JPH03169212A - 電線の被覆部剥取方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業」二の利用分野） この発明は、電線の被覆部をカバー部祠で覆いながら剥
取って吸引排除する電線の被覆部剥取方法に関する。

（従来の技術） 第１５図は中間ストリップ処理された電線１を示す斜視
図である。同図に示すように、電線１の中間ストリップ
領域の被覆部２が剥取られて、その領域に芯線３が露出
している。

このように電線１の中間ストリップ領域の被覆部２を剥
取るための装置として、第１６図に示す装置が提案され
ている。同図に示すように、電線１の配設ラインＸに沿
って、第１クランプ５，カッタ一部６および第２クラン
ブ７が順次この順で配列されている。カッタ一部６は、
電線］の被覆部全周に切込みを形成するための一対の切
込カッター６ａと、電線１の長平方向に沿って切裂溝を
形成ずるための一対の切裂カッター６ｂとを有している
。さらに、両カッター６ａ，６ｂには一対のカバー部材
８が固定されており、両カッター６ａ，６ｂが閉成した
際に、一対のカバー部材８により両カッター６ａ，６ｂ
の先端周辺部が被覆されるように構成している。

この装置において、両クランプ５，７で電線１を把持し
てから、切込カッター６ａを閉成させて、電線１の中間
ストリップ予定領域における矢符Ｐ方向に対し下流側端
部位置の被覆部２全周に切込部を形成する。次に、切込
カッター６ａを開成させてから、両クランプ５，７を矢
符Ｐ方向にそれぞれ移動させることにより電線１を同方
向に移動させる。そして、切込カッター６ａを再び閉威
させて、電線１−の中間ストリップ予定領域における矢
符Ｐ方向に対し」二流側端部位置の被覆部２全周に切込
部を形成する。

その後、両クランプ５，７を矢符Ｐ方向に直交する矢符
Ｒ方向にそれぞれ移動させることにより、電線１を切裂
カッター６ｂに対応ずる位置まで移動させる。つづいて
、切裂カッター６ｂを閉成させて、電線］の中間ストリ
ップ予定領域の上流側端部位置の被覆部２に切裂カッタ
ー６ｂを切込ませる。この切込状態のまま、両クランプ
５，７を３ 矢符Ｐ方向に対し逆方向に移動させることにより、電線
１を同方向に移動させて、電線］の中間ストリップ予定
領域の被覆部２に電線長手方向に沿ってスリット状の切
裂溝を形或する。さらに、切裂カッター６ｂを閉或した
状態で、換言すれば中間ストリップ予定領域をカバー部
材８により取囲んだ状態でエアーパイプ９より中間スト
リップ予定領域の被覆部２にエアーを吹き付けて、中間
ストリップ領域の被覆部２を芯線３（第１５図参照）か
ら脱落させる。その後、このようにして芯線３から脱落
した被覆部（ストリップカス）を、カバー部材８内から
そのカバー部祠８に連設された吸引パイプ９を介して吸
引排除する。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記提案例の被覆部剥取装置における剥
取方法では、中間ストリップ領域の被覆部２を一度に剥
取って、吸引排除するようにしているため、剥取量を例
えば１０〜２０ｍｍ程度に大きく設定すると、ストリッ
プカスも同様に大きくなり、この大きなストリップカス
がカバー部祠８４ の内部にからみ付いたり、あるいは吸引パイブ９内に詰
まることがある。このため、ストリップカスのからみ付
きを防止するためにカバー部材８を大きく形成する必要
があり、またストリップカスが詰まらないように吸引バ
イプ９を大径に形成する必要があり、装置の大型化を来
たすという問題が生じる。

