CN212084843U - 电子元件双旋转绕线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电子元件绕线技术领域,具体涉及一种电子元件双旋转绕线装置,包括绕线机构及夹具机构,绕线机构包括直线传动组件及安装于直线传动组件的绕线旋转组件,绕线旋转组件设置有绕线轴;夹具机构包括底座、安装于底座的旋转轴、安装于旋转轴用于夹持电子元件的夹持组件,绕线轴与所述夹持组件处于同一轴心;还包括用于驱动旋转轴旋转的旋转驱动机构;本实用新型采用了双向绕线结构,通过夹具将电子元件夹持,夹持后通过绕线机构对电子元件进行绕设铜线,在绕线机构绕线过程中通过旋转驱动机构驱动夹具机构带动电子元件旋转,从而实现了双向旋转绕线,能够有效提升对电子元件的绕线效率。

Description

电子元件双旋转绕线装置
技术领域
本实用新型涉及电子元件绕线技术领域,特别是涉及一种电子元件双旋转绕线装置。
背景技术
随着电子产品的应用越来越广泛,电子产品中的各种各样的元器件的生产制作也变得越来越重要,电感作为三大元器件之一也愈发显得重要。通常功率电感的生产需要进行绕铜线过程,通常由自动绕线机制作。现有技术中,贴片功率电感的制作方式主要有二种:一种为夹头旋转绕线式,另一种为飞叉绕线式。目前功率电感的制作过程如下,首先气缸压夹头锁紧套,夹头打开,夹头打开后上功率电感,然后气缸松开,夹头自动夹紧电感并开始绕线,绕好的电感再经切线、整线、点锡、涂胶,如此循环重复,不断制作电感。
在制作功率电感过程中,绕线是必不可少的一个步骤;现有技术中,中国专利公开号为CN205324577U,公开了一种电子元件绕线机构,其通过绕线电机带动绕线轴旋转实现绕线,在实际工作中只能实现单向旋转绕线,也只能根据电机的旋转实现绕线,导致绕线效率受到一定的限制。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种采用了双向绕线结构,通过夹具将电子元件夹持,夹持后通过绕线机构对电子元件进行绕设铜线,在绕线机构绕线过程中通过旋转驱动机构驱动夹具机构带动电子元件旋转,从而实现了双向旋转绕线,能够有效提升对电子元件的绕线效率的电子元件双旋转绕线装置。
本实用新型所采用的技术方案是:一种电子元件双旋转绕线装置,包括绕线机构及夹具机构,所述绕线机构包括直线传动组件及安装于直线传动组件的绕线旋转组件,所述绕线旋转组件设置有绕线轴;所述夹具机构包括底座、安装于底座的旋转轴、安装于旋转轴用于夹持电子元件的夹持组件,所述绕线轴与所述夹持组件处于同一轴心;还包括用于驱动旋转轴旋转的旋转驱动机构。
对上述方案的进一步改进为,所述直线传动组件包括支撑座,安装于支撑座的螺杆固定座,安装于螺杆固定座一侧的电机固定座,安装于螺杆固定座的传动螺杆,传动设置于传动螺杆的直线传动座;所述直线传动座设置导轨安装于支撑座,所述电机固定座安装有驱动电机,所述驱动电机设置同步轮与传动螺杆驱动连接,所述绕线旋转组件安装于直线传动座。
对上述方案的进一步改进为,所述绕线旋转组件包括绕线座,安装于绕线座的绕线电机,所述绕线轴可旋转安装于绕线座,所述绕线电机驱动连接同步轮与绕线轴驱动连接。
对上述方案的进一步改进为,所述绕线轴远离夹具机构一侧安装有螺帽,所述绕线座靠近螺帽一侧安装有导线架,所述导线架安装有导线轮。
对上述方案的进一步改进为,所述绕线轴开设有穿线孔,所述绕线轴远离螺帽一端设置绕线头,所述绕线头开设有穿线槽,所述穿线孔贯通至所述穿线槽。
对上述方案的进一步改进为,所述绕线头安装有绕线针,所述绕线针连通至穿线槽。
对上述方案的进一步改进为,所述底座两侧安装有线夹座,所述线夹座包括线夹翅,安装于线夹翅的挡板座,可活动于线夹翅的压线轴,所述压线轴与挡板座之间设置第一弹簧。
对上述方案的进一步改进为,所述旋转轴设置若干轴承安装于底座,其安装有第一齿轮,旋转轴靠近第一齿轮一侧安装有定位块,所述定位块设置第二弹簧活动于底座;所述夹持组件包括轴套,安装于轴套内的夹头。
对上述方案的进一步改进为,所述旋转驱动机构包括升降驱动组件,与升降驱动组件驱动连接的升降板,安装于升降板的旋转电机,所述旋转电机驱动连接有第二齿轮,所述第二齿轮驱动连接有第三齿轮,所述第三齿轮与所述第一齿轮啮合。
对上述方案的进一步改进为,所述升降板靠近旋转电机安装有旋转压块,所述旋转压块与所述定位块对应。
本实用新型的有益效果是:
相比传统电子元件绕线结构,本实用新型采用了双向绕线结构,通过夹具将电子元件夹持,夹持后通过绕线机构对电子元件进行绕设铜线,在绕线机构绕线过程中通过旋转驱动机构驱动夹具机构带动电子元件旋转,从而实现了双向旋转绕线,能够有效提升对电子元件的绕线效率。具体是,设置了绕线机构及夹具机构,绕线机构包括直线传动组件及安装于直线传动组件的绕线旋转组件,绕线旋转组件设置有绕线轴;夹具机构包括底座、安装于底座的旋转轴、安装于旋转轴用于夹持电子元件的夹持组件,绕线轴与夹持组件处于同一轴心;通过绕线轴穿入铜线对夹持组件上夹持的电子元件进行绕线,绕线效率高。
附图说明
图1为本实用新型双旋转绕线装置的立体结构示意图;
图2为图1中双旋转绕线装置的绕线机构的结构示意图;
图3为图1中双旋转绕线装置的夹具机构的立体结构示意图;
图4为图3中夹具机构的线夹座的立体结构示意图;
图5为图1中双旋转绕线装置的旋转驱动机构的结构示意图。
附图标记说明:绕线机构100、直线传动组件110、支撑座111、螺杆固定座112、电机固定座113、传动螺杆114、直线传动座115、驱动电机116、绕线旋转组件120、绕线座121、绕线电机122、绕线轴130、螺帽131、导线架132、导线轮133、穿线孔134、绕线头135、穿线槽136、绕线针137、夹具机构200、底座210、旋转轴220、第一齿轮221、定位块222、夹持组件230、轴套231、夹头232、线夹座240、线夹翅241、挡板座242、压线轴243、第一弹簧244、旋转驱动机构300、升降驱动组件310、升降板320、旋转电机330、第二齿轮340、第三齿轮350、旋转压块360。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1~图5所示,一种电子元件双旋转绕线装置,包括绕线机构100及夹具机构200,绕线机构100包括直线传动组件110及安装于直线传动组件110的绕线旋转组件120,绕线旋转组件120设置有绕线轴130;夹具机构200包括底座210、安装于底座210的旋转轴220、安装于旋转轴220用于夹持电子元件的夹持组件230,绕线轴130与夹持组件230处于同一轴心;还包括用于驱动旋转轴220旋转的旋转驱动机构300。
参阅图2,直线传动组件110包括支撑座111,安装于支撑座111的螺杆固定座112,安装于螺杆固定座112一侧的电机固定座113,安装于螺杆固定座112的传动螺杆114,传动设置于传动螺杆114的直线传动座115;直线传动座115设置导轨安装于支撑座111,电机固定座113安装有驱动电机116,驱动电机116设置同步轮与传动螺杆114驱动连接,绕线旋转组件120安装于直线传动座115,具体是通过驱动电机116驱动传动螺杆114带动直线传动座115实现直线传动,传动过程中通过直线传动座115带动绕线旋转组件120传动,以便对电子元件绕线,绕线效果好。
绕线旋转组件120包括绕线座121,安装于绕线座121的绕线电机122,绕线轴130可旋转安装于绕线座121,绕线电机122驱动连接同步轮与绕线轴130驱动连接,具体是通过绕线电机122驱动同步轮带动绕线轴130实现旋转,在旋转过程中对电子元件进行绕线,绕线效果好。
绕线轴130远离夹具机构200一侧安装有螺帽131,绕线座121靠近螺帽131一侧安装有导线架132,导线架132安装有导线轮133,进一步改进为,绕线轴130开设有穿线孔134,绕线轴130远离螺帽131一端设置绕线头135,绕线头135开设有穿线槽136,穿线孔134贯通至穿线槽136,绕线头135安装有绕线针137,所述绕线针137连通至穿线槽136,具体是通过穿线孔134将铜线穿入,穿入后通过绕线针137将铜线绕设在电子元件上,绕线效率高,自动化程度高。
参阅图4,底座210两侧安装有线夹座240,线夹座240包括线夹翅241,安装于线夹翅241的挡板座242,可活动于线夹翅241的压线轴243,压线轴243与挡板座242之间设置第一弹簧244,具体是通过压线轴243可将铜线夹持,以保证在绕线过程中的稳定性,绕线效果好。
参阅图3,旋转轴220设置若干轴承安装于底座210,其安装有第一齿轮221,旋转轴220靠近第一齿轮221一侧安装有定位块222,定位块222设置第二弹簧(图中未示出)活动于底座210;夹持组件230包括轴套231,安装于轴套231内的夹头232,通过轴承安装时的旋转轴220可旋转设置,通过定位块222可用于旋转轴220旋转后的定位,同时通过夹头232将电子元件夹持,夹持稳定性好,提升绕线效果。
参阅图5,旋转驱动机构300包括升降驱动组件310,与升降驱动组件310驱动连接的升降板320,安装于升降板320的旋转电机330,旋转电机330驱动连接有第二齿轮340,第二齿轮340驱动连接有第三齿轮350,第三齿轮350与所述第一齿轮221啮合,进一步改进为,升降板320靠近旋转电机330安装有旋转压块360,旋转压块360与定位块222对应,升降驱动组件310为气缸驱动,通过气缸驱动升降板320以便第二齿轮340和第三齿轮350传动,而第三齿轮350驱动第一齿轮221旋转,驱动效果好,而通过旋转压块360用于驱动定位块222升降,以便旋转轴220旋转,以实现双向旋转绕线。
本实用新型采用了双向绕线结构,通过夹具将电子元件夹持,夹持后通过绕线机构100对电子元件进行绕设铜线,在绕线机构100绕线过程中通过旋转驱动机构300驱动夹具机构200带动电子元件旋转,从而实现了双向旋转绕线,能够有效提升对电子元件的绕线效率。具体是,设置了绕线机构100及夹具机构200,绕线机构100包括直线传动组件110及安装于直线传动组件110的绕线旋转组件120,绕线旋转组件120设置有绕线轴130;夹具机构200包括底座210、安装于底座210的旋转轴220、安装于旋转轴220用于夹持电子元件的夹持组件230,绕线轴130与夹持组件230处于同一轴心;通过绕线轴130穿入铜线对夹持组件230上夹持的电子元件进行绕线,绕线效率高。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电子元件双旋转绕线装置,其特征在于:包括绕线机构及夹具机构,所述绕线机构包括直线传动组件及安装于直线传动组件的绕线旋转组件,所述绕线旋转组件设置有绕线轴;所述夹具机构包括底座、安装于底座的旋转轴、安装于旋转轴用于夹持电子元件的夹持组件,所述绕线轴与所述夹持组件处于同一轴心;还包括用于驱动旋转轴旋转的旋转驱动机构。
2.根据权利要求1所述的电子元件双旋转绕线装置,其特征在于:所述直线传动组件包括支撑座,安装于支撑座的螺杆固定座,安装于螺杆固定座一侧的电机固定座,安装于螺杆固定座的传动螺杆,传动设置于传动螺杆的直线传动座;所述直线传动座设置导轨安装于支撑座,所述电机固定座安装有驱动电机,所述驱动电机设置同步轮与传动螺杆驱动连接,所述绕线旋转组件安装于直线传动座。
3.根据权利要求1所述的电子元件双旋转绕线装置,其特征在于:所述绕线旋转组件包括绕线座,安装于绕线座的绕线电机,所述绕线轴可旋转安装于绕线座,所述绕线电机驱动连接同步轮与绕线轴驱动连接。
4.根据权利要求3所述的电子元件双旋转绕线装置,其特征在于:所述绕线轴远离夹具机构一侧安装有螺帽,所述绕线座靠近螺帽一侧安装有导线架,所述导线架安装有导线轮。
5.根据权利要求4所述的电子元件双旋转绕线装置,其特征在于:所述绕线轴开设有穿线孔,所述绕线轴远离螺帽一端设置绕线头,所述绕线头开设有穿线槽,所述穿线孔贯通至所述穿线槽。
6.根据权利要求5所述的电子元件双旋转绕线装置,其特征在于:所述绕线头安装有绕线针,所述绕线针连通至穿线槽。
7.根据权利要求1所述的电子元件双旋转绕线装置,其特征在于:所述底座两侧安装有线夹座,所述线夹座包括线夹翅,安装于线夹翅的挡板座,可活动于线夹翅的压线轴,所述压线轴与挡板座之间设置第一弹簧。
8.根据权利要求1所述的电子元件双旋转绕线装置,其特征在于:所述旋转轴设置若干轴承安装于底座,其安装有第一齿轮,旋转轴靠近第一齿轮一侧安装有定位块,所述定位块设置第二弹簧活动于底座;所述夹持组件包括轴套,安装于轴套内的夹头。
9.根据权利要求8所述的电子元件双旋转绕线装置,其特征在于:所述旋转驱动机构包括升降驱动组件,与升降驱动组件驱动连接的升降板,安装于升降板的旋转电机,所述旋转电机驱动连接有第二齿轮,所述第二齿轮驱动连接有第三齿轮,所述第三齿轮与所述第一齿轮啮合。
10.根据权利要求9所述的电子元件双旋转绕线装置,其特征在于:所述升降板靠近旋转电机安装有旋转压块,所述旋转压块与所述定位块对应。
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