CN110497272A - 支座盘 - Google Patents

支座盘 Download PDF

Info

Publication number
CN110497272A
CN110497272A CN201910765535.0A CN201910765535A CN110497272A CN 110497272 A CN110497272 A CN 110497272A CN 201910765535 A CN201910765535 A CN 201910765535A CN 110497272 A CN110497272 A CN 110497272A
Authority
CN
China
Prior art keywords
attic base
flange
branch attic
branch
degree
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910765535.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110497272B (zh
Inventor
安德烈亚斯·弗吉尔伯格
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoswana Co Ltd
HTC Sweden AB
Original Assignee
Hoswana Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoswana Co Ltd filed Critical Hoswana Co Ltd
Publication of CN110497272A publication Critical patent/CN110497272A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110497272B publication Critical patent/CN110497272B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
    • B24B41/047—Grinding heads for working on plane surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/10—Single-purpose machines or devices
    • B24B7/18—Single-purpose machines or devices for grinding floorings, walls, ceilings or the like
    • B24B7/186—Single-purpose machines or devices for grinding floorings, walls, ceilings or the like with disc-type tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/06—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental
    • B24D7/066—Grinding blocks; their mountings or supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/10—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor with cooling provisions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/18—Wheels of special form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/18—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by milling, e.g. channelling by means of milling tools
    • B28D1/186—Tools therefor, e.g. having exchangeable cutter bits
    • B28D1/188—Tools therefor, e.g. having exchangeable cutter bits with exchangeable cutter bits or cutter segments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)

Abstract

本公开提供了一种支座盘(1，1’，1”)，其用于保持地板研磨机中的至少一个切削、研磨或抛光元件。支座盘(1，1’，1”)包括支座主体(11，12)、开口(18)和多个凸缘(14a，14b，15，16)，支座主体(11，12)具有向下暴露的面(110)，研磨元件(23)布置在该向下暴露的面(110)处，开口(18)形成在支座主体(11，12)中，并且该多个凸缘(14a，14b，15，16)从支座主体(11，12)轴向延伸并且在开口(18)支座主体(11，12)的径向外边缘(112)之间延伸。根据本申请的支座盘提供了冷却性能和除尘性能的改进的组合，同时保持了用户友好性和与易于获得的研磨工具的兼容性。

