CN216957752U - 用于电感加工的磁环夹具及钩针式电感绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电感加工的磁环夹具及钩针式电感绕线装置，包括在同一平面呈三角分布的一个主动压辊和两个从动压辊，所述主动压辊和所述从动压辊围合成能够动态调节大小的磁环夹持空间，在所述主动压辊的转动轴上还连接有用于驱动磁环转动的旋转电机，在两个所述从动压辊之间还预留有磁环绕线位。本实用新型的其中一个目的在于提供一种用于电感加工的磁环夹具，在夹持磁环的同时能够驱动磁环转动，从而快速定位磁环绕线位，提高了绕线效率和绕线精度；本实用新型的另一个目的在于提高一种基于前述磁环夹具的钩针式电感绕线装置。

Description

用于电感加工的磁环夹具及钩针式电感绕线装置

技术领域

本实用新型涉及电器元件加工的技术领域，具体而言，涉及一种用于电感加工的磁环夹具及钩针式电感绕线装置。

背景技术

目前，在电子、电讯电器等各行业中，磁环电感线圈应用较为广泛，对于较大直径的磁环绕线设备已经相对成熟，而对于小型磁环而言相关的绕线设备却鲜有记载。由于大直径磁环绕线设备并不适用于小型磁环，尤其是对于线径较粗绕线、双线绕制的密平式绕制更是难以实现，因此现有技术中普遍通过手工实现小型磁环的绕线作业。

在手工绕线作业时，一般通过尖嘴钳夹住磁环，然后配合钩针一圈一圈的绕线，一方面纯手工绕线费时费力，生产效率很低，工人长时间进行绕线作业的劳动强度也很大，人工成本较高；另一方面，尖嘴钳无法多方位移动，工人仅依靠肉眼定位绕线位置，导致绕线的疏密均匀度难以保证，容易出现品质参差不齐的问题，很难控制产品的成品质量，在应用到电子产品上也容易影响电子产品的功能及使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的其中一个目的在于提供一种用于电感加工的磁环夹具，在夹持磁环的同时能够驱动磁环转动，从而快速定位磁环绕线位，提高了绕线效率和绕线精度；本实用新型的另一个目的在于提高一种基于前述磁环夹具的钩针式电感绕线装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的具体技术方案如下：

一种用于电感加工的磁环夹具，其关键在于，包括在同一平面呈三角分布的一个主动压辊和两个从动压辊，所述主动压辊和所述从动压辊围合成能够动态调节大小的磁环夹持空间，在所述主动压辊的转动轴上还连接有用于驱动磁环转动的旋转电机，在两个所述从动压辊之间还预留有磁环绕线位。

更进一步地，所述磁环夹具还包括第一支架，所述第一支架上设置有第一滑台，所述第一滑台上滑动连接有第一安装座，所述第一安装座上转动连接有主动压辊。

更进一步地，在所述第一滑台靠近所述第一支架的一端还滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块在所述第一滑台长度方向上的位置通过第一锁紧螺栓调节，且所述第一滑动块利用弹性连接臂连接所述第一安装座。

更进一步地，所述旋转电机卧式设置于所述第一安装座的下端。

更进一步地，在所述第一支架的两侧相对设置有两个第二支架，每个所述第二支架上分别设置有第二滑台，每个所述第二滑台上分别滑动连接有第二安装座，每个所述第二安装座上分别转动连接有对应从动压辊。

更进一步地，在所述第二滑台靠近所述第二支架的一端还滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块在所述第二滑台长度方向上的位置通过第二锁紧螺栓调节，且所述第二滑动块利用刚性连接臂连接所述第二安装座。

更进一步地，在所述主动压辊和从动压辊的上端形成有一段楔面，在所述主动压辊和从动压辊的下端形成有一段凸缘。

更进一步地，所述旋转电机为步进电机。

基于前文描述的结构，本实用新型还公开了一种钩针式电感绕线装置，其关键在于，包括上述磁环夹具，在所述磁环夹具的下方通过升降机构设置有钩针，当所述磁环夹具上夹持有磁环时，所述钩针能够穿过该磁环的中心孔。

