CN211595747U - 一种铜线生产加工用恒温炉 - Google Patents
一种铜线生产加工用恒温炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211595747U CN211595747U CN201922436103.3U CN201922436103U CN211595747U CN 211595747 U CN211595747 U CN 211595747U CN 201922436103 U CN201922436103 U CN 201922436103U CN 211595747 U CN211595747 U CN 211595747U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casing
- shell
- constant temperature
- processing
- copper line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型涉及退火设备技术领域,且公开了一种铜线生产加工用恒温炉,包括壳体,所述壳体底面固定安装有收线卷,所述壳体的顶面固定安装有套杆,所述壳体的顶面开设有通孔,所述壳体的顶面固定安装有机架,所述机架的前侧面固定安装有电机,所述电机的输出端固定套接有连接板。本实用新型通过安装在连接板底面的连接杆带动十字板绕螺纹杆旋转,螺纹杆与十字板啮合,使十字板在旋转时实现旋转向下运动,当导线从壳体的底面穿出绕道收线卷的表面后十字板方向旋转,运动至壳体的内腔顶面,当铜线加工完毕后可以快速的将下次加工的铜线带动到收线卷的表面,减少了将铜线拿出在放入的时间,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及退火设备技术领域,具体为一种铜线生产加工用恒温炉。
背景技术
退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却,降低硬度,改善切削加工性,通过恒温炉来控制退火的温度。
现有的恒温炉在对铜线进行退火时,通常将铜线放入恒温炉进行保温退火,但由于铜线需要在恒温炉内保温一端时间,在将铜线放入恒温炉后需要停止进料,待铜线加工完毕后在将铜线取出,在取出和放入铜线的过程中增加了加工时间,降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铜线生产加工用恒温炉,具备降低了加工时间,提高工作效率的优点,解决了上述背景技术中所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种铜线生产加工用恒温炉,包括壳体,所述壳体底面固定安装有收线卷,所述壳体的顶面固定安装有套杆,所述壳体的顶面开设有通孔,所述壳体的顶面固定安装有机架,所述机架的前侧面固定安装有电机,所述电机的输出端固定套接有连接板,所述连接板的底面固定安装有连接杆,所述连接杆的底面固定安装有转盘,所述壳体的内腔底面固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的表面啮合有十字板,所述十字板靠近壳体内壁的一面固定安装有夹板一,所述十字板靠近壳体内壁的一面固定安装有导柱,所述导柱的另一端固定安装有夹板二,所述导柱和夹板二的中间固定安装有弹簧,所述夹板一和夹板二的表面均活动连接有夹紧轮。
精选的,所述壳体的底面固定安装有支撑腿,所述支撑腿在水平方向上位于收线卷的内侧。
精选的,所述转盘活动连接在壳体顶面的中部,所述转盘的中心与电机和连接板的中心处于同一直线上。
精选的,所述壳体的内壁活动连接有转轴,所述转轴在壳体的内壁上呈螺旋状,所述转轴的另一端固定安装有挡板。
精选的,所述连接杆的表面固定安装有卡条,所述卡条的长度值等于转盘的底面到壳体内腔底面的长度值,所述连接杆的底面不与壳体的内腔底面接触。
精选的,所述通孔的中心处于两个夹紧轮的中间,所述夹紧轮的右端不与壳体的内壁接触。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过将代加工的铜线套在套杆的表面,将铜线从通孔的内腔穿过,通过两个夹紧轮将铜线夹紧,电机带动连接板转动,使安装在连接板底面的连接杆带动十字板绕螺纹杆旋转,螺纹杆与十字板啮合,使十字板在旋转时实现旋转向下运动,当导线从壳体的底面穿出绕道收线卷的表面后十字板方向旋转,运动至壳体的内腔顶面,当铜线加工完毕后可以快速的将下次加工的铜线带动到收线卷的表面,减少了将铜线拿出在放入的时间,提高了生产效率。
2、本实用新型通过十字板带动铜线向下运动的同时,将铜线放置在转轴的表面,转轴与壳体内腔活动连接,收线卷在带动铜线收卷的同时位于壳体内腔的铜线通过转轴的导向在壳体的内腔呈螺旋状贴合在壳体的内壁上,增加了装置的保温效果,转轴的导热性能较好,壳体在对铜线进行加热保温时可以快速的达到所需的温度,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构十字板示意图;
图3为本实用新型结构壳体剖视示意图;
图4为本实用新型结构A处放大示意图;
图5为本实用新型结构B处放大示意图。
图中:1、壳体;2、支撑腿;3、收线卷;4、转盘;5、套杆;6、机架;7、电机;8、连接板;9、连接杆;10、通孔;11、螺纹杆;12、十字板;13、卡条;14、转轴;15、夹板一;16、导柱;17、弹簧;18、夹板二;19、夹紧轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种铜线生产加工用恒温炉,包括壳体1,壳体1的底面固定安装有支撑腿2,支撑腿2在水平方向上位于收线卷3的内侧,便于将加工完毕后的铜线收集,避免铜线与支撑腿2发生干涉,增加装置的实用性,壳体1的内壁活动连接有转轴14,转轴14在壳体1的内壁上呈螺旋状,转轴14的另一端固定安装有挡板,通过十字板12带动铜线向下运动的同时,将铜线放置在转轴14的表面,转轴14与壳体1内腔活动连接,收线卷3在带动铜线收卷的同时位于壳体1内腔的铜线通过转轴14的导向在壳体1的内腔呈螺旋状贴合在壳体1的内壁上,增加接触面积,增加了装置的保温效果,转轴14的导热性能较好,壳体1在对铜线进行加热保温时可以快速的达到所需的温度,壳体1底面固定安装有收线卷3,壳体1的顶面固定安装有套杆5,壳体1的顶面开设有通孔10,通孔10的中心处于两个夹紧轮19的中间,保证了在将铜线夹紧时的准确性,便于对铜线进行固定,夹紧轮19的右端不与壳体1的内壁接触,十字板12在向上运动时,夹紧轮19可以绕铜线旋转,在十字板12带动铜线向下运动时,夹紧轮19不转动,仅对铜线进行加紧,壳体1的顶面固定安装有机架6,机架6的前侧面固定安装有电机7,电机7的输出端固定套接有连接板8,连接板8的底面固定安装有连接杆9,连接杆9的表面固定安装有卡条13,卡条13的长度值等于转盘4的底面到壳体1内腔底面的长度值,连接杆9的底面不与壳体1的内腔底面接触,避免连接杆9与壳体1接触,放置装置磨损,增加装置的使用寿命,连接杆9的底面固定安装有转盘4,转盘4活动连接在壳体1顶面的中部,转盘4的中心与电机7和连接板8的中心处于同一直线上,壳体1的内腔底面固定安装有螺纹杆11,螺纹杆11的表面啮合有十字板12,当导线从壳体1的底面穿出绕道收线卷3的表面后十字板12方向旋转,运动至壳体1的内腔顶面,当铜线加工完毕后可以快速的将下次加工的铜线带动到收线卷3的表面,减少了将铜线拿出在放入的时间,电机7带动连接板8转动,使安装在连接板8底面的连接杆9带动十字板12绕螺纹杆11旋转,螺纹杆11与十字板12啮合,使十字板12在旋转时实现旋转向下运动,十字板12靠近壳体1内壁的一面固定安装有夹板一15,十字板12靠近壳体1内壁的一面固定安装有导柱16,导柱16的另一端固定安装有夹板二18,导柱16和夹板二18的中间固定安装有弹簧17,夹板一15和夹板二18的表面均活动连接有夹紧轮19,将导线插入在夹紧轮19的中间,装置运行前将代加工的铜线套在套杆5的表面,通过拨杆等物体将夹紧轮19向右移动,松开拨杆,弹簧17带动导柱16向做移动,使夹紧轮19将铜线夹住。
工作原理:使用时,装置运行前将代加工的铜线套在套杆5的表面,通过拨杆等物体将夹紧轮19向右移动,将导线插入在夹紧轮19的中间,松开拨杆,弹簧17带动导柱16向做移动,使夹紧轮19将铜线夹住,电机7带动连接板8转动,使安装在连接板8底面的连接杆9带动十字板12绕螺纹杆11旋转,螺纹杆11与十字板12啮合,使十字板12在旋转时实现旋转向下运动,通过十字板12带动铜线向下运动的同时,将铜线放置在转轴14的表面,转轴14与壳体1内腔活动连接,收线卷3在带动铜线收卷的同时位于壳体1内腔的铜线通过转轴14的导向在壳体1的内腔呈螺旋状贴合在壳体1的内壁上,增加了装置的保温效果,转轴14的导热性能较好,壳体1在对铜线进行加热保温时可以快速的达到所需的温度,当导线从壳体1的底面穿出绕道收线卷3的表面后十字板12方向旋转,运动至壳体1的内腔顶面,当铜线加工完毕后可以快速的将下次加工的铜线带动到收线卷3的表面,减少了将铜线拿出在放入的时间。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铜线生产加工用恒温炉,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)底面固定安装有收线卷(3),所述壳体(1)的顶面固定安装有套杆(5),所述壳体(1)的顶面开设有通孔(10),所述壳体(1)的顶面固定安装有机架(6),所述机架(6)的前侧面固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出端固定套接有连接板(8),所述连接板(8)的底面固定安装有连接杆(9),所述连接杆(9)的底面固定安装有转盘(4),所述壳体(1)的内腔底面固定安装有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的表面啮合有十字板(12),所述十字板(12)靠近壳体(1)内壁的一面固定安装有夹板一(15),所述十字板(12)靠近壳体(1)内壁的一面固定安装有导柱(16),所述导柱(16)的另一端固定安装有夹板二(18),所述导柱(16)和夹板二(18)的中间固定安装有弹簧(17),所述夹板一(15)和夹板二(18)的表面均活动连接有夹紧轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种铜线生产加工用恒温炉,其特征在于:所述壳体(1)的底面固定安装有支撑腿(2),所述支撑腿(2)在水平方向上位于收线卷(3)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种铜线生产加工用恒温炉,其特征在于:所述转盘(4)活动连接在壳体(1)顶面的中部,所述转盘(4)的中心与电机(7)和连接板(8)的中心处于同一直线上。