Description

支座盘
本申请是申请号为201680006137.5，名称为“支座盘、包括这种支座盘的系统和地板研磨机”的中国专利申请(基于国际申请日为2016年1月19日、国际申请号为PCT/EP2016/051026的国际专利申请，于2017年7月17日进入中国国家阶段)的分案申请。
技术领域
本公开涉及用于携带一个或更多个研磨工具的支座盘(carrier disk)并且涉及包括这种支座盘的研磨机。
背景技术
用于研磨或抛光地板的机器根据例如WO02062524A1是已知的。这样的机器可以包括框架、马达、用于携带一个或更多个研磨工具的一个或更多个支座盘以及用于将动力从马达传输到支座盘的传动机构。
机器可以包括一个、两个、三个、四个、六个或更多个支座盘。每个支座盘可以携带一个、两个、三个、四个或更多个研磨工具。
支座盘可以是相对于框架可旋转的。此外，支座盘可以布置在相对于框架可旋转的行星盘上，同时支座盘相对于行星盘可旋转。
存在用于使支座盘和行星盘相对于彼此和相对于框架旋转的许多机构。
当研磨或抛光地板时，也希望能够在机器上切换工具。这种切换可能由于工具磨损而被需要，但是也可以为了在不同类型或等级的研磨、抛光或切削工具之间改变。
在WO2004108352A2、US7147548B1和WO2006031044A1中公开了将研磨工具可释放地附接到支座盘的机构。
已知的是，关于研磨和抛光操作，为了延长研磨工具的使用寿命，可能期望降低研磨工具所经受的温度。特别地，金刚石磨蚀切削、研磨或抛光工具在经受高温时易于劣化。
传统上，通过向表面和研磨工具施加大量的水已经实现了降温。然而，水和研磨残留物形成浆体，该浆体可能需要被收集和处理。浆体很重，并可能会停留在表面、机器和研磨工具上。
为此，通过例如EP1580801A1已知的是，向研磨工具施加非常有限量的冷却流体，使得所收集的研磨残留物保持干燥。
然而，仍然需要进一步改进上述类型的研磨工具的冷却。
发明内容
本公开的目的是提供研磨工具，并且特别是WO2004108352A2中所公开类型的研磨工具的改进的冷却，因为这种研磨工具大量使用。
根据第一方面，提供了一种支座盘，其用于保持地板研磨机中的至少一个切削、研磨或抛光元件。支座盘包括支座主体，支座主体具有向下暴露的面、空气供应开口以及多个凸缘，研磨元件布置在向下暴露的面上，空气供应开口形成在支座主体中，该多个凸缘从支座主体轴向延伸并且在开口与支座主体的径向外边缘之间延伸。“地板研磨机”可用于研磨和抛光地板表面。此外，这种机器可以在地板表面上使用或进行铣削状操作，其中具有一个或更多个切削边缘的工具用于切削掉地板表面。这种切削工具用于移除例如地板覆盖物(塑料地毯或类似物)、粘合剂、油漆或经改造的表面，例如注入结晶剂或硅酸钠的石材表面。
在空气供应开口处，空气可以从布置在凸缘上方或凸缘下方的进气口供应。这样的进气口可以在径向方向上或在轴向方向上接收空气。此外，空气可以穿过与支座盘一起旋转的轴被进给。
诸如“上部”、“下部”、“竖直”和“向下”的方向用于当支座盘处于正常操作位置，即在水平地板表面上时来描述支座盘。
已经发现如上面所描述的支座盘提供了冷却性能和除尘性能的改进的组合，同时保持了用户友好性和与易于获得的研磨工具的兼容性。
通过传导，即，将热量从元件传导到支座盘，来冷却该切削、研磨或抛光元件。此外，还通过由径向向外流过元件的空气引起的对流来冷却元件和支座盘。
支座盘可以包括向下延伸的凸缘，向下延伸的凸缘从支座主体的向下暴露的面延伸。
支座盘可以布置成可释放地保持研磨工具，并且然后可以将该切削、研磨或抛光元件结合到研磨工具。
凸缘可以包括至少一对附接凸缘，当在包含向下暴露的面的平面中观察时该至少一对附接凸缘相对于彼此形成锐角，并且该至少一对附接凸缘呈现有被底切的(undercut)的相应的侧表面。
被底切的侧表面可以背离彼此。
替代地，被底切的侧表面可以面对彼此。
根据前述的任一种的支座盘，其中凸缘大体上径向地延伸。
术语“大体上径向地”应被理解为从盘的径向中心部分朝向盘的径向周边部分延伸，例如径向+/-10°，优选+/-5°或+/-1°。在替代方案中，当在向下暴露的面的平面中观察时，凸缘可以是弯曲的。此外，凸缘可以由多个子凸缘组成，这可能是有利的，因为提供了用于凸缘和空气流之间的热交换的增大的表面。
在期望提供可在任一方向上旋转的支座盘的情况下，径向延伸的凸缘是有利的。
空气通道可以在开口和周边边缘之间延伸。
空气通道可以由一对相邻的凸缘之间的间隔形成。径向延伸的空气通道可以具有对应于凸缘的高度的深度。
在替代的方案中，空气通道可以形成为与支座主体成一体的通孔。
作为另一替代方案，空气通道可以形成为在支座盘的安装覆盖区域(mountingfootprint area)中的大体上轴向地延伸的凹部。安装覆盖区域可以被界定为：当在与向下的暴露表面平行的平面中观察时，对应于研磨工具保持架(grinding tool holder)的尺寸和延伸度的区域。因此，可以通过提供径向延伸的凹部来形成空气通道，凹部可由研磨工具保持架而变得在向下方向上闭合，同时具有用于分别接收和排出空气的内部开口和外部开口。
附接凸缘可以被至少一个凸缘分开。
支座盘可以包括从支座主体的向上暴露的面延伸的一个或更多个向上延伸的凸缘。
至少一个切削、研磨或抛光元件可以结合到支座盘。
切削、研磨或抛光元件可以与支座盘的向下暴露的面轴向地间隔开。
支座主体可以包括下部部分、开口和上部部分，下部部分呈现有向下暴露的面，上部部分与下部部分竖直地间隔开，并且上部部分包括用于将支座盘安装到研磨机上的安装接口。
下部部分可以通过至少两个桥部分连接到上部部分。
桥部分可以被径向开口的进入开口分开。
桥部分中的每一个可以呈现有径向延伸度(radial extent)和切向延伸度(tangential extent)，其中切向延伸度大于径向延伸度。
术语“切向”用于表示垂直于径向方向的方向。
桥部分可以具有径向延伸度，该径向延伸度小于凸缘的径向延伸度，优选地小于凸缘的延伸度的50％，小于凸缘的延伸度的30％或小于凸缘的延伸度的20％。
上部部分可以呈现有至少一个轴向开口的进入开口，该进入开口与向下暴露的面的中心部分流体连通。
轴向开口的进入开口可以位于安装接口的径向外侧。
在替代方案中，轴向开口的进入开口可以沿径向位于安装接口内。
上部部分可以呈现有面向下的大体上圆锥形的表面。
