CN204923738U - 一种交错分布抄板的烘干滚筒 - Google Patents

一种交错分布抄板的烘干滚筒 Download PDF

Info

Publication number
CN204923738U
CN204923738U CN201520660643.9U CN201520660643U CN204923738U CN 204923738 U CN204923738 U CN 204923738U CN 201520660643 U CN201520660643 U CN 201520660643U CN 204923738 U CN204923738 U CN 204923738U
Authority
CN
China
Prior art keywords
flight
cylinder
wall
stock guide
rotary drum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520660643.9U
Other languages
English (en)
Inventor
李留纪
罗刚银
薛艳芬
孔得友
闫振伟
郑相宾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou Dingli New Energy Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhengzhou Dingli New Energy Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou Dingli New Energy Technology Co Ltd filed Critical Zhengzhou Dingli New Energy Technology Co Ltd
Priority to CN201520660643.9U priority Critical patent/CN204923738U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204923738U publication Critical patent/CN204923738U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种交错分布抄板的烘干滚筒,包括滚筒、靠近滚筒进料端部分设置进料导料板、在滚筒中部设置的抄板、在滚筒出料端设置的出料导料板;所述抄板包括抄板一和抄板二;所述抄板一与滚筒内壁固定连接,且抄板一从滚筒内壁沿进料端向出料端倾斜一定的角度;所述抄板二与滚筒内壁固定连接,且抄板二从滚筒内壁沿出料端向进料端倾斜一定的角度。本实用新型提高了物料在滚筒内的烘干时间,使物料在滚筒内烘干均匀,提高了物料的烘干效率。

Description

一种交错分布抄板的烘干滚筒
技术领域
本实用新型涉及烘干机械设备,尤其涉及一种交错分布抄板的烘干滚筒。
背景技术
现有的滚筒烘干机,采用将滚筒从进料端到出料端依次分为四个不同的区域,在进料端的第一区为导料区,在该区设置导料板;第二区为倾向一致的抄板,每排之间交错焊接,保证料随筒体的转动被扬起。第三区为出料导料板区,排与排交错焊接。第四区为光区,不焊接任何料板,使出料端出料均匀。这种结构为常规的料板焊接结构,这种结构的缺点:物料在筒体内的时间较短,且不宜调整。物料在同一方向运动,物料搅拌度不均匀,大小颗粒不一致导致出料的水分不是很一致。由于相互掺杂不均匀,物料透气效果差,同等条件下,此结构的滚筒烘干机产量较低。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷,本实用新型提出一种交错分布抄板的烘干滚筒,提高物料的烘干效率,使物料搅拌均匀,并使出料后的水分含量一致,提高产品质量。
为实现上述目的,本实用新型提出一种交错分布抄板的烘干滚筒,包括滚筒、靠近滚筒进料端部分设置进料导料板、在滚筒中部设置的抄板、在滚筒出料端设置的出料导料板;所述抄板包括抄板一和抄板二;所述抄板一与滚筒内壁固定连接,且抄板一从滚筒内壁沿进料端向出料端倾斜一定的角度;所述抄板二与滚筒内壁固定连接,且抄板二从滚筒内壁沿出料端向进料端倾斜一定的角度。
所述进料导料板与滚筒内壁呈45度的夹角倾斜匹配设置在滚筒内。
所述出料导料板与滚筒内壁呈30至45度的夹角倾斜匹配设置在滚筒内。
有益效果:
本实用新型通过设置在滚筒内的抄板一和抄板二,提高了物料在滚筒内的烘干时间,使物料在滚筒内烘干均匀,提高了物料的烘干效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
1.进料导料板,2.抄板一,3.抄板二,4.出料导料板,5.出料端,6.滚筒,7.进料端。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图所示,一种交错分布抄板的烘干滚筒,包括滚筒6、靠近滚筒6进料端7部分设置进料导料板1、在滚筒6中部设置的抄板、在滚筒6出料端5设置的出料导料板4;所述抄板包括抄板一2和抄板二3;所述抄板一2与滚筒6内壁固定连接,且抄板一2从滚筒6内壁沿进料端7向出料端5倾斜一定的角度;所述抄板二3与滚筒6内壁固定连接,且抄板二3从滚筒6内壁沿出料端5向进料端7倾斜一定的角度。
所述进料导料板1与滚筒6内壁呈45度的夹角倾斜匹配设置在滚筒6内。
所述出料导料板4与滚筒6内壁呈30至45度的夹角倾斜匹配设置在滚筒6内。
本实用新型的内部结构。不同区域的料板有不同的作用:靠近滚筒6进料端7的为第一区为导料区,进料导料板1与滚筒6内壁的倾角为45°。第二区包括抄板一2和抄板二3;抄板一2与抄板二3的倾角方向相反;保证物料随筒体6的转动被扬起。在抄板二3根据实际需要可以焊接一排或几排。第三区为出料区,出料导料板4的倾角约30-45°,排与排交错焊接。第四区为光区,不焊接任何料板,使出料端出料均匀。
本实用新型具有以下优点:
1、通过在第二区的增加的抄板二,使物料在筒体内的时间延长,停留延长时间的长短可根据需要调节反向抄板的排数。
2、物料在同一方向运动的同时,一段区间内物料反向运动,搅拌度均匀,烘干物料的水分均匀一致。
3、由于相互掺杂搅拌均匀,物料透气效果好,同等条件下,此结构的滚筒烘干机产量较高。
4、物料中不同形状的颗粒,运动速度不一致,增加反向抄板二后,使同时进入烘干机的物料速度基本一致,容易监测物料在筒体内的实际停留时间,精准数据更好的反馈于生产。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种交错分布抄板的烘干滚筒,其特征在于:包括滚筒、靠近滚筒进料端部分设置进料导料板、在滚筒中部设置的抄板、在滚筒出料端设置的出料导料板;所述抄板包括抄板一和抄板二;所述抄板一与滚筒内壁固定连接,且抄板一从滚筒内壁沿进料端向出料端倾斜一定的角度;所述抄板二与滚筒内壁固定连接,且抄板二从滚筒内壁沿出料端向进料端倾斜一定的角度。
2.根据权利要求1所述的烘干滚筒,其特征在于:所述进料导料板与滚筒内壁呈45度的夹角倾斜匹配设置在滚筒内。
3.根据权利要求1所述的烘干滚筒,其特征在于:所述出料导料板与滚筒内壁呈30至45度的夹角倾斜匹配设置在滚筒内。
CN201520660643.9U 2015-08-30 2015-08-30 一种交错分布抄板的烘干滚筒 Expired - Fee Related CN204923738U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520660643.9U CN204923738U (zh) 2015-08-30 2015-08-30 一种交错分布抄板的烘干滚筒

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520660643.9U CN204923738U (zh) 2015-08-30 2015-08-30 一种交错分布抄板的烘干滚筒

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204923738U true CN204923738U (zh) 2015-12-30

Family

ID=54972856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520660643.9U Expired - Fee Related CN204923738U (zh) 2015-08-30 2015-08-30 一种交错分布抄板的烘干滚筒

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204923738U (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107087809A (zh) * 2017-06-27 2017-08-25 龙岩烟草工业有限责任公司 烟草滚筒、回潮机和烟草加工生产线
CN107504779A (zh) * 2017-09-27 2017-12-22 徐工集团工程机械有限公司 叶片结构、烘干滚筒及烘干设备
CN107655282A (zh) * 2017-09-29 2018-02-02 禹州市维立特化工有限公司 一种湿料自动回转式滚筒干燥机
CN109114916A (zh) * 2018-10-23 2019-01-01 郑州鼎力新能源技术有限公司 椰糠烘干工艺及设备
CN110505811A (zh) * 2016-11-21 2019-11-26 陶朗分拣有限公司 改进的蒸汽剥皮压力容器
CN110731529A (zh) * 2018-07-20 2020-01-31 秦皇岛烟草机械有限责任公司 一种螺旋分布炒料板的烘丝机滚筒
CN110810888A (zh) * 2019-12-05 2020-02-21 新乡东方工业科技有限公司 一种烟叶分拣疏松装置
CN116949893A (zh) * 2023-09-20 2023-10-27 福建省铁拓机械股份有限公司 一种再生沥青混合料连续式生产设备及生产工艺

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110505811A (zh) * 2016-11-21 2019-11-26 陶朗分拣有限公司 改进的蒸汽剥皮压力容器
CN107087809A (zh) * 2017-06-27 2017-08-25 龙岩烟草工业有限责任公司 烟草滚筒、回潮机和烟草加工生产线
CN107504779A (zh) * 2017-09-27 2017-12-22 徐工集团工程机械有限公司 叶片结构、烘干滚筒及烘干设备
CN107655282A (zh) * 2017-09-29 2018-02-02 禹州市维立特化工有限公司 一种湿料自动回转式滚筒干燥机
CN110731529A (zh) * 2018-07-20 2020-01-31 秦皇岛烟草机械有限责任公司 一种螺旋分布炒料板的烘丝机滚筒
CN110731529B (zh) * 2018-07-20 2023-09-08 秦皇岛烟草机械有限责任公司 一种螺旋分布炒料板的烘丝机滚筒
CN109114916A (zh) * 2018-10-23 2019-01-01 郑州鼎力新能源技术有限公司 椰糠烘干工艺及设备
CN110810888A (zh) * 2019-12-05 2020-02-21 新乡东方工业科技有限公司 一种烟叶分拣疏松装置
CN116949893A (zh) * 2023-09-20 2023-10-27 福建省铁拓机械股份有限公司 一种再生沥青混合料连续式生产设备及生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204923738U (zh) 一种交错分布抄板的烘干滚筒
CN104275123A (zh) 一种喷浆造粒干燥机
CN106871602A (zh) 一种各转筒轴向位置可调节的三回程转筒干燥机
CN103925778A (zh) 转筒烘干机
CN107932868A (zh) 一种挤塑机的供料装置
CN106813476B (zh) 一种三回程转筒干燥机
CN104028169A (zh) 一种封闭式圆盘造粒机
CN104406399A (zh) 一种适用于颗粒物料干燥的三回程转筒干燥机转筒
CN203342746U (zh) 一种喷浆造粒干燥机
CN203657370U (zh) 一种具有强化制粒功能的烘干机二次造粒装置
CN103822453A (zh) 旋振穿流干燥器
CN203298567U (zh) 一种生产大豆防重茬肥料的烘干机
CN203672085U (zh) 旋振穿流干燥器
CN104990377A (zh) 用于净水滤料颗粒烘干的设备
CN209484938U (zh) 一种滚筒流化床造粒干燥机
CN204535308U (zh) 一种烘干沙细粒度自筛分设备
CN103694064B (zh) 自动化复合肥造粒装配系统
CN103017508A (zh) 一种卧式回转烘干机的均风扬料装置
CN105124739B (zh) 一种分离式烟草松散均匀加料方法及装置
CN203899672U (zh) 超细立式辊磨
CN205119704U (zh) 生物有机肥生产用烘干机
CN205040649U (zh) 一种分离式烟草松散均匀加料装置
CN203842327U (zh) 一种上排风干燥机的离心式热风分配器
CN105466203B (zh) 一种喷粉三回程烘干机下料斗
CN204923784U (zh) 一种适用于独立搅拌装置的滚筒烘干机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151230

Termination date: 20160830

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee