CN213350601U - 一种便于钢筋切割用的夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于钢筋切割用的夹具,涉及建筑施工设备技术领域,包括底座,所述底座的顶部由前至后均匀分别由三组U形放置槽,所述底座的内部由右至左依次均匀设置有第一夹持槽、第二夹持槽与第三夹持槽,所述第一夹持槽、第二夹持槽与第三夹持槽的内部皆安装有夹紧机构。本实用新型使用时通过旋转螺杆,又因第一挡板螺套与第二挡板螺套的螺纹结构设置成相反的,即转动螺杆就使第一挡板螺套与第二挡板螺套相向运动,直至将钢筋夹紧,同时向下旋转螺母组,使其带动横板沿着导向杆向下移动,直至将钢筋向上翘起的趋势将被限制,从而对钢筋多重固定,使其在切割时不在晃动,提高了对钢筋的固定效果,从而有效的提高了产品生产质量。

Description

一种便于钢筋切割用的夹具
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,具体为一种便于钢筋切割用的夹具。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,钢筋种类很多,通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小以及在结构中的用途进行分类,钢筋加工一般要经过四道工序:钢筋除锈、钢筋调直、钢筋切断和钢筋成型。
在钢筋切断这一工序中,需要对钢筋进行固定之后,才能对钢筋进行切断,现有的钢筋切割用的夹具中的夹板对钢筋没有较大的加持力,且钢筋在夹板之间是活动的,从而不管如何夹紧,都会使其发生晃动,从而影响到对钢筋固定效果,从而大大的降低了产品的成品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有技术中的夹板对钢筋没有较大的加持力,且钢筋在夹板之间是活动的,从而不管如何夹紧,都会使其发生晃动,从而影响到对钢筋固定效果,从而大大的降低了产品的成品质量的问题,提供一种便于钢筋切割用的夹具。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于钢筋切割用的夹具,包括底座,所述底座的顶部由前至后均匀分别由三组U形放置槽,所述底座的内部由右至左依次均匀设置有第一夹持槽、第二夹持槽与第三夹持槽,所述第一夹持槽、第二夹持槽与第三夹持槽的内部皆安装有夹紧机构,所述夹紧机构包括螺杆、第一挡板螺套、第二挡板螺套、夹板,所述第一夹持槽、第二夹持槽与第三夹持槽内部对应处皆转动连接有螺杆,所述螺杆的外侧连接有与U形放置槽相互配合的第一挡板螺套与第二挡板螺套,且第一挡板螺套与第二挡板螺套相靠近的一侧皆设置有夹板,所述底座的顶部两侧皆设置有四组导向杆,且导向杆的顶部套设有横板,所述底座顶部两端导向杆的外侧且位于横板的上下皆设置有螺母组,所述横板的底部设置有与三组U形放置槽相配合点的压杆,所述第一夹持槽、第二夹持槽与第三夹持槽相邻之间分别设置有第一切割槽与第二切割槽。
优选地,所述底座的顶部后端安装有两组安装座,所述安装座皆通过固定铰接座连接有安装套,所述安装套的外侧皆安装有电机,且电机的输出端延伸至安装套内部的切割刀盘,所述安装套的一端皆设置有把手。
底座的前端转动连接有与螺杆相配合的转盘,且转盘前端的外侧设置有转手。
第一挡板螺套与第二挡板螺套靠近螺杆的外侧设置有滑块,所述第一挡板螺套与第二挡板螺套远离螺杆的外侧设置有导向块,所述第一夹持槽、第二夹持槽与第三夹持槽的内部皆设置有分别滑块与导向块相配合的滑槽与导向槽。
底座的前端一侧安装有控制面板,且控制面板与电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用时通过旋转螺杆,又因第一挡板螺套与第二挡板螺套的螺纹结构设置成相反的,即转动螺杆就使第一挡板螺套与第二挡板螺套相向运动,直至将钢筋夹紧,同时向下旋转螺母组,使其带动横板沿着导向杆向下移动,直至将钢筋向上翘起的趋势将被限制,从而对钢筋多重固定,使其在切割时不在晃动,提高了对钢筋的固定效果,从而有效的提高了产品生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的部分侧剖结构示意图;
