CN211497751U - 一种退火镀锡用铜丝承接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种退火镀锡用铜丝承接装置，包括底座；所述底座内部横向开设有螺杆槽，所述螺杆槽内部活动安装有螺杆，所述底座左侧开设有电机槽，所述电机槽内部底端安装有电机A，所述电机A顶部安装有锥形齿轮A，所述螺杆左端且位于电机槽内安装有锥形齿轮B，所述锥形齿轮A与锥形齿轮B相互啮合；所述螺杆槽内部右侧安装有支架。本实用新型通过电机A即可带动锥形齿轮A旋转，此时可带动锥形齿轮B和螺杆旋转，而螺杆旋转贯穿于支架，因此螺杆位于支架内旋转时即可带动支架进行左右移动，而支架左右移动即可带动绕线轮进行移动，此时即可使得铜线位于绕线轮上的缠绕更为均匀，提高承接效率和质量。

Description

一种退火镀锡用铜丝承接装置

技术领域

本实用新型涉及铜丝承接技术领域，具体为一种退火镀锡用铜丝承接装置。

背景技术

目前铜丝通过镀锡能够大大提升性能，锡能显着改善黄铜线抗海水和海洋大气腐蚀能力，铅黄铜线即我们通常所说易削国标铜，加铅主要目的改善切削加工性和提高耐磨性，现如今铜丝应用十分广泛，在铜丝退火镀锡过程中需要对铜丝进行收卷，但是现有的退火镀锡用铜丝承接装置还存在着一些不足的地方，例如；

公告号为CN207642030U的一种退火镀锡用铜丝承接装置，该装置，在底座的上部通过两个支撑架固定安装有滑杆，滑杆的上部通过滑套安装有导向轮，该导向轮可随着铜丝的受力情况而改变位置，不会导致铜丝因受到导向轮的作用力而断裂，具有较好的导向作用，但是该装置存在以下缺点：

1、首先其导线轮为被动导向，因此在受力状况未发生改变时则无法进行导向，从而使得铜丝分布不够均匀；

2、该装置的绕线轮16拆卸和安装工作较为不便，因此影响使用便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种退火镀锡用铜丝承接装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种退火镀锡用铜丝承接装置，包括底座；

所述底座内部横向开设有螺杆槽，所述螺杆槽内部活动安装有螺杆，所述底座左侧开设有电机槽，所述电机槽内部底端安装有电机A，所述电机A顶部安装有锥形齿轮A，所述螺杆左端且位于电机槽内安装有锥形齿轮B，所述锥形齿轮A与锥形齿轮B相互啮合；

所述螺杆槽内部右侧安装有支架，所述支架底端套置于螺杆上，所述支架顶部活动安装有转轴，所述转轴左侧套置有绕线轮，所述支架前侧安装有电机B。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转轴右端安装有皮带轮A，所述电机B右侧安装有皮带轮B，所述皮带轮A和皮带轮B通过皮带传动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座顶部后端两侧安装有支杆，所述支杆，所述支杆顶部活动安装有导轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转轴上下两侧均安装有金属弹片，所述绕线轮内部上下两侧均安装有弹片槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座右侧安装有控制面板，所述控制面板右侧底部安装有电源线，所述电源线与控制面板、电机A和电机B并联连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种退火镀锡用铜丝承接装置，通过电机A即可带动锥形齿轮A旋转，此时可带动锥形齿轮B和螺杆旋转，而螺杆旋转贯穿于支架，因此螺杆位于支架内旋转时即可带动支架进行左右移动，而支架左右移动即可带动绕线轮进行移动，此时即可使得铜线位于绕线轮上的缠绕更为均匀，提高承接效率和质量。

2.本实用新型一种退火镀锡用铜丝承接装置，通过金属弹片卡入弹片槽内即可完成对绕线轮的限位工作，安装简单便捷，大大提高绕线轮安装和拆卸的便捷性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种退火镀锡用铜丝承接装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种退火镀锡用铜丝承接装置的转轴和绕线筒的拆分内部结构示意图。

图中：1、底座；2、螺杆槽；3、螺杆；4、支架；5、转轴；6、皮带轮A；7、电机B；8、皮带轮B；9、皮带；10、控制面板；11、电源线；12、电机槽；13、电机A；14、锥形齿轮A；15、锥形齿轮B；16、绕线轮；17、支杆；18、导轮；19、弹片槽；20、金属弹片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种退火镀锡用铜丝承接装置，包括底座1；

所述底座1内部横向开设有螺杆槽2，所述螺杆槽2内部活动安装有螺杆3，所述底座1左侧开设有电机槽12，所述电机槽12内部底端安装有电机A13，所述电机A13顶部安装有锥形齿轮A14，所述螺杆3左端且位于电机槽12内安装有锥形齿轮B15，所述锥形齿轮A14与锥形齿轮B15相互啮合；