本实用新型相对于现有技术而言，具有如下显著效果：

利用三角分布的一主动压辊和两个从动压辊形成可动态调节大小的磁环夹持空间，一方面能够适应不同尺寸的磁环，以实现不同规格磁环的稳定夹持，从而满足电感加工的应用需求；另一方面磁环可在旋转电机的驱动下沿自身中轴线匀速旋转，使其各个部位依次暴露于两个从动压辊间的磁环绕线位中，配合上下勾线的钩针，能够确保线材绕制的疏密均匀度，从而提高产品的成品质量；此外，相较于尖嘴钳而言，当磁环固定于磁环夹具中时，其所有部位均可暴露在磁环绕线位中，因此线材能够均匀布满整个磁环，而不会出现部分位置的绕线缺失。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为实施例一中磁环夹具的整体结构示意图；

图2为实施例一中磁环夹具的俯视图；

图3为实施例一中磁环夹具的立体图；

图4为实施例一中钩针式电感绕线装置的整体结构示意图；

图中标注：1-主动压辊、2-从动压辊、3-磁环夹持空间、4-旋转电机、5- 磁环绕线位、6-第一支架、7-第一滑台、8-第一安装座、9-第一滑动块、10- 第一锁紧螺栓、11-弹性连接臂、12-第二支架、13-第二滑台、14-第二安装座、15-第二滑动块、16-第二锁紧螺栓、17-刚性连接臂、18-钩针、19-升降机构、 20-磁环。

具体实施方式

为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

图1和图2示出了本实用新型的第一种实施例：一种用于电感加工的磁环夹具，包括在同一平面呈三角分布的一个主动压辊1和两个从动压辊2，所述主动压辊1和所述从动压辊2围合成能够动态调节大小的磁环夹持空间3，在所述主动压辊1的转动轴上还连接有用于驱动磁环20转动的旋转电机4，在两个所述从动压辊2之间还预留有磁环绕线位5。

具体实施时，所述磁环夹具还包括第一支架6，所述第一支架6上设置有第一滑台7，所述第一滑台7上滑动连接有第一安装座8，所述第一安装座8 上转动连接有主动压辊1。在所述第一滑台7靠近所述第一支架6的一端还滑动连接有第一滑动块9，所述第一滑动块9在所述第一滑台7长度方向上的位置通过第一锁紧螺栓10调节，且所述第一滑动块9利用弹性连接臂11连接所述第一安装座8。所述旋转电机4卧式设置于所述第一安装座8的下端。利用弹性连接臂11连接的第一安装座8能够向磁环20施加一定的作用力，一方面使得磁环20固定得更加牢固，另一方面能够加大磁环20与主动压辊1之间的摩擦，从而确保旋转电机4启动时磁环20能够随之转动。此外，通过第一锁紧螺栓10调节第一滑动块9的滑动位置能够调节弹性连接臂11的预紧力，以调节主动压辊1施加于磁环20的作用力，从而满足不同规格磁环20的施压要求，有效避免由于过度挤压导致的磁环20或/和线材损坏。作为优选，所述弹性连接臂11选用弹簧。

如图1和3所示，为了配合主动压辊1调节磁环夹持空间3的大小，以使得磁环夹持空间3的大小与待加工磁环20的尺寸相匹配，在所述第一支架6 的两侧相对设置有两个第二支架12，每个所述第二支架12上分别设置有第二滑台13，每个所述第二滑台13上分别滑动连接有第二安装座14，每个所述第二安装座14上分别转动连接有对应从动压辊2。在所述第二滑台13靠近所述第二支架12的一端还滑动连接有第二滑动块15，所述第二滑动块15在所述第二滑台13长度方向上的位置通过第二锁紧螺栓16调节，且所述第二滑动块 15利用刚性连接臂17连接所述第二安装座14。作为优选，设两从动压辊2 直径为R₁、两从动压辊2圆心距为L，磁环20的直径为R₂，则在夹持状态下， L-R₁＜R₂。

为了方便工人将磁环20放置于磁环夹持空间3中，并确保绕线作业时磁环20处于水平状态，在所述主动压辊1和从动压辊2的上端形成有一段楔面，在所述主动压辊1和从动压辊2的下端形成有一段凸缘。

作为优选，旋转电机4选用步进电机，该步进电机抗预定角度分段步进，有利于提高加工精度。

请参阅图4，基于前文描述，本实施例还公开了一种钩针18式电感绕线装置，包括上述磁环夹具，在所述磁环夹具的下方通过升降机构19设置有钩针18，当所述磁环夹具上夹持有磁环20时，所述钩针18能够穿过该磁环20 的中心孔。

