CN217172766U - 一种线筒自动夹持的绕线机 - Google Patents

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CN217172766U CN202221127717.9U CN202221127717U CN217172766U CN 217172766 U CN217172766 U CN 217172766U CN 202221127717 U CN202221127717 U CN 202221127717U CN 217172766 U CN217172766 U CN 217172766U
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王仕样
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Ningbo Kaida Xingye Steel Co., Ltd.
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Suzhou Degu Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开的属于绕线机技术领域，具体为一种线筒自动夹持的绕线机，包括底座,所述底座右侧设置有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿支撑板，右侧的所述支撑板上安装有第一电机，所述第一电机输出轴与驱动轴连接，所述底座上侧放置有绕线筒，所述绕线筒中部开设有与驱动轴相适配的轴孔，所述驱动轴左侧插接于轴孔中，所述驱动轴左侧设置有限位板，安装绕线筒时，将绕线筒通过轴孔与驱动轴插接，通过气缸带动压板向右移动，使转动板插入圆孔，配合限位板将绕线筒夹持固定，拆卸绕线筒时，通过气缸带动压板向左移动，即可拆下绕线筒，从而绕线筒的安装和拆卸方便，便于进行更换，提高效率。

Description

一种线筒自动夹持的绕线机
技术领域
本实用新型涉及绕线机技术领域，具体为一种线筒自动夹持的绕线机。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线，漆包铝线，纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。
现有的绕线机的绕线筒更换不方便，导致效率较低，故本实用新型提供一种线筒自动夹持的绕线机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线筒自动夹持的绕线机，以解决上述背景技术中提出的现有的绕线机的绕线筒更换不方便，导致效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线筒自动夹持的绕线机，包括底座,所述底座右侧设置有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿支撑板，右侧的所述支撑板上安装有第一电机，所述第一电机输出轴与驱动轴连接，所述底座上侧放置有绕线筒，所述绕线筒中部开设有与驱动轴相适配的轴孔，所述驱动轴左侧插接于轴孔中，所述驱动轴左侧设置有限位板，所述绕线筒右端与限位板接触，所述底座左侧设置有固定板,所述固定板右侧安装有气缸，所述气缸伸缩端右侧连接有压板，所述压板右侧转动连接有转动板，所述绕线筒左端开设有与转动板相适配的圆孔，所述转动板插入圆孔中，所述底座上设置有疏线装置。
优选的，右侧的所述支撑板上固定连接有电机板，所述第一电机通过螺栓连接在电机板上。
优选的，所述电机板与支撑板之间设置有加强板。
优选的，所述疏线装置包括侧板、导向杆、丝杆、第二电机和移动块，所述底座后侧设置有两个侧板，两个所述侧板之间转动连接有丝杆，右侧的所述侧板上安装有用于带动丝杆转动的第二电机，两个所述侧板之间的上端设置有导向杆，所述导向杆上滑动连接有移动块，所述移动块上设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母与丝杆螺接，所述移动块下端设置有疏线孔。
优选的，所述压板左侧壁边缘处设置有滑杆，所述滑杆与固定板滑动连接。
优选的，所述驱动轴与轴孔之间安装有键条。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)安装绕线筒时，将绕线筒通过轴孔与驱动轴插接，通过气缸带动压板向右移动，使转动板插入圆孔，配合限位板将绕线筒夹持固定，拆卸绕线筒时，通过气缸带动压板向左移动，即可拆下绕线筒，从而绕线筒的安装和拆卸方便，便于进行更换，提高效率；
2)通过疏线装置的设置，疏导线体位置，便于绕线筒均匀的收卷线体。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型绕线筒夹持的剖视结构示意图；
图3为本实用新型疏线装置结构示意图；
图4为本实用新型绕线筒立体结构示意图。
图中：1底座、2固定板、3气缸、4压板、5绕线筒、6疏线装置、7限位板、8支撑板、9驱动轴、10第一电机、11电机板、12加强板、13转动板、14圆孔、15轴孔、16键条、17滑杆、18侧板、19导向杆、20丝杆、21移动块、22疏线孔、23第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种线筒自动夹持的绕线机，包括底座1,所述底座1右侧设置有两个支撑板8，两个所述支撑板8之间转动连接有驱动轴9，通过轴承转动连接，所述驱动轴9贯穿支撑板8，右侧的所述支撑板8上安装有第一电机10，所述第一电机10输出轴与驱动轴9连接，所述底座1上侧放置有绕线筒5，所述绕线筒5中部开设有与驱动轴9相适配的轴孔15，所述驱动轴9左侧插接于轴孔15中，通过驱动轴9带动绕线筒5转动，所述驱动轴9左侧设置有限位板7，所述绕线筒5右端与限位板7接触，所述底座1左侧设置有固定板2,所述固定板2右侧安装有气缸3，所述气缸3伸缩端右侧连接有压板4，所述压板4右侧转动连接有转动板13，所述绕线筒5左端开设有与转动板13相适配的圆孔14，所述转动板13插入圆孔14中，将绕线筒5夹持固定，所述底座1上设置有疏线装置6。
