CN114173438B - 一种用于液态金属管道加热的铠装加热线缆生产用加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及加热设备技术领域，且公开了一种用于液态金属管道加热的铠装加热线缆生产用加工装置，包括加工外箱，本发明通过缠绕筒、双向电机和收卷杆对热线与冷线进行缠绕，使用时将热线或冷线的一端通过出线槽与进线口送至加工外箱内，再通过复位弹簧与导线轮进行导线后送至滑轮上进行送线，便于加工时进行定位，避免需要工作人员将热线与冷线分别进行连接，提高了拼接效率，本发明通过将热线或冷线从线孔送至弧形板内，再通过切线槽后在工作台上进行连接，打开伸缩缸带动固线夹块进行移动，直至通过固线夹块将线缆进行固定，拼接完毕后可通过切线板进行裁切，便于工作人员进行操作，减轻了工作人员的负担，值得推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及加热设备技术领域，具体为一种用于液态金属管道加热的铠装加热线缆生产用加工装置。
背景技术
铠装指的是需要承受较大机械力的电缆应具有铠装层，就是在产品的最外面加装一层金属保护，以免内部的效用层在运输和安装时受到损坏，铠装加热电缆(矿物绝缘加热电缆)是由金属保护管、无机铠装加热电缆物绝缘物(如氧化镁、氧化铝等)、电热丝材组合，经模具压实的坚实体，铠装加热电缆(矿物绝缘加热电缆)具有耐压、抗震、可挠、节能、高不渗透、耐辐射、防爆、安全可靠、安装方便、机械强度高、使用寿命长等优点，广泛应用于航空航天、核能、石油、化工、建筑、机械、电力能源等工业部门和科研教学领域，可用于石油化工管道的保温、贮槽伴热保温、原油管道清腊解堵等，如一些建筑物大面积采暖工厂、仓库保温农业园艺暖房供热、恒温控制家禽养殖采暖等，机械设备、飞机跑道、电视发射塔、涵洞、阀门、闸门、交通枢纽设施、学校、医院露天台阶、间歇式液体泵，石油平台和远洋船泊上的甲板防冷凝、船舱采暖、流体管道加热保温、机械设备保温，核电站反应堆预热、燃油锅炉预热器、燃气装置预热器，飞机跑道、铁路道轨、道叉等需要加热、保温的场所，在国际上应用得到验证已超过了四十年。
经过海量检索，中国发明专利，申请号：202010442395.6，公开号：CN111564263B，本发明公开了一种铠装电缆的生产设备，包括两个输送轨道、两个输送块、固定装置、多个稳定装置、铠装包覆装置、引导装置；其特征在于：所述固定装置包括两个输送杆、固定座、多个固定板、多个固定杆、多个固定盘、多个第一弹性件、转动盘、多个引导槽、多个引导球、多个卡块、多个卡扣。本发明提高了对不同直径的铠装电缆的适应性，增加了对铠装电缆固定时的稳定性。
综上所述，目前市场上大多数的铠装加热线缆加工时较为不便，不仅将热线与冷线进行连接时较为不便，加工时难以根据实际需要将热线与冷线进行定位拼接，需要工作人员将热线与冷线分别进行连接，影响工作人员进行操作，增加了使用负担，降低了拼接效率，且不便将热线与冷线进行收卷裁切，加工时无法对热线与冷线进行导线，加工时可能造成缠绕，影响加工效果，为此我们提出了一种用于液态金属管道加热的铠装加热线缆生产用加工装置，以解决上述存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于液态金属管道加热的铠装加热线缆生产用加工装置，具备便于定位拼接和便于收卷裁切的优点，解决了目前市场上大多数的铠装加热线缆加工时较为不便，不仅将热线与冷线进行连接时较为不便，加工时难以根据实际需要将热线与冷线进行定位拼接，需要工作人员将热线与冷线分别进行连接，影响工作人员进行操作，增加了使用负担，降低了拼接效率，且不便将热线与冷线进行收卷裁切，加工时无法对热线与冷线进行导线，加工时可能造成缠绕，影响加工效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于液态金属管道加热的铠装加热线缆生产用加工装置，包括加工外箱，所述加工外箱顶部的两侧均栓接