CN216397858U - 一种起动机钢丝刷簧加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起动机钢丝刷簧加工装置,包括端部定位件、尾端折弯件、切断组件、支撑底座、转动缠接件和送丝机构,所述支撑底座包括支撑台,支撑台的下表面四角设有四个支撑脚座,且支撑台的上表面一侧设有转动缠接件,所述支撑台的上表面另一侧设有与转动缠接件对应的端部定位件,所述支撑台的上表面后侧设有送丝机构,送丝机构的上端设有尾端折弯件,所述送丝机构的一侧设有切断组件,切断组件位于送丝机构的出口一侧,通过液压伸缩杆三可以带动切断刀具移动,通过切断刀具可以弹簧进行进行切断,该起动机钢丝刷簧加工装置,结构简单,操作简便,不但可以实现全自动加工,使得加工更快速,为人们提供了方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及起动机钢丝刷簧加工技术领域,具体为一种起动机钢丝刷簧加工装置。
背景技术
起动机钢丝刷簧为汽车起动机内主要零件之一,其产品质量密切关系到汽车质量好坏,如果失效会使汽车无法正常启动。我国弹簧制造多使用通用弹簧机型制造,可以批量制造出拉簧、压簧、扭簧等结构相对简单的弹簧。但对于异形弹簧,且弹簧结构复杂,在加工时首先需要将钢丝加工为螺旋结构,在通过另外的设备对弹簧端部进行加工处理,因此加工效率慢,不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种起动机钢丝刷簧加工装置,结构简单,操作简便,不但可以实现全自动加工,使得加工更快速,为人们提供了方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种起动机钢丝刷簧加工装置,包括端部定位件、尾端折弯件、切断组件、支撑底座、转动缠接件和送丝机构,所述支撑底座包括支撑台,支撑台的下表面四角设有四个支撑脚座,且支撑台的上表面一侧设有转动缠接件,所述支撑台的上表面另一侧设有与转动缠接件对应的端部定位件,所述支撑台的上表面后侧设有送丝机构,送丝机构的上端设有尾端折弯件,所述送丝机构的一侧设有切断组件,切断组件位于送丝机构的出口一侧。
进一步的,所述转动缠接件包括与支撑台上表面连接的支座二,支座二的上端一侧通过轴承连接有转动辊,转动辊远离与支座二连接的一端设有端部折弯槽,所述支座二的另一侧设有带动转动辊转动的步进电机,通过端部折弯槽可以对钢丝刷簧端部折弯,通过步进电机可以带动转动辊转动,通过转动辊可以带动钢丝转动,以此进行成型。
进一步的,所述端部定位件包括与支撑台上表面的支座一,支座一上端设有液压伸缩杆一,液压伸缩杆一的伸缩端设有端部定位座,端部定位座的一侧设有电磁铁,端部定位座为桶状结构,通过液压伸缩杆一可以带动端部定位座移动,通过端部定位座可以钢丝刷簧端部定位。
进一步的,所述送丝机构包括与支撑台连接的直线电机,直线电机上设有L型架,L型架的竖直板上设有送丝机,送丝机位于转动辊的一侧,通过送丝机可以进行输送钢丝,通过直线电机可以带动送丝机移动,以此可以使转动辊缠接的钢丝呈螺旋结构。
进一步的,所述尾端折弯件包括与L型架上端连接的液压伸缩杆二,液压伸缩杆二的伸缩端设有折弯块,通过液压伸缩杆二可以带动折弯块向下移动,通过折弯块可以对钢丝刷簧的尾部折弯。
进一步的,所述切断组件包括与L型架的一侧焊接有L型板,L型板的一侧设有液压伸缩杆三,液压伸缩杆三的伸缩端设有切断刀具,通过液压伸缩杆三可以带动切断刀具移动,通过切断刀具可以弹簧进行进行切断。