下面结合实施例一对本实用新型的原理进行解释：

绕线作业前，首先将磁环20安装在主动压辊1和从动压辊2围合的磁环夹持空间3中，通过调节第二安装座14在第二滑台13上的滑动位置调节从动压辊2的位置，使得磁环20中轴线与钩针18的中轴线重叠，观察磁环20的底面是否与凸缘相抵，如是则说明磁环20为水平状态，然后通过调节第二滑动块15的位置改变弹性连接臂11的预紧力，从而将主动压辊1施加的压力调节至与额定压力一致。绕线作业时，升降装置驱动钩针18将线材的自由端从磁环20中心孔拉至磁环20下方，然后人工或利用专用器械将线材的自由端再环绕至磁环20上方，此时钩针18先通过升降机构19上升至线材上方，然后再将线材自由端从从磁环20中心孔拉至磁环20下方，随后旋转电机4驱动磁环20旋转步进一定角度以实现对磁环20下个部位的线材绕制，如此往复即可完成磁环20的绕线作业。

综上所述，利用三角分布的一主动压辊1和两个从动压辊2形成可动态调节大小的磁环夹持空间3，一方面能够适应不同尺寸的磁环20，以实现不同规格磁环20的稳定夹持，从而满足电感加工的应用需求；另一方面磁环20可在旋转电机4的驱动下沿自身中轴线匀速旋转，使其各个部位依次暴露于两个从动压辊2间的磁环绕线位5中，配合上下勾线的钩针18，能够确保线材绕制的疏密均匀度，从而提高产品的成品质量；此外，相较于尖嘴钳而言，当磁环20 固定于磁环夹具中时，其所有部位均可暴露在磁环绕线位5中，因此线材能够均匀布满整个磁环20，而不会出现部分位置的绕线缺失。

最后需要说明的是，以上所揭露的技术方案仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种用于电感加工的磁环夹具，其特征在于，包括在同一平面呈三角分布的一个主动压辊和两个从动压辊，所述主动压辊和所述从动压辊围合成能够动态调节大小的磁环夹持空间，在所述主动压辊的转动轴上还连接有用于驱动磁环转动的旋转电机，在两个所述从动压辊之间还预留有磁环绕线位。

2.根据权利要求1所述的用于电感加工的磁环夹具，其特征在于，所述磁环夹具还包括第一支架，所述第一支架上设置有第一滑台，所述第一滑台上滑动连接有第一安装座，所述第一安装座上转动连接有主动压辊。

3.根据权利要求2所述的用于电感加工的磁环夹具，其特征在于，在所述第一滑台靠近所述第一支架的一端还滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块在所述第一滑台长度方向上的位置通过第一锁紧螺栓调节，且所述第一滑动块利用弹性连接臂连接所述第一安装座。

4.根据权利要求2所述的用于电感加工的磁环夹具，其特征在于，所述旋转电机卧式设置于所述第一安装座的下端。

5.根据权利要求3所述的用于电感加工的磁环夹具，其特征在于，在所述第一支架的两侧相对设置有两个第二支架，每个所述第二支架上分别设置有第二滑台，每个所述第二滑台上分别滑动连接有第二安装座，每个所述第二安装座上分别转动连接有对应从动压辊。

6.根据权利要求5所述的用于电感加工的磁环夹具，其特征在于，在所述第二滑台靠近所述第二支架的一端还滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块在所述第二滑台长度方向上的位置通过第二锁紧螺栓调节，且所述第二滑动块利用刚性连接臂连接所述第二安装座。

7.根据权利要求1-6任一所述的用于电感加工的磁环夹具，其特征在于，在所述主动压辊和从动压辊的上端形成有一段楔面，在所述主动压辊和从动压辊的下端形成有一段凸缘。

8.根据权利要求7所述的用于电感加工的磁环夹具，其特征在于，所述旋转电机为步进电机。

9.一种钩针式电感绕线装置，其特征在于，包括如权利要求1-8任一所述的磁环夹具，在所述磁环夹具的下方通过升降机构设置有钩针，当所述磁环夹具上夹持有磁环时，所述钩针能够穿过该磁环的中心孔。

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