271下端安装有压块272，压块272呈弧形结构，压块272下端面设置有塑料层，具体工作时，通过弹簧支杆271带动压块272将线缆线束两端压牢。。

所述的扭转机构34包括转盘341、丝杠342、斜面压块343、限位杆344、弧形板345和限位弹簧346，所述的从动齿轮33通过丝杠配合的方式安装有丝杠342，丝杠342左端安装有转盘341，丝杠342右端安装有斜面压块343，斜面压块343通过斜面配合的方式设置有限位杆344，限位杆344通过对称设置的限位弹簧346与从动齿轮33连接，限位杆344下端安装有弧形板345，弧形板345下端均匀设置有锯齿型刷头，刷头材质为橡胶，具体工作时，转动转盘341，通过丝杠342带动限位杆344向下移动固定住线芯。

所述的锁紧机构37包括气缸371和锁紧块372，所述的移动板36的L型空槽内安装有气缸371，气缸371下端安装有锁紧块372，锁紧块372呈弧形结构，锁紧块372下端面设置有塑料层，具体工作时，通过气缸371带动锁紧块372向下运动，将线缆线束端头固定。

本发明在具体使用时的步骤如下：

S1拉直步骤：将所需处理的线缆线束送入辊筒21，之字型分布的辊筒21将弯曲的线缆线束拉直；

S2调距与固定步骤：所需处理的多条线缆线束通过限位架35上的圆型通孔，通过锁紧机构37将线缆线束端头固定在移动板36上，通过移动板36来回移动控制剥离长度；

S3切割步骤：气缸23通过连接板24带动上刀架26和固定机构27往复运动，固定机构27将线缆线束两端压牢，上刀架26和下刀架29上安装的刀具28闭合将线缆线束外皮割破；

S4扭转步骤：将线缆线束拉出装置，同时驱动电机31通过主动齿轮32带动从动齿轮33，通过扭转机构34将露出的线芯扭转成型，便于后续的布线实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种线缆线束端头连接快速剥线装置，包括支撑装置(1)、切割装置(2)和剥线装置(3)，其特征在于：所述的支撑装置(1)上端面左侧安装有切割装置(2)，支撑装置(1)上端面右侧安装有剥线装置(3)；其中：

所述的支撑装置(1)包括底板(11)、立板(12)和横板(13)，所述的支撑装置(1)呈U型结构，底板(11)上端面右侧安装有立板(12)，立板(12)上端面安装有横板(13)，底板(11)右侧外端面上设置有刻度条；

所述的切割装置(2)包括辊筒(21)、矫直支架(22)、气缸(23)、连接板(24)、切割支架(25)、上刀架(26)、固定机构(27)、刀具(28)和下刀架(29),所述的底板(11)上端面左侧安装有矫直支架(22)，矫直支架(22)中部设有方形通孔，通孔内部均匀安装有辊筒(21)，辊筒(21)呈之字型分布，矫直支架(22)右侧安装有切割支架(25)，切割支架(25)上端面与横板(13)固定连接，切割支架(25)内部设有凸型空槽，凸型空槽上侧安装有气缸(23)，气缸(23)下端面安装有连接板(24)，连接板(24)下端面对称安装有固定机构(27)，连接板(24)下端面中部安装有上刀架(26)，切割支架(25)下侧安装有下刀架(29)，上刀架(26)和下刀架(29)上安装有刀具(28)，刀具(28)上均匀设置有弧形刀刃，上下两侧的刀具(28)的弧形刀刃相契合；

所述的剥线装置(3)包括驱动电机(31)、主动齿轮(32)、从动齿轮(33)、扭转机构(34)、限位架(35)、移动板(36)和锁紧机构(37)，所述的切割支架(25)右端通过轴承安装有均匀分布的从动齿轮(33)，从动齿轮(33)内部安装有扭转机构(34)，从动齿轮(33)右端通过轴承安装有限位架(35)，限位架(35)上均匀设有圆型通孔，限位架(35)上端面安装有驱动电机(31)，驱动电机(31)的输出轴上安装有主动齿轮(32)，主动齿轮(32)与从动齿轮(33)相互配合运动，限位架(35)右侧安装有移动板(36)，移动板(36)通过电动滑块与滑轨配合的方式与底板(11)连接，移动板(36)内设置有L型空槽，L型空槽安装有锁紧机构(37)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆线束端头连接快速剥线装置，其特征在于：所述的固定机构(27)包括弹簧支杆(271)和压块(272)，所述的连接板(24)下端面安装有弹簧支杆(271)，弹簧支杆(271)下端安装有压块(272)。

3.根据权利要求1所述的一种线缆线束端头连接快速剥线装置，其特征在于：所述的扭转机构(34)包括转盘(341)、丝杠(342)、斜面压块(343)、限位杆(344)、弧形板(345)和限位弹簧(346)，所述的从动齿轮(33)通过丝杠配合的方式安装有丝杠(342)，丝杠(342)左端安装有转盘(341)，丝杠(342)右端安装有斜面压块(343)，斜面压块(343)通过斜面配合的方式设置有限位杆(344)，限位杆(344)通过对称设置的限位弹簧(346)与从动齿轮(33)连接，限位杆(344)下端安装有弧形板(345)。

4.根据权利要求1所述的一种线缆线束端头连接快速剥线装置，其特征在于：所述的锁紧机构(37)包括气缸(371)和锁紧块(372)，所述的移动板(36)的L型空槽内安装有气缸(371)，气缸(371)下端安装有锁紧块(372)。

5.根据权利要求1所述的一种线缆线束端头连接快速剥线装置，其特征在于：所述的弧形板(345)下端均匀设置有锯齿型刷头，刷头材质为橡胶。

6.根据权利要求2和权利要求4所述的一种线缆线束端头连接快速剥线装置，其特征在于：所述的锁紧块(372)和压块(272)呈弧形结构，锁紧块(372)和压块(272)下端面设置有塑料层。

7.根据权利要求1所述的一种线缆线束端头连接快速剥线装置，其特征在于：所述的辊筒(21)上均匀设置有凹槽。