进一步的,所述支撑台的上表面设有盛放箱,盛放箱设置在端部定位座的下方,通过盛放箱可以对钢丝刷簧进行盛放。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本起动机钢丝刷簧加工装置,具有以下好处:
1、本实用新型上设置了端部折弯槽,通过端部折弯槽可以对钢丝刷簧端部折弯,通过步进电机可以带动转动辊转动,通过转动辊可以带动钢丝转动,以此进行成型,通过液压伸缩杆一可以带动端部定位座移动,通过端部定位座可以钢丝刷簧端部定位。
2、本实用新型上设置了送丝机,通过送丝机可以进行输送钢丝,通过直线电机可以带动送丝机移动,以此可以使转动辊缠接的钢丝呈螺旋结构,通过液压伸缩杆二可以带动折弯块向下移动,通过折弯块可以对钢丝刷簧的尾部折弯。
3、本实用新型上设置了液压伸缩杆三,通过液压伸缩杆三可以带动切断刀具移动,通过切断刀具可以弹簧进行进行切断,该起动机钢丝刷簧加工装置,结构简单,操作简便,不但可以实现全自动加工,使得加工更快速,为人们提供了方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图。
图中:1端部定位件、11液压伸缩杆一、12支座一、13电磁铁、14端部定位座、2尾端折弯件、21折弯块、22液压伸缩杆二、3切断组件、31 L型板、32液压伸缩杆三、33切断刀具、4支撑底座、41支撑脚座、42支撑台、5盛放箱、6转动缠接件、61端部折弯槽、62转动辊、63支座二、64步进电机、7送丝机构、71直线电机、72送丝机、73 L型架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种起动机钢丝刷簧加工装置,包括端部定位件1、尾端折弯件2、切断组件3、支撑底座4、转动缠接件6和送丝机构7,支撑底座4包括支撑台42,支撑台42的下表面四角设有四个支撑脚座41,且支撑台42的上表面一侧设有转动缠接件6,支撑台42的上表面另一侧设有与转动缠接件6对应的端部定位件1,支撑台42的上表面后侧设有送丝机构7,送丝机构7的上端设有尾端折弯件2,送丝机构7的一侧设有切断组件3,切断组件3位于送丝机构7的出口一侧,转动缠接件6包括与支撑台42上表面连接的支座二63,支座二63的上端一侧通过轴承连接有转动辊62,转动辊62远离与支座二63连接的一端设有端部折弯槽61,支座二63的另一侧设有带动转动辊62转动的步进电机64,通过端部折弯槽61可以对钢丝刷簧端部折弯,通过步进电机64可以带动转动辊62转动,通过转动辊62可以带动钢丝转动,以此进行成型,端部定位件1包括与支撑台42上表面的支座一12,支座一12上端设有液压伸缩杆一11,液压伸缩杆一11的伸缩端设有端部定位座14,端部定位座14的一侧设有电磁铁13,端部定位座14为桶状结构,通过液压伸缩杆一11可以带动端部定位座14移动,通过端部定位座14可以钢丝刷簧端部定位,送丝机构7包括与支撑台42连接的直线电机71,直线电机71上设有L型架73,L型架73的竖直板上设有送丝机72,送丝机72位于转动辊62的一侧,通过送丝机72可以进行输送钢丝,通过直线电机71可以带动送丝机72移动,以此可以使转动辊62缠接的钢丝呈螺旋结构,尾端折弯件2包括与L型架73上端连接的液压伸缩杆二22,液压伸缩杆二22的伸缩端设有折弯块21,通过液压伸缩杆二22可以带动折弯块21向下移动,通过折弯块21可以对钢丝刷簧的尾部折弯,切断组件3包括与L型架73的一侧焊接有L型板31,L型板31的一侧设有液压伸缩杆三32,液压伸缩杆三32的伸缩端设有切断刀具33,通过液压伸缩杆三32可以带动切断刀具33移动,通过切断刀具33可以弹簧进行进行切断,支撑台42的上表面设有盛放箱5,盛放箱5设置在端部定位座14的下方,通过盛放箱5可以对钢丝刷簧进行盛放,该起动机钢丝刷簧加工装置,结构简单,操作简便,不但可以实现全自动加工,使得加工更快速,为人们提供了方便。
在使用时:通过端部折弯槽61可以对钢丝刷簧端部折弯,通过步进电机64可以带动转动辊62转动,通过转动辊62可以带动钢丝转动,以此进行成型,通过液压伸缩杆一11可以带动端部定位座14移动,通过端部定位座14可以钢丝刷簧端部定位,通过送丝机72可以进行输送钢丝,通过直线电机71可以带动送丝机72移动,以此可以使转动辊62缠接的钢丝呈螺旋结构,通过液压伸缩杆二22可以带动折弯块21向下移动,通过折弯块21可以对钢丝刷簧的尾部折弯,通过液压伸缩杆三32可以带动切断刀具33移动,通过切断刀具33可以弹簧进行进行切断,通过液压伸缩杆一11可以带动端部定位座14移动,通过端部定位座14和电磁铁13可以将加工好的钢丝刷簧从转动辊62上吸附出来,通过盛放箱5可以对加工好的钢丝刷簧盛放。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种起动机钢丝刷簧加工装置,包括端部定位件(1)、尾端折弯件(2)、切断组件(3)、支撑底座(4)、转动缠接件(6)和送丝机构(7),其特征在于:所述支撑底座(4)包括支撑台(42),支撑台(42)的下表面四角设有四个支撑脚座(41),且支撑台(42)的上表面一侧设有转动缠接件(6),所述支撑台(42)的上表面另一侧设有与转动缠接件(6)对应的端部定位件(1),所述支撑台(42)的上表面后侧设有送丝机构(7),送丝机构(7)的上端设有尾端折弯件(2),所述送丝机构(7)的一侧设有切断组件(3),切断组件(3)位于送丝机构(7)的出口一侧。
2.根据权利要求1所述的一种起动机钢丝刷簧加工装置,其特征在于:所述转动缠接件(6)包括与支撑台(42)上表面连接的支座二(63),支座二(63)的上端一侧通过轴承连接有转动辊(62),转动辊(62)远离与支座二(63)连接的一端设有端部折弯槽(61),所述支座二(63)的另一侧设有带动转动辊(62)转动的步进电机(64)。
3.根据权利要求1所述的一种起动机钢丝刷簧加工装置,其特征在于:所述端部定位件(1)包括与支撑台(42)上表面的支座一(12),支座一(12)上端设有液压伸缩杆一(11),液压伸缩杆一(11)的伸缩端设有端部定位座(14),端部定位座(14)的一侧设有电磁铁(13),端部定位座(14)为桶状结构。
4.根据权利要求1所述的一种起动机钢丝刷簧加工装置,其特征在于:所述送丝机构(7)包括与支撑台(42)连接的直线电机(71),直线电机(71)上设有L型架(73),L型架(73)的竖直板上设有送丝机(72),送丝机(72)位于转动辊(62)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种起动机钢丝刷簧加工装置,其特征在于:所述尾端折弯件(2)包括与L型架(73)上端连接的液压伸缩杆二(22),液压伸缩杆二(22)的伸缩端设有折弯块(21)。
6.根据权利要求4所述的一种起动机钢丝刷簧加工装置,其特征在于:所述切断组件(3)包括与L型架(73)的一侧焊接有L型板(31),L型板(31)的一侧设有液压伸缩杆三(32),液压伸缩杆三(32)的伸缩端设有切断刀具(33)。
7.根据权利要求1所述的一种起动机钢丝刷簧加工装置,其特征在于:所述支撑台(42)的上表面设有盛放箱(5),盛放箱(5)设置在端部定位座(14)的下方。
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