CN211588002U - 一种z型线拉丝模座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种Z型线拉丝模座，包括底座，所述底座上固定连接有两个第一夹持板，所述底座上设有与两个第一夹持板相对应的两个夹持机构，所述底座的上端面设有弧形槽，所述底座的下端面设有通风槽，所述通风槽与弧形槽之间设有散热机构，所述夹持机构包括设置底座上的安装槽，所述安装槽的内壁均设有与其转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿底座并与其转动连接，所述螺纹杆上套设有与其螺纹连接的连接块。本实用新型结构合理，不仅可以对拉丝模进行稳固的夹持，使其不易移动，还可以对拉丝模进行散热，使其不易受高温而损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及Z型线成型工序中模具附件技术领域，尤其涉及一种Z型线拉丝模座。
背景技术
电缆在生产中，型线的拉丝成型是首先要完成的工序，现有拉丝设备大都是针对横截面为圆形的型线来开发的，近年来Z型线的应用越来越多，相应的越来越多的电缆生产企业也在不断增加Z型线电缆的产量。
在Z型线拉丝的过程中，如果拉丝模发生翻转，会造成型线的翻转，给后续工序的收线、放线带来很多麻烦，影响生产质量的稳定性，并且在拉丝的过程中拉丝模会产生大量的热量，温度过高会使得拉丝模受到磨损，使得拉丝模的使用寿命缩短；因此我们设计了一种Z型线拉丝模座来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种Z型线拉丝模座。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种Z型线拉丝模座，包括底座，所述底座上固定连接有两个第一夹持板，所述底座上设有与两个第一夹持板相对应的两个夹持机构，所述底座的上端面设有弧形槽，所述底座的下端面设有通风槽，所述通风槽与弧形槽之间设有散热机构。
优选地，所述夹持机构包括设置底座上的安装槽，所述安装槽的内壁均设有与其转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿底座并与其转动连接，所述螺纹杆上套设有与其螺纹连接的连接块，所述连接块的上端固定连接有第二夹持板，所述第二夹持板与第一夹持板相对的一面均固定连接有橡胶片。
优选地，所述散热机构包括设置在通风槽内的吸风机，所述通风槽与弧形槽之间设有铜管。
优选地，所述螺纹杆贯穿底座的一端固定连接有转动把手，所述转动把手上套设有橡胶垫。
优选地，所述铜管与弧形槽相对的一面相贴合，所述铜管与弧形槽相对的一面涂有硅脂。
优选地，所述底座的下端面设有多个支撑柱。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
通过夹持机构的作用，可以对拉丝模进行稳定的夹持，使得拉丝模在工作时不易发生转动；通过散热机构的作用，可以使得拉丝模在工作时可以进行很好的散热，不易因高温而对拉丝模造成损坏。
综上所述，本实用新型结构合理，不仅可以对拉丝模进行稳固的夹持，使其不易移动，还可以对拉丝模进行散热，使其不易受高温而损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种Z型线拉丝模座的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种Z型线拉丝模座的结构俯视图；
图3为本实用新型提出的一种Z型线拉丝模座的部分结构侧视图。
图中：1底座、2安装槽、3螺纹杆、4第二夹持板、5橡胶片、6第一夹持板、7吸风机、8通风槽、9铜管、10弧形槽、11支撑柱、12连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-3，一种Z型线拉丝模座，包括底座1，底座1的下端面设有多个支撑柱11，支撑柱11对底座1进行支撑，并且使得通风槽8与外界连接，加强散热；底座1上固定连接有两个第一夹持板6，底座1上设有与两个第一夹持板6相对应的两个夹持机构，夹持机构包括设置底座1上的安装槽2，安装槽2的内壁均设有与其转动连接的螺纹杆3，螺纹杆3贯穿底座1的一端固定连接有转动把手，转动把手上套设有橡胶垫，通过转动把手转动螺纹杆3；螺纹杆3贯穿底座1并与其转动连接，螺纹杆3上套设有与其螺纹连接的连接块12，连接块12用于连接第二夹持板4，转动螺纹杆3，由于连接块12被安装槽2限位无法转动，螺纹杆3转动带动连接块12移动；连接块12的上端固定连接有第二夹持板4，连接块12移动带动第二夹持板4移动；第二夹持板4与第一夹持板6相对的一面均固定连接有橡胶片5，第二夹持板4与第一夹持板6之间的距离缩短，如此可以对拉丝模进行夹持稳固。
底座1的上端面设有弧形槽10，弧形槽10用于盛放拉丝模；底座1的下端面设有通风槽8，通风槽8与弧形槽10之间设有散热机构，散热机构包括设置在通风槽8内的吸风机7，通过吸风机7的吸力将通风槽8内的热量输送至装置外；通风槽8与弧形槽10之间设有铜管9，铜管9与弧形槽10相对的一面相贴合，铜管9与弧形槽10相对的一面涂有硅脂，通过硅脂和铜管9将拉丝模产生的热量传导至铜管9上，由铜管9将热量散发至通风槽8内。
本实用新型中，当需要安装拉丝模时，将拉丝模放入弧形槽10内，转动两个螺纹杆3，由于连接块12被安装槽2限位无法转动，螺纹杆3转动带动连接块12移动，连接块12移动带动第二夹持板4移动，当两个橡胶片5与拉丝模紧紧相抵时，停止转动螺纹杆3，如此可以对拉丝模进行夹持稳固；通过夹持机构的作用，可以对拉丝模进行稳定的夹持，使其不易移动。
当需要对拉丝模进行更换时，转动螺纹杆3，使得两个橡胶片5不再对拉丝模进行夹持，直接取出拉丝模，更换新的拉丝模重复安装步骤即可。
在拉丝模进行拉丝工作时，启动吸风机7，拉丝模与铜管9相抵，在硅脂的作用下，拉丝模产生的热量会被导入至铜管9上，铜管9上的热量会散发到通风槽8内，在吸风机7的吸力作用下，将热量从通风槽8输送至外界，如此可以对拉丝模进行散热，使得拉丝模不易因高温而产生损坏，提高了拉丝模的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种Z型线拉丝模座，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有两个第一夹持板(6)，所述底座(1)上设有与两个第一夹持板(6)相对应的两个夹持机构，所述底座(1)的上端面设有弧形槽(10)，所述底座(1)的下端面设有通风槽(8)，所述通风槽(8)与弧形槽(10)之间设有散热机构。
2.根据权利要求1所述的一种Z型线拉丝模座，其特征在于，所述夹持机构包括设置底座(1)上的安装槽(2)，所述安装槽(2)的内壁均设有与其转动连接的螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)贯穿底座(1)并与其转动连接，所述螺纹杆(3)上套设有与其螺纹连接的连接块(12)，所述连接块(12)的上端固定连接有第二夹持板(4)，所述第二夹持板(4)与第一夹持板(6)相对的一面均固定连接有橡胶片(5)。
3.根据权利要求1所述的一种Z型线拉丝模座，其特征在于，所述散热机构包括设置在通风槽(8)内的吸风机(7)，所述通风槽(8)与弧形槽(10)之间设有铜管(9)。
4.根据权利要求2所述的一种Z型线拉丝模座，其特征在于，所述螺纹杆(3)贯穿底座(1)的一端固定连接有转动把手，所述转动把手上套设有橡胶垫。
5.根据权利要求3所述的一种Z型线拉丝模座，其特征在于，所述铜管(9)与弧形槽(10)相对的一面相贴合，所述铜管(9)与弧形槽(10)相对的一面涂有硅脂。
6.根据权利要求1所述的一种Z型线拉丝模座，其特征在于，所述底座(1)的下端面设有多个支撑柱(11)。
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2019
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