所述螺杆槽2内部右侧安装有支架4，所述支架4底端套置于螺杆3上，所述支架4顶部活动安装有转轴5，所述转轴5左侧套置有绕线轮16，所述支架4前侧安装有电机B7。

本实施例中(请参阅图1)，通过电机A13即可带动锥形齿轮A14旋转，此时可带动锥形齿轮B15和螺杆3旋转，而螺杆3旋转贯穿于支架4，因此螺杆3位于支架4内旋转时即可带动支架4进行左右移动，而支架4左右移动即可带动绕线轮16进行移动，此时即可使得铜线位于绕线轮16上的缠绕更为均匀，提高承接效率和质量。

其中，所述转轴5右端安装有皮带轮A6，所述电机B7右侧安装有皮带轮B8，所述皮带轮A6和皮带轮B8通过皮带9传动连接。

本实施例中(请参阅图1)，通过皮带9实现皮带轮A6和皮带轮B8的传动连接从而实现电机B7带动转轴5的旋转。

其中，所述底座1顶部后端两侧安装有支杆17，所述支杆17，所述支杆17顶部活动安装有导轮18。

本实施例中(请参阅图1)，通过导轮18可确保铜线位于绕线筒16上的缠绕时的准确性。

其中，所述转轴5上下两侧均安装有金属弹片20，所述绕线轮16内部上下两侧均安装有弹片槽19。

本实施例中(请参阅图2)，通过金属弹片20卡入弹片槽19内即可完成对绕线轮16的限位工作，安装简单便捷，大大提高绕线轮16安装和拆卸的便捷性。

其中，所述底座1右侧安装有控制面板10，所述控制面板10右侧底部安装有电源线11，所述电源线11与控制面板10、电机A13和电机B7并联连接。

本实施例中(请参阅图1)，通过控制面板10可便于电机A13和电机B7的启停控制。

需要说明的是，本实用新型为一种退火镀锡用铜丝承接装置，包括1、底座；2、螺杆槽；3、螺杆；4、支架；5、转轴；6、皮带轮A；7、电机B；8、皮带轮B；9、皮带；10、控制面板；11、电源线；12、电机槽；13、电机A；14、锥形齿轮A；15、锥形齿轮B；16、绕线轮；17、支杆；18、导轮；19、弹片槽；20、金属弹片，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先将铜丝经导轮18后缠绕于绕线轮16上方，此时即可通过控制面板10启动电机B7，电机B7转动即可带动皮带轮B8旋转，而通过皮带9即可带动皮带轮A6和转轴5旋转，转轴5旋转即可带动绕线轮16旋转进行收线工作，而同时通过控制面板10可启动电机A13，通过电机A13即可带动锥形齿轮A14旋转，此时可带动锥形齿轮B15和螺杆3旋转，而螺杆3旋转贯穿于支架4，因此螺杆3位于支架4内旋转时即可带动支架4进行左右移动，而支架4左右移动即可带动绕线轮16进行移动，此时即可使得铜线位于绕线轮16上的缠绕更为均匀，提高承接效率和质量，而收线完成后即可将绕线轮16位于转轴5上拔出，而绕线轮16安装于转轴5上时，通过金属弹片20卡入弹片槽19内即可完成对绕线轮16的限位工作，安装简单便捷，大大提高绕线轮16安装和拆卸的便捷性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种退火镀锡用铜丝承接装置，其特征在于，包括底座(1)；

所述底座(1)内部横向开设有螺杆槽(2)，所述螺杆槽(2)内部活动安装有螺杆(3)，所述底座(1)左侧开设有电机槽(12)，所述电机槽(12)内部底端安装有电机A(13)，所述电机A(13)顶部安装有锥形齿轮A(14)，所述螺杆(3)左端且位于电机槽(12)内安装有锥形齿轮B(15)，所述锥形齿轮A(14)与锥形齿轮B(15)相互啮合；

所述螺杆槽(2)内部右侧安装有支架(4)，所述支架(4)底端套置于螺杆(3)上，所述支架(4)顶部活动安装有转轴(5)，所述转轴(5)左侧套置有绕线轮(16)，所述支架(4)前侧安装有电机B(7)。

2.根据权利要求1所述的一种退火镀锡用铜丝承接装置，其特征在于：所述转轴(5)右端安装有皮带轮A(6)，所述电机B(7)右侧安装有皮带轮B(8)，所述皮带轮A(6)和皮带轮B(8)通过皮带(9)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种退火镀锡用铜丝承接装置，其特征在于：所述底座(1)顶部后端两侧安装有支杆(17)，所述支杆(17)，所述支杆(17)顶部活动安装有导轮(18)。

4.根据权利要求1所述的一种退火镀锡用铜丝承接装置，其特征在于：所述转轴(5)上下两侧均安装有金属弹片(20)，所述绕线轮(16)内部上下两侧均安装有弹片槽(19)。

5.根据权利要求1所述的一种退火镀锡用铜丝承接装置，其特征在于：所述底座(1)右侧安装有控制面板(10)，所述控制面板(10)右侧底部安装有电源线(11)，所述电源线(11)与控制面板(10)、电机A(13)和电机B(7)并联连接。

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