CN213356521U - 一种电机铜线绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机铜线绕线装置，包括：机座、绕线组件和顺线杆；其中：绕线组件包括：驱动电机、转轴、固定挡板组件、活动挡板组件、绕线盘一、绕线盘二和紧固手柄；绕线盘一与绕线盘二结构相同；绕线盘一和绕线盘二上均设置有绕线凹槽；绕线盘一和绕线盘二的一端卡接在固定挡板组件上，另一端卡接在活动挡板组件上；紧固手柄螺纹连接在转轴远离机座的端部；顺线杆安装在机座上。本实用新型的电机铜线绕线装置，实现了铜线的的半自动缠绕效果，不仅提升了工作效率，而且减少了人工操作负担；本申请的装置结构简单，成本低廉，铜线缠绕快速，并且铜线线圈便于从绕线盘上取下，实用性强，极具市场推广与应用价值。

Description

一种电机铜线绕线装置

技术领域

本实用新型涉及绕线装置技术领域，更具体的说是涉及一种电机铜线绕线装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，电机的种类越来越多，使用场合范围越来越广，定子是电动机或发电机静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流，定子上的铜线称为定子绕组。

在电机的生产制造过程中，电机转子铜线的绕制是最重要生产工序之一，目前都是通过人工将铜线缠绕在工形架上，然后再将铜线绕制在转子的铁芯上；但是这种人工绕制铜线的方式具有缺点是：工人劳动强度大，而且绕线的效率低。

因此，如何提供一种铜线缠绕整洁快速，工作效率高的电机铜线绕线装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电机铜线绕线装置，包括：机座、绕线组件和顺线杆；其中：

所述绕线组件包括：驱动电机、转轴、固定挡板组件、活动挡板组件、绕线盘一、绕线盘二和紧固手柄；

所述驱动电机安装在所述机座的内部；

所述转轴垂直位于所述机座的左侧壁；并且所述转轴驱动连接在所述驱动电机的输出轴上；

所述固定挡板组件固定套接在所述转轴上；

所述活动挡板组件活动套接在所述转轴上；

所述绕线盘一与所述绕线盘二结构相同；所述绕线盘一和所述绕线盘二上均设置有绕线凹槽；

所述绕线盘一的一端卡接在所述固定挡板组件的靠近前端，所述绕线盘一的另一端卡接在所述活动挡板组件的靠近前端；

所述绕线盘二的一端卡接在所述固定挡板组件的靠近后端，所述绕线盘二的另一端卡接在所述活动挡板组件的靠近后端；

所述紧固手柄螺纹连接在所述转轴远离所述机座的端部；

所述顺线杆安装在所述机座上，并且所述顺线杆与所述转轴平行。

其中需要说明的是：绕线盘一和绕线盘二间隔对称放置。并且绕线盘一和绕线盘二上对应开设有多个绕线凹槽。

有益效果：设置有绕线组件，电机拆除的铜线进行缠绕时，将铜线的一头固定在绕线盘一的绕线凹槽上；并且随着驱动电机的工作，转轴带动绕线盘一和绕线盘二同步旋转，铜线在绕线盘一的绕线凹槽和绕线盘二对应的绕线凹槽上进行缠绕。

绕线盘一和绕线盘二上对应设置多个绕线凹槽，实现了多组铜线线圈的缠绕。

当铜线缠绕完成后，将紧固手柄从转轴上旋转取下；然后将绕线盘一和绕线盘二以及活动挡板组件从固定挡板组件上脱离，直至活动挡板组件脱离转轴；然后再将绕线盘一和绕线盘二从活动挡板组件上脱离；由于绕线盘一和绕线盘二间隔设置，将绕线盘一和绕线盘二相向倾斜，便可以将缠绕在绕线盘一和绕线盘二上的铜线线圈快速脱离取下。

本申请的装置，结构简单，实现了铜线的半自动化缠绕，减少了人力操作负担，并且缠绕快速，工作效率得到了极大提升；同时缠绕完成后的铜线线圈可以快速便捷的取下，实用性强，极具市场推广与应用价值。

优选的，在上述一种电机铜线绕线装置中，所述固定挡板组件包括：固定挡板和固定销钉；

所述固定挡板固定套接在所述转轴上；

所述固定销钉设置有两个；并且两个所述固定销钉分别固定安装在所述固定挡板的靠近前端和靠近后端；

所述活动挡板组件包括：活动挡板和活动销钉；

所述活动挡板活动套接在所述转轴上；所述活动挡板的靠近前端和靠近后端均开设有安装通孔；

所述活动销钉设置有两个；并且两个所述活动销钉分别穿插安装在两所述安装通孔中；

所述绕线盘一平行与所述转轴的方向上开设有贯通的连接通孔；所述绕线盘一的一端套接在所述固定销钉上，所述绕线盘一的另一端套接在所述活动销钉上。

有益效果：通过固定销钉和活动销钉穿插进绕线盘上开设的安装通孔内，实现了绕线盘一和绕线盘二在固定挡板和活动挡板之间的快速安装和拆卸；并且绕线盘一和绕线盘二在绕线盘一和绕线盘二之间的安装固定非常牢靠，不会发生倾斜晃动。

优选的，在上述一种电机铜线绕线装置中，所述绕线盘一包括：依次间隔排布的安装的间隔板和绕线板；所述间隔板和所述绕线板均为半圆形结构；并且所述绕线板的半径小于所述间隔板的半径；所述间隔板的圆心与所述绕线板的圆心齐平。

优选的，在上述一种电机铜线绕线装置中，所述所述间隔板为木材质；所述绕线板为弹性橡胶材质。

有益效果：绕线板设置在两间隔板之间，形成了绕线盘上的绕线凹槽，上述结构的设置非常简单，便于生产制造，而且方便了铜线的快速缠绕。间隔板和绕线板半圆形结构的设置，保证了绕线盘一和绕线盘二的弧面结构，更加方便了绕线盘一和绕线盘二相向倾斜，保证了铜线线圈更加快速的从绕线盘一和绕线盘二上取下。

优选的，在上述一种电机铜线绕线装置中，还包括：控制面板和控制按钮；所述控制面板和所述控制按钮均安装在所述机座上；所述控制面板分别与所述控制按钮和所述驱动电机线性连接。

有益效果：通过控制面板和控制按钮实现了对驱动电机的自动化操作，可以根据实际情况选择铜线缠绕时的转速以及缠绕时间。

优选的，在上述一种电机铜线绕线装置中，还包括：脚踏开关；所述脚踏开关与所述控制面板线性连接。

有益效果：通过设置脚踏开关，实现了人工控制铜线缠绕的转速，以及铜线缠绕的开始和停止。

优选的，在上述一种电机铜线绕线装置，其特征在于，所述紧固手柄上包裹有耐磨橡胶。耐磨橡胶的设置，增加了紧固手柄的摩擦力，方便工作人员快速将紧固手柄在转轴上的旋紧和拆除。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型绕线组件的结构示意图；

图3为本实用新型固定挡板组件的结构示意图。

其中，1为机座、2为绕线组件、21为转轴、22为固定挡板组件、221为固定挡板、222为固定销钉、23为活动挡板组件、231为活动挡板、232为活动销钉、24为绕线盘一、241为间隔板、242为绕线板、25为绕线盘二、26为紧固手柄、3为顺线杆、4为脚踏开关。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型实施例公开了一种电机铜线绕线装置，实现了铜线的的半自动缠绕效果，不仅提升了工作效率，而且减少了人工操作负担。本申请的装置结构简单，成本低廉，铜线缠绕快速，并且铜线线圈便于从绕线盘上取下，实用性强，极具市场推广与应用价值。

请参阅附图1～3，一种电机铜线绕线装置，包括：机座1、绕线组件2和顺线杆3；其中：

绕线组件2包括：驱动电机、转轴21、固定挡板组件22、活动挡板组件23、绕线盘一24、绕线盘二25和紧固手柄26；

驱动电机安装在机座1的内部；

转轴21垂直位于机座1的左侧壁；并且转轴21驱动连接在驱动电机的输出轴上；

固定挡板组件22固定套接在转轴21上；

活动挡板组件23活动套接在转轴21上；

绕线盘一24与绕线盘二25结构相同；绕线盘一24和绕线盘二25上均设置有绕线凹槽；

绕线盘一24的一端卡接在固定挡板组件22的靠近前端，绕线盘一24的另一端卡接在活动挡板组件23的靠近前端；

绕线盘二25的一端卡接在固定挡板组件22的靠近后端，绕线盘二25的另一端卡接在活动挡板组件23的靠近后端；

紧固手柄26螺纹连接在转轴21远离机座1的端部；

顺线杆3安装在机座1上，并且顺线杆3与转轴1平行。

为了进一步优化以上技术方案，固定挡板组件22包括：固定挡板221和固定销钉222；

固定挡板221固定套接在转轴21上；

固定销钉222设置有两个；并且两个固定销钉222分别固定安装在固定挡板221的靠近前端和靠近后端；

活动挡板组件23包括：活动挡板231和活动销钉232；

活动挡板231活动套接在转轴21上；活动挡板232的靠近前端和靠近后端均开设有安装通孔；

活动销钉232设置有两个；并且两个活动销钉232分别穿插安装在两安装通孔中；

绕线盘一24平行与转轴21的方向上开设有贯通的连接通孔；绕线盘一24的一端套接在固定销钉222上，绕线盘一24的另一端套接在活动销钉232上。

为了进一步优化以上技术方案，绕线盘一24包括：依次间隔排布的安装的间隔板241和绕线板242；间隔板241和绕线板242均为半圆形结构；并且绕线板242的半径小于间隔板241的半径；间隔板241的圆心与绕线板242的圆心齐平。

为了进一步优化以上技术方案，间隔板241为木材质；绕线板242为弹性橡胶材质。

为了进一步优化以上技术方案，电机铜线绕线装置，还包括：控制面板和控制按钮；控制面板和控制按钮均安装在机座1上；控制面板分别与控制按钮和驱动电机线性连接。

为了进一步优化以上技术方案，电机铜线绕线装置，还包括：脚踏开关4；脚踏开关与控制面板线性连接。

为了进一步优化以上技术方案，紧固手柄26上包裹有耐磨橡胶。

本实用新型提供的电机铜线绕线装置，实现了铜线的的半自动缠绕效果，不仅提升了工作效率，而且减少了人工操作负担。本申请的装置结构简单，成本低廉，铜线缠绕快速，并且铜线线圈便于从绕线盘上取下，实用性强，极具市场推广与应用价值。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种电机铜线绕线装置，其特征在于，包括：机座(1)、绕线组件(2)和顺线杆(3)；其中：

所述绕线组件(2)包括：驱动电机、转轴(21)、固定挡板组件(22)、活动挡板组件(23)、绕线盘一(24)、绕线盘二(25)和紧固手柄(26)；

所述驱动电机安装在所述机座(1)的内部；

所述转轴(21)垂直位于所述机座(1)的左侧壁；并且所述转轴(21)驱动连接在所述驱动电机的输出轴上；

所述固定挡板组件(22)固定套接在所述转轴(21)上；

所述活动挡板组件(23)活动套接在所述转轴(21)上；

所述绕线盘一(24)与所述绕线盘二(25)结构相同；所述绕线盘一(24)和所述绕线盘二(25)上均设置有绕线凹槽；

所述绕线盘一(24)的一端卡接在所述固定挡板组件(22)的靠近前端，所述绕线盘一(24)的另一端卡接在所述活动挡板组件(23)的靠近前端；

所述绕线盘二(25)的一端卡接在所述固定挡板组件(22)的靠近后端，所述绕线盘二(25)的另一端卡接在所述活动挡板组件(23)的靠近后端；

所述紧固手柄(26)螺纹连接在所述转轴(21)远离所述机座(1)的端部；

所述顺线杆(3)安装在所述机座(1)上，并且所述顺线杆(3)与所述转轴(21)平行。

2.根据权利要求1所述的一种电机铜线绕线装置，其特征在于，所述固定挡板组件(22)包括：固定挡板(221)和固定销钉(222)；

所述固定挡板(221)固定套接在所述转轴(21)上；

所述固定销钉(222)设置有两个；并且两个所述固定销钉(222)分别固定安装在所述固定挡板(221)的靠近前端和靠近后端；

所述活动挡板组件(23)包括：活动挡板(231)和活动销钉(232)；

所述活动挡板(231)活动套接在所述转轴(21)上；所述活动挡板(231)的靠近前端和靠近后端均开设有安装通孔；

所述活动销钉(232)设置有两个；并且两个所述活动销钉(232)分别穿插安装在两所述安装通孔中；

所述绕线盘一(24)平行与所述转轴(21)的方向上开设有贯通的连接通孔；所述绕线盘一(24)的一端套接在所述固定销钉(222)上，所述绕线盘一(24)的另一端套接在所述活动销钉(232)上。

3.根据权利要求1所述的一种电机铜线绕线装置，其特征在于，所述绕线盘一(24)包括：依次间隔排布安装的间隔板(241)和绕线板(242)；所述间隔板(241)和所述绕线板(242)均为半圆形结构；并且所述绕线板(242)的半径小于所述间隔板(241)的半径；所述间隔板(241)的圆心与所述绕线板(242)的圆心齐平。

4.根据权利要求3所述的一种电机铜线绕线装置，其特征在于，所述间隔板(241)为木材质；所述绕线板(242)为弹性橡胶材质。

5.根据权利要求1～4任一所述的一种电机铜线绕线装置，其特征在于，还包括：控制面板和控制按钮；所述控制面板和所述控制按钮均安装在所述机座(1)上；所述控制面板分别与所述控制按钮和所述驱动电机线性连接。

6.根据权利要求5所述的一种电机铜线绕线装置，其特征在于，还包括：脚踏开关(4)；所述脚踏开关与所述控制面板线性连接。

7.根据权利要求5所述的一种电机铜线绕线装置，其特征在于，所述紧固手柄(26)上包裹有耐磨橡胶。

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