CN110505811B - 改进的蒸汽剥皮压力容器 - Google Patents

Abstract

一种用于绕内部旋转轴线旋转的蒸汽剥皮容器，包括至少一个内部提升器(12、13、14、16)，该内部提升器的纵向轴线定向成与容器的内部旋转轴线成倾斜角度。

Description

改进的蒸汽剥皮压力容器

技术领域

本发明涉及蔬菜的蒸汽剥皮，例如马铃薯。特别是，本发明涉及一种改进的蒸汽剥皮器压力容器。

背景技术

在EP1289385(B1)中公开了一种现有技术的压力容器，用于蔬菜的蒸汽处理，该蔬菜例如马铃薯，要在蒸汽剥皮系统中剥皮的产品。其中公开的压力容器有至少一个内部提升特征，用于在压力容器旋转时相对于压力容器的旋转轴线夹带和升高产品。各提升器包括凸出部，该凸出部从压力容器的壁部分的内表面区域向内延伸，基本沿容器的旋转轴线的方向，特别是基本径向向内。因此，各提升器平行于容器的旋转轴线对齐。在提升器为具有纵向轴线的细长形状(如桨形)的情况下，“各提升器平行于容器的旋转轴线对齐”的意思是各提升器的纵向轴线平行于容器的旋转轴线。旋转轴线是在压力容器的相对侧之间延伸的内部旋转轴线。在至少一个实施例中，压力容器至少关于在压力容器的相对扁平侧表面之间延伸的轴线基本对称。在特殊结构中，压力容器可绕所述基本对称轴线旋转。实验研究表明，在没有提升器的情况下，产品有在容器旋转时在该容器的底部处保持静止的趋势，在这种情况下，在容器内的产品聚集体的行为在某种程度上类似于液体或沙子。

内部提升特征或各内部提升特征可以直接从压力容器的壁部分的内壁表面伸出。提升器可以绕容器的内周边间隔地分开，且容器可以包括组合使用的大型、中型和小型提升器。这种现有技术提升器的一个实例在图1和2的容器中表示。

应当理解，马铃薯是分批地用蒸汽处理，而不是单个地用蒸汽处理。一旦将一批马铃薯引入容器中，离容器中存在的蒸汽最远的马铃薯将确定整批马铃薯的剥皮时间。尽管这保证了该批次中的所有马铃薯都剥皮，但是可能导致最接近蒸汽的马铃薯过度蒸煮并因此过度剥皮，即经历了更多的剥皮损失。

通过使用提升器和高旋转速度，可以使得该较多剥皮损失最小化。目的是通过在容器旋转时提升产品和使它以不同顺序下降，从而使产品保持运动。这有助于分离马铃薯，目的是使得该批次中的各马铃薯经受相同量的蒸汽处理。

尽管具有提升器的现有技术容器(例如在EP1289385(B1)中所公开)解决了在容器旋转时产品在容器底部保持静止的问题，但是即使在容器中包括提升器时也存在另一问题。尽管在容器中包括至少一个提升器将保证在容器旋转时提升产品，但是现有技术的提升器装置不能解决在提升处理中马铃薯群聚在一起的问题。这种群聚可能导致一批马铃薯在容器旋转时作为单个质量块而提升(然后下落)，而不是作为多个单独的物体提升(然后下落)。因此，马铃薯在容器壁之间分区(在虚拟隔腔中)。这在图3中表示，其中，当容器绕旋转轴线R-R旋转时，在位置(“隔腔”)a中的马铃薯很可能保留在隔腔a中，同样，在位置(“隔腔”)b中的马铃薯保留在隔腔b中，在位置(“隔腔”)c中的马铃薯保留在隔腔c中。这很不利，因为例如在隔腔a和c中的堆底部的马铃薯比在隔腔b中的堆底部的马铃薯更靠近蒸汽。因此，当隔腔b中的所有马铃薯都剥皮时，隔腔a和c中的马铃薯可能过度剥皮(记住，最远离存在于容器中的蒸汽的马铃薯将确定整批的剥皮时间)。图4表明，无论容器的形状如何，该问题都存在。在该实例中，容器具有球形形状，且可以看见产品中也发生了这种不希望的产品分区。

本发明的目的是解决和克服这个问题。

发明内容

根据本发明，提供了一种用于绕内部旋转轴线旋转的蒸汽剥皮容器，它包括至少一个内部提升器，该内部提升器的纵向轴线定向成与容器的内部旋转轴线成倾斜的角度。内部旋转轴线可以沿容器的基本对称轴线。