以上は、電線１の中間ストリップ領域４の被覆部２の剥
取りについて説明したが、電線の端部ストリップ領域の
被覆部を剥取る場合にも同様の問題が生じる。

すなわち、第１７図に示すように、電線１１の端部スト
リップ領域の被覆部１２を剥取るための従来の被覆部剥
取装置は、端部ストリップ予定領域の被覆部１２を、一
対のカッター１６にそれぞれ固定されたカバー部材１８
により覆うようにしてそれら一対のカッター１６により
切込み、その切込状態のまま電線１２を後退させて、端
部ストリップ領域の被覆部１−２を芯線１３から一度に
剥取る。そして、芯線１３から剥取られた被覆部６ （ストリップカス）１２を、カバー部材１８に連設され
た吸引バイプ１９を介して吸引排除するようにしている
。

しかしながら、このような装置でも、上記と同様で、端
部スＩ・リップ領域の被覆部１２を一度に剥取って、吸
引排除するようにしているため、剥取量が大きくなると
、ストリップヵスがカバー部利１８にからみ付いたり、
吸引パイプ１９に詰まるので、カバー部材１８および吸
引パイプ１つを太き《する必要があり、装置の大型化を
来たすという問題が生しる。

（発明の目的） この発明の第１の目的は、電線の中間ストリップ領域の
被覆部を剥取るための被覆部剥取装置に適用した場合、
装置のコンパク１・化を図りつつ、剥取員も大きくでき
る電線の被覆部剥取方法を提供することである。

この発明の第２の目的は、電線の端部ストリップ領域の
被覆部を剥取るための被覆部剥取装置に適用した場合、
装置のコンパク］・化を図りつつ、７ 剥取量も大きくできる電線の被覆部剥取方法を提供する
ことである。

（課題を解決するための手段） 請求項１−記載の発明は、電線長手方向に沿った切裂溝
が形或されるとともに、電線外周に渡る切込部が前記切
裂溝の両側位置に形或された電線の中間ストリップ領域
の被覆部を、カバー部材により覆った状態でエアーを吹
き付けて前記電線の芯線から脱落させ、さらに前記カバ
ー部材に連設された吸引管を介して吸引排除させるよう
にした電線の被覆部剥取方法であって、上記第１の目的
を達戊するため、前記中間ストリップ領域の被覆部の中
間位置に少なくとも１箇所以上の切込部をさらに形或す
ることにより、その被覆部が、複数に分割されて吸引排
除されるようにしている。

請求項２記載の発明は、同じく上記第１の目的を達成す
るため、請求項１記載の発明において、前記中間ストリ
ップ領域の両側位置の切込部と、前記中間位置の切込部
とを形成した後、前記切裂溝を形成するようにしている
。

請求項３記載の発明は、同じく上記第１の目的を達或す
るため、請求項１記載の発明において、前記切裂溝を形
成した後、前記中間ストリップ領域の両側位置の切込部
と、前記中間位置の切込部とを形成するようにしている
。

請求項４記載の発明は、電線の端部ストリップ領域の被
覆部をカバー部祠で覆いながら一対のカッターにより挾
み込むように切込んで、その切込状態のまま前記電線を
後退させて、前記被覆部を剥取り、さらに前記カバー部
材に連設された吸引管を介して吸引排除するようにした
電線の被覆部剥取方法であって、上記第２の目的を達或
するため、前記端部ストリップ領域の被覆部の中間位置
を前記一対のカッターにより切込むとともに、その切込
状態のまま前記電線を後退させて、前記中間位置よりも
前部側の被覆部を剥取る工程を少なくとも１回以上行っ
て、前記被覆部が、複数に分割されて吸引排除されるよ
うにしている。

（実施例） 第１図はこの発明の第１の実施例である電線の９ 被覆部剥取方法が適用可能な被覆部剥取装置を示す斜視
図、第２図はその側面図、第３図はその平面図、第４図
はその要部斜視図である。これらの図に示すように、こ
の装置は、電線６００を間欠的に送給する電線送給手段
５０と、カッタ一部１００と、それぞれ３次元方向に移
動自在に電線６００を把持・解除自在な第１および第２
クランブ手段２５０，３５０と、電線送出手段５５０と
を備える。