至少一些凸缘可以与支座主体是一体的，优选地与支座主体形成为一个构件。
支座主体可以呈现有至少一个稳定器突出部，该至少一个稳定器突出部设置在周边边缘处并呈现有径向延伸度和切向延伸度，其中切向延伸度大于径向延伸度。
这种稳定器突出部可以增加支座主体的刚度并减小振动。
根据第二方面，提供了一种系统，其包括如上面所描述的支座盘，以及至少一个研磨工具，该至少一个研磨工具通过与附接凸缘接合而可附接到支座盘。
研磨工具可以包括研磨工具主体，该研磨工具主体呈现有面向地板的表面和一对被底切的工具主体凸缘(undercut tool body flange)，当在包含面向地板的表面的平面中观察时，该一对被底切的工具主体凸缘相对于彼此形成锐角，并且该一对被底切的工具主体凸缘呈现有被底切的相应的侧表面，使得研磨工具通过工具主体凸缘和附接凸缘之间的相互作用可附接到支座盘。
作为替代方案，研磨工具可以包括研磨工具主体，该研磨工具主体呈现有面向地板的表面和一对工具主体侧边缘，当在包含面向地板的表面的平面中观察时，该一对工具主体侧边缘相对于彼此形成锐角，并且该一对工具主体侧边缘的宽度沿远离支座盘的向下暴露的面的轴向方向渐缩，使得研磨工具通过所述工具主体侧边缘和附接凸缘之间的相互作用可附接到支座盘。
根据附接凸缘的构造，被底切的工具主体凸缘的侧表面可以彼此面对或背离。
根据第三方面，提供了一种地板研磨机，其包括马达、如上面所描述的至少一个支座盘以及用于从马达传递运动以使支座盘旋转的传动机构。
附图说明
图1是根据第一实施方案的支座盘1的示意性透视图。
图2是根据第一实施方案的支座盘1的示意性透视图；
图3是根据第一实施方案的支座盘1的示意性侧视图。
图4是根据第一实施方案的支座盘1的示意性底视图。
图5是沿图4中线A-A截取的根据第一实施方案的支座盘1的示意性截面图。
图6是装配有研磨工具20的支座盘1的示意性透视图。
图7是携带根据第一实施方案的支座盘1的地板研磨机100的示意性截面图。
图8是携带根据第二实施方案的支座盘1’的地板研磨机100的示意性截面图。
图9是携带根据第三实施方案的支座盘1”的地板研磨机100的示意性截面图。
图10是携带根据现有技术的支座盘10的地板研磨机100的示意性截面图。
图11是示出标准支座盘(Std)对比根据本公开的空气冷却式支座盘(Air)的作为时间(t)的函数的温度(T)的曲线图。
图12是支座盘的示意性顶视图。
图13a-13f是沿图12的B-B截面的示意图，示出了支座盘的各种替代性设计。
具体实施方式
图1-6示意性地示出了根据第一实施方案的支座盘1。支座盘1包括下部部分(如当支座盘位于地板上的工作位置中时所看到的)和上部部分，即，当支座盘1在工作位置中时，布置在比下部部分高的竖直高度处的部分。
下部部分11呈现有向下暴露的面110、面向上的表面113和多个凸缘14a、14b、15、16，该多个凸缘14a、14b、15、16从向下暴露的面110向下延伸并且在支座盘1的中心部分111和支座盘1的径向外边缘112之间延伸。
在下部部分11的中心处，可以有开口18，即形成在支座主体中的空气供应开口18。因此，下部部分在形状上可以是大体上环形的。
凸缘14a、14b、15、16可以大体上径向地延伸，但是可以提供不是精确地沿径向延伸的凸缘。使用风扇的术语，凸缘可以向前倾斜、向后倾斜、向前弯曲或向后弯曲。此外，凸缘可以分布成数个径向和/或切向间隔开的部件。
凸缘14a、14b中的一些形成为提供用于研磨工具的附接装置。在所示示例中，提供了一对附接凸缘14a、14b，其用于附接WO2004108352A2中所公开类型的研磨工具，该一对附接凸缘14a、14b在与向下暴露的面110平行的平面中形成锐角。锐角可以使其顶点径向地位于附接凸缘内侧或径向地位于附接凸缘外侧。
虽然仅用于冷却的凸缘15、16可以径向延伸，但是附接凸缘14a、14b的方向可以偏离径向方向，以便提供适当的角度，该适当的角度用于允许研磨工具在附接到附接凸缘14a、14b时自锁。
锐角可以大约为1°-45°，优选为5°-35°或10°-30°。
附接凸缘14a、14b呈现有相应的被底切的侧表面141a、141b，所述被底切的侧表面141a、141b彼此背离并形成所述锐角。
被底切的侧表面141a、141b可以是大体上平面的，并且它们可以相对于正交于向下暴露的面110的平面呈现有一角度，该角度足够大，从而使得即使工具凸缘被允许稍微弯曲也能够保持研磨工具。相对于法向平面的角度可以大约在1°-45°，优选为5°-30°或7°-20°。
在附接凸缘14a、14b之间，可以有在中心部分111和径向外边缘112之间延伸的至少一个空气通道17。此外，一个或更多个凸缘15可以在中心部分111和径向外边缘112之间延伸，被设置在一对附接凸缘14a、14b之间的空间中。
在相邻的多对附接凸缘14a、14b之间，可以有在中心部分111和径向外边缘112之间延伸的另外的空气通道17和凸缘16。
凸缘14a、14b、15、16可以与支座盘1的下部部分11是一体的，例如形成为一个构件或通过例如钎焊或焊接永久地附接在一起。
替代地，一些或所有凸缘14a、14b、15、16可以通过附接装置附接到下部部分11，附接装置可以是可释放的或可以不是可释放的。这种附接装置包括螺纹连接器、铆钉、卡入式连接部和压配合连接部。
凸缘14a、14b、15、16可以在切向方向上具有不同的延伸度，即它们可以具有不同的宽度。
特别地，附接凸缘14a、14b可以比其它凸缘15、16中的至少一些在垂直于径向方向的方向上具有更大的延伸度。
凸缘14a、14b、15、16可以竖直地，即在垂直于向下暴露的面110的方向上，延伸约0.5-5cm，优选约1-3cm。凸缘的竖直延伸度在其径向延伸度内可以是恒定的，或者其可以向外或向内渐缩。
所有凸缘可以具有相同的高度。替代地，特定类别的凸缘(例如，附接凸缘14a、14b)可以具有相同的高度，并且该高度可以大于或小于其它凸缘15、16的高度。
特别地，布置在一对相关联的附接凸缘14a、14b之间的凸缘15可以被形成为从而具有使该凸缘与研磨工具的后侧面邻接的竖直延伸度，其可以为研磨工具提供竖直支撑和/或从研磨工具传递热量。在这样的实施方案中，附接凸缘可以具有朝向研磨工具的释放方向渐缩的竖直延伸度，使得可以提供研磨工具和凸缘15之间的额外的(在侧表面141a、141b处的摩擦接合的基础上额外的)摩擦接合。
