CN110501883A - 图像形成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供用户能够选择纸张种类的检测速度、并且能够根据纸张种类来形成良好的图像的图像形成装置。在该图像形成装置(100)中,当用户使用操作面板(50)来选择高速度检知模式或者高精度检知模式时,输送辊(31A~31C、32)以与选择出的检知模式对应的输送速度(Vf或者Vs)输送纸张(P),基重检测部(40)检测该纸张(P)的基重(g/m2),基于选择出的检知模式和检测到的基重(g/m2)来选择图像形成条件。
Description
技术领域
本发明涉及图像形成装置,特别是具有自动地检知纸张的种类的自动检知模式的电子照片方式的图像形成装置。
背景技术
在电子照片方式的图像形成装置中,通过带电单元使具有光导电性物质的像担载体的表面均匀地带电,通过曝光单元对像担载体的表面进行曝光,从而使像担载体的表面产生电位差来形成静电潜像。然后,通过显影器对该静电潜像进行显影来形成调色剂图像,将该调色剂图像转印至纸张,使用热、压力等使调色剂图像定影于纸张。
在这种图像形成装置中,有可能使用多种纸张。各纸张具有基重、尺寸、透过性、光泽、刚性、平滑性等各种特征。为了获得较高的图像品质,需要针对每种纸张设定最优的图像形成条件(处理速度、显影条件、转印条件、定影条件、图像处理条件)来形成图像。
在以往的图像形成装置中,存在当用户使用操作面板、信息终端等来设定纸张的种类(以下,称为纸张种类)时,按照与所设定的纸张种类对应的最优的图像形成条件形成图像的图像形成装置。然而,在该图像形成装置中,存在在用户忘记设定纸张种类或错误地设定纸张种类时,会产生图像不良、定影不良、JAM(卡纸)这些问题。
作为其对策,有如下的方法:设置检测纸张的厚度、透过性、平滑性等特性的检测部,基于其检测结果自动地判别纸张种类的方法。例如在日本特开2007-55814号公报(专利文献1)中公开了一种通过CMOS传感器拍摄纸张的表面,基于拍摄结果来判别纸张种类,并基于该纸张种类来设定图像形成条件的技术。另外,也有检测纸张的透过光量,并基于其检测结果来自动地判别纸张种类的技术。
另外,近年来,由于要求装置的低成本化、小型化,所以需要减少检测纸张的特性的检测部的数量。作为其对策,有在纸张输送路设置多个供纸部共用的检测部的技术。在该技术中,在向供纸部填装纸张的时刻不能够检测纸张的特性,而在将纸张输送到定时辊(Timing Roller)的中途检测纸张的特性。因此,由于与供纸部的数量无关地设置一个检测部即可,所以能够实现装置的低成本化、小型化。
专利文献1:日本特开2007-55814号公报
在纸张输送路设置一个检测部的上述技术中,将纸张输送到检测部之后检测纸张种类,或一边输送纸张一边检测纸张种类。在该技术中,若加快纸张的输送速度,则纸张的晃动变大,另外纸张通过检测部的时间变短,所以检测速度变快,但检测精度降低。
反之,若减慢纸张的输送速度,则纸张的晃动变小,另外,纸张通过检测部的时间变长,所以检测精度变高,但检测时间变长,图像的生产性降低。因而,优选用户能够考虑纸张种类的检测精度和图像的生产性的平衡来选择纸张种类的检测速度。
发明内容
因此,本发明的主要目的在于提供一种用户能够选择纸张种类的检测速度、并且能够根据纸张种类来形成良好的图像的图像形成装置。
本发明所涉及的图像形成装置具备:印写部,包括在其表面形成静电潜像的像担载体、对静电潜像进行显影来生成调色剂图像的显影器、在转印位置处使像担载体的调色剂图像转印至纸张的转印器、使由转印器转印的调色剂图像定影于纸张的定影器、以及将残留于像担载体的调色剂除去的清洁器;选择部,用于用户选择检知速度相互不同的多个自动检知模式中的任意一个自动检知模式;纸张输送部,包括供给纸张的供纸部、以与通过选择部选择出的自动检知模式的检知速度对应的输送速度输送从供纸部供给的纸张的输送辊、以及将由输送辊输送的纸张供给到转印位置的定时辊;检测部,检测由输送辊正在输送的纸张的特性;以及控制部,基于通过选择部选择出的自动检知模式和检测部的检测结果来检知纸张所属的纸张种类分类,并且以与检知到的纸张种类分类对应的图像形成条件控制印写部,来将调色剂图像打印至纸张。
优选还具备存储部,存储部储存有分别与多个自动检知模式对应地设置的多个表。在各表中记载有多个纸张种类分类、以及分别与多个纸张种类分类对应的多个图像形成条件。控制部选择存储部中储存的多个表中的与通过选择部选择出的自动检知模式对应的表,基于检测部的检测结果来选择所选择出的表中记载的多个纸张种类分类中的任意一个纸张种类分类,以与选择出的纸张种类分类对应的图像形成条件控制印写部。
另外,优选多个自动检知模式包括第一自动检知模式以及第二自动检知模式。多个表包括分别与第一自动检知模式以及第二自动检知模式对应的第一表以及第二表。第一自动检知模式的检知速度比第二自动检知模式的检知速度慢。在第一表中设置第一~第N纸张种类分类,在第二表中设置第一~第M纸张种类分类,N以及M分别为2以上的整数,N大于M。
另外,优选检测部检测纸张的基重作为纸张的特性。预先对各纸张种类分类分配固有的基重范围。第一~第N纸张种类分类的基重逐渐增大,第一~第M纸张种类分类的基重逐渐增大。在第一自动检知模式时,控制部基于由检测部检测到的纸张的基重和第一表来选择第一~第N纸张种类分类中的任意一个纸张种类分类,在第二自动检知模式时,控制部基于由检测部检测到的纸张的基重和第二表来选择第一~第M纸张种类分类中的任意一个纸张种类分类。
另外,优选通过将第一~第M纸张种类分类的每一个分割成多个来设定第一~第N纸张种类分类。
另外,优选通过至少在第一~第M纸张种类分类中的各相邻的两个纸张种类分类的边界部追加纸张种类分类来设定第一~第N纸张种类分类。
另外,优选通过将第一~第M纸张种类分类中的第一~第m纸张种类分类的每一个分割成多个纸张种类分类来设定第一~第N纸张种类分类,m是大于1且小于M的整数。
另外,优选图像形成条件包括通过印写部将调色剂图像打印至纸张的处理速度。与第一~第M纸张种类分类中的第m纸张种类分类对应的处理速度小于与第(m-1)纸张种类分类对应的处理速度。通过将第一~第M纸张种类分类中的第(m-1)以及第m纸张种类分类的每一个分割成多个纸张种类分类来设定第一~第N纸张种类分类,m是大于2且小于M的整数。
另外,优选第一~第M纸张种类分类中的第m纸张种类分类包括第一~第N纸张种类分类中的第n以及第(n+1)纸张种类分类,m为1~M的整数,n为1~(N-1)的整数。在选择了第n以及第(n+1)纸张种类分类中的任意的一方纸张种类分类的次数与选择了第n以及第(n+1)纸张种类分类的次数的和的比超过了预先决定的阈值的情况下,控制部将第二表中的与第m纸张种类分类对应的图像形成条件改写成与第n以及第(n+1)纸张种类分类中的一方纸张种类分类对应的图像形成条件。
另外,优选还具备设定部,设定部用于用户设定纸张的纸张种类分类。在通过设定部设定了纸张的纸张种类的情况下,输送辊以第二自动检知模式被选择的情况下的速度输送纸张。在通过设定部设定了纸张的纸张种类分类的情况下,控制部参照第二表,以与所设定的纸张种类分类对应的图像形成条件控制印写部。
另外,优选还具备报告部,上述报告部向用户报告通过控制部选择出的纸张种类分类。
另外,优选通过将第一~第M纸张种类分类的每一个分割成多个纸张种类分类来设定第一~第N纸张种类分类。在第二自动检知模式时,报告部报告第一~第M纸张种类分类中的选择出的纸张种类分类,在第一自动检知模式时,报告与第一~第N纸张种类分类中的选择出的纸张种类分类对应的第一~第M纸张种类分类中的任意一个纸张种类分类。
另外,优选检测部包括:发光元件,对纸张射出光;受光元件,对从发光元件射出并透过纸张的光的强度进行检测;以及运算器,基于从发光元件射出的光的强度和由受光元件检测到的光的强度来求出纸张的基重。
另外,优选通过选择部选择出的自动检知模式的检知速度越快,控制部越使从发光元件射出的光的强度越大。
另外,优选图像形成条件包括通过印写部将调色剂图像打印至纸张的处理速度。
另外,优选图像形成条件包括用于通过定影器使调色剂图像定影于纸张的温度。
另外,优选图像形成条件包括用于通过转印器使调色剂图像转印至纸张的电压。
在本发明的图像形成装置中,设置有用于用户选择检知速度相互不同的多个自动检知模式中的任意一个自动检知模式的选择部、以与所选择出的自动检知模式的检知速度对应的输送速度进行输送的输送辊、检测由输送辊正在输送的纸张的特性的检测部,并且根据选择出的自动检知模式和检测部的检测结果来变更图像形成条件。因此,用户能够选择纸张种类的检测速度,并且能够根据纸张种类来形成良好的图像。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式1的图像形成装置的结构的图。
图2是表示图1所示的基重检测部的结构的图。
图3是表示图1所示的纸张输送部的详细结构的图。
图4是用于说明图1~图3所示的印写部10以及纸张输送部20的控制方法的框图。
图5是表示图4所示的存储部中储存的表的图。
图6是表示图4所示的操作面板上显示的图像的图。
图7是表示图4所示的操作面板上显示的其它图像的图。
图8是表示本发明的实施方式2的图像形成装置中所使用的表的图。
图9是表示本发明的实施方式3的图像形成装置中所使用的表的图。
图10是用于说明本发明的实施方式4的图像形成装置的动作的图。
图11是用于说明图10所说明的图像形成装置的动作的其它图。
图12是表示本发明的实施方式5的图像形成装置中所使用的表的一部分的图。
附图标记说明:1…感光鼓,2…带电器,3…曝光部,4…显影器,5…一次转印辊,6、18…清洁器,10…印写部,11…中间转印带,12…驱动辊,13…从动辊,14Y、14M、14C、14K…成像单元,15…光传感器,16…二次转印辊,17…定影器,20…纸张输送部,P…纸张,21A~21C…供纸盒,22…供纸托盘,23A~23D…供纸辊,S1~S4…空箱传感器,S11~S14…供纸传感器,S21~S23…输送传感器,S31…定时传感器,24A~24C…上推板,25A~25C…拾取辊,26A~26D…分离辊,27A~27D…供纸电机,28…输送电机,29…定时电机,30A~30E…输送路,31A~31C、32…输送辊,33…定时辊,34…排纸辊,35…排纸托盘,40…基重检测部,40a…发光元件,40b…受光元件,40c…电源,40d…运算器,50…操作面板,51…控制装置,51a…控制部,51b…存储部,100…图像形成装置。
具体实施方式
[实施方式1]
图1是表示本发明的实施方式1的图像形成装置100的结构的图。在图1中,该图像形成装置100是所谓的串联方式的彩色打印机,以电子照片方式将全彩的调色剂图像打印至纸张P。图像形成装置100具备印写部10、纸张输送部20、操作面板50以及控制装置51。
印写部10包括中间转印带11、驱动辊12、从动辊13、成像单元14Y、14M、14C、14K、光传感器15、二次转印辊16、定影器17以及清洁器18。
中间转印带11构成为环形的带状,通过驱动辊12以及从动辊13在图中的左右方向上架设。当通过电机(未图示)旋转驱动驱动辊13时,中间转印带11沿图中的箭头A的方向(逆时针方向)被旋转驱动。
成像单元14Y、14M、14C、14K沿着中间转印带11的下侧的表面在中间转印带11的旋转方向上依次配置,分别生成黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)以及黑色(K)的调色剂图像。
每个成像单元14Y、14M、14C、14K包括感光鼓1(像担载体)、带电器2、曝光部3、显影器4、一次转印辊5以及清洁器6。感光鼓1的表面与中间转印带11的表面接触。在感光鼓1以及中间转印带11的接触部,两者同方向旋转。带电器2、曝光部3、显影器4、一次转印辊5以及清洁器6沿着感光鼓1的表面在感光鼓1的旋转方向上依次配置。带电器2使感光鼓1的表面均匀地带电。
曝光部3例如包括射出激光的激光二极管和使激光扫描感光鼓1的表面的多面镜。曝光部3根据图像信息来向感光鼓1的表面照射激光,使感光鼓1曝光。在照射到激光的部分与除此以外的部分之间产生电位差,在感光鼓1的表面形成静电潜像。
显影器4使用调色剂对形成在感光鼓1的表面的静电潜像进行显影,在感光鼓1的表面生成调色剂图像。显影器4例如使用包含调色剂以及载流子的双成分系的显影剂来对静电潜像进行显影。此外,也可以使用一成分系的显影剂(调色剂)来进行显影。
一次转印辊5被设置在中间转印带11的背面侧,隔着中间转印带11被向感光鼓1按压。若向一次转印辊5施加与调色剂相反极性的一次转印偏压,则感光鼓1的表面的调色剂图像被转印至中间转印带11的表面。清洁器6除去向中间转印带11转印后残留在感光鼓1的表面的调色剂。
在成像单元14C、14M、14Y、14K的四个感光鼓1上形成四种颜色的调色剂图像。形成在四个感光鼓1上的四种颜色的调色剂图像被依次转印至中间转印带11的表面并叠加,成为全彩的调色剂图像。
沿中间转印带11的旋转方向在成像单元14K的下游设置有调色剂浓度传感器15、二次转印辊16以及清洁器18。调色剂浓度传感器15检测中间转印带11的表面的调色剂图像的浓度,并输出表示检测值的信号。控制装置51基于调色剂浓度传感器15的输出信号来控制显影偏压等,以获得规定的调色剂浓度。
二次转印辊16隔着中间转印带11被向从动辊13按压。当在纸张P插入二次转印辊16以及中间转印带11间的辊隙的期间,向二次转印辊16施加与调色剂相反极性的二次转印偏压时,中间转印带11的表面的调色剂图像被转印至纸张P。定影器17施加压力以及热使调色剂图像定影于纸张P。清洁器18除去向纸张转印后残留在中间转印带11的表面的调色剂。
纸张输送部20包括多个(在图1中为三个)供纸盒21A~21C、供纸托盘22、供纸辊23A~23D、输送路30A~30E、输送辊31A、32、定时辊33、排纸辊34以及排纸托盘35。
在每个供纸盒21A~21C以及供纸托盘22中收纳一叠纸张P。在供纸盒21A~21C以及供纸托盘22中例如分别收纳相互不同的四个种类的纸张P。也可以在供纸盒21A~21C以及供纸托盘22中收纳相同种类的纸张P。在供纸盒21A~21C以及供纸托盘22中分别设置有供纸辊23A~23D。在供纸辊23A~23D的下游侧分别设置有输送路30A~30D的入口。
输送路30A~30D的出口都与输送路30E的入口连接,输送路30E的出口被设置在排纸辊34的上游侧。输送辊31A、32、定时辊33、二次转印辊16以及定影器17依次配置在输送路E的入口以及出口间。
当用户选择收纳在供纸盒21A~21C以及供纸托盘22中的多个种类的纸张P中的任意一个种类的纸张P时,与所选择出的种类的纸张P对应的供纸辊(例如23A)被旋转驱动,将该纸张P经由输送路(该情况下为30A)以及输送路30E供给至输送辊31A。
输送辊31A、32将由供纸辊(该情况下为23A)供给的纸张P输送到定时辊33。定时辊33与转印到中间转印带11的表面的全彩的调色剂图像同步地动作,将由输送辊31A、32输送的纸张P供给到二次转印辊16以及中间转印带11间的辊隙。通过二次转印辊16以及中间转印带11间的辊隙后的纸张P通过定影器17并被排纸辊34排出到排纸托盘35上。
在输送辊31A、32间的输送路30E设置有基重检测部40。基重检测部40对通过输送路30E的纸张P的基重(g/m2)进行检测,并将表示检测值的信号输出至控制装置51。
图2是表示基重检测部40的结构的图。在图2中,基重检测部40包括发光元件40a、受光元件40b、电源40c以及运算器40d。发光元件40a以及受光元件40b被配置成隔着通过输送路30E的纸张P而相互对置。
电源40c由控制装置51控制,输出电源电压VDC。电源电压VDC可控制。发光元件40a由电源电压VDC驱动,向受光元件40b的方向射出与电源电压VDC对应的强度的光α。受光元件40b输出与入射的光α的强度对应的电平的电信号(例如电压信号)。
纸张P的基重(即纸张P的厚度)越大,纸张P的透光率越小。因此,在发光元件40a以及受光元件40b之间存在纸张P的情况下,纸张的基重越大,则入射到受光元件40b的光α的强度越低,受光元件40b的输出信号的电平越低。在发光元件40a以及受光元件40b之间不存在纸张P的情况下,受光元件40b的输出信号的电平变为最大值。
当将发光元件40a以及受光元件40b之间存在纸张P的情况下的受光元件40b的输出信号的电平设为A,将发光元件40a以及受光元件40b之间不存在纸张P的情况下的受光元件40b的输出信号的电平设为B时,纸张P的基重成为A与B的比A/B的函数。运算器40基于受光元件40b的输出信号的电平的最低值A与最大值B的比A/B来求出纸张P的基重,并将表示求出的基重的信号赋予给控制装置51。
另外,在设置有这样的基重检测部40的情况下,若加快纸张P的输送速度,则纸张P的晃动变大,另外,纸张P通过基重检测部40的时间变短,从而基重的检测速度变快但检测精度降低。反之,若减慢纸张P的输送速度,则纸张P的晃动变小,另外,纸张P通过基重检测部40的时间变长,从而检测精度变高,但检测速度变慢,图像的生产性降低。因此,优选用户能够考虑纸张P的基重的检测精度和图像的生产性的平衡来选择纸张P的基重的检测速度。
因此,在该图像形成装置100中设置有使输送辊31A、32以比较快的速度Vf输送纸张P并以高速度检知纸张P的基重的高速度检知模式、和使输送辊31A、32以比较慢的速度Vs输送纸张P并以低速度检知纸张P的基重的高精度检知模式。用户可以使用操作面板50来选择高速度检知模式以及高精度检知模式中的任意一个模式。
在高速度检知模式中,由于以高速度Vf输送纸张P,所以图像的生产性变高,但有可能纸张种类的检知精度降低,图像的品质降低。反之,在高精度检知模式中,由于以低速度Vs输送纸张P,所以纸张种类的检知精度变高,图像的品质变高,但图像的生产性降低。用户在优先考虑生产性而不是图像的品质的情况下选择高速度检知模式,在优先考虑品质而不是图像的生产性的情况下选择高精度检知模式。
并且,在该图像形成装置100中,也设置有不必使用基重检测部40的输出信号而用户手动设定纸张P的种类的手动设定模式。在手动设定模式中,由于清楚纸张种类,所以使输送辊31A、32以比较快的速度Vf输送纸张P。
返回到图1,操作面板50包括由用户操作的触摸面板。用户操作操作面板50来将打印张数、图像浓度、放大/缩小率等设定为所希望的值。操作面板50将表示由用户设定的结果的控制信号输出至控制装置51。
另外,用户操作操作面板50(选择部)来选择高速度检知模式、高精度检知模式以及手动设定模式中的任意一个模式。在选择了手动设定模式时,用户能够操作操作面板50(设定部)来设定收纳在供纸盒21A~21C以及供纸托盘22的每一个中的纸张P的种类。另外,操作面板50(报告部)按照每个供纸盒21A~21C以及供纸托盘22显示基于基重检测部40的检测结果所检知到的纸张种类或者由用户手动设定的纸张种类。
控制装置51在从外部装置(例如个人计算机)接受到图像信号时,根据该图像信号来生成四种颜色的图像数据,并将所生成的四种颜色的图像数据分别赋予给成像单元14C、14M、14Y、14K。另外,控制装置51基于来自操作面板50的控制信号来控制印写部10以及纸张输送部20,来在纸张S上打印调色剂图像。
特别是在用户选择了高速度检知模式时,控制装置51控制输送辊31A、32以高速度Vf输送纸张P,并且基于基重检测部40的输出信号和高速度检知模式用表Tf来选择M个纸张种类中的任意一个纸张种类,选择与该纸张种类对应的图像形成条件。然后,控制装置51以所选择出的图像形成条件控制印写部10,来在纸张P上打印调色剂图像。M为2以上的整数,例如是7。关于高速度检知模式用表Tf后述。
另外,在用户选择了高精度检知模式时,控制装置51控制输送辊31A、32以低速度Vs输送纸张P,并且基于基重检测部40的输出信号和低速检知模式用表Ts来选择N个纸张种类中的任意一个纸张种类,选择与该纸张种类对应的图像形成条件。然后,控制装置51以所选择出的图像形成条件控制印写部10,来在纸张P上打印调色剂图像。N为大于M的整数,例如是14。关于低速检知模式用表Ts后述。
另外,在用户选择手动设定模式并设定纸张P的纸张种类的情况下,控制装置51控制输送辊31A、32以高速度Vf输送纸张P,并且基于所设定的纸张种类和手动设定模式用表Tf来选择与该纸张种类对应的图像形成条件。然后,控制装置51以所选择的图像形成条件控制印写部10,来在纸张P上打印调色剂图像。
此外,控制装置51包括CPU(Central Processing Unit:中央处理器)等处理器、DRAM(Dynamic Random Access Memory:动态随机存取存储器)等易失性存储器、HDD(HardDisk Drive:硬盘驱动器)等非易失性存储器以及各种接口,作为主要的构成要素。典型地,在控制装置51中,通过处理器执行储存在非易失性存储器中的各种程序来执行图像形成装置100中的图像形成所涉及的处理等。
另外,也可以代替处理器执行程序,而使用专用的硬件来实现处理器的处理的全部或者一部分。另外,在处理器执行程序的情况下,该程序可以经由各种记录介质安装到非易失性存储器,或经由通信线路从服务器装置(未图示)等下载。
接下来,简单地对图像形成装置100的动作进行说明。当用户使用操作面板50选择设置在供纸盒21A~21C以及供纸托盘22中的四种纸张P中的任意一种纸张P,并且选择高速度检知模式、高精度检知模式以及手动设定模式中的任意一个模式时,通过供纸辊23A~23D以及输送辊31A、32以与选择模式对应的速度Vf或者Vs输送选择纸张P,并由定时辊33将纸张P供给到二次转印辊16以及中间转印带11间的辊隙。
另外,在选择了高速度检知模式或者高精度检知模式时,由基重检测部40检测纸张P的基重,由控制装置51选择与所检测到的基重对应的图像形成条件并赋予给印写部10。在选择了手动设定模式时,由用户设定纸张P的纸张种类,由控制装置51选择与所设定的纸张种类对应的图像形成条件并赋予给印写部10。
另外,当从外部装置(例如个人计算机)赋予图像信号时,控制装置51根据该图像信号生成四种颜色的图像数据,并将所生成的四种颜色的图像数据分别赋予给成像单元14C、14M、14Y、14K。
在各成像单元14中,由带电器2使感光鼓1的表面均匀地带电,并由曝光部3曝光,在感光鼓1的表面形成与对应的图像数据对应的静电潜像。感光鼓1的表面的静电潜像由显影器4显影来形成调色剂图像。在四个成像单元14所包括的四个感光鼓1的表面上形成的四种颜色的调色剂图像由一次转印辊5依次转印到中间转印带11的表面并叠加,而成为全彩的调色剂图像。
在中间转印带11的表面形成的调色剂图像由二次转印辊5转印到来自定时辊33的纸张P,并由定影器17定影于纸张P,由排纸辊34排出到排纸托盘35。另外,残留在感光鼓1的表面上的调色剂由清洁器6除去,残留在中间转印带11的表面上的调色剂由清洁器18除去。
根据纸张P的基重(即厚度),将图像形成条件所包含的印写部10的处理速度、转印辊5、16中的转印电压、定影器17中的定影温度的每一个设定为适当的值。因此,在该图像形成装置100中,能够与纸张P的种类无关地在纸张P上打印良好的图像。
图3是表示纸张输送部20的详细结构的图,图4是用于说明印写部10以及纸张输送部20的控制方法的框图。在图3中,纸张输送部20还包括空箱传感器S1~S4、上推板24A~24C、拾取辊25A~25C、分离辊26A~26D、供纸传感器S11~S14、输送辊31B、31C、输送传感器S21~S23以及定时传感器S31。另外,在图4中,控制装置51包括控制部51a以及存储部51b,纸张输送部20还包括供纸电机27A~27D、输送电机28以及定时电机29。
控制部51a基于操作面板50以及传感器S1~S4、S11~S14、S21~S23、S31的输出信号来控制电机27A~27D、28、29的每一个的旋转速度。供纸电机27A旋转驱动拾取辊25A、供纸辊23A以及分离辊26A。供纸电机27B旋转驱动拾取辊25B、供纸辊23B以及分离辊26B。供纸电机27C旋转驱动拾取辊25C、供纸辊23C以及分离辊26C。供纸电机27D旋转驱动供纸辊23D以及分离辊26D。输送电机28旋转驱动输送辊31A~31C、32。定时电机29旋转驱动定时辊33。
空箱传感器S1~S4分别判别在供纸盒21A~21C以及供纸托盘22中是否填装有纸张S,并将表示判别结果的信号赋予给控制部51a。在用户选择未填装到供纸盒21A~21C以及供纸托盘22中的纸张P的情况下,控制部51a基于空箱传感器S1~S4的输出信号,使操作面板50显示该主旨,并且不开始打印动作。在用户选择填装到供纸盒21A~21C以及供纸托盘22中的纸张P的情况下,控制部51a基于空箱传感器S1~S4的输出信号,控制印写部10以及纸张输送部20,开始打印动作。
上推板24A~24C分别被设置在供纸盒21A~21C内。上推板24A~24C的后端部(图中的左侧端部)分别在供纸盒21A~21C的底面的后端部由支承部件支承为可自由摆动。上推板24A~24C在分别从图像形成装置100抽出供纸盒21A~21C的情况下,被配置为分别沿着供纸盒21A~21C的底面。
当将纸张P的束填装在上推板(例如24A)的表面并将供纸盒(该情况下为21A)插入到图像形成装置100时,上推板24A的前端部(图中的右侧端部)被弹性部件(未图示)向上方施力,纸张P的束的前端部夹在拾取辊(该情况下为25A)与上推板24A之间。
拾取辊25A~25C分别与供纸盒21A~21C对应地设置。分离辊26A~26D分别与供纸辊23A~23D对应地设置。分离辊26与对应的供纸辊23构成辊隙。
此外,为了实现说明的简单化,有时例如将供纸盒21A~21C中的一个表示为供纸盒21,将供纸辊23A~23D中的一个代表性地表示为供纸辊23,将拾取辊25A~25C中的一个代表性地表示为拾取辊25,将分离辊26A~26D中的一个代表性地表示为分离辊26,将供纸电机27A~27D中的一个代表性地表示为供纸电机27,将输送辊31A~31C中的一个代表性地表示为输送辊31。
拾取辊25在用户选择了对应的供纸盒21内的纸张P时,被对应的供纸电机27旋转驱动来一张一张地拾取供纸盒21A内的纸张P,并供给给对应的供纸辊23以及分离辊26间的辊隙。此时,存在连送(重叠输送)两张纸张P,并到达供纸辊23的情况。在该情况下,通过供纸辊23以及分离辊26间的辊隙将两张纸张P一张一张地分离并供给。供纸辊23D以及分离辊26D在用户选择了对应的供纸托盘22内的纸张P时,被供纸电机27D旋转驱动,将供纸托盘22内的纸张P一张一张地分离并供给。
供纸传感器S11~S14分别被设置在输送路30A~30D的入口。供纸传感器S11~S14的每一个分别检测是否通过供纸辊23A~23D解除了连送状态,并将表示检测结果的信号输出至控制部51a。控制部51a在检测到未通过供纸传感器S11~S14解除连送状态的情况下,判断为产生卡纸,使操作面板50显示该主旨,并且使印写部110以及纸张输送部20停止打印动作。
输送辊31A被配置于输送路30E的入口,输送辊31B、31C分别被配置于输送路30B、30C。输送传感器S21~S23分别被配置于输送辊31A~31C的下游侧。输送传感器S21~S23分别在纸张P通过输送辊31A~31C时,检测纸张P的前端,并将表示检测结果的信号输出至控制部51a。
通过供纸辊23以及分离辊26间的辊隙解除连送状态后的纸张P以供纸辊23作为驱动源被输送到输送辊31。拾取辊25、供纸辊23以及分离辊26被供纸电机27驱动,当将一张纸张P输送到对应的输送辊31时停止。向输送辊31输送的纸张P由输送辊31、32向定时辊33输送。
在用户选择了高速度检知模式时,控制部51a控制输送电机28以使纸张P被以高速度Vf输送。另外,在用户选择了高精度检知模式时,控制部51a控制输送电机28以使纸张P被以低速度Vs输送。另外,在用户选择了手动设定模式时,控制部51a控制输送电机28以使纸张P被以高速度Vf输送。
此处,拾取辊25、供纸辊23以及分离辊26的供纸速度比输送辊31的供纸速度Vf或者Vs快。在连续输送纸张P的情况下,控制部51a调节从拾取辊23、供纸辊23以及分离辊26输送前一纸张P到开始后一纸张P的输送为止的时间,以控制前一纸张P与后一纸张P的缝隙(纸间隔)。基于供纸传感器S11~S14以及输送传感器S21~S23的检测结果来进行该控制。
另外,对于控制部51a而言,在用户选择了高速度检知模式时,需要检测以高速度Vf输送的纸张P的透光率,所以控制电源40c将电源电压VDC设定为高电平,将从发光元件40a射出的光α的强度设定为高电平。另外,对于控制部51a而言,在用户选择了高精度检知模式时,检测以低速度Vs输送的纸张P的透光率即可,所以控制电源40c将电源电压VDC设定为低电平,将从发光元件40a射出的光α的强度设为低电平。
定时传感器S31被设置在定时辊33的上游侧,检测纸张P的前端,并将表示检测结果的信号赋予给控制部51a。控制部15a基于定时传感器S31的输出信号使纸张P的前端与定时辊33对位。
在图像形成时,控制部51a控制定时电机29以使纸张从定时辊33向二次转印辊16(图1)输送,并且,与纸张P通过二次转印辊16相配合地使中间转印带11上的调色剂图像向二次转印辊16输送。通过二次转印辊16从中间转印带11向纸张P转印调色剂图像,转印到纸张P的调色剂图像由定影器17定影于纸张P。定影有调色剂图像的纸张P由排纸辊34(图1)排出到排纸托盘35。
图5的(A)、(B)是表示存储部51b(图4)中储存的表Tf、Ts的图。表Tf是在高速度检知模式以及手动设定模式的每一个中由控制部51a参照的表。表Ts是在高精度检知模式中由控制部51a参照的表。
在图5的(A)中,在表Tf中记载有七个纸张种类(名称、基重)、以及分别与七个纸张种类对应的七组图像形成条件(处理速度、定影温度、转印电压)。即,在表Tf的第一列(左端的列)记载有七个纸张种类的名称(薄纸、普通纸、厚纸1~厚纸5),在其第二列记载有七个纸张种类分类即、基重[g/m2]的范围(51~60、61~90、…、261~300)。
在表Tf的第三列记载有两个处理速度[mm/s](200、100)。在纸张P的纸张种类为薄纸或者普通纸的情况下,处理速度被设定为200mm/s,在纸张P的纸张种类为厚纸1~厚纸5中的任意之一的情况下,处理速度被设定为100mm/s。在表Tf的第四列记载有七个定影温度[℃](145、165、140、150、…、170),在其第五列记载有七个转印电压[V](1500、1800、1300、1600、…、2500)。
在表Tf中,根据纸张P的基重[g/m2]的增大,使处理速度[mm/s]减慢,或提高定影温度[℃],或提高转印电压[V]。这是因为若纸张P的基重[g/m2]变大,则纸张P变厚,所以为了使调色剂图像可靠地转印以及定影于纸张P,需要更大的热量以及电场。
在用户使用操作面板50选择了高速度检知模式时,控制部51a控制输送电机28以使纸张P被以高速度Vf输送,并且基于基重检测部40的输出信号来检测纸张P的基重[g/mm2]。高速度Vf例如被设定为纸张P为普通纸的情况下的处理速度(200mm/s)。控制部51a基于该基重[g/mm2]和高速度检知模式用表Tf来选择七个纸张种类分类中的任意一个纸张种类分类,并选择与该纸张种类分类对应的图像形成条件。
例如,在纸张P的基重为80[g/mm2]的情况下,判别为该纸张P是表Tf的第二行中所记载的普通纸(61~90g/mm2),选择与该普通纸对应的图像形成条件(200mm/s、165℃、1800V)。而且控制部51a以选择出的图像形成条件控制印写部10,在纸张P上打印调色剂图像。另外,控制部51a将选择出的纸张种类存储至存储部51b,在报告时,使操作面板50显示存储到存储部51b中的纸张种类。
在用户使用操作面板50选择了手动设定模式,并设定了所使用的纸张P的纸张种类分类时,控制部51a控制输送电机28以使纸张P被以高速度Vf输送,并且基于所设定的纸张种类分类和手动设定模式用表Tf来选择与该纸张种类分类对应的图像形成条件。
例如,在将表Tf的第四行中所记载的厚纸2(121~160g/mm2)设定为纸张种类分类的情况下,选择与所设定的厚纸2对应的图像形成条件(100mm/s、150℃、1600V)。而且,控制部51a以选择出的图像形成条件控制印写部10,来在纸张P上打印调色剂图像。另外,控制部51a将所设定的纸张种类存储至存储部51b,在报告时,使操作面板50显示存储到存储部51b中的纸张种类。
另外,在图5的(B)中,在表Ts中记载有七个纸张种类名称、十四个纸张种类分类(基重范围)、分别与十四个纸张种类分类对应的十四组图像形成条件(处理速度、定影温度、转印电压)。
即,在表Ts的第一列(左端的列)中记载有七个纸张种类名称(薄纸、普通纸、厚纸1~厚纸5),在其第二列中记载有十四个纸张种类分类即基重[g/m2]的范围(51~55、56~60、61~75、…、281~300)。通过将表Tf的七个纸张种类分类的每一个进行2分割,从而构成表Ts的十四个纸张种类分类。
在表Ts的第三列记载有两个处理速度[mm/s](200、100),在其第四列记载有十四个定影温度[℃](140、145、160、165、135、140、…、170),在其第五列记载有十四个转印电压[V](1450、1550、1750、1850、1200、1400、…、2600)。
在表Ts中,根据纸张P的基重[g/m2]的增大,使处理速度[mm/s]减慢,或提高定影温度[℃],或提高转印电压[V]。这是因为若纸张P的基重[g/m2]变大,则纸张P变厚,所以为了使调色剂图像可靠地转印以及定影于纸张P,而需要更大的热量以及电场。
另外,高精度检知模式用表Ts中的纸张种类分类的数量(十四个)大于高速度检知模式用表Tf中的纸张种类分类的数量(七个)。这是因为:在高精度检知模式中,能够以比高速度检知模式高的精度检测纸张P的基重[g/m2],所以设置更精细的纸张种类分类,设定与各纸张种类分类对应的图像形成条件,获得良好的图像。
在用户使用操作面板50选择了高精度检知模式时,控制部51a控制输送电机28以使纸张P被以低速度Vs(例如100mm/s)输送,并且基于基重检测部40的输出信号来检测纸张P的基重[g/mm2]。低速度Vs例如被设定为纸张P是厚纸1~厚纸5中的一种的情况下的处理速度(100mm/s)。控制部51a基于该基重[g/mm2]和高精度检知模式用表Ts来选择十四个纸张种类分类中的任意一个纸张种类分类,并选择与该纸张种类分类对应的图像形成条件。
例如,在纸张P的基重为80[g/mm2]的情况下,判别为该纸张P的纸张种类分类是表Ts的第四行中所记载的普通纸(76~90g/mm2),选择与该纸张种类分类对应的图像形成条件(200mm/s、165℃、1850V)。而且控制部51a以选择出的图像形成条件控制印写部10,来在纸张P上打印调色剂图像。另外,控制部51a将选择出的纸张种类存储至存储部51b,在报告时,使操作面板50显示存储到存储部51b中的纸张种类。
图6的(A)、(B)是表示显示于操作面板50的图像的图。特别是,图6的(A)示出模式选择用的图像,图6的(B)示出报告用的图像。如图6的(A)所示,在模式选择用图像中,在第一列(左端的列)的第一~第四行分别显示“供纸部1”~“供纸部4”的文字。“供纸部1”~“供纸部4”分别与供纸盒21A~21C以及供纸托盘22对应。
在各行中配置有记载为“手动”、“自动1”以及“自动2”的三个触摸按钮。“手动”、“自动1”以及“自动2”分别与手动设定模式、高速度检知模式以及高精度检知模式对应。在各行中,通过触摸三个触摸按钮(“手动”、“自动1”以及“自动2”)中的任意一个触摸按钮,能够选择手动设定模式、高速度检知模式以及高精度检知模式中的任意一个模式。
若触摸“手动”的触摸按钮,则从模式选择用图像变更为纸张种类设定用图像。在纸张种类设定用图像中,例如能够选择并设定图5的(A)所示的七个纸张种类分类中的任意一个纸张种类分类。一般而言,在纸张P的束的包装纸张上记载有该纸张P的基重[g/mm2]。用户选择并设定包装纸张上所记载的基重[g/mm2]所属的纸张种类分类。或者,也可以构成为当用户在纸张种类设定用图像中用数字输入纸张P的基重时,自动地选择以及设定该纸张P所属的纸张种类分类。当由用户设定了纸张种类时,从纸张种类设定用图像变更为模式选择用图像。
另外,若触摸触摸按钮,则触摸按钮的状态(例如,亮度、颜色、负/正等)变化。在图6的(A)中,对与所设定的模式对应的触摸按钮施加斜线。在图6的(A)中示出供纸部1~供纸部4分别被设定为高精度检知模式、高速度检知模式、手动设定模式以及手动设定模式的情况。
另外,如图6的(B)所示,在报告用图像中针对供纸部1~供纸部4的每一个显示自动检测或者手动设定的纸张种类的名称以及基重范围。在图6的(B)中示出对供纸部1、供纸部3以及供纸部4的每一个显示为“普通纸(61~90g/m2)进入”,对供纸部2显示为“厚纸1(91~120g/m2)进入”的情况。即使在下次的供纸时检测纸张种类的情况下,当前次的检测结果有效时,也显示该检测结果。
另外,在图6的(A)、(B)中,针对供纸部1选择自动2(高精度检知模式),为供纸部1显示为“普通纸(61~90g/m2)进入”。如图5的(A)所示,在高速度检知模式中,为普通纸设置有一个纸张种类分类(61~90g/m2)。另外,如图5(B)所示,在高精度检知模式中,为普通纸设置有两个纸张种类分类(61~75g/m2和76~90g/m2)。
然而,在操作面板50上,无论在高精度检知模式中符合61~75g/m2以及76~90g/m2的哪个纸张种类分类,显示高速度检知模式的纸张种类,即“普通纸(61~90g/m2)”。这是因为通过以与高速度检知模式的检测结果相同的方式显示高精度检知模式的检测结果,简洁地显示纸张种类,由此用户容易明白。
图7的(A)、(B)是表示显示于操作面板50的其它图像的图,是与图6的(A)、(B)对比的图。图7的(A)与图6的(A)相同地示出模式选择用的图像。在图6的(B)的报告用图像中,针对供纸部1以及供纸部2的每一个显示出自动检测到的纸张种类的名称以及基重范围。然而,存在还未进行自动检测的情况、在自动检测后用户抽出供纸盒21A、21B的情况。在该情况下,如图7的(B)所示,针对供纸部1显示为“在高精度模式下进行自动检知”,针对供纸部2显示为“在高速度模式下进行自动检知”。此外,也可以针对供纸部1以及供纸部2的每一个显示为“纸张种类不详”。
如以上那样,在该实施方式1中,当用户使用操作面板50选择了高速度检知模式或者高精度检知模式时,以与选择出的模式对应的输送速度Vf或者Vs由输送辊31A~31C、32输送纸张P,由基重检测部40检测所输送的纸张P的基重(g/m2),基于选择出的模式和检测到的基重(g/m2)来变更图像形成条件。因此,用户能够选择纸张种类的检测速度,并且能够根据纸张种类形成良好的图像。
此外,在该实施方式1中,作为纸张P的特性而检测纸张P的基重(g/m2),并且基于其检测结果来判别纸张P的纸张种类,但并不局限于此,也可以检测纸张P的反射率、厚度、含水量、表面状态等,并基于其检测结果来判别纸张P的纸张种类。但是,纸张P的特性不包括纸张P的尺寸信息。
另外,在该实施方式1中,使用包括发光元件40a以及受光元件40b的透射式光传感器来检测纸张P的基重(g/m2),但并不局限于此,也可以使用任何的传感器来检测纸张P的特性。例如,也可以使用包括向纸张P照射光的发光元件、接受被纸张P反射的光的受光元件的反射型光传感器来检测纸张P的反射率。另外,也可以使用检测纸张P的厚度的位移传感器、检测纸张P的含水量的静电电容传感器、拍摄纸张P的表面状态的相机、代替光而使用超声波的超声波传感器等来检测纸张的特性。
另外,在该实施方式1中,使用操作面板50来选择高速度检知模式、高精度检知模式以及手动设定模式中的任意一个模式,但并不局限于此,也可以另外设置用于选择高速度检知模式、高精度检知模式以及手动设定模式中的任意一个模式的选择器、开关等。
另外,在该实施方式1中,在高速度检知模式和手动设定模式下使用相同的表Tf(图5的(A)),但并不局限于此,也可以在高速度检知模式和手动设定模式下使用不同的表。
另外,在该实施方式1中,将高速度检知模式以及手动设定模式中的纸张P的输送速度Vf设定为普通纸用的处理速度(200mm/s),将高精度检知模式中的纸张P的输送速度Vs设定为厚纸用的处理速度(100mm/s),但并不局限于此,也可以将纸张P的输送速度Vf、Vs设定为与图像形成时的处理速度无关的速度。也可以使纸张P的输送速度Vf、Vs快于或慢于图像形成时的处理速度。
[实施方式2]
图8的(A)、(B)是表示本发明的实施方式2的图像形成装置所使用的表Tf、Ts1的图,是与图5的(A)、(B)对比的图。参照图8的(A)、(B),该图像形成装置与实施方式1的图像形成装置100不同的点在于代替高精度检知模式用表Ts而将高精度检知模式用表Ts1储存至存储部51b这一点。
在高速度检知模式用表Tf中,设置七个纸张种类分类(基重范围)。在高精度检知模式用表Ts1中,通过至少在表Tf的各相邻的两种纸张种类分类的边界部追加一个纸张种类分类来设置十四个纸张种类分类。
即,在高速度检知模式用表Tf的第一~第七行设置薄纸、普通纸、厚纸1、厚纸2、厚纸3、厚纸4以及厚纸5作为七个纸张种类分类。在高精度检知模式用表Ts1中,在表Tf的薄纸、普通纸、厚纸1、厚纸2、厚纸3、厚纸4以及厚纸5之间的六个边界部分别追加薄纸(56~65g/mm2)、普通纸(86~95g/mm2)、厚纸1(116~125g/mm2)、厚纸2(155~165g/mm2)、厚纸3(206~215g/mm2)以及厚纸4(256~265g/mm2),还追加厚纸5(285~305g/mm2)。
另外,在高精度检知模式用表Ts1中,伴随着追加新的七个纸张种类分类,而较窄地修正原来的七个纸张种类分类的基重范围。即,原来的薄纸(51~60g/mm2)、普通纸(61~90g/mm2)、厚纸1(91~120g/mm2)、厚纸2(121~160g/mm2)、厚纸3(161~210g/mm2)、厚纸4(211~260g/mm2)以及厚纸5(261~300g/mm2)分别被修正为薄纸(51~55g/mm2)、普通纸(66~85g/mm2)、厚纸1(96~115g/mm2)、厚纸2(126~155g/mm2)、厚纸3(166~205g/mm2)、厚纸4(216~255g/mm2)、厚纸5(266~285g/mm2)。并且,针对十四个纸张种类分类的每一个设定固有的图像形成条件(处理速度、定影温度、转印电压)。
由于其它结构以及动作与实施方式1相同,所以不重复其说明。在该实施方式2中,在表Tf的纸张种类分类的边界部追加新的纸张种类分类来创建表Ts,所以与实施方式1相比,能够减小纸张种类分类的边界部中的检知误差。
[实施方式3]
图9的(A)、(B)是表示本发明的实施方式3的图像形成装置所使用的表Tf、Ts1的图,是与图5的(A)、(B)对比的图。参照图9的(A)、(B),该图像形成装置与实施方式1的图像形成装置100不同的点在于代替高精度检知模式用表Ts而将高精度检知模式用表Ts2储存至存储部51b这一点。
在高速度检知用表Tf中设置有七个纸张种类分类(基重范围)。在高精度检知模式用表Ts2中,对表Tf的七个纸张种类分类中的基重(g/mm2)较小的两种纸张种类分类、即薄纸(51~60g/mm2)以及普通纸(61~90g/mm2)的每一个进行2分割。这是因为在基重(g/mm2)较小的纸张P中,相对于定影温度的变化而卷曲量较大地变化,所以优选增加纸张种类分类的数量。
并且,在高精度检知模式用表Ts2中,对表Tf的七个纸张种类分类中的处理速度从200(mm/s)减少为100(mm/s)的纸张种类分类、即厚纸1(91~120g/mm2)进行2分割。这是因为在处理速度切换的区域中定影温度条件以及转印电压条件较大地变化,所以优选增大纸张种类分类的数量。关于表Tf的七个纸张种类分类中的基重(g/mm2)较大的纸张种类分类,表Ts2与表Tf相同。
由于其它结构以及动作与实施方式1相同,所以不重复其说明。在该实施方式3中,在图像形成条件变化较大的情况下增加纸张种类分类的数量,在除此以外的情况下,不增加纸张种类分类的数量,所以能够实现高精度检知模式用表的简单化。
[实施方式4]
图10是用于说明本发明的实施方式4的图像形成装置的动作的图,是与图5的(B)对比的图。在该图像形成装置中,如图10所示,使用与实施方式1相同的高精度检知模式用表Ts。
控制装置51在高精度检知模式下检测到纸张种类分类的情况下,按照每个各纸张种类分类存储检测次数。如果将相同名称的两个纸张种类分类中的一方纸张种类分类的检测次数设为n1,将另一方纸张种类分类的检测次数设为n2,则控制装置51判别100×n1/(n1+n2)[%]是否超过阈值(例如90%)。
在图10中,示出相同名称的两个纸张种类分类、即普通纸(61~75g/mm2)以及普通纸(76~90g/mm2)中的一方普通纸(61~75g/mm2)的检测次数n1为另一方普通纸(76~90g/mm2)的检测次数n2以上,且普通纸(61~75g/mm2)的检测次数n1的比例100×n1/(n1+n2)超过90%的情况。
图11的(A)、(B)是用于说明图10中所说明的图像形成装置的动作的其它图,是与图5的(A)对比的图。在该图像形成装置中,如图11的(A)所示,与实施方式1相同的高速度检知模式用表Tf被用作初始的表Tf。
在100×n1/(n1+n2)[%]超过阈值(例如90%)的情况下,控制装置51将初始表Tf中的与包括高精度检知模式下检测到的纸张种类分类(此处为普通纸[61~75g/mm2])的纸张种类分类对应的图像形成条件(165℃、1800V)改写成高精度检知模式用表Ts的图像形成条件(160℃、1750V),生成修正后的表Tf1。
由于其它结构以及动作与实施方式1相同,所以不重复其说明。在该实施方式4中,使用高精度检知模式下的使用历史较多的纸张P的图像形成条件来修正高速度检知模式用表Tf(手动设定模式用表Tf)的对应纸张种类分类的图像形成条件,所以即使在用户选择了高速度检知模式(或者手动设定模式)的情况下,也能够获得良好的图像。
[实施方式5]
在上述实施方式1~4中,对具备两个自动检知模式(高速度检知模式以及高精度检知模式)作为自动地检测纸张种类的模式的情况进行了说明,但也可以具备三个以上的自动检知模式。在本实施方式5中,对具备三个自动检知模式(最高速度检知模式、高速度检知模式以及高精度检知模式)的情况进行说明。
图12的(A)、(B)是表示本发明的实施方式5的图像形成装置所使用的表的一部分的图。特别是,图12的(A)示出最高速度检知模式用表Th,图12的(B)示出高速度检知模式用表Tf(手动设定模式用表Tf)。高速度检知模式用表Tf(手动设定模式用表Tf)如图5的(A)所示。高精度检知模式用表Ts如图5的(B)所示。表Th、Tf、Ts被储存至存储部51b。
在图12的(A)中,在最高速度检知模式用表Th中记载有五个纸张种类(名称、基重范围)、以及分别与五个纸张种类对应的五组图像形成条件(处理速度、定影温度、转印电压)。即,在表Th的第一列(左端的列)中记载有五个纸张种类的名称(薄纸、普通纸、厚纸A~厚纸C),在其第二列记载有五个纸张种类分类、即基重[g/m2]的范围(51~60、61~95、…、231~300)。
在表Th的第三列记载有两个处理速度[mm/s](200、100),在其第四列记载有五个定影温度[℃](145、165、145、155、165),在其第五列记载有五个转印电压[V](1500、1800、1600、2000、2400)。
在表Th中,根据纸张P的基重[g/m2]的增大,使处理速度[mm/s]减慢,或提高定影温度[℃],或提高转印电压[V]。这是因为若纸张P的基重[g/m2]变大,则纸张P变厚,所以为了使调色剂图像可靠地转印以及定影于纸张P,需要更大的热量以及电场。
在用户使用操作面板50选择了最高速度检知模式时,控制部51a控制输送电机28使纸张P被以最高速度Vh输送,并且基于基重检测部40的输出信号来检测纸张P的基重[g/mm2]。控制部51a基于其基重[g/mm2]和最高速度检知模式用表Th来选择五个纸张种类分类中的任意一个纸张种类分类,选择与该纸张种类分类对应的图像形成条件。
例如,在纸张P的基重为80[g/mm2]的情况下,判别为该纸张P是表Th的第二行中所记载的普通纸(61~95g/mm2),选择与该普通纸对应的图像形成条件(200mm/s、165℃、1800V)。而且,控制部51a以选择出的图像形成条件控制印写部10,来在纸张P上打印调色剂图像。另外,控制部51a将选择出的纸张种类存储至存储部51b,在报告时,使操作面板50显示存储到存储部51b中的纸张种类。