電線送給手段５０には、電線送給ラインＸを挟んで上下
に一対の搬送部５１，５］が設けられるとともに、両搬
送部５１．５１がそれぞれその一端に枢結された測長ロ
ーラ５２，５２の回転軸を支点として揺動自在に構威さ
れる。そして、両搬送部５１．５１の他端にそれぞれ枢
結された送給ローラ５３，５３で電線６００を扶持する
ように両搬送部５１．，５１を揺動させた状態で電線送
給モータ６０（第３図）が駆動すると、両送給ローラ５
３が相互に逆方向に回転して、電線６００が電線送給ラ
インＸに沿って矢符Ｐ方向に送給され］　０ るように構或されている。

第１および第２クランブ手段２５０，３５０は、それそ
れ電線６００を把持・解除自在な第１−および第２クラ
ンブ２００，３００と、第１および第２クランブ２００
，３００をそれぞれ３次元方向に移動自在に支持する第
１および第２クランプ移動手段２’５１，’３５１とを
有している。第１および第２クランブ移動手段２５１．
，３５Ｆにおいて、基台２０１，３０１にそれぞれ左右
移動部２０２，３０２が矢ｑ’Ｒ，Ｓに示す左右方向に
移動自在に支持されるとともに、左右移動部２０２，３
０２にそれぞれ前後移動部２０３，３０３が矢符Ｐ，Ｑ
に示す前後方向に移動自在にそれぞれ支持される。さら
に、第１および第２クランプ２００，３００が前後移動
部２０３，３０３に矢符Ｔ，Ｕに示す上Ｆ方向に昇降自
在に支持される。また、左右移動部２０２，３０２は基
台２０１，３０１−にそれぞれ取付けられたモータ２０
４，３０４が駆動することにより動力伝達機構２０４ａ
，３０４ａを介して左右方向に移動するように構成され
ている。さらに、前後移動部２０３．３０’：３は図示
しないモータが駆動することにより、前後方向に移動す
るように構成されている。

第４図に示すように、第１クランブ２００には、電線送
給ラインＸに沿って送給される電線６００を挿通可能な
電線挿通穴２］０が形成されており、その押通穴２１０
を通過ずる電線６　（．）　Ｏを把持・解除できるよう
に構戊されている。

第２クランプ３００は、略Ｌ形の固定爪３０６と、固定
爪３０６の水平部に、電線送給ラインＸに対して直交す
る左右方向へ進退自在に取付けられた可動爪３０７と、
可動爪３０７を進退駆動するためのシリンダ３０８とを
有している。そして、固定爪３０６の垂直部と可動爪３
０７との間に電線６００を配置した状態で、シリンダ３
０８の駆動により可動爪３０７が進出すると、固定爪３
０６と可動爪３０７とで電線６００が把持されるととも
に、可動爪３０７が後退ずると電線６００の把持が解除
されるように構成されている。

第４図に示すように、カッタ一部１００は、カ１　］ ッター本体１０１　（第１図参照）と、電線送給ライン
Ｘを挟んて上下に配置された一対の切込カッター１０３
と、その切込カッター１０３に並ぶように配置された上
下一対の切裂カッター１０４と、両カッター１．０３，
１．０４をそれぞれカッター本体１０１に」二下方向に
移動自在に支持する一対のカッター支持板１０２と、カ
ッター支持板１ｏ２を上ｆ方向に移動させて両カッター
１．０３，１．０４を開閉駆動するための図示しない駆
動部とで構威されている。

また、一対のカッター支持板１　０　２には、一対の弾
性カバー部伺１５０が取付けられて、両カッター１−０
３，１．０４が閉威した際に、両カッタ］．０３．１　
０４の先端周辺部がカバー部材１５０により覆われて、
閉空間が形成されるように構成している。さらに、下方
側のカバー部材１５０には、吸引バイブ〕５１等の吸引
管が連結されており、カバー部１１　１　５　０内のス
トリップヵス（後述する）が、吸引バイブ］５１を介し
て吸引排除されるように構或している。