上部部分12包括形成安装接口122或保持安装接口122的主体120，安装接口122用于附接到研磨机的驱动轴或从动轴。支座盘可以直接地和固定地附接到轴，或者经由提供弹性或阻尼的设备附接到轴。
在所示的示例中，附接设备适用于申请人当前使用的支座盘连接接口。
主体120可以呈现有面向下的表面121，如在包含支座盘的旋转轴线的平面中所看到的，面向下的表面121是圆锥形的或弯曲的。主体120和表面121可以具有至少与下部部分11的开口18一样大的径向延伸度，并且优选地具有大于下部部分11的开口18的径向延伸度。
上部部分和下部部分可以通过多个桥部分13彼此连接。在所示的示例中，有六个桥部分，但可以选择认为合适的数量。
在桥部分之间，有空气进入开口19，其允许空气径向地进入支座盘1。
桥部分13应设计成使得它们作为径向风扇翼片的作用小于凸缘14a、14b、15、16作为径向风扇翼片的作用。例如，桥部分13的径向延伸度可以小于凸缘14a、14b、15、16的径向延伸度。此外，桥部分可以在垂直于径向方向的方向上比在径向方向上具有更大的延伸度。
下部部分11和上部部分12可以形成为分离的部件，例如通过锻造、铸造或装配，该分离的部件可以或永久地或可释放地连接至彼此。
在所示实施方案中，提供了用于螺栓或螺钉的孔123，孔123可用于将支座盘连接到研磨机的支座盘接口106、106’、106”。
桥部分13可以与上部部分和/或下部部分形成为一个构件。替代地，桥部分可以形成为分离的部件，当装配支座盘1时，这些分离的部件与下部部分11和上部部分12连接在一起。
参见图5，虚线表示稳定器突出部(stabilizer protrusion)114，突出部114可以设置在下部部分11的外周上。这种突出部可以形成在径向外边缘112上或靠近径向外边缘112形成，并且可以轴向地向上延伸。稳定器突出部114的轴向延伸度可以与上部部分12的轴向延伸度相同。每个稳定器突出部114的切向长度可以大约是5°-30°，优选是约10°-20°。
稳定器突出部的数量可以是4-15，优选是6-10，突出部可以沿着下部部分11的径向外边缘112规律地间隔开。每个突出部的径向延伸度可以大约是下部部分的半径的1/50至1/10，优选为1/30至1/15。
特别地，突出部114可以呈现有切向延伸度，该切向延伸度足以桥接至少两个向下指向的凸缘，优选地足以桥接至少三个或四个向下指向的凸缘。
稳定器突出部的高度可以沿旋转方向和/或径向向内地渐缩。特别地，如在切向方向上看到的，每个突出部可以呈现有一对渐缩的部分，该一对渐缩的部分在顶点处会合，或者可以通过高度一致的部分连接起来。
特别地，稳定器突出部114可以呈现有径向延伸度和切向延伸度，其中切向延伸度可以大于径向延伸度。
在存在桥部分的情况下，稳定器突出部可以在桥部分的外侧径向地间隔开。
这种稳定器突出部可以增加下部部分的刚度并抵消振动。
可选地，稳定器突出部可以连接到上部部分12的径向外边缘部分(未示出)，这可以进一步提供增强的稳定性。
图6示意性地示出了支座盘1，其中研磨工具20安装到支座盘1。研磨工具20包括研磨工具主体和一个或更多个工具，例如切削边缘、研磨元件23、抛光部段和/或支撑部段(控制例如切削边缘的切削深度)。
研磨工具主体可以如WO2004108352A2中所公开的那样形成，因此包括大致平面的工具附接部分21和从工具附接部分的侧边缘延伸的一对被底切的工具主体凸缘22a、22b。当在工具附接部分21的平面中观察时，工具附接部分的侧边缘相对于彼此呈现有锐角。被底切的工具主体凸缘22a、22b从相应的侧边缘延伸并且向内延伸，使得提供相对的被底切的凸缘侧面。被底切的凸缘侧面适合于与侧表面141a、141b中的相应一个相互作用。
通过将研磨工具主体的凸缘侧面配合到侧表面141a、141b周围，然后相对于支座盘1移置研磨工具20(通常沿支座盘1的径向方向)，使得研磨工具通过摩擦力可释放地锁定到支座盘1，研磨工具20可以被安装到支座盘1上。
图7示意性地示出了包括马达101的地板研磨机100，马达101具有输出驱动轴(outgoing drive shaft)102，驱动皮带轮103附接到输出驱动轴102。地板研磨机定位在待进行研磨、抛光或切削动作的地板0中。
在图7中，示出了两个一对支座盘1，每个支座盘1连接到从动轮105，从动皮带轮104附接到从动轴105。马达101可以直接连接到支座盘。在替代方案中，包括一个或更多个皮带、齿形皮带、链条、齿轮或摩擦轮的传动装置可以用于将旋转动力从驱动皮带轮103传递到从动皮带轮104。支座盘接口106附接在从动轴105处。该接口可以包括附接机构并且可选地包括的用于补偿地板等的不均匀性的任何弹性或减震机构。
在图7中，通过箭头示出了空气如何穿过支座盘1的下部部分11和上部部分12之间的开口19径向地向内进入，在支座盘1的中心部分处转弯并通过凸缘14a、14b、15、16的作用从盘1的中心部分径向向外行进。
图8示意性地示出了与图7的地板研磨机类似的地板研磨机，相似的部件具有相似的附图标记。
图8的地板研磨机设置有不同的支座盘接口106’和不同的支座盘1’。根据此实施方案的支座盘接口106’具有沿轴向开口的空气进入开口19’，空气穿过该空气进入开口19’沿轴向方向进入并且穿过支座盘接口106’向下行进到支座盘1’并以与参照图7中所示的支座盘1所描述的相同的方式离开。在图8中所示的实施方案中，开口19’可以替代地径向开口，例如如参照图1-5的实施方案所公开的。
可以使接口106、106’、106”与支座盘1、1’、1”成一体。
因此，图8中公开的实施方案的下部部分11可以与图7中公开的实施方案的下部部分相同，而上部部分是不同的。
图9示意性地示出了与图7和图8中的研磨机类似的地板研磨机，相似的部件具有相似的附图标记。
在图9的地板研磨机中，从动轴105'设置有轴向延伸的通道，空气可以穿过该通道从研磨机外侧进入。支座盘接口106”由此设置有空气连接开口19”，空气连接开口19”允许空气从从动轴105’中的通道传送到支座盘1”的中心部分中。
因此，图9中所公开的实施方案的下部部分11可以与图7中所公开的实施方案的下部部分相同，而上部部分可以不同。
应当注意，在图8和图9的实施方案中，不需要上部部分12，而是支座盘接口106’、106”可以直接连接到支座盘，其中空气从支座盘接口直接供应到下部部分11。
图10示意性地示出了根据现有技术的研磨机100，其与支座盘10配合，支座盘10可根据WO2004108352A2、US7147548B1和WO2006031044A1中的任一个来设计。
应当理解，根据本公开的支座盘可以与任何类型的驱动机构一起使用。
图11是公开温度差异的曲线图，温度差异可以通过比较根据本公开的第一实施方案的空气冷却式支座盘1和根据WO2004108352A2的现有技术的支座盘来实现。在这两种情况中所有参数是相同的。没有加入液体冷却剂。将无线数据记录器布置在上，其中传感器(K型热电元件)附接在通孔中，使得在研磨元件和研磨工具主体之间的界面处测量温度。以5Hz的速率记录温度测量结果。
从图11中的曲线图可以看出，最高温度在空气冷却式支座盘1情况下比在标准支座盘的情况下降低大约10-15％。
优选地，支座盘1、1’、1”可以由具有良好导热性和良好的将热量传递给空气的特性的材料形成。这种材料的示例包括金属材料，例如钢、铝或铝合金、铜或铜合金、锡或锡合金、或其组合。
支座盘1、1’、1”将以其进行旋转的典型旋转速度可以在约300rpm至约3000rpm的范围内。
在一个替代实施方案中，一对相邻的附接凸缘呈现有彼此面对的被底切的表面，并且该彼此面对的被底切的表面在平行于向下暴露的面110的平面中形成锐角。锐角可以使其顶点径向地位于附接凸缘内侧或径向地位于附接凸缘外侧。这种实施方案可以与WO2006031044A1中公开的那种类型的研磨工具一起使用，参见图13f。
图12示意性地示出了从上方看的支座盘的轮廓。沿着线B-B看的下部部分11的横截面可以如下面参照图13a-13f中的任何图所描述的那样来设计。图13a-13e的支座盘可以包括上部部分，上部部分可以如参考图7-9中的任何图所描述的那样来设计。
图13a示意性地示出了沿着图12中的线B-B看的支座盘设计。图13a示意性地示出了与图1-5中公开的支座盘设计类似的支座盘设计，但是该支座盘设计在下部部分11的向上暴露的面113上额外设置有径向延伸的凸缘116。
具有在下部部分11的向上暴露的面113和向下暴露的面110两者上的凸缘14a、14b、15、16的支座盘可以具有如上所述的中心空气供应通道，该中心空气供应通道布置成从上部部分接收空气(上部部分可以是布置在向上暴露的凸缘上方的部分)，使得向上暴露的凸缘116和向下暴露的凸缘14a、14b、15两者都可以提供径向向外移动的空气流。例如，可以以图8或图9中所示出的方式供应空气。
图13b示意性地示出了沿着图12中的线B-B所看的支座盘的另一种可能的设计。图13b中所示出的支座盘设计呈现有多个径向延伸并向上延伸的凸缘116，即从支座盘的下部部分11的向上暴露的面113延伸的凸缘。
向上延伸的凸缘116可以根据与那些向下延伸的凸缘15、16相同的原理设计，例如，它们在支座盘的径向内部部分111和径向外边缘112之间基本上径向延伸。
在图13b中，还示出了向下暴露的面110，向下暴露的面110设置有附接肩部14’，附接肩部14’具有被底切的边缘，正如凸缘14a、14b那样。为了进一步增强冷却，这种肩部可以但不必一定设置有一个或更多个通道17’，该一个或更多个通道17’大体上径向延伸穿过肩部和/或穿过下部部分11。
图13c示意性地示出了沿着图12中的线B-B看的支座盘的另一种可能的设计。在图13c中，研磨元件23固定地连接在支座盘的向下暴露的面110处。这种研磨元件23可以安装在向下暴露的面110上或安装在向下暴露的面110中的凹部中。研磨元件23可以与向下暴露的面齐平，或者它们可以从向下暴露的面110向下延伸。固定地连接到支座盘的至少一些(但不一定是全部)研磨元件23可以是长形的并且使它们的主侧面大体上径向定向，使得它们将作为风扇凸缘操作。
图13d示意性地示出了沿着图12中的线B-B看的支座盘的另一种可能的设计。图13d对应于图13c，但是代替研磨元件，支座盘可以设置有固定连接的切削元件23’，切削元件23’中的每一个提供切削边缘，该切削边缘布置成当与地板表面接合时提供切削动作，以用于移除较大量的材料，包括上部层、涂层或油漆或胶水的残留物。
图13c和图13d的组合是可能的，其中支座盘将设置有多个切削元件23’，例如3-20个切削元件，以及多个研磨元件23或支撑元件，例如5-20个研磨元件或支撑元件，即被布置成用以限制切削深度的元件。
图13e示意性地示出了支座盘的另一种可能的设计，其中凸缘116、15’设置在下部部分11的向上暴露的面113和向下暴露的面110上，并且其中研磨元件23布置在向下延伸的凸缘15’的轴向自由端处。研磨元件23可以是与参照图13c描述的那种类型的元件类型相同的元件。在替代方案中，图13e的研磨元件可以由如参照图13d所描述的切削元件、研磨元件和/或支撑元件代替。
图13f示意性地示出了支座盘的另一种可能的设计，其中在向下暴露的面110上的向下延伸的凸缘14a’、14b’呈现有彼此面对的被底切的表面，并且其中研磨工具20’呈现有具有侧边缘22a’、22b’的至少一部分，侧边缘22a’、22b’的宽度沿远离支座盘的向下暴露的面110的方向渐缩，以便能够接合凸缘14a’、14b’的被底切的表面。
代替凸缘14a’、14b’，凹槽(未示出)可以设置在下部部分11中，其中凹槽提供用于与研磨工具20'接合的被底切的表面。
研磨工具20’可以具有用于研磨元件的安装表面，安装表面可以与向下暴露的面110齐平，或者可以从向下暴露的面轴向延伸。在后一种情况下，安装表面可以水平地延伸超过工具主体侧边缘22a’、22b’，使得当从支座盘看时工具主体侧边缘形成被底切的表面。
图13f中所公开的布置不需要具有在面向上的表面113上的凸缘，而是可以大致根据图1-5中所公开的实施方案来地设计。它可以例如适合于与WO2006031044A1或US7147548B1的研磨工具一起使用。
切削、研磨或抛光元件和/或研磨工具20、20’的不同布置可以与向上延伸的凸缘一起使用，与向下延伸的凸缘(图13a、13b、13e、13f)一起使用或与两者一起使用。
本文描述的凸缘可以沿轴向方向平直地延伸，或者它们可以是弯曲的或偏斜的，即不垂直于支座盘的向下暴露的面110、113。还可以通过其它方式，例如卡入连接、磁体或螺纹连接，将研磨工具20、20’附接到支座盘1、1’、1”。