图3为本实用新型的部分正剖结构示意图。
图中:1、底座;2、U形放置槽;3、夹紧机构;301、螺杆;302、第一挡板螺套;303、第二挡板螺套;304、夹板;305、导向槽;306、导向块;307、滑块;308、滑槽;4、第一夹持槽;5、第二夹持槽;6、第三夹持槽;7、第一切割槽;8、第二切割槽;9、导向杆;10、横板;11、压杆;12、螺母组;13、安装座;14、安装套;15、电机;16、切割刀盘;17、把手;18、转盘;19、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-3,一种便于钢筋切割用的夹具,包括底座1,底座1的顶部由前至后均匀分别由三组U形放置槽2,底座1的内部由右至左依次均匀设置有第一夹持槽4、第二夹持槽5与第三夹持槽6,第一夹持槽4、第二夹持槽5与第三夹持槽6的内部皆安装有夹紧机构3,夹紧机构3包括螺杆301、第一挡板螺套302、第二挡板螺套303、夹板304,第一夹持槽4、第二夹持槽5与第三夹持槽6内部对应处皆转动连接有螺杆301,螺杆301的外侧连接有与U形放置槽2相互配合的第一挡板螺套302与第二挡板螺套303,且第一挡板螺套302与第二挡板螺套303相靠近的一侧皆设置有夹板304,底座1的顶部两侧皆设置有四组导向杆9,且导向杆9的顶部套设有横板10,底座1顶部两端导向杆9的外侧且位于横板10的上下皆设置有螺母组12,横板10的底部设置有与三组U形放置槽2相配合点的压杆11,第一夹持槽4、第二夹持槽5与第三夹持槽6相邻之间分别设置有第一切割槽7与第二切割槽8。
本实用新型使用时通过旋转螺杆301,又因第一挡板螺套302与第二挡板螺套303的螺纹结构设置成相反的,即转动螺杆301就使第一挡板螺套302与第二挡板螺套303相向运动,直至将钢筋夹紧,同时向下旋转螺母组12,使其带动横板10沿着导向杆9向下移动,直至将钢筋向上翘起的趋势将被限制,从而对钢筋多重固定,使其在切割时不在晃动,提高了对钢筋的固定效果,从而有效的提高了产品生产质量。
请着重参阅图1、图2与图3,底座1的顶部后端安装有两组安装座13,安装座13皆通过固定铰接座连接有安装套14,安装套14的外侧皆安装有电机15,且电机15的输出端延伸至安装套14内部的切割刀盘16,安装套14的一端皆设置有把手17,本实用新型通过设置了上述结构,是为了给设备提供较大的输出,便于对钢筋切割。
请着重参阅图1、图2与图3,底座1的前端转动连接有与螺杆301相配合的转盘18,且转盘18前端的外侧设置有转手,本实用新型通过设置了上述结构,是为了便于转动螺杆301,从而快速的旋转螺杆301。
请着重参阅图1、图2与图3,第一挡板螺套302与第二挡板螺套303靠近螺杆301的外侧设置有滑块307,第一挡板螺套302与第二挡板螺套303远离螺杆301的外侧设置有导向块306,第一夹持槽4、第二夹持槽5与第三夹持槽6的内部皆设置有分别滑块307与导向块306相配合的滑槽308与导向槽305,本实用新型通过设置了上述结构,是为了对第一挡板螺套302与第二挡板螺套303在方向上的限持,便于其在一个方向上移动。
请着重参阅图1、图2与图3,底座1的前端一侧安装有控制面板19,且控制面板19与电机15电性连接,本实用新型通过设置了上述结构,是为了更好的控制电机15,便于操作者使用。
工作原理:使用时,将三组钢筋同时分别放入三组U形放置槽2中,且在分别转动第一夹持槽4、第二夹持槽5与第三夹持槽6相对应的转盘18,即通过旋转转盘18,将与第一夹持槽4、第二夹持槽5与第三夹持槽6对应的夹紧机构3启动,从而使得对应的螺杆301旋转,并同时带动与三组U形放置槽2中的第一挡板螺套302与第二挡板螺套303沿着导向槽移动,又因第一挡板螺套302与第二挡板螺套303的螺纹结构设置成相反的,即转动螺杆301就使第一挡板螺套302与第二挡板螺套303相向运动,直至将钢筋夹紧,之后,将底座1顶端两侧的横板10安装分别在对应的导向杆9上,并利用螺母组12来调节横板10向下移动,直至将压杆11抵住钢筋上表面,使其不在向上翘起,之后再利用控制面板19,将对应的一组电机15启动,使其带动切割刀盘16高速旋转,再利用把手17,使安装套14饶着安装座13运动,并缓缓接近钢筋,直至将钢筋切开,当一组切割刀盘16长期工作后,可以切换另一组切割刀盘16继续切割,此过程只需利用控制面板19控制另一组电机15,使其工作,大大的提高了设备的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种便于钢筋切割用的夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部由前至后均匀分别由三组U形放置槽(2),所述底座(1)的内部由右至左依次均匀设置有第一夹持槽(4)、第二夹持槽(5)与第三夹持槽(6),所述第一夹持槽(4)、第二夹持槽(5)与第三夹持槽(6)的内部皆安装有夹紧机构(3),所述夹紧机构(3)包括螺杆(301)、第一挡板螺套(302)、第二挡板螺套(303)、夹板(304),所述第一夹持槽(4)、第二夹持槽(5)与第三夹持槽(6)内部对应处皆转动连接有螺杆(301),所述螺杆(301)的外侧连接有与U形放置槽(2)相互配合的第一挡板螺套(302)与第二挡板螺套(303),且第一挡板螺套(302)与第二挡板螺套(303)相靠近的一侧皆设置有夹板(304),所述底座(1)的顶部两侧皆设置有四组导向杆(9),且导向杆(9)的顶部套设有横板(10),所述底座(1)顶部两端导向杆(9)的外侧且位于横板(10)的上下皆设置有螺母组(12),所述横板(10)的底部设置有与三组U形放置槽(2)相配合点的压杆(11),所述第一夹持槽(4)、第二夹持槽(5)与第三夹持槽(6)相邻之间分别设置有第一切割槽(7)与第二切割槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于钢筋切割用的夹具,其特征在于:所述底座(1)的顶部后端安装有两组安装座(13),所述安装座(13)皆通过固定铰接座连接有安装套(14),所述安装套(14)的外侧皆安装有电机(15),且电机(15)的输出端延伸至安装套(14)内部的切割刀盘(16),所述安装套(14)的一端皆设置有把手(17)。
3.根据权利要求1所述的一种便于钢筋切割用的夹具,其特征在于:所述底座(1)的前端转动连接有与螺杆(301)相配合的转盘(18),且转盘(18)前端的外侧设置有转手。
4.根据权利要求1所述的一种便于钢筋切割用的夹具,其特征在于:所述第一挡板螺套(302)与第二挡板螺套(303)靠近螺杆(301)的外侧设置有滑块(307),所述第一挡板螺套(302)与第二挡板螺套(303)远离螺杆(301)的外侧设置有导向块(306),所述第一夹持槽(4)、第二夹持槽(5)与第三夹持槽(6)的内部皆设置有分别滑块(307)与导向块(306)相配合的滑槽(308)与导向槽(305)。
5.根据权利要求1所述的一种便于钢筋切割用的夹具,其特征在于:所述底座(1)的前端一侧安装有控制面板(19),且控制面板(19)与电机(15)电性连接。
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CN113695489A (zh) * 2021-10-26 2021-11-26 徐州市永盾金属工具制造有限公司 一种可分段批量化同步剪切的大力钳

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