CN212387448U - 一种电力施工缠线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电力施工缠线装置，包括：底座，所述支撑杆一设置于底座上壁面，所述螺杆设置于支撑杆前壁面顶端开设的螺纹孔内，所述挡板一可转动的设置于螺杆的后壁面，所述延长杆设置挡板一的后壁面的中心位置，所述支撑杆的设置于底座上壁面，所述电机一设置于支撑杆二的后壁面顶端，所述驱动杆的一端连接于电机一的驱动端，所述挡板二设置于驱动杆的外壁面所述支撑装置设置于底座的上壁面，所述导线装置设置于底座的上壁面，该装置可加快缠线速度，可便捷快速的将完成缠绕的线轴进行拿取，同时可将电缆有序的缠绕于线轴的外壁上，避免浪费空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力施工技术领域，具体为一种电力施工缠线装置。
背景技术
电力工程，即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程，电力工程的快速发展和合理的建设结构为我国的经济发展提供了有力保障，强健的“筋骨”促进了我国国民经济的又好又快发展，一般在进行电力施工时，都需要对电力导线进行维修和更换，但是，目前电力线路更换导线施工时，主要是采用人工收紧线的方式，这种人工收紧线的方式由于收紧的线路大都比较长，采用人工收紧则需要的人力比较多，相应的增加了人工成本，且收紧的时间比较长，费时费力，而且无法使电缆有序的缠绕，浪费空间，以及对完成缠绕的线轴无法便捷的拿取，针对以上问题，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电力施工缠线装置，以解决现有技术中人工缠线增加人工成本，缠线时间长，同时缠线中无法使电缆有序的缠绕，以及无法对完成缠绕的转轴拿取的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力施工缠线装置，包括：底座、支撑杆一、螺杆、转盘一、把手、挡板一、卡块一、延长杆、支撑杆二、电机一、驱动杆、挡板二、卡块二、支撑装置、导线装置、线轴，所述底座的下壁面四角处设置有车轮，所述支撑杆一设置于底座上壁面，且位于横向中心线的一侧，所述支撑杆一的前壁面顶端开设有螺纹孔，所述螺杆设置于支撑杆前壁面顶端开设的螺纹孔内，且螺杆的后端延伸出支撑杆一的后壁面，所述转盘一设置于螺杆的前壁面，所述把手设置于转盘一的前壁面，所述挡板一可转动的设置于螺杆的后壁面，且位于支撑杆的后壁面一侧，所述卡块一的数量为两个，两个所述卡块一分别设置于挡板一的后壁面，且位于挡板横向中线的两侧，所述延长杆设置挡板一的后壁面的中心位置，所述支撑杆的设置于底座上壁面，且位于横向中心线的另一侧，所述支撑杆二前壁面顶端开设有螺纹孔，所述电机一设置于支撑杆二的后壁面顶端，所述电机一的电源端与外接电源相连接，所述驱动杆的一端连接于电机一的驱动端，所述驱动杆的另一端设置于支撑杆二前壁面顶端开设的螺纹孔内，且延伸出支撑杆二的前壁面，所述挡板二设置于驱动杆的外壁面，且位于支撑杆二的前壁面一侧，所述卡块二的数量为两个，两个所述卡块二分别设置于挡板二的前壁面，且位于挡板二横向中心线的两侧，所述支撑装置设置于底座的上壁面，所述支撑装置位于支撑杆一和支撑杆二之间，且位于底座竖向中心线的一侧，所述导线装置设置于底座的上壁面，且位于底座竖向中心线的另一侧，所述线轴可活动的设置于挡板一和挡板二之间，所述线轴的前壁面和后壁面均开设有凹槽，且位置与卡块一和卡块二相对应。
优选的，所述延长杆的后壁面和驱动杆的前壁面均设置为斜角。
优选的，所述支撑装置包括：伸缩杆、压板、滚轴，所述伸缩杆的数量为两个，两个所述伸缩杆设置于底座的上壁面，且位于底座横向中心线的两侧，所述压板设置于伸缩杆的顶端，所述压板的上壁面开设有凹槽，所述滚轴可转动的设置于压板上壁面开设的凹槽内。
优选的，所述伸缩杆可依靠内部弹簧向上支撑压板。