Claims (21)

1.一种支座盘(1，1’，1”)，用于将至少一个切削、研磨或抛光元件(23)保持在地板研磨机(100)中，所述支座盘包括：
支座主体(11，12)，具有向下暴露的面(110)，所述切削、研磨或抛光元件布置在所述向下暴露的面(110)处，
空气供应开口(18)形成在所述支座主体中，和
多个向下延伸的凸缘(14a，14b，15，16)，从所述支座主体的所述向下暴露的面(110)轴向地延伸并且在所述空气供应开口(18)和所述支座主体的径向外边缘(112)之间延伸，
其中，两个相邻的凸缘之间的间隔形成空气通道(17)，
其中，所述多个向下延伸的凸缘包括至少一对附接凸缘(14a，14b)，结合有所述至少一个切削、研磨或抛光元件(23)的研磨工具(20)能够通过与所述至少一对附接凸缘接合而附接到所述支座盘，
其中，所述至少一对附接凸缘(14a，14b)中的每对被冷却凸缘(15)分开，该冷却凸缘(15)被设置在每对附接凸缘(14a，14b)之间的空间中，用于为所述研磨工具(20)提供竖直支撑和/或从研磨工具传递热量。
2.根据权利要求1所述的支座盘，其中，当在包含所述向下暴露的面(110)的平面中观察时，所述至少一对附接凸缘(14a，14b)的每对中的两个附接凸缘相对于彼此形成锐角，并且所述至少一对附接凸缘(14a，14b)呈现有被底切的相应的侧表面(141a，141b)。
3.根据权利要求2所述的支座盘，其中，被底切的所述侧表面(141a，141b)彼此背离。
4.根据权利要求2所述的支座盘，其中，被底切的所述侧表面(141a，141b)面对彼此。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的支座盘，其中，所述多个向下延伸的凸缘(14a，14b，15，16)大体上径向地延伸。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的支座盘，其中，所述支座盘包括向上延伸的凸缘(116)，所述向上延伸的凸缘(116)从所述支座主体(11，12)的向上暴露的面(113)延伸。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的支座盘，其中，所述切削、研磨或抛光元件(23)与所述支座盘的向下暴露的面(110)轴向地间隔开。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的支座盘，其中，所述空气通道(17)形成为与所述支座主体(11，12)成一体的通孔。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的支座盘，其中，所述支座主体(11，12)包括下部部分(11)和上部部分(12)，所述下部部分(11)呈现有所述向下暴露的面(110)和所述空气供应开口(18)，所述上部部分(12)与所述下部部分竖直地间隔开，并且包括用于将所述支座盘安装到研磨机(100)上的安装接口(122)。
10.根据权利要求9所述的支座盘，其中，所述下部部分(11)通过至少两个桥部分(13)连接到所述上部部分(12)。
11.根据权利要求10所述的支座盘，其中，所述桥部分(13)被径向开口的进入开口(19)分开。
12.根据权利要求10所述的支座盘，其中，所述桥部分(13)中的每一个呈现有径向延伸度和切向延伸度，其中所述切向延伸度大于所述径向延伸度。
13.根据权利要求10所述的支座盘，其中，所述桥部分(13)具有径向延伸度，所述径向延伸度小于所述多个向下延伸的凸缘(14a，14b，15，16)的径向延伸度。
14.根据权利要求13所述的支座盘，其中，所述桥部分(13)具有的径向延伸度小于所述多个向下延伸的凸缘的径向延伸度的50％，小于所述多个向下延伸的凸缘的径向延伸度的30％，或小于所述多个向下延伸的凸缘的径向延伸度的20％。
15.根据权利要求1至4中任一项所述的支座盘，其中，所述支座主体(11，12)呈现有至少一个稳定器突出部，所述至少一个稳定器突出部设置在径向外边缘(112)处，并且呈现有径向延伸度和切向延伸度，其中所述切向延伸度大于所述径向延伸度。
16.根据权利要求1至4中任一项所述的支座盘，其中，所述多个向下延伸的凸缘(14a，14b，15，16)中的至少一些与所述支座主体(11，12)成一体。
17.根据权利要求16所述的支座盘，其中，所述多个向下延伸的凸缘(14a，14b，15，16)中的至少一些与所述支座主体(11，12)形成为一个构件。
18.根据权利要求9所述的支座盘(1，1’，1”)，其中，所述上部部分(12)呈现有至少一个轴向开口的进入开口(19’，19”)，所述进入开口(19’，19”)与所述向下暴露的面(110)的中心部分流体连通。
19.根据权利要求18所述的支座盘(1，1’，1”)，其中，所述轴向开口的进入开口(19’)位于所述安装接口(122)的径向外侧。
20.根据权利要求18所述的支座盘(1，1’，1”)，其中，所述轴向开口的进入开口(19’)位于所述安装接口(122)的径向内侧。
21.根据权利要求18所述的支座盘(1，1’，1”)，其中，所述上部部分(12)呈现有面向下的大体上圆锥形的表面(121)。
CN201910765535.0A 2015-01-20 2016-01-19 支座盘 Active CN110497272B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1550043A SE540285C2 (en) 2015-01-20 2015-01-20 System comprising a carrier disk and a floor grinding machine
SE1550043-2 2015-01-20
CN201680006137.5A CN107405751B (zh) 2015-01-20 2016-01-19 支座盘、包括这种支座盘的系统和地板研磨机

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201680006137.5A Division CN107405751B (zh) 2015-01-20 2016-01-19 支座盘、包括这种支座盘的系统和地板研磨机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110497272A true CN110497272A (zh) 2019-11-26
CN110497272B CN110497272B (zh) 2021-05-07

Family

ID=55174657

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201680006137.5A Active CN107405751B (zh) 2015-01-20 2016-01-19 支座盘、包括这种支座盘的系统和地板研磨机
CN201910765535.0A Active CN110497272B (zh) 2015-01-20 2016-01-19 支座盘

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201680006137.5A Active CN107405751B (zh) 2015-01-20 2016-01-19 支座盘、包括这种支座盘的系统和地板研磨机

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9931734B2 (zh)
EP (1) EP3247535B1 (zh)
JP (1) JP6756717B2 (zh)
KR (1) KR102437665B1 (zh)
CN (2) CN107405751B (zh)
AU (1) AU2016208597B2 (zh)
SE (1) SE540285C2 (zh)
WO (1) WO2016116452A1 (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3219440B1 (de) * 2016-03-14 2020-12-30 Visaatec GmbH Adaptersystem für eine bodenbearbeitungsmaschine, bodenbearbeitungsmaschine und werkzeug hierfür
NL2019994B1 (nl) * 2017-11-29 2019-06-05 Art En Reno Bvba Inrichting en werkwijze voor het bewerken van een ondergrond
CN109571251B (zh) * 2018-12-25 2020-08-25 瑞安市凯宇环保设备有限公司 一种汽车外壳旁零件打磨防卡缝隙的打磨抛光装置
US20210001465A1 (en) * 2019-07-04 2021-01-07 Griot's Garage, Inc. Eccentric mechanism and power tool provided with the eccentric mechanism
CN111546250B (zh) * 2020-05-15 2024-05-14 桂林创源金刚石有限公司 一种高速杯形砂轮冷却结构及杯形砂轮
BE1028449B1 (nl) * 2020-06-30 2022-02-01 Purspray Vlakfrees, freestoestel en werkwijze voor het egaliseren van vloeroppervlakken

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0836911A1 (en) * 1996-10-11 1998-04-22 Sandro Giovanni Giuseppe Ferronato Backup pad for a flexible grinding disc
CN1496786A (zh) * 2002-10-11 2004-05-19 Ykk株式会社 用于携带型研磨机的研磨基板
US20050164620A1 (en) * 2002-02-08 2005-07-28 Sanwa Kenma, Ltd. Rotary tool and its cutting part
CA2618475A1 (en) * 2007-01-18 2008-07-18 Nufinish Corporation Grinding tools and apparatus for securing grinding tools to grinding machines
EP1955809A1 (en) * 2007-02-12 2008-08-13 HTC Sweden AB Tool for machining stone or concrete floors
KR20090001823U (ko) * 2007-08-22 2009-02-26 코디아산업 주식회사 연마 휠의 세그먼트 고정구조
KR20110058541A (ko) * 2009-11-26 2011-06-01 윈윈다이아몬드주식회사 연마장치
EP2361725B1 (en) * 2004-09-15 2013-12-18 Sewon Tech Co., Ltd. Grinding wheel