最高速度检知模式时的纸张P的输送速度Vh被设定为比高速度检知模式(以及手动设定模式)时的纸张P的输送速度Vf、以及高精度检知模式时的纸张P的输送速度Vs快的速度(Vh>Vf>Vs)。Vh、Vf、Vs也可以快于或慢于图像形成时的处理速度。在最高速度检知模式中,与其它模式相比,检知速度变快,但检知精度降低。
由于其它结构以及动作与实施方式1相同,所以不重复其说明。在该实施方式5中,通过选择最高速度检知模式,能够加快纸张种类的检知速度。
应该认为本次公开的实施方式在全部方面仅为例示,并非限制性内容。本发明的范围由权利要求书示出而不是由上述说明示出,旨在包括与权利要求书等同意思以及范围内的全部变更。
Claims (17)
1.一种图像形成装置,具备:
印写部,包括在其表面形成静电潜像的像担载体、对所述静电潜像进行显影来生成调色剂图像的显影器、在转印位置处使所述像担载体的调色剂图像转印至纸张的转印器、使由所述转印器转印的调色剂图像定影于纸张的定影器、以及将残留于所述像担载体的调色剂除去的清洁器;
选择部,用于用户选择检知速度相互不同的多个自动检知模式中的任意一个自动检知模式;
纸张输送部,包括供给纸张的供纸部、以与通过所述选择部选择出的自动检知模式的检知速度对应的输送速度输送从所述供纸部供给的纸张的输送辊、以及将由所述输送辊输送的纸张供给到所述转印位置的定时辊;
检测部,检测由所述输送辊正在输送的纸张的特性;以及
控制部,基于通过所述选择部选择出的自动检知模式和所述检测部的检测结果来检知纸张所属的纸张种类分类,并且以与检知到的纸张种类分类对应的图像形成条件控制所述印写部,来将调色剂图像打印至纸张。
2.根据权利要求1所述的图像形成装置,其中,
所述图像形成装置还具备存储部,所述存储部储存有分别与所述多个自动检知模式对应地设置的多个表,
在各表中记载有多个纸张种类分类、以及分别与所述多个纸张种类分类对应的多个图像形成条件,
所述控制部选择所述存储部中储存的所述多个表中的与通过所述选择部选择出的自动检知模式对应的表,基于所述检测部的检测结果来选择所选择出的表中记载的所述多个纸张种类分类中的任意一个纸张种类分类,以与选择出的纸张种类分类对应的图像形成条件控制所述印写部。
3.根据权利要求2所述的图像形成装置,其中,
所述多个自动检知模式包括第一自动检知模式以及第二自动检知模式,
所述多个表包括分别与所述第一自动检知模式以及第二自动检知模式对应的第一表以及第二表,
所述第一自动检知模式的检知速度比所述第二自动检知模式的检知速度慢,
在所述第一表中设置第一~第N纸张种类分类,在所述第二表中设置第一~第M纸张种类分类,
N以及M分别为2以上的整数,N大于M。
4.根据权利要求3所述的图像形成装置,其中,
所述检测部检测纸张的基重作为纸张的特性,
预先对各纸张种类分类分配固有的基重范围,
所述第一~第N纸张种类分类的基重逐渐增大,
所述第一~第M纸张种类分类的基重逐渐增大,
在所述第一自动检知模式时,所述控制部基于由所述检测部检测到的纸张的基重和所述第一表来选择所述第一~第N纸张种类分类中的任意一个纸张种类分类,在所述第二自动检知模式时,所述控制部基于由所述检测部检测到的纸张的基重和所述第二表来选择所述第一~第M纸张种类分类中的任意一个纸张种类分类。
5.根据权利要求4所述的图像形成装置,其中,
通过将所述第一~第M纸张种类分类的每一个分割成多个来设定所述第一~第N纸张种类分类。
6.根据权利要求4所述的图像形成装置,其中,
通过至少在所述第一~第M纸张种类分类中的各相邻的两个纸张种类分类的边界部追加纸张种类分类来设定所述第一~第N纸张种类分类。
7.根据权利要求4所述的图像形成装置,其中,
通过将所述第一~第M纸张种类分类中的第一~第m纸张种类分类的每一个分割成多个纸张种类分类来设定所述第一~第N纸张种类分类,
m是大于1且小于M的整数。
8.根据权利要求4所述的图像形成装置,其中,
所述图像形成条件包括通过所述印写部将调色剂图像打印至纸张的处理速度,
与所述第一~第M纸张种类分类中的第m纸张种类分类对应的处理速度小于与第(m-1)纸张种类分类对应的处理速度,
通过将所述第一~第M纸张种类分类中的第(m-1)以及第m纸张种类分类的每一个分割成多个纸张种类分类来设定所述第一~第N纸张种类分类,
m是大于2且小于M的整数。
9.根据权利要求4所述的图像形成装置,其中,
所述第一~第M纸张种类分类中的第m纸张种类分类包括所述第一~第N纸张种类分类中的第n以及第(n+1)纸张种类分类,m为1~M的整数,n为1~(N-1)的整数,
在选择了所述第n以及第(n+1)纸张种类分类中的任意的一方纸张种类分类的次数与选择了所述第n以及第(n+1)纸张种类分类的次数的和的比超过了预先决定的阈值的情况下,所述控制部将所述第二表中的与所述第m纸张种类分类对应的图像形成条件改写成与所述第n以及第(n+1)纸张种类分类中的所述一方纸张种类分类对应的图像形成条件。
10.根据权利要求4所述的图像形成装置,其中,
所述图像形成装置还具备设定部,所述设定部用于用户设定纸张的纸张种类分类,
在通过所述设定部设定了纸张的纸张种类的情况下,所述输送辊以所述第二自动检知模式被选择的情况下的速度输送纸张,
在通过所述设定部设定了纸张的纸张种类分类的情况下,所述控制部参照所述第二表,以与所设定的纸张种类分类对应的图像形成条件控制所述印写部。
11.根据权利要求4所述的图像形成装置,其中,
还具备报告部,所述报告部向用户报告通过所述控制部选择出的纸张种类分类。
12.根据权利要求11所述的图像形成装置,其中,
通过将所述第一~第M纸张种类分类的每一个分割成多个纸张种类分类来设定所述第一~第N纸张种类分类,
在所述第二自动检知模式时,所述报告部报告所述第一~第M纸张种类分类中的选择出的纸张种类分类,在所述第一自动检知模式时,所述报告部报告与所述第一~第N纸张种类分类中的选择出的纸张种类分类对应的所述第一~第M纸张种类分类中的任意一个纸张种类分类。
13.根据权利要求4所述的图像形成装置,其中,
所述检测部包括:
发光元件,对纸张射出光;
受光元件,对从所述发光元件射出并透过纸张的光的强度进行检测;以及
运算器,基于从所述发光元件射出的光的强度和由所述受光元件检测到的光的强度来求出所述纸张的基重。
14.根据权利要求13所述的图像形成装置,其中,
通过所述选择部选择出的自动检知模式的检知速度越快,所述控制部越使从所述发光元件射出的光的强度越大。
15.根据权利要求1所述的图像形成装置,其中,
所述图像形成条件包括通过所述印写部将调色剂图像打印至纸张的处理速度。
16.根据权利要求1所述的图像形成装置,其中,
所述图像形成条件包括用于通过所述定影器使调色剂图像定影于纸张的温度。
17.根据权利要求1所述的图像形成装置,其中,
所述图像形成条件包括用于通过所述转印器使调色剂图像转印至纸张的电压。
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