１　２ また、切込カッター１．　０　３の側方て、電線送給ラ
インＸに対向するように配置されるエアパイプ１．　６
　０は、カバー部＋４’　１　５　０が閉威した際に、
一対のカバー部材１５０に挾み込まれて、エアパイプ１
６０のエア吹出口がカバー部祠１５０の内部に臨むよう
に構成されている。

また、第１図に示すように、第２クランブ３（］Ｏの電
線送給方向Ｐに対し下流側には、中間ストリップ処理さ
れた電線６００を送り出すための電線送出手段５５０が
配置される。

次に、この装置の動作について説明する。なお、動作開
始前において、電線６００は、電線送給手段５０から電
線送出手段５５０にかけて電線送給ラインＸ上に配設さ
れるとともに、第１および第２クランブ２００　　３０
０はそれそれ電線６００への把持を解除した状態にある
。

この状態から、電線送給手段５（｝および電線送出手段
５５０により電線６　０　０を電線送給ラインＸに沿っ
て矢符Ｐ方向に所定量送給する。次に、第１および第２
クランブ２００，３００により電１　４ 線６００を把持する。これにより、第５図に示すように
、電線６００の中間ストリップ予定領域の下流側端部位
置に対応して切込カッター１０３の先端が配置される。

次に、切込カッター１０３により電線６００を挾み込み
、中間ストリップ予定領域の下流側端部の被覆部全周に
芯線６５０にまで達する切込部６０１　（第６図参照）
を形成する。次に、第６図に示すように、切込カッター
１．　０　３を電線６００に切込ませた状態で、第１お
よび第２クランプ２ｏＯ，３００をそれぞれ矢符Ｐ方向
に少したけ移動させることにより、電線６　０　０を同
方向に移動させて、中間ストリップ子定領域のＦ流側端
部の被覆部を、それよりも下流側の被覆部から分離する
。

次に、切込カッター１０３を開成させてから、第１およ
び第２クランブ２００，３００をそれぞれ矢符Ｐ方向に
所定量移動させることにより、電線６００を同方向に移
動させる。これにより、電線６　０　０の中間ストリッ
プ予定領域の中間位置に幻応して切込カッター１０３が
配置される。

１　弓 次に、第７図に示すように、切込カッター１０３により
電線６００を挾み込み、中間ストリップ予定領域の中間
位置の被覆部全周に芯線６５０に達ずるまての切込部６
　０　２を形成ずる。つづいて、第８図に示すように、
この切込状態のまま、第１および第２クランブ２００．
３００の移動により電線６００を矢符ＰまたはＱ方向に
少しだけ移動さぜて、中間ストリップ予定領域の中間位
置で被覆部を分離する。

次に、切込カッター１〔］３を開成させてから、第１お
よび第２クランプ２００．３００を矢符Ｐ方向に所定量
移動させることにより、電線６００を同方向に移動さぜ
て、中間ストリップ予定領域の上流側端部位置に切込カ
ッター１　（’Ｉｆ　３の先端を対向させる。

次に、第９図に示すように、切込カッター１０３により
電線６００を挾み込み、中間ストリップ予定領域の上流
側端部位置の被覆部全周に芯線６５　０　Ｌ達するまで
の切込部６０−３’ｔ形成する。つづいて、この切込状
態のまま、第１０図に示すように、第１および第２クラ
ンブ２００，３００の移動により電線６００を矢符Ｑ方
向に移動させて、中間ストリップ予定領域の上流側端部
の被覆部を、それよりも上流側の被覆部から分離する。

次に、第１■図に示すように、切込カッター１０３を開
成させてから、第１および第２クフンゾ２００，３００
をそれぞれ矢符Ｒに示す右方向に所定量移動させて、中
間ストリップ予定領域の上流側端部位置に切裂カッター
１　ｆＪ　４の先端を対向させる。つづいて、第１−２
図に示すように、切裂カッター］（］４を閉威させて、
中間ス１・リソプ予定領域の」二流側端部位置の被覆部
を切裂カッタ１０４により切込む。なれ、ｔ７Ｊ裂カッ
ター１．　０　４を閉成移動（２だ際には、一対のプ，
１′バ一部４イ１　５　０も間様に移動して、中間ス）
・り・ソブ予定領域の周辺部がカバー部月コ５（）によ
り覆われる。