优选是，容器包括多个提升器。

该多个提升器可以包括：第一提升器，该第一提升器定向成与旋转轴线成第一倾斜角度，以及至少第二提升器，该第二提升器定向成与旋转轴线成第二倾斜角度。

第一和第二倾斜角度可以相等但相反。例如，第一提升器可以定向成与第二提升器成钝角、锐角或直角。第一提升器可以上倾，而第二提升器可以下倾。

定向角度可以在两个连续提升器之间相同。定向角度可以在两个连续提升器之间变化。能够在单个容器中进行两者的组合。

倾斜方向可以在两个连续提升器之间相同。倾斜方向可以在两个连续提升器之间变化。连续提升器可以交替地倾斜。这两者/三者可以组合在单个容器中。

多个提升器可以包括：第一提升器，该第一提升器定向成与旋转轴线成第一倾斜角度；以及第二提升器，该第二提升器定向成与旋转轴线成第二且不同的倾斜角度。

第一和第二提升器可以端对端地布置。两个或更多提升器可以在容器中端对端地布置，以便形成双提升器。双提升器的第一提升器可以定向成与容器的旋转轴线成第一倾斜角度，第二提升器可以定向成与旋转轴线成第二倾斜角度。

因此，双提升器可以有：第一部分，该第一部分定向成与容器的旋转轴线成第一倾斜角度；以及第二部分，第二部分定向成与旋转轴线成第二倾斜角度。

第一和第二倾斜角度可以相等但相反。例如，第一提升器可以定向成与第二部分成在0和180度之间的角度。双提升器可以包括沿其长度的弯头。第一提升器(双提升器的第一部分)可以上倾，而第二提升器(双提升器的第二部分)可以下倾。同样，第一部分可以下倾，而第二部分可以上倾。双提升器可沿其长度经历至少一个角度变化。这种双提升器可以由单个整体件形成，或者可以包括多个提升器，这些提升器端对端地布置或固定，或者以其它方式连接在一起。

第一和第二倾斜角度可以不相等。

各提升器可以由假底板的直立部分来确定，该假底板与压力容器的内壁表面间隔开。假底板的至少一部分可以开孔，用于使得冷凝液通过假底板的孔，这样，冷凝液能够积聚在假底板和压力容器的内壁表面之间的区域中。假底板的至少一部分可以无孔，以便提供在容器旋转时至少暂时保留冷凝液积聚的区域。还可以提供用于能够从假底板和压力容器的内壁表面之间的区域除去冷凝液的装置。各提升器可以确定封闭区域，该封闭区域不与压力容器内的内部空间的其余部分连通，用于气体或蒸汽在该封闭区域和压力容器内的内部空间的其余部分之间运动。

通过使得提升器定向成与旋转轴线成倾斜角度(与平行或垂直不同的角度)，产品的彼此分离增加，以便保证各马铃薯在蒸汽加工时接受相同程度的蒸汽暴露。根据提升器的倾斜方向，产品重新引导向容器的中心或容器的周边。优选是还实现了提升。开始在容器周边的产品可以推入容器的中心，反之亦然。产品沿旋转轴线的任何横向运动都很合适。各提升器使得产品在提升的同时沿旋转轴线平移。对于产品，实现了具有横向分量和优选的提升分量的平移。

因此，避免了在提升过程中群聚马铃薯。当容器旋转时，提升(然后下降)的一批马铃薯不再作为单个质量块这样做。相反，该批次作为多个单独的物体而运动。

马铃薯的分区化最小化(当并不避免时)，且马铃薯的运动最大化。从而实现了使得一批次中各马铃薯都经受相同量的蒸汽处理的目的，避免过度剥皮。这又导致更短的蒸汽剥皮时间、节省蒸汽和提高效率。