4.根据权利要求1所述的一种铜线生产加工用恒温炉,其特征在于:所述壳体(1)的内壁活动连接有转轴(14),所述转轴(14)在壳体(1)的内壁上呈螺旋状,所述转轴(14)的另一端固定安装有挡板。
5.根据权利要求1所述的一种铜线生产加工用恒温炉,其特征在于:所述连接杆(9)的表面固定安装有卡条(13),所述卡条(13)的长度值等于转盘(4)的底面到壳体(1)内腔底面的长度值,所述连接杆(9)的底面不与壳体(1)的内腔底面接触。
6.根据权利要求1所述的一种铜线生产加工用恒温炉,其特征在于:所述通孔(10)的中心处于两个夹紧轮(19)的中间,所述夹紧轮(19)的右端不与壳体(1)的内壁接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922436103.3U CN211595747U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种铜线生产加工用恒温炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922436103.3U CN211595747U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种铜线生产加工用恒温炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211595747U true CN211595747U (zh) | 2020-09-29 |
Family
ID=72597711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922436103.3U Expired - Fee Related CN211595747U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种铜线生产加工用恒温炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211595747U (zh) |
-
2019
- 2019-12-30 CN CN201922436103.3U patent/CN211595747U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113770473A (zh) | 一种电子产品自动化锡焊设备 | |
CN219648395U (zh) | 铜线拉丝设备 | |
CN213671149U (zh) | 一种电缆拉丝机 | |
CN211595747U (zh) | 一种铜线生产加工用恒温炉 | |
CN115140608A (zh) | 一种焊锡丝绕卷生产用夹持固定装置 | |
CN111908258A (zh) | 一种眼镜框用不锈钢丝拉丝设备的收线装置 | |
CN115805242A (zh) | 一种银铜复合带热轧装置及热轧方法 | |
CN218283242U (zh) | 一种具有预热功能的镀锡铜线拉丝设备 | |
CN217562403U (zh) | 一种扼流圈生产用穿线机 | |
CN215894427U (zh) | 一种用于镀银线生产的产品外观监测装置 | |
CN214382876U (zh) | 一种用于拉丝机的张力调节装置 | |
CN110756598B (zh) | 一种线形金属材料拉丝装置 | |
CN216541485U (zh) | 一种用于锡线生产的多级拉伸装置 | |
CN209337849U (zh) | 一种转轮可拆卸式碳纤维发热线缆绕线机 | |
CN210467584U (zh) | 缠绕机及其装夹机构 | |
CN109454519A (zh) | 一种扁丝传送装置 | |
CN209250447U (zh) | 一种电机定子片去毛装置 | |
US3562031A (en) | Continuous small diameter ferrous tube manufacture | |
CN210151176U (zh) | 一种铝卷材循环退火炉 | |
CN211497751U (zh) | 一种退火镀锡用铜丝承接装置 | |
CN218262669U (zh) | 铜丝连续退火设备 | |
CN213944367U (zh) | 一种电阻丝连续细拉生产装置 | |
CN207206127U (zh) | 五金件表面抛光设备 | |
CN217973339U (zh) | 一种电机轴加工用热处理机 | |
CN111584159B (zh) | 一种能够适用多种导线的电线电缆绞线机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200929 Termination date: 20211230 |