次に、第１３図に示すように、切裂カッター１０４を切
込ませた状態のまま、第１もよび第２クランブ２　０　
（Ｌ　　３　０　０をそれイれ’ｔ　？：｝　Ｑ方向に
移動させることにより、電線６　００を同方向に移動１
　７ ］　← させる。これにより、中間ノ、Ｉ・リップｒ定領域の被
覆部に」二流側端部位置力Ｎ　ＩＥ・−１・流側端部位
置にかけて、上ド２本のスリソ１・払の助裂満６０４が
それぞれ形或ざれる。

次に、・二の状態のまま、模１ｆオれＩｔ、、中間スト
リップ領域の周辺部をノ７べ一部４４１＋・『〕により
取囲みながら、エアバイブ］６〔ｊより中間ストリップ
予定領域の被覆部ｌＪ向１「（一エノ′−を吹き｛＝１
ける。

これにより、中間ヌト＋），．，　ｆ飴域の被覆部を芯
線６５０から脱落させる。この場合、−１二述１，たよ
うに、中間ストリップ領域の被覆部Ｃ，′）中間位置に
切込部６０２を形成しで、イの被覆部を中間位置で２句
割し′Ｃ　ｔ，・るのて、芯線し１〈・゛から脱落し，
た被覆部（スＦ・ソツ１カ又＞は、ぞれそｈ　／Ｊｚ片
に分割されてカバー部Ｈ　１　５　（Ｊ内に右７Ｅずる
。

つついて、カバ〜部４イ５　”５　（１内にＹ〆７■−
するス１・！レソブカスの′１｝割片イそれそ和吸引・
ぐイブ１５１庖介して吸引排除する、 吸引Ｄ１除し５ｔ：後、、Ｉ４Ｉｔ　ｎノｒ　ノ．ｙ−
１　０　４　ヲ開Ｉ戊Ｌて、第１および第２クフニブ２
　Ｏ　ｎ，　　３　０　（ｌをそ！　８ れそれ矢符Ｓに示ず左方向に所定量移動させることによ
り、電線６００を電線送給ラインＸ上に配置する。その
後、第１および第２クランプ２０ｏ，３００の電線６０
０への把持をそれぞれ解除させる。

このような動作が連続的に繰り返されて、電線６００の
中間ストリップ領域の被覆部が順次剥取られる。

この装置における被覆部剥取方法によれば、中間ストリ
ップ領域の被覆部を、その中間位置に切込部６０２を形
或することによりストリップヵスを２分割して排除する
ようにしているため、中間ストリップ領域の剥取量を大
きく設定した場合でも、ストリップカスの分割片を小さ
くできて、その分割片のカバー部Ｈ　１　５　０へのか
らみ付きが防止されるとともに吸引パイブ１５１−への
詰まりが防止される。したがって、カバー部材１５０お
よび吸引パイプ１５１を大きく形或する必要がなく、装
置のコンパク］・化が図れる。

なお、」二記実施例においては、切込部６０１，６０２
，６０３を形成した後、切裂溝６０４を形成するように
しているが、切裂溝６０４を形成した後、切込部６０１
．，６０２，６０３を形成するようにしてもよい。また
、切込部６０１．６０２６０３および切裂溝６０４の形
成手順は上記に眼定されるものではなく、他のどのよう
なＴ順をとってもよい。

また、上記実施例では、中間ストリップ領域の中間位置
に切込部６０２を１個所形成する場合について説明した
が、中間位置の切込部は１箇所に限らず、複数箇所に形
或してもよい。この場合、ストリップカスの分割片の寸
法か一層小さくなり、さらに、装置のコンパクト化を図
ることができる。