优选的，所述压板为弧形，且上边角为圆角。
优选的，所述导线装置包括：支撑架、电机二、固定块、丝杠、滑块、转盘二、限位杆，所述支撑架设置于底座的上壁面，且位于底座竖向中心线的一侧，所述电机二设置于支撑架上壁面的一侧，所述电机二的电源端与外接电源相连接，所述固定块设置于支撑架上壁面的另一侧，所述丝杠的一端连接于电机二的驱动端，所述丝杠的另一端可转动的设置于固定块的侧壁面，所述滑块设置于丝杠的外壁面，所述转盘二可转动的设置于滑块的上壁面，所述限位杆的数量为两个，两个所述限位杆设置于转盘二的上壁面，且位于转盘二横向中心线的两侧。
优选的，所述丝杠为往复丝杠。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电力施工缠线装置，通过使用把手转动转盘一带动螺杆，调节延长杆距离线轴的距离，可将完成缠线的线轴便捷的取下，同时更换新线轴进行缠线，使用支撑装置，可避免在完成缠绕后和在缠绕时电缆发生松散的现象，使用导线装置可使电缆有序的缠绕于线轴上，提高线轴的使用率，避免浪费空间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部剖视图；
图3为本实用新型导线装置示意图；
图4为本实用新型支撑装置示意图；
图5为本实用新型线轴示意图。
图中：1、底座，2、支撑杆一，3、螺杆，4、转盘一，5、把手，6、挡板一，7，卡块一，8、延长杆，9、支撑杆二，10、电机一，11、驱动杆，12、挡板二，13、卡块二，14、支撑装置，1401、伸缩杆，1402、压板，1403、滚轴， 15、导线装置，1501、支撑架，1502、电机二，1503、固定块，1504、丝杠，1505、滑块，1506、转盘二，1507、限位杆，16，线轴，17、车轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电力施工缠线装置，包括：底座1、支撑杆一2、螺杆3、转盘一4、把手5、挡板一6、卡块一7、延长杆8、支撑杆二9、电机一10、驱动杆11、挡板二12、卡块二13、支撑装置 14、导线装置15、线轴16，底座1的下壁面四角处设置有车轮17，支撑杆一2 设置于底座1上壁面，且位于横向中心线的一侧，支撑杆一2的前壁面顶端开设有螺纹孔，螺杆3设置于支撑杆前壁面顶端开设的螺纹孔内，且螺杆3的后端延伸出支撑杆一2的后壁面，转盘一4设置于螺杆3的前壁面，把手5设置于转盘一4的前壁面，挡板一6可转动的设置于螺杆3的后壁面，且位于支撑杆的后壁面一侧，卡块一7的数量为两个，两个卡块一7分别设置于挡板一6 的后壁面，且位于挡板横向中线的两侧，延长杆8设置挡板一6的后壁面的中心位置，支撑杆的设置于底座1上壁面，且位于横向中心线的另一侧，支撑杆二9前壁面顶端开设有螺纹孔，电机一10设置于支撑杆二9的后壁面顶端，电机一10的电源端与外接电源相连接，驱动杆11的一端连接于电机一10的驱动端，驱动杆11的另一端设置于支撑杆二9前壁面顶端开设的螺纹孔内，且延伸出支撑杆二9的前壁面，挡板二12设置于驱动杆11的外壁面，且位于支撑杆二9的前壁面一侧，卡块二13的数量为两个，两个卡块二13分别设置于挡板二12的前壁面，且位于挡板二12横向中心线的两侧，支撑装置14设置于底座 1的上壁面，支撑装置14位于支撑杆一2和支撑杆二9之间，且位于底座1竖向中心线的一侧，导线装置15设置于底座1的上壁面，且位于底座1竖向中心线的另一侧，线轴16可活动的设置于挡板一6和挡板二12之间，线轴16的前壁面和后壁面均开设有凹槽，且位置与卡块一7和卡块二13相对应。
作为优选方案，更进一步的，延长杆8的后壁面和驱动杆11的前壁面均设置为斜角，可使安装线轴16更便捷。
作为优选方案，更进一步的，支撑装置14包括：伸缩杆1401、压板1402、滚轴1403，伸缩杆1401的数量为两个，两个伸缩杆1401设置于底座1的上壁面，且位于底座1横向中心线的两侧，压板1402设置于伸缩杆1401的顶端，压板1402的上壁面开设有凹槽，滚轴1403可转动的设置于压板1402上壁面开设的凹槽内。