附图说明

下面将参考附图介绍本发明，附图中，图1-4表示了现有技术的蒸汽剥皮容器的选定重要特征，并且图5-16表示了根据本发明的各种实施例的剥皮器容器。

图1表示了现有技术的蒸汽剥皮容器沿它的旋转轴线的剖视图，该蒸汽剥皮容器包括提升器。

图2表示了图1的现有技术蒸汽剥皮容器沿线A-A的还一剖视图。

图3表示了图1和2的现有技术蒸汽剥皮容器在使用中的剖视图。

图4表示了类似的现有技术蒸汽剥皮容器在使用中的剖视图。

图5表示了根据本发明一个实施例的蒸汽剥皮容器沿它的旋转轴线的剖视图。

图6表示了图5的蒸汽剥皮容器沿线A-A的还一剖视图。

图7表示了根据本发明另一实施例的蒸汽剥皮容器沿它的旋转轴线的剖视图。

图8表示了图7的蒸汽剥皮容器沿线B-B的还一剖视图。

图9表示了根据本发明另一实施例的蒸汽剥皮容器沿它的旋转轴线的剖视图。

图10表示了图9的蒸汽剥皮容器沿线C-C的还一剖视图。

图11表示了根据本发明一个实施例的蒸汽剥皮容器沿它的旋转轴线的剖视图。

图12表示了图11的蒸汽剥皮容器沿线A-A的还一剖视图。

图13表示了根据本发明另一实施例的蒸汽剥皮容器沿它的旋转轴线的剖视图。

图14表示了图13的蒸汽剥皮容器沿线B-B的还一剖视图。

图15表示了根据本发明另一实施例的蒸汽剥皮容器沿它的旋转轴线的剖视图。

图16表示了图15的蒸汽剥皮容器沿线C-C的还一剖视图。

具体实施方式

图5至16表示了根据本发明的蒸汽剥皮器容器1的多个实施例。如附图中所示，本发明并不局限于容器的任何特殊形状，无论是球形、椭圆形(obloid)、扁球形、瓶形还是任何其它形状。在图5至9的实施例中，容器有球形形式，在图10至16的实施例中，容器有扁球形形式。根据本发明，设想了其它形式的容器。

在各实施例中，表示了多个提升器，尽管本发明只需要一个提升器来实现优于现有技术的优点。术语提升器将表示当容器旋转时用于与产品接合以便使产品运动的任何装置。优选是，该运动包括产品的横向运动。该运动还可以包括升高运动。该运动还可以包括沿容器的旋转方向的运动。在这些实施例中的提升器采用从容器的内壁伸出的板的形式，但是根据本发明，也能够是与板不同的其它形式的提升器。在该实施例中，各提升器从容器的内壁朝向容器的中心凸出。它们可以固定或安装在内壁上，或者可以形成壁自身的一部分。板的形状并不重要，而是它的方位很重要。任何形式的、从容器内壁的凸出部或凸起都可以是本发明意义上的提升器。在该实施例中，板状提升器具有平板形式。在替代实施例中，提升器可以弯曲或采用另一形式。其它实例包括但不局限于弯曲板、折片、楔形形状和半圆形凸出部。

各提升器定向成与容器的旋转轴线成倾斜角度，如图6、8、10、12、14和16中最佳所示。这些图中的箭头表示当容器旋转时由提升器使得产品实现的运动。

图6表示了容器1的实例，该容器1有：第一提升器12，该第一提升器12定向成与旋转轴线R-R成第一倾斜角度；以及第二提升器14或16，该第二提升器14或16定向成与旋转轴线成第二倾斜角度。

在图6中，提升器12表示为定向成与旋转轴线成第一倾斜角度，且提升器14定向成与旋转轴线成第二和不同的倾斜角度。同样，相对于提升器12或提升器14，提升器16定向成与旋转轴线成第二和不同的倾斜角度。

在图6的实施例中，定向角度在两个连续的提升器12、14、16、13之间变化，例如提升器12和16，其中，提升器12相对于旋转轴线的定向角度大于提升器16的定向角度，该提升器16更平缓地倾斜。提升器12有更陡峭的上倾/下倾。

在替代实施例中，定向角度在两个连续的提升器之间相同。例如，在图10中，提升器22、23、24、25相对于旋转轴线共用公共的定向角度。在该实施例中，提升器23的倾斜方向与提升器22和24的倾斜方向不同，但倾斜角度保持不变。能够在单个容器中进行两者的组合，例如，在容器的一些部分中，连续的提升器共用相同的定向角度，在其它部分中，连续的提升器有不同的定向角度。在图6的实施例中，倾斜方向在两个连续的提升器之间变化，例如，在提升器12和16之间，还在提升器16和14之间。在该实施例中，连续的提升器交替地倾斜。

在其它实施例中，倾斜方向在两个连续的提升器之间相同。可以在单个容器中进行两者/三者的组合，在容器的一些部分中，连续的提升器沿相同方向倾斜，在其它部分中，连续的提升器沿不同方向倾斜。

图8表示了容器的实施例，其中，两个提升器18、19端对端地布置。提升器形成双提升器20。提升器18定向成与容器的旋转轴线成第一倾斜角度，提升器19定向成与旋转轴线成第二倾斜角度。两个以上的提升器可以端对端地布置，以便形成之字形或波浪形组合的提升器/双提升器。

在图8中，第一和第二倾斜角度相等但相反。在该实例中，第一部分定向成与第二部分成锐角。提升器18和19一起形成双提升器20，该双提升器20包括沿其长度的弯头21。弯头不需要是如图8中所示的急弯头，在两个提升器之间也能够是曲线。第一提升器18上倾，而第二提升器19下倾。在替代实施例中，双提升器20可以反向，以便采取V形，其中，第一提升器下倾，而第二提升器上倾。图8中的双提升器20沿其长度经历一次角度变化，但是可以多次变化。双提升器20可以由单个整体件形成，或者可以包括多个部分，这些部分端对端地布置或固定，或者以其它方式连接在一起。该实施例中，双提升器的工作类似于雪犁，当土豆与它的前面接触时将土豆清理至侧部。

在双部件或两部件提升器的替代实施例中，第一和第二倾斜角度可以不相等。

如图6中的箭头所示，在该实施例中，各提升器用于使得产品远离中心朝向容器的边缘运动。在容器的中心开始的产品可以被推向容器的周边。产品将沿旋转轴线进行横向运动。提升器12和14将引起从右到左的横向运动。提升器16将引起从左向右的横向运动。各提升器使得产品在提升的同时沿旋转轴线平移。对于产品，实现了具有横向分量和提升分量的平移。

如图8中的箭头所示，在该实施例中，各双提升器20还用于使得产品远离中心朝向容器的边缘运动。产品将沿旋转轴线进行横向运动。双提升器20的提升器18将引起从左到右的横向运动。提升器19将引起从右向左的横向运动。

如图10中的箭头所示，在该实施例中，各提升器用于使得产品远离边缘朝向容器的中心运动。在容器的周边开始的产品可以被推入容器的中心。产品将沿旋转轴线进行横向运动。提升器22和24将引起从左到右的横向运动。提升器23将引起从右到左的横向运动。

图12、14和16表示了在不同形状的容器中的、与图6、8和10中的提升器相同的提升器布置。无论容器的形状如何，提升器都以相同方式起作用。任何数量的提升器可以提供在本发明的这些和其它实施例中。

各提升器使得产品在提升的同时沿旋转轴线平移。对于产品，实现了具有横向分量和提升分量的平移。

当参考本发明在本文中使用时，词语“包括/包含”和词语“具有/包括”用于指定所述特征、整数、步骤或部件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其它特征、整数、步骤、部件或者它们的组。

Claims (15)

1.一种用于绕内部旋转轴线旋转的蒸汽剥皮容器，所述蒸汽剥皮容器包括至少一个内部提升器，所述至少一个内部提升器的纵向轴线定向成与蒸汽剥皮容器的内部旋转轴线成倾斜角度，从而使得当所述蒸汽剥皮容器旋转时，对所述蒸汽剥皮容器内的产品施加沿着所述内部旋转轴线的平移。

2.根据权利要求1所述的蒸汽剥皮容器，包括：多个内部提升器。

3.根据权利要求2所述的蒸汽剥皮容器，包括：第一内部提升器，该第一内部提升器定向成与旋转轴线成第一倾斜角度；以及至少一个第二内部提升器，该第二内部提升器定向成与旋转轴线成第二倾斜角度。

4.根据权利要求3所述的蒸汽剥皮容器，其中：第一倾斜角度和第二倾斜角度相等但相反。

5.根据权利要求4所述的蒸汽剥皮容器，其中：第一内部提升器定向成与第二内部提升器成钝角。

6.根据权利要求3所述的蒸汽剥皮容器，其中，第一内部提升器上倾，且第二内部提升器下倾。

7.根据权利要求1所述的蒸汽剥皮容器，其中：倾斜角度在两个连续的内部提升器之间是相同的。

8.根据权利要求1所述的蒸汽剥皮容器，其中：倾斜角度在两个连续的内部提升器之间变化。

9.根据权利要求1所述的蒸汽剥皮容器，其中：倾斜的方向在两个连续的内部提升器之间变化。

10.根据权利要求2所述的蒸汽剥皮容器，其中：该多个内部提升器包括定向成与旋转轴线成第一倾斜角度的第一内部提升器，以及定向成与旋转轴线成不同的第二倾斜角度的第二内部提升器。

11.根据权利要求1所述的蒸汽剥皮容器，其中：至少两个内部提升器首尾相连地布置。

12.根据权利要求11所述的蒸汽剥皮容器，其中：第一内部提升器定向成与蒸汽剥皮容器的旋转轴线成第一倾斜角度，且第二内部提升器定向成与旋转轴线成第二倾斜角度。

13.根据权利要求12所述的蒸汽剥皮容器，其中：第一倾斜角度和第二倾斜角度相等但相反。

14.根据前述权利要求中任一项所述的蒸汽剥皮容器，其中，至少一个内部提升器沿其长度经历至少一个角度变化。

15.根据权利要求12所述的蒸汽剥皮容器，其中：第一倾斜角度和第二倾斜角度不相等。

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