CN219047684U - 一种毛刷的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及毛刷加工技术领域，公开了一种毛刷的加工装置，包括：机架、供料机构、卷丝机构、剪丝机构以及触控平台，所述机架上依次安装有所述供料机构、所述卷丝机构以及所述剪丝机构，所述供料机构用于给所述卷丝机构提供刷毛，所述卷丝机构用于对钢丝进行扭转作业，以使钢丝夹紧刷毛，所述剪丝机构用于对所述卷丝机构内的钢丝进行剪断。通过供料机构给卷丝机构提供刷毛，卷丝机构对钢丝进行扭转作业，使钢丝夹紧刷毛，剪丝机构对卷丝机构内的钢丝进行剪断，进而提供了一种毛刷的加工装置，提高了毛刷的良品率，从而提升了毛刷的加工效率。

Description

一种毛刷的加工装置

技术领域

本实用新型涉及毛刷加工技术领域，尤其涉及一种毛刷的加工装置。

背景技术

现有技术中，传统的毛刷加工装置采用拉杆式制造工艺，受限于毛刷加工装置的结构，导致其不良品率较高，从而降低了毛刷的加工效率。

因此，如何提供一种毛刷的加工装置，以提升了毛刷的加工效率成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于如何提供一种毛刷的加工装置，以提升了毛刷的加工效率。

为此，根据第一方面，本实用新型实施例公开了一种毛刷的加工装置，包括：机架、供料机构、卷丝机构、剪丝机构以及触控平台，所述机架上依次安装有所述供料机构、所述卷丝机构以及所述剪丝机构，所述供料机构用于给所述卷丝机构提供刷毛，所述卷丝机构用于对钢丝进行扭转作业，以使钢丝夹紧刷毛，所述剪丝机构用于对所述卷丝机构内的钢丝进行剪断。

本实用新型进一步设置为，所述供料机构包括具有供料仓的供料架，所述供料架内转动连接有供料轮，所述供料架内设有用于驱动所述供料轮进行旋转的供料电机，所述供料轮的底部设有可直线移动的接料座，所述机架上安装有旋转座，所述旋转座上设有上料夹。

本实用新型进一步设置为，所述机架上安装有用于驱动所述接料座进行水平移动的直线接料电机。

本实用新型进一步设置为，所述接料座上依次设有呈直线分布的接料卡位。

本实用新型进一步设置为，所述卷丝机构包括相对设置的第一卷丝架和第二卷丝架，所述第一卷丝架上绕卷有钢丝，所述第一卷丝架上设有转动连接的第一卷丝夹，所述第二卷丝架与所述机架滑动连接，所述第二卷丝架上设有转动连接的第二卷丝夹，所述第一卷丝架上设有用于驱动所述第一卷丝夹进行旋转的第一卷丝电机，所述第二卷丝架上设有用于驱动所述第二卷丝夹进行旋转的第二卷丝电机。

本实用新型进一步设置为，所述第二卷丝架上安装有用于驱动所述第二卷丝夹进行夹持的第二卷丝电机。

本实用新型进一步设置为，还包括挡料组件，所述挡料组件包括移动气缸和挡料气缸，所述移动气缸用于驱动所述挡料气缸进行移动，所述挡料气缸用于与所述卷丝机构的钢丝抵接。

本实用新型进一步设置为，所述剪丝机构包括剪丝件以及第一剪丝气缸，所述第一剪丝气缸用于驱动所述剪丝件移动至剪丝位，所述剪丝件用于对所述卷丝机构内的钢丝进行剪断。

本实用新型进一步设置为，所述剪丝件包括剪丝座，所述剪丝座内设有活动连接的剪丝刀，所述剪丝座的一端安装有用于驱动所述剪丝刀进行裁剪的第二剪丝气缸。

本实用新型进一步设置为，所述触控平台上安装有若干控制按钮。

本实用新型具有以下有益效果：通过供料机构给卷丝机构提供刷毛，卷丝机构对钢丝进行扭转作业，使钢丝夹紧刷毛，剪丝机构对卷丝机构内的钢丝进行剪断，进而提供了一种毛刷的加工装置，提高了毛刷的良品率，从而提升了毛刷的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例公开的一种毛刷的加工装置的立体结构示意图；