作为优选方案，更进一步的，伸缩杆1401可依靠内部弹簧向上支撑压板 1402。
作为优选方案，更进一步的，压板1402为弧形，且上边角为圆角，避免使电缆受到损坏。
作为优选方案，更进一步的，导线装置15包括：支撑架1501、电机二1502、固定块1503、丝杠1504、滑块1505、转盘二1506、限位杆1507，支撑架1501 设置于底座1的上壁面，且位于底座1竖向中心线的一侧，电机二1502设置于支撑架1501上壁面的一侧，电机二1502的电源端与外接电源相连接，固定块 1503设置于支撑架1501上壁面的另一侧，丝杠1504的一端连接于电机二1502 的驱动端，丝杠1504的另一端可转动的设置于固定块1503的侧壁面，滑块1505 设置于丝杠1504的外壁面，转盘二1506可转动的设置于滑块1505的上壁面，限位杆1507的数量为两个，两个限位杆1507设置于转盘二1506的上壁面，且位于转盘二1506横向中心线的两侧，转盘二1506可根据电缆的摆动进行转动，壁面损坏电缆外壁。
作为优选方案，更进一步的，丝杠1504为往复丝杠。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
实施例：首先转动把手5，通过转盘一4带动螺杆3使延长杆8和挡板一6 向外侧移动，然后将线轴16通过卡块一7和卡块二13，卡接于挡板一6和挡板二12的内壁面，然后使用把手5通过转盘一4将螺杆3旋紧，将线轴16固定，同时将压板1402向下压动，然后将电缆的一端固定在线轴16的外壁上，使压板1402的上壁面压紧电缆，将电缆放置于两个限位杆1507之间，然后接通电机一10和电机二1502的电源，电机一10使驱动杆11进行转动，同时限位板二将进行转动，从而带动线轴16转动，进行缠绕，同时电机二1502将带动丝杠1504进行转动，滑块1505将在丝杠1504上进行往复运动，是电缆有序的缠绕于线轴16的外壁，完成电缆的缠线。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电力施工缠线装置，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)的下壁面四角处设置有车轮(17)；
支撑杆一(2)，所述支撑杆一(2)设置于底座(1)上壁面，且位于横向中心线的一侧，所述支撑杆一(2)的前壁面顶端开设有螺纹孔；
螺杆(3)，所述螺杆(3)设置于支撑杆前壁面顶端开设的螺纹孔内，且螺杆(3)的后端延伸出支撑杆一(2)的后壁面；
转盘一(4)，所述转盘一(4)设置于螺杆(3)的前壁面；
把手(5)，所述把手(5)设置于转盘一(4)的前壁面；
挡板一(6)，所述挡板一(6)可转动的设置于螺杆(3)的后壁面，且位于支撑杆的后壁面一侧；
卡块一(7)，所述卡块一(7)的数量为两个，两个所述卡块一(7)分别设置于挡板一(6)的后壁面，且位于挡板横向中线的两侧；
延长杆(8)，所述延长杆(8)设置挡板一(6)的后壁面的中心位置；
支撑杆二(9)，所述支撑杆的设置于底座(1)上壁面，且位于横向中心线的另一侧，所述支撑杆二(9)前壁面顶端开设有螺纹孔；
电机一(10)，所述电机一(10)设置于支撑杆二(9)的后壁面顶端，所述电机一(10)的电源端与外接电源相连接；
驱动杆(11)，所述驱动杆(11)的一端连接于电机一(10)的驱动端，所述驱动杆(11)的另一端设置于支撑杆二(9)前壁面顶端开设的螺纹孔内，且延伸出支撑杆二(9)的前壁面；
挡板二(12)，所述挡板二(12)设置于驱动杆(11)的外壁面，且位于支撑杆二(9)的前壁面一侧；
卡块二(13)，所述卡块二(13)的数量为两个，两个所述卡块二(13)分别设置于挡板二(12)的前壁面，且位于挡板二(12)横向中心线的两侧；
支撑装置(14)，所述支撑装置(14)设置于底座(1)的上壁面，所述支撑装置(14)位于支撑杆一(2)和支撑杆二(9)之间，且位于底座(1)竖向中心线的一侧；