有缠绕筒，所述缠绕筒的一侧栓接有双向电机，所述双向电机的输出端且位于缠绕筒的内部转动连接有收卷杆，所述收卷杆的两端均设置有挡板，所述缠绕筒的外侧开设有出线槽，所述加工外箱顶部的两侧且与出线槽相对应处均开设有进线口，所述加工外箱内壁的顶部且位于进线口的两侧均栓接有固定板，所述固定板的一侧栓接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端栓接有导线轮，且导线轮之间与进线口的底部相对应，所述加工外箱内壁之间的顶部栓接有横板，所述横板的顶部开设有导线槽，所述横板的底部且与导线槽相对应处栓接有连接板，所述连接板之间转动连接有滑轮，所述加工外箱内壁的底部栓接有底板，所述底板顶部的两侧均栓接有伸缩缸，所述伸缩缸的输出端栓接有固线夹块，所述底板的顶部设置有工作台，所述工作台顶部的两侧均栓接有弧形板，且固线夹块与弧形板相适配，所述弧形板的前侧设置有切线板，所述切线板的一侧开设有切线槽，所述切线板的顶部且与切线槽相对应处设置有切线刀。
优选的，所述加工外箱的底部设置有底箱，所述底箱的内部且位于加工外箱的底部设置有撑板，所述撑板的底部与底箱内壁的底部之间栓接有减震弹簧，且减震弹簧呈均匀分布，所述减震弹簧的内部设置有滑套，通过设计了底箱、撑板、减震弹簧和滑套，能够便于使用时，通过底箱内部的撑板对加工外箱进行支撑，通过减震弹簧与滑套能够对加工外箱进行减震，便于装置进行使用，避免工作人员使用时因震动造成失误，提高了装置的使用效果。
优选的，所述弧形板的顶部开设有线孔，所述弧形板的内壁粘接有保护垫，且弧形板的内壁与固线夹块相对应，通过设计了线孔和保护垫，能够便于将热线或冷线从弧形板顶部的线孔穿过弧形板的内部，并通过伸缩缸带动固线夹块将热线或冷线进行固定，再通过弧形板内壁的保护垫对热线或冷线进行保护，避免固定时热线或冷线出现破损，降低了加工成本。
优选的，所述底箱内壁之间的底部栓接有滑杆，所述滑杆的两端均固定套接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端且位于滑杆的外侧设置有滑块，所述滑块的顶部与撑板的底部相对应，通过设计了滑杆、支撑弹簧和滑块，能够便于通过滑块的顶部与撑板的底部相对应，通过滑块与支撑弹簧在滑杆的外侧进行移动，不仅能对加工外箱的底部进行支撑，还能便于对加工外箱进行减震。
优选的，所述加工外箱的后侧栓接有散热风机，所述散热风机的数量为两个，且散热风机的一端与加工外箱的内部相对应，通过设计了与加工外箱的内部相对应的散热风机，能够便于通过散热风机的出风口与加工外箱的内部相对应，从而对加工外箱的内部进行散热，便于工作人员进行操作，提高了加工舒适度。
优选的，所述底箱底部的四角均栓接有支撑柱，所述支撑柱的底部栓接有万向轮，所述支撑柱之间栓接有连接杆，能够便于通过支撑柱对底箱进行支撑，从而对装置进行固定支撑，再通过万向轮便于将装置进行移动，提高了装置的便捷性，并通过连接杆提高了支撑柱之间的稳定性。
优选的，所述双向电机的外侧设置有防护筒，且防护筒的一侧与缠绕筒的外侧栓接，所述防护筒的内壁且与双向电机相对应处设置有稳定架，通过设计了防护筒和稳定架，能够便于通过防护筒对双向电机进行保护，避免使用时对双向电机造成损坏，再通过稳定架对双向电机进行固定支撑，通过双向电机带动收卷杆进行转动时更加稳定。
优选的，所述加工外箱两侧的顶部均栓接有移动把，所述移动把的外侧固定套接有软垫，通过设计了移动把和软垫，能够便于通过移动把将加工外箱根据需要进行移动，便于工作人员进行推动操作，再通过软垫提高摩擦力，移动装置时不仅更加舒适还更加安全。
优选的，所述伸缩缸的外侧栓接有支架，且支架的另一端与底板的顶部栓接，通过设计了与底板的顶部栓接的支架，能够便于通过支架对伸缩缸的外侧进行固定支撑，便于伸缩缸将固线夹块热线或冷线进行固定，使用伸缩缸时更加稳定。
优选的，所述底箱内壁的两侧均开设有滑槽，且滑槽与撑板的两侧相对应，通过设计了与撑板的两侧相对应的滑槽，能够便于通过撑板在滑槽内进行移动，再通过撑板底部的减震弹簧、支撑弹簧和滑块对加工外箱进行减震，从而提高了减震效果。