图2是本实施例公开的一种毛刷的加工装置中供料机构的结构示意图；

图3是本实施例公开的一种毛刷的加工装置的局部结构示意图；

图4是本实施例公开的一种毛刷的加工装置中剪丝机构的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、出料仓；2、供料机构；21、供料架；211、供料仓；22、供料电机；23、接料座；231、接料卡位；24、旋转座；25、上料夹；26、直线接料电机；3、卷丝机构；31、第一卷丝架；32、第二卷丝架；33、钢丝；34、第一卷丝夹；35、第二卷丝夹；36、第一卷丝电机；37、第二卷丝电机；38、第二卷丝气缸；4、剪丝机构；41、剪丝件；411、剪丝座；412、剪丝刀；413、第二剪丝气缸；42、第一剪丝气缸；5、触控平台；51、控制按钮；52、触摸屏；6、挡料组件；61、移动气缸；62、挡料气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实用新型实施例公开了一种毛刷的加工装置，如图1-4所示，包括：机架1、供料机构2、卷丝机构3、剪丝机构4以及触控平台5，机架1上依次安装有供料机构2、卷丝机构3以及剪丝机构4，供料机构2用于给卷丝机构3提供刷毛，卷丝机构3用于对钢丝33进行扭转作业，以使钢丝33夹紧刷毛，剪丝机构4用于对卷丝机构3内的钢丝33进行剪断。在具体实施过程中，机架1内安装有用于承接加工后的毛刷的出料仓11，出料仓11的内底壁呈倾斜状设置，便于加工后的毛刷从出料仓11内自动滑出。

需要说明的是，通过供料机构2给卷丝机构3提供刷毛，卷丝机构3对钢丝33进行扭转作业，使钢丝33夹紧刷毛，剪丝机构4对卷丝机构3内的钢丝33进行剪断，进而提供了一种毛刷的加工装置，提高了毛刷的良品率，从而提升了毛刷的加工效率。

如图1和图2所示，供料机构2包括具有供料仓211的供料架21，供料架21内转动连接有供料轮，供料架21内设有用于驱动供料轮进行旋转的供料电机22，供料轮的底部设有可直线移动的接料座23，机架1上安装有旋转座24，旋转座24上设有上料夹25。在具体实施过程中，旋转座24与机架1转动连接，旋转座24可通过旋转气缸提供驱动动力。

如图1和图2所示，机架1上安装有用于驱动接料座23进行水平移动的直线接料电机26。需要说明的是，直线接料电机26起直线驱动作用，驱动接料座23进行水平直线移动。

如图1和图2所示，接料座23上依次设有呈直线分布的接料卡位231。在具体实施过程中，接料卡位231设置为多个，接料卡位231用于承接刷毛。

需要说明的是，通过供料电机22的驱动作用，使供料轮进行旋转，将供料仓211内的刷毛移动至接料卡位231，通过直线接料电机26驱动接料座23进行水平移动，旋转座24进行旋转移动，将上料夹25移动至接料位，通过上料夹25夹持刷毛，然后通过旋转座24再次进行旋转，使上料夹25夹持的刷毛移动至上料位，并将刷毛提供给卷丝机构3。

如图1和图3所示，卷丝机构3包括相对设置的第一卷丝架31和第二卷丝架32，第一卷丝架31上绕卷有钢丝33，第一卷丝架31上设有转动连接的第一卷丝夹34，第二卷丝架32与机架1滑动连接，第二卷丝架32上设有转动连接的第二卷丝夹35，第一卷丝架31上设有用于驱动第一卷丝夹34进行旋转的第一卷丝电机36，第二卷丝架32上设有用于驱动第二卷丝夹35进行旋转的第二卷丝电机37。

如图1和图3所示，第二卷丝架32上安装有用于驱动第二卷丝夹35进行夹持的第二卷丝气缸38。

需要说明的是，通过第二卷丝架32向第一卷丝架31靠近移动至上料位，通过第二卷丝气缸38驱动第二卷丝夹35进行移动，对第一卷丝架31上的钢丝33进行夹持，然后第二卷丝架32远离第一卷丝架31移动，并移动至卷丝位，抽拉出钢丝33，当供料机构2将刷毛插入两条钢丝33间后，通过第一卷丝夹34和第二卷丝夹35的旋转作用，使钢丝33夹紧刷毛，进而可制作出毛刷。

如图1和图3所示，还包括挡料组件6，挡料组件6包括移动气缸61和挡料气缸62，移动气缸61用于驱动挡料气缸62进行移动，挡料气缸62用于与卷丝机构3的钢丝33抵接。