导线装置(15)，所述导线装置(15)设置于底座(1)的上壁面，且位于底座(1)竖向中心线的另一侧；
线轴(16)，所述线轴(16)可活动的设置于挡板一(6)和挡板二(12)之间，所述线轴(16)的前壁面和后壁面均开设有凹槽，且位置与卡块一(7)和卡块二(13)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种电力施工缠线装置，其特征在于：所述延长杆(8)的后壁面和驱动杆(11)的前壁面均设置为斜角。
3.根据权利要求1所述的一种电力施工缠线装置，其特征在于，所述支撑装置(14)包括：
伸缩杆(1401)，所述伸缩杆(1401)的数量为两个，两个所述伸缩杆(1401)设置于底座(1)的上壁面，且位于底座(1)横向中心线的两侧；
压板(1402)，所述压板(1402)设置于伸缩杆(1401)的顶端，所述压板(1402)的上壁面开设有凹槽；
滚轴(1403)，所述滚轴(1403)可转动的设置于压板(1402)上壁面开设的凹槽内。
4.根据权利要求3所述的一种电力施工缠线装置，其特征在于：所述伸缩杆(1401)可依靠内部弹簧向上支撑压板(1402)。
5.根据权利要求3所述的一种电力施工缠线装置，其特征在于：所述压板(1402)为弧形，且上边角为圆角。
6.根据权利要求1所述的一种电力施工缠线装置，其特征在于：所述导线装置(15)包括：
支撑架(1501)，所述支撑架(1501)设置于底座(1)的上壁面，且位于底座(1)竖向中心线的一侧；
电机二(1502)，所述电机二(1502)设置于支撑架(1501)上壁面的一侧，所述电机二(1502)的电源端与外接电源相连接；
固定块(1503)，所述固定块(1503)设置于支撑架(1501)上壁面的另一侧；
丝杠(1504)，所述丝杠(1504)的一端连接于电机二(1502)的驱动端，所述丝杠(1504)的另一端可转动的设置于固定块(1503)的侧壁面；
滑块(1505)，所述滑块(1505)设置于丝杠(1504)的外壁面；
转盘二(1506)，所述转盘二(1506)可转动的设置于滑块(1505)的上壁面；
限位杆(1507)，所述限位杆(1507)的数量为两个，两个所述限位杆(1507)设置于转盘二(1506)的上壁面，且位于转盘二(1506)横向中心线的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种电力施工缠线装置，其特征在于：所述丝杠(1504)为往复丝杠。
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Cited By (1)
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| CN113526233A (zh) * | 2021-07-24 | 2021-10-22 | 王维祥 | 一种复合线缆制造生产加工系统及加工工艺 |
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2020
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Cited By (2)
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| CN113526233A (zh) * | 2021-07-24 | 2021-10-22 | 王维祥 | 一种复合线缆制造生产加工系统及加工工艺 |
| CN113526233B (zh) * | 2021-07-24 | 2022-06-21 | 江西东南交联电力电缆有限公司 | 一种复合线缆制造生产加工系统及加工工艺 |
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