右侧的所述支撑板8上固定连接有电机板11，所述第一电机10通过螺栓连接在电机板11上。
所述电机板11与支撑板8之间设置有加强板12。
所述疏线装置6包括侧板18、导向杆19、丝杆20、第二电机23和移动块21，所述底座1后侧设置有两个侧板18，两个所述侧板18之间转动连接有丝杆20，右侧的所述侧板18上安装有用于带动丝杆20转动的第二电机23，两个所述侧板18之间的上端设置有导向杆19，所述导向杆19上滑动连接有移动块21，所述移动块21上设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母与丝杆20螺接，所述移动块21下端设置有疏线孔22。
所述压板4左侧壁边缘处设置有滑杆17，所述滑杆17与固定板2滑动连接，提高压板4稳定性。
所述驱动轴9与轴孔15之间安装有键条16。
工作原理：安装绕线筒5时，将绕线筒5通过轴孔15与驱动轴9插接，通过气缸3带动压板4向右移动，使转动板13插入圆孔14，配合限位板7将绕线筒5夹持固定，拆卸绕线筒5时，通过气缸3带动压板4向左移动，即可拆下绕线筒5，从而绕线筒5的安装和拆卸方便，便于进行更换，提高效率，通过疏线装置6的设置，疏导线体位置，便于绕线筒5均匀的收卷线体。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种线筒自动夹持的绕线机，包括底座(1),其特征在于：所述底座(1)右侧设置有两个支撑板(8)，两个所述支撑板(8)之间转动连接有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)贯穿支撑板(8)，右侧的所述支撑板(8)上安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)输出轴与驱动轴(9)连接，所述底座(1)上侧放置有绕线筒(5)，所述绕线筒(5)中部开设有与驱动轴(9)相适配的轴孔(15)，所述驱动轴(9)左侧插接于轴孔(15)中，所述驱动轴(9)左侧设置有限位板(7)，所述绕线筒(5)右端与限位板(7)接触，所述底座(1)左侧设置有固定板(2),所述固定板(2)右侧安装有气缸(3)，所述气缸(3)伸缩端右侧连接有压板(4)，所述压板(4)右侧转动连接有转动板(13)，所述绕线筒(5)左端开设有与转动板(13)相适配的圆孔(14)，所述转动板(13)插入圆孔(14)中，所述底座(1)上设置有疏线装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种线筒自动夹持的绕线机，其特征在于：右侧的所述支撑板(8)上固定连接有电机板(11)，所述第一电机(10)通过螺栓连接在电机板(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种线筒自动夹持的绕线机，其特征在于：所述电机板(11)与支撑板(8)之间设置有加强板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种线筒自动夹持的绕线机，其特征在于：所述疏线装置(6)包括侧板(18)、导向杆(19)、丝杆(20)、第二电机(23)和移动块(21)，所述底座(1)后侧设置有两个侧板(18)，两个所述侧板(18)之间转动连接有丝杆(20)，右侧的所述侧板(18)上安装有用于带动丝杆(20)转动的第二电机(23)，两个所述侧板(18)之间的上端设置有导向杆(19)，所述导向杆(19)上滑动连接有移动块(21)，所述移动块(21)上设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母与丝杆(20)螺接，所述移动块(21)下端设置有疏线孔(22)。
5.根据权利要求1所述的一种线筒自动夹持的绕线机，其特征在于：所述压板(4)左侧壁边缘处设置有滑杆(17)，所述滑杆(17)与固定板(2)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种线筒自动夹持的绕线机，其特征在于：所述驱动轴(9)与轴孔(15)之间安装有键条(16)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN119320070A (zh) * 2024-11-13 2025-01-17 佛山市木西西科技有限公司 一种加热膜生产用绕端子机

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TR01 Transfer of patent right
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Country or region after: China

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Granted publication date: 20220812

Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Ningbo High tech Zone Branch

Pledgor: Ningbo Kaida Xingye Steel Co.,Ltd.

Registration number: Y2025980021940

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