また、上記実施例においては、１回の工程で切裂溝６０
４を形成するようにしているが、複数回の工程で切裂溝
を形成するようにしてもよい。例えば、中間ストリップ
領域の一端位置および中間位置に切込部をそれぞれ形或
ずるとともに、その間に切裂溝を形成して、その領域の
被覆部を剥取った後、中間ストリップ領域の他端位置に
切込部１　９ を形或するとともに、中間位置から他端位置にかけて切
裂溝を形成して、その領域の被覆部を剥取るようにして
もよい。

第１４図はこの発明の第２の実施例の電線の被覆部剥取
方法が適用可能な被覆部剥取装置を示す要部斜視図であ
る。この装置は、電線６００の端部ストリップ領域の被
覆部を剥取るための装置であって、上記第１の実施例の
被覆部剥取装置に対し、切裂カッター１０４，エアパイ
プ１６０および電線送出手段５５０（第１図ないし第４
図参照）がそれぞれ装備されていない点を除き、同じ構
成を有している。

この装置では、まず第１クランプ２００による電線６０
０への把持が解除された状態で、図示しない電線送給手
段により電線６００を電線送給ラインＸに沿って矢符Ｐ
方向に送給し、つづいて第１および第２クランプ２００
，３００で電線６００を把持して、切込カッター１０３
により電線６００を切断する。次に、第１クランブ２０
０を矢符Ｐ方向に所定量たけ前進させて、それに把持さ
２　０ れた残留電線６００の、電線送給方向Ｐに対しｒ流側の
端部ストリップ領域の中間位置にカッター１０３の先端
を対向させる。

次に、カッター１０３を閉成させて、残留電線６００の
端部ストリップ領域の被覆部の中間位置をカッター１０
３で切込む。この助込状態のまま、第１クランプ２００
を矢符Ｑ方向に後退させることにより残留電線６００を
同方向に後退させて、残留電線６００の端部ストリップ
領域の中間位置よりも下流側の被覆部を剥取る。こうし
て、剥取られた被覆部（ストリップカスの分割片）を、
カバー部材１−５０の内部から吸引パイプ１５１を介し
て吸引排除する。

つづいて、カッター１０３を開成させてから、第１クラ
ンプ２００を矢符Ｐ方向に前進させることにより残留電
線６００・を前進させて、残留電線６００の端部ストリ
ップ領域の上流側端部位置にカッター１−０３の先端を
対向させる。

次に、カッター１．　０　３を閉成させて、端部ストリ
ップ領域の被覆部の」二流側端部位置にカッター９つ １０３を切込む。この切込状態のまま、第１−クランプ
２００の移動により残留電線６００を矢符Ｑ方向に後退
させて、端部ストリップ領域の残りの被覆部を剥取る。

このようにして剥取られた被覆部（ストリップカスの分
割片）を吸引パイプ１５１を介して吸引排除する。

この装置おける被覆部剥取方法によれば、電線６００の
端部ストリップ領域の被覆部を剥取る際に、端部ストリ
ップ領域の被覆部の中間位置を切込むことにより端部ス
トリップ領域の被覆部が２分割されて吸引排除されるよ
うにしているため、剥取量を大きく設定した場合でも、
ストリップヵスの分割片の寸法を小さくできる。その結
果、ストリップカスのカバー部材’　］　５　０へのか
らみ付きおよび吸引パイプ１５１への詰まりをそれぞれ
防止できて、」二記実施例と同様の効果を達成できる。

また、カバー部材１５０および吸引パイプ１５１を小さ
く形成することにより、第１および第２クランブ２００
，３００間の距離を短くでき、電線６００を第１クラン
プ２００から第２クランプ２　３ ３００に送給する際の電線送給精度が高くなる。

なお、」二記第２の実施例においては、端部ストリップ
領域の中間位置にカッター１　０　３を切込んで、その
中間位置より先端側の被覆部を剥取る工程を１−回行っ
ているが、１回に限らず複数回行ってもよい。