如图1和图4所示，剪丝机构4包括剪丝件41以及第一剪丝气缸42，第一剪丝气缸42用于驱动剪丝件41移动至剪丝位，剪丝件41用于对卷丝机构3内的钢丝33进行剪断。

如图1和图4所示，剪丝件41包括剪丝座411，剪丝座411内设有活动连接的剪丝刀412，剪丝座411的一端安装有用于驱动剪丝刀412进行裁剪的第二剪丝气缸413。在具体实施过程中，当卷丝机构3用钢丝33将刷毛旋转夹紧后，由于剪丝座411与第一卷丝架31滑动连接，通过第一剪丝气缸42的驱动作用，使剪丝件41移动至剪丝位，再通过第二剪丝气缸413的驱动作用，驱动剪丝刀412进行移动，从而剪断钢丝33，使毛刷掉入机架1内。

如图1所示，触控平台5上安装有若干控制按钮51。在具体实施过程中，触控平台5上设有触摸屏52，通过触摸屏52的设置，便于进行控制操作。

工作原理：通过供料机构2给卷丝机构3提供刷毛，卷丝机构3对钢丝33进行扭转作业，使钢丝33夹紧刷毛，剪丝机构4对卷丝机构3内的钢丝33进行剪断，进而提供了一种毛刷的加工装置，提高了毛刷的良品率，从而提升了毛刷的加工效率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种毛刷的加工装置，其特征在于，包括：机架(1)、供料机构(2)、卷丝机构(3)、剪丝机构(4)以及触控平台(5)，所述机架(1)上依次安装有所述供料机构(2)、所述卷丝机构(3)以及所述剪丝机构(4)，所述供料机构(2)用于给所述卷丝机构(3)提供刷毛，所述卷丝机构(3)用于对钢丝(33)进行扭转作业，以使钢丝(33)夹紧刷毛，所述剪丝机构(4)用于对所述卷丝机构(3)内的钢丝(33)进行剪断。

2.根据权利要求1所述的毛刷的加工装置，其特征在于，所述供料机构(2)包括具有供料仓(211)的供料架(21)，所述供料架(21)内转动连接有供料轮，所述供料架(21)内设有用于驱动所述供料轮进行旋转的供料电机(22)，所述供料轮的底部设有可直线移动的接料座(23)，所述机架(1)上安装有旋转座(24)，所述旋转座(24)上设有上料夹(25)。

3.根据权利要求2所述的毛刷的加工装置，其特征在于，所述机架(1)上安装有用于驱动所述接料座(23)进行水平移动的直线接料电机(26)。

4.根据权利要求2或3所述的毛刷的加工装置，其特征在于，所述接料座(23)上依次设有呈直线分布的接料卡位(231)。

5.根据权利要求1所述的毛刷的加工装置，其特征在于，所述卷丝机构(3)包括相对设置的第一卷丝架(31)和第二卷丝架(32)，所述第一卷丝架(31)上绕卷有钢丝(33)，所述第一卷丝架(31)上设有转动连接的第一卷丝夹(34)，所述第二卷丝架(32)与所述机架(1)滑动连接，所述第二卷丝架(32)上设有转动连接的第二卷丝夹(35)，所述第一卷丝架(31)上设有用于驱动所述第一卷丝夹(34)进行旋转的第一卷丝电机(36)，所述第二卷丝架(32)上设有用于驱动所述第二卷丝夹(35)进行旋转的第二卷丝电机(37)。

6.根据权利要求5所述的毛刷的加工装置，其特征在于，所述第二卷丝架(32)上安装有用于驱动所述第二卷丝夹(35)进行夹持的第二卷丝气缸(38)。

7.根据权利要求1所述的毛刷的加工装置，其特征在于，还包括挡料组件(6)，所述挡料组件(6)包括移动气缸(61)和挡料气缸(62)，所述移动气缸(61)用于驱动所述挡料气缸(62)进行移动，所述挡料气缸(62)用于与所述卷丝机构(3)的钢丝(33)抵接。

8.根据权利要求1所述的毛刷的加工装置，其特征在于，所述剪丝机构(4)包括剪丝件(41)以及第一剪丝气缸(42)，所述第一剪丝气缸(42)用于驱动所述剪丝件(41)移动至剪丝位，所述剪丝件(41)用于对所述卷丝机构(3)内的钢丝(33)进行剪断。

9.根据权利要求8所述的毛刷的加工装置，其特征在于，所述剪丝件(41)包括剪丝座(411)，所述剪丝座(411)内设有活动连接的剪丝刀(412)，所述剪丝座(411)的一端安装有用于驱动所述剪丝刀(412)进行裁剪的第二剪丝气缸(413)。

10.根据权利要求1所述的毛刷的加工装置，其特征在于，所述触控平台(5)上安装有若干控制按钮(51)。

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