Family Cites Families (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2735244A (en) * 1956-02-21 Concrete grinder
US1470957A (en) * 1920-04-12 1923-10-16 Cavicchi Ercole Rotary grinding or polishing tool
US1972315A (en) * 1931-07-01 1934-09-04 Black & Decker Mfg Co Dust eliminator for electric motors
US2307312A (en) * 1941-09-04 1943-01-05 Draper Corp Abrading wheel
US2452268A (en) * 1945-06-29 1948-10-26 Schumann Robert Motor hand tool assembly
US2455597A (en) * 1945-12-07 1948-12-07 Super Cut Grinding wheel
US2527762A (en) 1947-10-14 1950-10-31 Harold H Pratt Abrasive disk support
US2795903A (en) * 1955-10-24 1957-06-18 Titcomb Albert Shepard Clamp to secure an abrasive segment on a rotary chuck
US2819568A (en) * 1957-04-18 1958-01-14 John N Kasick Grinding wheel
US3754359A (en) 1970-09-16 1973-08-28 Spam D Avray Abrasion tools
US4224768A (en) * 1978-12-05 1980-09-30 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Apparatus for, and method of, plunge grinding
EP0050233B1 (de) 1980-10-22 1985-05-02 J. König GmbH & Co. Werkzeugfabrik, Steinindustrie und Handwerkerbedarf Diamantschleifscheibe für die Steinbearbeitung
US4612734A (en) * 1985-04-23 1986-09-23 Shinko Electric Co., Ltd. Grinding machine
JPH01117854U (zh) * 1988-01-29 1989-08-09
US4930264A (en) * 1989-09-26 1990-06-05 Huang Kan Chi Polishing device
US5243790A (en) * 1992-06-25 1993-09-14 Abrasifs Vega, Inc. Abrasive member
GB9223826D0 (en) * 1992-11-13 1993-01-06 De Beers Ind Diamond Abrasive device
US5609516A (en) * 1995-09-25 1997-03-11 Courson; Michael W. Rotating abrader with polygonal pad and dust evacuation
DE19707445A1 (de) * 1997-02-25 1998-08-27 Hilti Ag Topfförmige Schleifscheibe
EP1046467B1 (en) * 1999-04-16 2003-01-29 F.I.M.A.D. s.r.l. Polishing machine with rotating head carrying a plurality of polishing sectors having a segmented and resilient structure
KR100314287B1 (ko) * 1999-07-29 2001-11-23 김세광 연마 휠
SE518356C2 (sv) 2001-02-06 2002-10-01 Haakan Thysell Anordning vid mobil maskin för slipning av golvytor
SG119140A1 (en) * 2001-07-04 2006-02-28 Disco Corp Grinding wheel
USD474954S1 (en) * 2001-11-16 2003-05-27 Ehwa Diamond Industrial Co., Ltd. Grinding cup
USD477207S1 (en) * 2001-11-16 2003-07-15 Ehwa Diamond Industrial Co., Ltd. Grinding cup
US6758732B1 (en) 2001-12-01 2004-07-06 Mark A. Hilton Backing plate and disc configured for blowing angled grinding
USD472565S1 (en) * 2002-05-30 2003-04-01 Sanwa Kenma, Ltd. Grindstone
CN2558491Y (zh) * 2002-08-18 2003-07-02 石家庄博深工具有限公司 金刚石磨盘
SE525501C2 (sv) * 2003-06-11 2005-03-01 Htc Sweden Ab Slipplatta samt en slipelementbärande hållarplatta för lösbar montering på en slipplatta
DE20312499U1 (de) * 2003-08-11 2004-12-16 Ufi Schleiftechnik Gmbh & Co. Kg Schleifteller für Schleifmaschine
ITMI20031745A1 (it) * 2003-09-11 2005-03-12 Guido Valentini Platorello con deflettore per la lavorazione di superfici.
SE528226C2 (sv) 2004-03-26 2006-09-26 Htc Sweden Ab Förfarande och anordning för slipning av betonggolv
DE102004018727A1 (de) * 2004-04-17 2005-11-10 Jöst, Peter Schleifteller mit Eigenabsaugeinrichtung und Verfahren zum Entfernen von Schleifpatikeln
USD559649S1 (en) * 2006-03-17 2008-01-15 Ehwa Diamond Industrial Co., Ltd. Grinding wheel shank
US7147548B1 (en) * 2006-04-03 2006-12-12 Mohsen Mehrabi Grinding and cutting head
USD548757S1 (en) * 2006-09-07 2007-08-14 Kerong Ruan Grind stone for grinding wheel
EP1935560A1 (de) * 2006-12-19 2008-06-25 sia Abrasives Holding AG Kühlscheibe, Schleifsystem und Schleifwerkzeug
JP2009094326A (ja) * 2007-10-10 2009-04-30 Disco Abrasive Syst Ltd ウェーハの研削方法
US20100323594A1 (en) * 2008-02-12 2010-12-23 Sun Yung-Yung Grinding disc structure
DE102008049054A1 (de) * 2008-09-26 2010-04-01 Automatik Plastics Machinery Gmbh Vorrichtung zum Bearbeiten einer Lochplatte eines Extruders
DE202010018406U1 (de) 2010-01-26 2016-05-20 Boris Kochanski Druckluftbetriebene Maschine, hauptsächlich zum Polieren oder Schleifen eines Werkstückes mit Kühlung desselben, erzeugt durch ungenutzte Antriebsenergie
ITMI20111434A1 (it) * 2011-07-29 2013-01-30 Guido Valentini Platorello a doppia camera di aspirazione
US9028300B2 (en) * 2011-08-31 2015-05-12 Ehwa Diamond Industrial Co., Ltd. Grinding tool adapted to collect grinding particles
US20140242891A1 (en) * 2012-09-20 2014-08-28 Michael Rogler Kildevaeld, III Tornado pad
CN203600057U (zh) * 2013-12-13 2014-05-21 上海乐百通工具制造有限公司 组合式地板打磨头结构
JP6353684B2 (ja) * 2014-04-04 2018-07-04 株式会社ディスコ 研削ホイール及び研削室の洗浄方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0836911A1 (en) * 1996-10-11 1998-04-22 Sandro Giovanni Giuseppe Ferronato Backup pad for a flexible grinding disc
US20050164620A1 (en) * 2002-02-08 2005-07-28 Sanwa Kenma, Ltd. Rotary tool and its cutting part
CN1496786A (zh) * 2002-10-11 2004-05-19 Ykk株式会社 用于携带型研磨机的研磨基板
EP2361725B1 (en) * 2004-09-15 2013-12-18 Sewon Tech Co., Ltd. Grinding wheel
CA2618475A1 (en) * 2007-01-18 2008-07-18 Nufinish Corporation Grinding tools and apparatus for securing grinding tools to grinding machines
EP1955809A1 (en) * 2007-02-12 2008-08-13 HTC Sweden AB Tool for machining stone or concrete floors
KR20090001823U (ko) * 2007-08-22 2009-02-26 코디아산업 주식회사 연마 휠의 세그먼트 고정구조
KR20110058541A (ko) * 2009-11-26 2011-06-01 윈윈다이아몬드주식회사 연마장치

Also Published As

Publication number Publication date
AU2016208597A1 (en) 2017-08-10
KR20170128241A (ko) 2017-11-22
CN107405751B (zh) 2019-07-05
JP6756717B2 (ja) 2020-09-16
AU2016208597B2 (en) 2020-05-21
EP3247535B1 (en) 2022-03-23
WO2016116452A1 (en) 2016-07-28
CN107405751A (zh) 2017-11-28
EP3247535A1 (en) 2017-11-29
KR102437665B1 (ko) 2022-08-29
US9931734B2 (en) 2018-04-03
SE540285C2 (en) 2018-05-22
US20160207170A1 (en) 2016-07-21
CN110497272B (zh) 2021-05-07
JP2018503524A (ja) 2018-02-08
SE1550043A1 (sv) 2016-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107405751B (zh) 支座盘、包括这种支座盘的系统和地板研磨机
CN101437651B (zh) 磨削切割工具的装置和方法
US9925645B2 (en) Grinding tool
KR100373696B1 (ko) 연삭기의 홀더 장치
US20060211351A1 (en) Power tool with dust collection function
JPH11333692A (ja) 手持ち式電動工具
CN106881170B (zh) 一种食品磨料机的专用天然石材磨盘
CN101678531A (zh) 用于分离磨床上的粉尘的装置和方法
US20190054593A1 (en) Advanced floor machine
JP2010069604A (ja) 回転工具
CA2710589A1 (en) An abrasive disc for a multiple disc grinding machine, and a grinding machine including said disc
US2717478A (en) Grinding machine
US11130210B2 (en) Apparatus for releasably coupling abrasive tools to a drive plate of a floor-treating machine
CN106181763A (zh) 一种金刚石打磨头
JPH0611964U (ja) 砥石盤
JP5964175B2 (ja) 平面研削方法及び平面研削盤のクーラント供給装置
CN114052535A (zh) 研磨刀、研磨组件及料理机
CN110549242B (zh) 全向整合式调节装置
CN2714239Y (zh) 一种多功能磨地机
KR101122354B1 (ko) 분할 평면 연마석과 연마장치
KR200390478Y1 (ko) 곡물 분말 제조장치용 수용자루 고정구
CN107443242A (zh) 一种偏心底座
CN208262431U (zh) 一种用于生产环形重钻的磨床
US4813623A (en) Dispersing and grinding apparatus having removable mounting structure
CN106392870A (zh) 研磨刀具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant