CN219068036U - 一种绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了绕线机构包括机架、第一电机、转轴、工装件，第一电机设置在机架上，第一电机连接转轴的一端，转轴水平放置，工装件可拆卸地安装在转轴上，第一电机用于带动工装件转动。供线机构用于给工装件供线、包括线架和线轮，线架设置在机架上，线轮与线架转动连接，线轮用于容置金属丝。本实用新型的一种绕线装置，能够提高效率。

Description

一种绕线装置

技术领域

本实用新型涉及绕线设备的技术领域，特别涉及一种绕线装置。

背景技术

电机线圈作为电机的重要组成部分，其主要作用是产生旋转磁场，保证电机的正常工作，因此，线圈的性能直接影响到电机的工作性能。在线圈加工过程中，需要将金属丝绕至呈环状，并形成线圈。在这一过程中，需要使用到绕线机和绕线工装。将工装夹持绕线机上，绕线机带动绕线工装转动，从而将金属丝绕制在工装上。最后将绕制完成的线圈从工装上取下，即可完成线圈的加工。然而，现有技术需要人工手持金属丝放线，效率不高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种绕线装置，能够提高效率。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种绕线装置，包括绕线机构和供线机构。绕线机构包括机架、第一电机、转轴、工装件，所述第一电机设置在所述机架上，所述第一电机连接所述转轴的一端，所述转轴水平放置，所述工装件可拆卸地安装在所述转轴上，所述第一电机用于带动所述工装件转动。供线机构用于给所述工装件供线、包括线架和线轮，所述线架设置在所述机架上，所述线轮与所述线架转动连接，所述线轮用于容置金属丝。

根据本实用新型实施例的一种绕线装置，至少具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设置第一电机、转轴、工装件，第一电机带动转轴转动，从而带动工装件转动绕线，实现自动绕线。

2.本实用新型通过设置线架和线轮，线架用于支撑线轮，线轮向工装件输出金属丝。

根据本实用新型的一些实施例，所述绕线机构还包括第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部设置在所述转轴上，所述第一限位部位于所述工装件远离所述第一电机的一侧，所述第二限位部位于所述工装件靠近所述第一电机的一侧，所述第一限位部与所述转轴螺纹连接。

有益的是：本实用新型通过设置第一限位部和第二限位部，第一限位部和第二限位部配合对工装件进行限位，防止工装件平移造成生产意外。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一限位部与所述工装件之间还设置有筒部，所述转轴贯穿所述筒部，所述筒部的一端抵接所述工装件，所述筒部的另一端抵接所述第一限位部。

有益的是：本实用新型通过设置筒部，筒部抵接工装件，第一限位部对筒部限位，限位效果更好。

根据本实用新型的一些实施例，所述工装件包括若干隔板和若干置线部，所述置线部的半径小于所述隔板的半径，所述隔板与所述置线部间隔设置，所述隔板与所述置线部可拆卸连接。

有益的是：本实用新型通过设置若干隔板和若干置线部，可在工装中形成多个工位，一次工装可生产出多个产品，隔板与置线部可拆卸连接，方便取出产品，节省生产与拆卸时间，提高工作效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔板设置有第一缺口，所述第一缺口的开口方向垂直所述转轴。

有益的是：本实用新型通过设置第一缺口，在一个置线部绕线结束后金属丝通过第一缺口转换到另一个置线部，金属丝更加贴紧置线部，生产品质更好。

根据本实用新型的一些实施例，所述线架的底部设置有平移座，所述平移座的运动方向与所述转轴的长度方向平行。

有益的是：本实用新型通过设置平移座，在一个置线部绕线结束后，可自动将金属丝带到下一个置线部进行绕线。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一种绕线装置的结构示意图；

图2为图1示出的一种绕线装置的另一方向的结构示意图；

图3为图1示出的第一缺口的结构示意图。

附图标记：100-机架、110-第一电机、120-转轴、130-工装件、140-线架、150-线轮、160-第一限位部、170-第二限位部、180-筒部、190-隔板、200-置线部、210-第一缺口、220-平移座。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种绕线装置。

参照图1-图3，本实用新型实施例的一种绕线装置，包括绕线机构和供线机构。

对于绕线机构，在本实用新型的一些实施例中，绕线机构包括机架100、第一电机110、转轴120、工装件130，第一电机110设置在机架100上，第一电机110连接转轴120的一端，转轴120水平放置，工装件130可拆卸地安装在转轴120上，第一电机110用于带动工装件130转动。

可以理解的是，本实用新型通过设置第一电机110、转轴120、工装件130，第一电机110带动转轴120转动，从而带动工装件130转动绕线，实现自动绕线。

在本实用新型的一些实施例中，绕线机构还包括第一限位部160和第二限位部170，第一限位部160和第二限位部170设置在转轴120上，第一限位部160位于工装件130远离第一电机110的一侧，第二限位部170位于工装件130靠近第一电机110的一侧，第一限位部160与转轴120螺纹连接。

可以理解的是，本实用新型通过设置第一限位部160和第二限位部170，第一限位部160和第二限位部170配合对工装件130进行限位，防止工装件130平移造成生产意外。

在本实用新型的一些实施例中，第一限位部160与工装件130之间还设置有筒部180，转轴120贯穿筒部180，筒部180的一端抵接工装件130，筒部180的另一端抵接第一限位部160。

可以理解的是，本实用新型通过设置筒部180，筒部180抵接工装件130，第一限位部160对筒部180限位，限位效果更好。

在本实用新型的一些实施例中，工装件130包括若干隔板190和若干置线部200，置线部200的半径小于隔板190的半径，隔板190与置线部200间隔设置，隔板190与置线部200可拆卸连接。

可以理解的是，本实用新型通过设置若干隔板190和若干置线部200，可在工装中形成多个工位，一次工装可生产出多个产品，隔板190与置线部200可拆卸连接，方便取出产品，节省生产与拆卸时间，提高工作效率。

在本实用新型的一些实施例中，隔板190设置有第一缺口210，第一缺口210的开口方向垂直转轴120。

可以理解的是，本实用新型通过设置第一缺口210，在一个置线部200绕线结束后金属丝通过第一缺口210转换到另一个置线部200，金属丝更加贴紧置线部200，生产品质更好。

对于供线机构，在本实用新型的一些实施例中，供线机构用于给工装件130供线、包括线架140和线轮150，线架140设置在机架100上，线轮150与线架140转动连接，线轮150用于容置金属丝。

可以理解的是，本实用新型通过设置线架140和线轮150，线架140用于支撑线轮150，线轮150向工装件130输出金属丝。

在本实用新型的一些实施例中，线架140的底部设置有平移座220，平移座220的运动方向与转轴120的长度方向平行。

可以理解的是，本实用新型通过设置平移座220，在一个置线部200绕线结束后，可自动将金属丝带到下一个置线部200进行绕线。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种绕线装置，其特征在于，包括：

绕线机构，包括机架(100)、第一电机(110)、转轴(120)、工装件(130)，所述第一电机(110)设置在所述机架(100)上，所述第一电机(110)连接所述转轴(120)的一端，所述转轴(120)水平放置，所述工装件(130)可拆卸地安装在所述转轴(120)上，所述第一电机(110)用于带动所述工装件(130)转动；

供线机构，用于给所述工装件(130)供线、包括线架(140)和线轮(150)，所述线架(140)设置在所述机架(100)上，所述线轮(150)与所述线架(140)转动连接，所述线轮(150)用于容置金属丝。

2.根据权利要求1所述的一种绕线装置，其特征在于，所述绕线机构还包括第一限位部(160)和第二限位部(170)，所述第一限位部(160)和所述第二限位部(170)设置在所述转轴(120)上，所述第一限位部(160)位于所述工装件(130)远离所述第一电机(110)的一侧，所述第二限位部(170)位于所述工装件(130)靠近所述第一电机(110)的一侧，所述第一限位部(160)与所述转轴(120)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种绕线装置，其特征在于，所述第一限位部(160)与所述工装件(130)之间还设置有筒部(180)，所述转轴(120)贯穿所述筒部(180)，所述筒部(180)的一端抵接所述工装件(130)，所述筒部(180)的另一端抵接所述第一限位部(160)。

4.根据权利要求1所述的一种绕线装置，其特征在于，所述工装件(130)包括若干隔板(190)和若干置线部(200)，所述置线部(200)的半径小于所述隔板(190)的半径，所述隔板(190)与所述置线部(200)间隔设置，所述隔板(190)与所述置线部(200)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种绕线装置，其特征在于，所述隔板(190)设置有第一缺口(210)，所述第一缺口(210)的开口方向垂直所述转轴(120)。

6.根据权利要求1所述的一种绕线装置，其特征在于，所述线架(140)的底部设置有平移座(220)，所述平移座(220)的运动方向与所述转轴(120)的长度方向平行。

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