与现有技术相比，本发明提供了一种用于液态金属管道加热的铠装加热线缆生产用加工装置，具备以下有益效果：
本发明通过缠绕筒、双向电机和收卷杆对热线与冷线进行缠绕，使用时将热线或冷线的一端通过出线槽与进线口送至加工外箱内，再通过复位弹簧与导线轮进行导线后送至滑轮上进行送线，便于加工时进行定位，避免需要工作人员将热线与冷线分别进行连接，提高了拼接效率；
本发明通过将热线或冷线从线孔送至弧形板内，再通过切线槽后在工作台上进行连接，打开伸缩缸带动固线夹块进行移动，直至通过固线夹块将线缆进行固定，拼接完毕后可通过切线板进行裁切，便于工作人员进行操作，减轻了工作人员的负担，值得推广使用。
附图说明
图1为本发明结构立体示意图；
图2为本发明结构正视剖视示意图；
图3为本发明结构正视示意图；
图4为本发明工作台俯视示意图；
图5为本发明缠绕筒剖视示意图；
图6为本发明图2中A处局部放大示意图；
图7为本发明图2中B处局部放大示意图。
图中：1、加工外箱；2、缠绕筒；3、双向电机；4、收卷杆；5、挡板；6、出线槽；7、进线口；8、固定板；9、复位弹簧；10、导线轮；11、横板；12、导线槽；13、连接板；14、滑轮；15、底板；16、伸缩缸；17、固线夹块；18、工作台；19、弧形板；20、切线板；21、切线槽；22、切线刀；23、底箱；24、撑板；25、减震弹簧；26、滑套；27、线孔；28、保护垫；29、滑杆；30、支撑弹簧；31、滑块；32、散热风机；33、支撑柱；34、万向轮；35、连接杆；36、防护筒；37、稳定架；38、移动把；39、软垫；40、支架；41、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，一种用于液态金属管道加热的铠装加热线缆生产用加工装置，包括加工外箱1，加工外箱1顶部的两侧均栓接有缠绕筒2，缠绕筒2的一侧栓接有双向电机3，双向电机3的输出端且位于缠绕筒2的内部转动连接有收卷杆4，收卷杆4的两端均设置有挡板5，缠绕筒2的外侧开设有出线槽6，加工外箱1顶部的两侧且与出线槽6相对应处均开设有进线口7，加工外箱1内壁的顶部且位于进线口7的两侧均栓接有固定板8，固定板8的一侧栓接有复位弹簧9，复位弹簧9的另一端栓接有导线轮10，且导线轮10之间与进线口7的底部相对应，加工外箱1内壁之间的顶部栓接有横板11，横板11的顶部开设有导线槽12，横板11的底部且与导线槽12相对应处栓接有连接板13，连接板13之间转动连接有滑轮14，加工外箱1内壁的底部栓接有底板15，底板15顶部的两侧均栓接有伸缩缸16，伸缩缸16的输出端栓接有固线夹块17，底板15的顶部设置有工作台18，工作台18顶部的两侧均栓接有弧形板19，且固线夹块17与弧形板19相适配，弧形板19的前侧设置有切线板20，切线板20的一侧开设有切线槽21，切线板20的顶部且与切线槽21相对应处设置有切线刀22，本发明通过缠绕筒2、双向电机3和收卷杆4对热线与冷线进行缠绕，使用时将热线或冷线的一端通过出线槽与6进线口7送至加工外箱1内，再通过复位弹簧9与导线轮10进行导线后送至滑轮14上进行送线，便于加工时进行定位，避免需要工作人员将热线与冷线分别进行连接，提高了拼接效率，本发明通过将热线或冷线从线孔27送至弧形板19内，再通过切线槽21后在工作台18上进行连接，打开伸缩缸16带动固线夹块17进行移动，直至通过固线夹块17将线缆进行固定，拼接完毕后可通过切线板20进行裁切，便于工作人员进行操作，减轻了工作人员的负担，值得推广使用。
进一步的，加工外箱1的底部设置有底箱23，底箱23的内部且位于加工外箱1的底部设置有撑板24，撑板24的底部与底箱23内壁的底部之间栓接有减震弹簧25，且减震弹簧25呈均匀分布，减震弹簧25的内部设置有滑套26，通过设计了底箱23、撑板24、减震弹簧25和滑套26，能够便于使用时，通过底箱23内部的撑板24对加工外箱1进行支撑，通过减震弹簧25与滑套26能够对加工外箱1进行减震，便于装置进行使用，避免工作人员使用时因震动造成失误，提高了装置的使用效果。
进一步的，弧形板19的顶部开设有线孔27，弧形板19的内壁粘接有保护垫28，且弧形板19的内壁与固线夹块17相对应，通过设计了线孔27和保护垫28，能够便于将热线或冷线从弧形板19顶部的线孔27穿过弧形板19的内部，并通过伸缩缸16带动固线夹块17将热线或冷线进行固定，再通过弧形板19内壁的保护垫28对热线或冷线进行保护，避免固定时热线或冷线出现破损，降低了加工成本。
进一步的，底箱23内壁之间的底部栓接有滑杆29，滑杆29的两端均固定套接有支撑弹簧30，支撑弹簧30的一端且位于滑杆29的外侧设置有滑块31，滑块31的顶部与撑板24的底部相对应，通过设计了滑杆29、支撑弹簧30和滑块31，能够便于通过滑块31的顶部与撑板24的底部相对应，通过滑块31与支撑弹簧30在滑杆29的外侧进行移动，不仅能对加工外箱1的底部进行支撑，还能便于对加工外箱1进行减震。
进一步的，加工外箱1的后侧栓接有散热风机32，散热风机32的数量为两个，且散热风机32的一端与加工外箱1的内部相对应，通过设计了与加工外箱1的内部相对应的散热风机32，能够便于通过散热风机32的出风口与加工外箱1的内部相对应，从而对加工外箱1的内部进行散热，便于工作人员进行操作，提高了加工舒适度。
进一步的，底箱23底部的四角均栓接有支撑柱33，支撑柱33的底部栓接有万向轮34，支撑柱33之间栓接有连接杆35，通过设计了支撑柱33、万向轮34和连接杆35，能够便于通过支撑柱33对底箱23进行支撑，从而对装置进行固定支撑，再通过万向轮34便于将装置进行移动，提高了装置的便捷性，并通过连接杆35提高了支撑柱33之间的稳定性。
进一步的，双向电机3的外侧设置有防护筒36，且防护筒36的一侧与缠绕筒2的外侧栓接，防护筒36的内壁且与双向电机3相对应处设置有稳定架37，通过设计了防护筒36和稳定架37，能够便于通过防护筒36对双向电机3进行保护，避免使用时对双向电机3造成损坏，再通过稳定架37对双向电机3进行固定支撑，通过双向电机3带动收卷杆4进行转动时更加稳定。
进一步的，加工外箱1两侧的顶部均栓接有移动把38，移动把38的外侧固定套接有软垫39，通过设计了移动把38和软垫39，能够便于通过移动把38将加工外箱1根据需要进行移动，便于工作人员进行推动操作，再通过软垫39提高摩擦力，移动装置时不仅更加舒适还更加安全。
进一步的，伸缩缸16的外侧栓接有支架40，且支架40的另一端与底板15的顶部栓接，通过设计了与底板15的顶部栓接的支架40，能够便于通过支架40对伸缩缸16的外侧进行固定支撑，便于伸缩缸16将固线夹块17热线或冷线进行固定，使用伸缩缸16时更加稳定。
进一步的，底箱23内壁的两侧均开设有滑槽41，且滑槽41与撑板24的两侧相对应，通过设计了与撑板24的两侧相对应的滑槽41，能够便于通过撑板24在滑槽41内进行移动，再通过撑板24底部的减震弹簧25、支撑弹簧30和滑块31对加工外箱1进行减震，从而提高了减震效果。
使用时，通过缠绕筒2、双向电机3和收卷杆4对热线与冷线进行缠绕，使用时将热线或冷线的一端通过出线槽与6进线口7送至加工外箱1内，再通过复位弹簧9与导线轮10进行导线后送至滑轮14上进行送线，通过将热线或冷线从线孔27送至弧形板19内，再通过切线槽21后在工作台18上进行连接，打开伸缩缸16带动固线夹块17进行移动，直至通过固线夹块17将线缆进行固定，拼接完毕后可通过切线板20进行裁切，拼接完毕后即可完成操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于液态金属管道加热的铠装加热线缆生产用加工装置，包括加工外箱(1)，其特征在于：所述加工外箱(1)顶部的两侧均栓接有缠绕筒(2)，所述缠绕筒(2)的一侧栓接有双向电机(3)，所述双向电机(3)的输出端且位于缠绕筒(2)的内部转动连接有收卷杆(4)，所述收卷杆(4)的两端均设置有挡板(5)，所述缠绕筒(2)的外侧开设有出线槽(6)，所述加工外箱(1)顶部的两侧且与出线槽(6)相对应处均开设有进线口(7)，所述加工外箱(1)内壁的顶部且位于进线口(7)的两侧均栓接有固定板(8)，所述固定板(8)的一侧栓接有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的另一端栓接有导线轮(10)，且导线轮(10)与进线口(7)配合使用，所述加工外箱(1)内壁之间的顶部栓接有横板(11)，所述横板(11)的顶部开设有导线槽(12)，所述横板(11)的底部且与导线槽(12)相对应处栓接有两个连接板(13)，两个所述连接板(13)之间转动连接有滑轮(14)，所述加工外箱(1)内壁的底部栓接有底板(15)，所述底板(15)顶部的两侧均栓接有伸缩缸(16)，所述伸缩缸(16)的输出端栓接有固线夹块(17)，所述底板(15)的顶部设置有工作台(18)，所述工作台(18)顶部的两侧均栓接有弧形板(19)，且固线夹块(17)与弧形板(19)相适配，所述弧形板(19)的前侧设置有切线板(20)，所述切线板(20)的一侧开设有切线槽(21)，所述切线板(20)的顶部且与切线槽(21)相对应处设置有切线刀(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于液态金属管道加热的铠装加热线缆生产用加工装置，其特征在于：所述加工外箱(1)的底部设置有底箱(23)，所述底箱(23)的内部且位于加工外箱(1)的底部设置有撑板(24)，所述撑板(24)的底部与底箱(23)内壁的底部之间栓接有减震弹簧(25)，且减震弹簧(25)呈均匀分布，所述减震弹簧(25)的内部设置有滑套(26)。
3.根据权利要求1所述的一种用于液态金属管道加热的铠装加热线缆生产用加工装置，其特征在于：所述弧形板(19)的顶部开设有线孔(27)，所述弧形板(19)的内壁粘接有保护垫(28)，且弧形板(19)的内壁与固线夹块(17)相对应。
4.根据权利要求2所述的一种用于液态金属管道加热的铠装加热线缆生产用加工装置，其特征在于：所述底箱(23)内壁之间的底部栓接有滑杆(29)，所述滑杆(29)的两端均固定套接有支撑弹簧(30)，所述支撑弹簧(30)的一端且位于滑杆(29)的外侧设置有滑块(31)，所述滑块(31)的顶部与撑板(24)的底部相对应。
5.根据权利要求1所述的一种用于液态金属管道加热的铠装加热线缆生产用加工装置，其特征在于：所述加工外箱(1)的后侧栓接有散热风机(32)，所述散热风机(32)的数量为两个，且散热风机(32)的一端与加工外箱(1)的内部相对应。
6.根据权利要求2所述的一种用于液态金属管道加热的铠装加热线缆生产用加工装置，其特征在于：所述底箱(23)底部的四角均栓接有支撑柱(33)，所述支撑柱(33)的底部栓接有万向轮(34)，所述支撑柱(33)之间栓接有连接杆(35)。
7.根据权利要求1所述的一种用于液态金属管道加热的铠装加热线缆生产用加工装置，其特征在于：所述双向电机(3)的外侧设置有防护筒(36)，且防护筒(36)的一侧与缠绕筒(2)的外侧栓接，所述防护筒(36)的内壁且与双向电机(3)相对应处设置有稳定架(37)。
8.根据权利要求1所述的一种用于液态金属管道加热的铠装加热线缆生产用加工装置，其特征在于：所述加工外箱(1)两侧的顶部均栓接有移动把(38)，所述移动把(38)的外侧固定套接有软垫(39)。
9.根据权利要求1所述的一种用于液态金属管道加热的铠装加热线缆生产用加工装置，其特征在于：所述伸缩缸(16)的外侧栓接有支架(40)，且支架(40)远离伸缩缸(16)的一端与底板(15)的顶部栓接。
10.根据权利要求2所述的一种用于液态金属管道加热的铠装加热线缆生产用加工装置，其特征在于：所述底箱(23)内壁的两侧均开设有滑槽(41)，且滑槽(41)与撑板(24)的两侧相对应。
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