（発明の効果） 請求項１ないし３記載の電線の被覆部剥取方法によれば
、中間ストリップ領域の被覆部の中間位置に少なくとも
１箇所以上の切込部をさらに形或することにより、その
被覆部が、複数に分割されて吸引排除されるようにして
いるため、中間ストリップ領域の被覆部を剥取るための
装置に適用した場合、スＩ・リップカスのカバー部祠へ
のからみ付きおよび吸引パイプへの詰まりがそれぞれ防
止されるので、カバー部材および吸引バイブを小さく形
或でき、装置のコンパクト化を図りつつ、剥取量も大き
くできるという第１の効果がそれぞれ得られる。

請求項４記載の電線の被覆部剥取方法によれば、電線の
端部ストリップ領域の被覆部の中間位置を一対のカッタ
ーにより切込むとともに、その切込状態のまま電線を後
退させて、中間位置よりも前部側の被覆部を剥取る工程
を少なくとも］−回以上行って、被覆部が、複数に分割
されて吸引排除されるようにしているため、端部ストリ
ップ領域の被覆部を剥取るための装置に適用した場合、
スＩ・リップカスのカバー部材へのからみ付きおよび吸
引パイプへの詰まりかそれぞれ防止されるので、カバー
部材および吸引パイプを小さく形成でき、装置のコンバ
クｌ・化を図りつつ、剥取量も大きくできるという第２
の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１−図はこの発明の第１の実施例である電線の被覆部
剥取方法が適用された装置を示す斜視図、第２図および
第３図はそれぞれその装置の側面図および平面図、第４
図は同じくその装置の要部斜視図、第５図ないし第１３
図はそれぞれ上記第１−の実施例における装置の動作を
説明するための斜視図、第１４図はこの発明の第２の実
施例である２　５ 電線の被覆部剥取方法が適用された装置を示す要部斜視
図、第１５図は中間ストリップされた電線を示す斜視図
、第１６図は従来の電線の被覆部剥取装置を示す要部斜
視図、第１７図は他の従来の電線の被覆部剥取装置を示
す要部側断面図である。 １０Ｂ．１．０４・・・カッター １５０・・・カバー部材、　１５］・・・吸引パイプ、
１６０・・・エアパイプ、　６００・・・電線、６０１
〜６０３・・・切込部、

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）電線長手方向に沿った切裂溝が形成されるととも
   に、電線外周に渡る切込部が前記切裂溝の両側位置に形
   成された電線の中間ストリップ領域の被覆部を、カバー
   部材により覆った状態でエアーを吹き付けて前記電線の
   芯線から脱落させ、さらに前記カバー部材に連設された
   吸引管を介して吸引排除させるようにした電線の被覆部
   剥取方法において、 前記中間ストリップ領域の被覆部の中間位置に少なくと
   も１箇所以上の切込部をさらに形成することにより、そ
   の被覆部が、複数に分割されて吸引排除されるようにし
   たことを特徴とする電線の被覆部剥取方法。
2. （２）前記中間ストリップ領域の両側位置の切込部と、
   前記中間位置の切込部とを形成した後、前記切裂溝を形
   成する請求項１記載の電線の被覆部剥取方法。
3. （３）前記切裂溝を形成した後、前記中間ストリップ領
   域の両側位置の切込部と、前記中間位置の切込部とを形
   成する請求項１記載の電線の被覆部剥取方法。
4. （４）電線の端部ストリップ領域の被覆部をカバー部材
   で覆いながら一対のカッターにより挾み込むように切込
   んで、その切込状態のまま前記電線を後退させて、前記
   被覆部を剥取り、さらに前記カバー部材に連設された吸
   引管を介して吸引排除するようにした電線の被覆部剥取
   方法において、前記端部ストリップ領域の被覆部の中間
   位置を前記一対のカッターにより切込むとともに、その
   切込状態のまま前記電線を後退させて、前記中間位置よ
   りも前部側の被覆部を剥取る工程を少なくとも１回以上
   行って、前記被覆部が、複数に分割されて吸引排除され
   るようにしたことを特徴とする電線の被覆部剥取方法。