CN219643287U - 一种多芯线穿热缩管及压接端子机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多芯线穿热缩管及压接端子机,包括机身,在机身的顶部依次安装有多芯线架、热缩管架、端子架,在机身上安装有立架,在立架下方的机身上安装有工作台面,还包括切线装置、移动夹线装置及旋转夹持装置,在切线装置、移动夹线装置及旋转夹持装置后面的机身上各安装有一具有通孔的立板,还包括移动载料装置,其包括载料板、安装在载料板下端的载料电机板、固定在载料电机板下端的载料电机,在工作台面上安装有第二齿条,安装在载料电机的转轴上的第二齿轮与第二齿条啮合;本实用新型使用方便、工作效率及自动化程度较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及压接端子机技术领域,尤其涉及一种多芯线穿热缩管及压接端子机。
背景技术
多芯线属于导电线的一种。在实际使用中,需要把很长的多芯线剪切成适合的长度,然后套入热缩管,并且在多芯线的一端或两端都压接好导电端子。
在加工上述多芯线时,中小型企业大都采用人工方式完成剪切、套入热缩管及压接导电端子的工作。存在工作效率慢、人工成本较高、工人劳动强大等不足。现有技术中的一些机械,需要采用多台设备来分别完成上述工作。同时还存在切刀高度不能调节或调节不方便,不能自动把加工好的多芯线收集在料槽中等不足。
实用新型内容
为了至少克服现有技术中存在的技术问题之一,本实用新型提供了一种多芯线穿热缩管及压接端子机,其使用方便、工作效率及自动化程度较高。
一种多芯线穿热缩管及压接端子机,包括机身,在机身的顶部依次安装有多芯线架、热缩管架、端子架,在机身上安装有立架,在立架下方的机身上安装有工作台面,还包括切线装置、移动夹线装置及旋转夹持装置,在切线装置、移动夹线装置及旋转夹持装置后面的机身上各安装有一具有通孔的立板,切线装置包括固定在立架上的切线气缸、安装在切线气缸的伸缩轴下端的上切刀、固定在上切刀下端的下切刀;移动夹线装置包括移动电机板、固定在移动电机板上端的移动电机、固定在移动电机板下端的夹线气缸,在立架上安装有第一齿条,安装在移动电机的转轴上的第一齿轮与第一齿条啮合;旋转夹持装置包括安装在机身的上方的旋转电机、与旋转电机的转轴固定连接的连板、固定在连板另一端的夹料气缸,在夹料气缸及夹线气缸的下端都安装有两个能开合的夹指;还包括移动载料装置,其包括载料板、安装在载料板下端的载料电机板、固定在载料电机板下端的载料电机,在工作台面上安装有第二齿条,安装在载料电机的转轴上的第二齿轮与第二齿条啮合;在立架及工作台面的两侧都开设有滑槽,移动电机板通过滑块与开设在立架上的滑槽活动连接,载料电机板通过滑块与开设在工作台面上的滑槽活动连接。
进一步地,在靠近旋转夹持装置一端的工作台面上开设有料槽,该料槽为内凹的弧形槽。
进一步地,在切线气缸的伸缩轴的下端安装有调节板,在调节板上开设有调节直槽,在调节直槽上沿直线开设有多个连接孔,上切刀的上端通过紧固件与连接孔连接固定。
进一步地,在上切刀及下切刀上对应开设有V型切口,上切刀与下切刀错开设置。
进一步地,还包括端子压接装置,其包括与机身的上端固定连接的压接气缸、安装在压接气缸的伸缩轴下端的上压接块、安装在工作台面上的下压接块,下压接块与上压接块相对设置。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本申请的正面结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是图1中B处的放大图;
图4是图1中C处的放大图;
图5是本申请的移动夹线装置的俯视结构示意图;
图6是本申请的端子压接装置的正面结构示意图。
附图标记说明:
机身1、多芯线架2、热缩管架3、端子架4、料盘5、立架6、工作台面7、切线装置8、移动夹线装置9、旋转夹持装置10、通孔11、立板12、第一齿条13、移动载料装置14、第二齿条15、滑槽16、滑块17、端子压接装置18;
切线气缸800、上切刀801、下切刀802、调节板803、调节直槽804、连接孔805、V型切口806;
移动电机板900、移动电机901、夹线气缸902、第一齿轮903;旋转电机100、连板101、夹料气缸102、夹指103;
载料板140、载料电机板141、载料电机142、第二齿轮143;料槽700;
压接气缸180、上压接块181、下压接块182。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-图6,一种多芯线穿热缩管及压接端子机,包括机身1,在机身1的顶部依次安装有多芯线架2、热缩管架3、端子架4,在多芯线架2、热缩管架3、端子架4上各套接有一个能够转动的料盘5,料盘5用于放置相应的物料,在机身1上安装有L型的立架6,在立架6下方的机身1上安装有工作台面7,其为一长方形的平面。还包括切线装置8、移动夹线装置9及旋转夹持装置10,在切线装置8、移动夹线装置9及旋转夹持装置10后面的机身1上各安装有一具有通孔11的立板12,立板12起到阻挡及防护的用途,通孔11用于供多芯线、热缩管、导电端子通过,多芯线、热缩管及导电端子可以采用手工送料,也可以通过夹爪气缸夹住物料后,再通过直线移动气缸驱动持续的送料。切线装置8包括固定在立架6上的切线气缸800、安装在切线气缸800的伸缩轴下端的上切刀801、固定在上切刀801下端的下切刀802,切线气缸800下行至与上切刀801预设有距离时,将多芯线切断成合适的长度;移动夹线装置9包括移动电机板900、固定在移动电机板900上端的移动电机901、固定在移动电机板900下端的夹线气缸902,在立架6上安装有第一齿条13,安装在移动电机901的转轴上的第一齿轮903与第一齿条13啮合,移动电机901的转轴带动第一齿轮903正转,第一齿轮903沿第一齿条13直线前进至预定位置,然后夹线气缸902夹住已切好的多芯线,动电机的转轴带动第一齿轮903反转,第一齿轮903沿第一齿条13直线后退至穿热缩管的位置。然后将热缩管套接在多芯线上,再通过人工用剪刀剪断热缩管,或采用与上述切线装置8相同的结构来自动剪断热缩管,然后夹线气缸902夹住已套接好热缩管的多芯线直线移动至移动载料装置14上方,并且将多芯线释放至载料板140上;旋转夹持装置10包括安装在机身1的上方的旋转电机100、与旋转电机100的转轴固定连接的连板101、固定在连板101另一端的夹料气缸102,当旋转电机100的转轴转动时,连板101带动夹料气缸102摆动,在夹料气缸102及夹线气缸902的下端都安装有两个能开合的夹指103,两个夹指103相对设置,两个夹指103通过打开或合拢,来完成释放和夹紧多芯线;还包括移动载料装置14,其与移动夹线装置9的直线移动结构相同。移动载料装置14包括载料板140、安装在载料板140下端的载料电机板141、固定在载料电机板141下端的载料电机142,在工作台面7上安装有第二齿条15,安装在载料电机142的转轴上的第二齿轮143与第二齿条15啮合,载料电机142的转轴带动第二齿轮143正转或反转时,第二齿轮143沿第二齿条15直线前进或后退,从而实现载料板140及载料板140上的多芯线的同步前进或后退;在立架6及工作台面7的两侧都开设有U型的滑槽16,移动电机板900通过四块两两相对设置的滑块17与开设在立架6上的滑槽16活动连接,载料电机板141通过四块两两相对设置的滑块17与开设在工作台面7上的滑槽16活动连接,使移动电机板900、载料电机板141可以直线前后滑动。当夹线气缸902夹住已套接好热缩管的多芯线直线移动至移动载料装置14上方,并且将多芯线释放至载料板140上时,载料电机142工作并且驱动载料板140直线移动至用于压接端子的位置。然后旋转夹持装置10上的夹料气缸102将载料板140上的多芯线夹紧,再将导电端子套入在多芯线上,然后用手工工具或通过端子压接装置18,将导电端子与多芯线的导电体压紧在一起。然后旋转夹持装置10上的旋转电机100工作,驱动连板101和夹料气缸102摆动至料槽上方,夹料气缸102释放多芯线,多芯线掉入至料槽内,此时完成多芯线的剪切、套热缩管及压接导电端子的工作。
在一些实施例中,在靠近旋转夹持装置10一端的工作台面7上开设有料槽700,该料槽700为内凹的弧形槽,弧形的料槽700用于收集多芯线,避免其散落。
在一些实施例中,在切线气缸800的伸缩轴的下端安装有调节板803,在调节板上开设有一字型的调节直槽804,在调节直槽804上沿直线开设有多个连接孔805,上切刀801的上端通过紧固件与连接孔805连接固定,紧固件可以是螺丝、螺钉等,通过与不同的连接孔805连接固定,可以改变上切刀801与下切刀802之间的距离,以适应不同直径的多芯线。
在一些实施例中,在上切刀801及下切刀802上对应开设有V型切口806,可以避免剪切时多芯线滚动或滑动,上切刀801与下切刀802错开设置,具体与剪刀的设置方式相同。
在一些实施例中,还包括端子压接装置18,其包括与机身1的上端固定连接的压接气缸180、安装在压接气缸180的伸缩轴下端的上压接块181、安装在工作台面7上的下压接块182,下压接块182与上压接块181相对设置,压接气缸180驱动上压接块181下行,最终将进入至上压接块181与下压接块182之间多芯线及导电端子紧密压接在一起。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种多芯线穿热缩管及压接端子机,包括机身,在机身的顶部依次安装有多芯线架、热缩管架、端子架,在机身上安装有立架,在立架下方的机身上安装有工作台面,其特征是:还包括切线装置、移动夹线装置及旋转夹持装置,在切线装置、移动夹线装置及旋转夹持装置后面的机身上各安装有一具有通孔的立板,切线装置包括固定在立架上的切线气缸、安装在切线气缸的伸缩轴下端的上切刀、固定在上切刀下端的下切刀;移动夹线装置包括移动电机板、固定在移动电机板上端的移动电机、固定在移动电机板下端的夹线气缸,在立架上安装有第一齿条,安装在移动电机的转轴上的第一齿轮与第一齿条啮合;旋转夹持装置包括安装在机身的上方的旋转电机、与旋转电机的转轴固定连接的连板、固定在连板另一端的夹料气缸,在夹料气缸及夹线气缸的下端都安装有两个能开合的夹指;还包括移动载料装置,其包括载料板、安装在载料板下端的载料电机板、固定在载料电机板下端的载料电机,在工作台面上安装有第二齿条,安装在载料电机的转轴上的第二齿轮与第二齿条啮合;在立架及工作台面的两侧都开设有滑槽,移动电机板通过滑块与开设在立架上的滑槽活动连接,载料电机板通过滑块与开设在工作台面上的滑槽活动连接。
2.如权利要求1所述的多芯线穿热缩管及压接端子机,其特征是:在靠近旋转夹持装置一端的工作台面上开设有料槽,该料槽为内凹的弧形槽。
3.如权利要求1或2所述的多芯线穿热缩管及压接端子机,其特征是:在切线气缸的伸缩轴的下端安装有调节板,在调节板上开设有调节直槽,在调节直槽上沿直线开设有多个连接孔,上切刀的上端通过紧固件与连接孔连接固定。
4.如权利要求3所述的多芯线穿热缩管及压接端子机,其特征是:在上切刀及下切刀上对应开设有V型切口,上切刀与下切刀错开设置。
5.如权利要求4所述的多芯线穿热缩管及压接端子机,其特征是:还包括端子压接装置,其包括与机身的上端固定连接的压接气缸、安装在压接气缸的伸缩轴下端的上压接块、安装在工作台面上的下压接块,下压接块与上压接块相对设置。
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