CN106881170B - 一种食品磨料机的专用天然石材磨盘 - Google Patents

一种食品磨料机的专用天然石材磨盘 Download PDF

Info

Publication number
CN106881170B
CN106881170B CN201710029548.2A CN201710029548A CN106881170B CN 106881170 B CN106881170 B CN 106881170B CN 201710029548 A CN201710029548 A CN 201710029548A CN 106881170 B CN106881170 B CN 106881170B
Authority
CN
China
Prior art keywords
millstone
mill
grinding
upper millstone
lithotome
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710029548.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106881170A (zh
Inventor
李小松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Han Village Electric Appliance Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Han Village Electric Appliance Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Han Village Electric Appliance Co Ltd filed Critical Chongqing Han Village Electric Appliance Co Ltd
Priority to CN201710029548.2A priority Critical patent/CN106881170B/zh
Publication of CN106881170A publication Critical patent/CN106881170A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106881170B publication Critical patent/CN106881170B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/11—Details
    • B02C7/12—Shape or construction of discs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种食品磨料机的专用天然石材磨盘，包括上磨盘和与上磨盘相配合的下磨盘。上磨盘和下磨盘采用天然石材制成，其具有硬度高、耐磨性强及含有有益于人体健康的微量元素的优点，上磨盘的上表面开设有固定孔，上磨盘的中部贯穿开设有进料孔，下磨盘的中部贯穿开设有安装孔，上磨盘的底面和下磨盘的顶面为磨削面。上磨盘和下磨盘的磨削面沿磨盘圆周分为3～6个均等的扇形区，且在上磨盘的每个扇形区内刻制有多个并行且等高的上磨削条，在下磨盘的每个扇形区内对应刻制有多个并行且等高的下磨削条。本发明一种食品磨料机的专用天然石材磨盘，其具有强度大，耐磨性强的优点，同时解决了食品加工过程中营养流失的问题。

Description

一种食品磨料机的专用天然石材磨盘
技术领域
本发明涉及食品磨料机，具体涉及一种食品磨料机的专用天然石材磨盘。
背景技术
随着人们对健康意识的提高，要求加工食物时尽量保持食材原有营养成分不被损坏，所以对食品的加工方式也越来越多，将食物磨制加工也是其中一种很好的方法，例如豆浆的制作工程，现目前市面上主要采用机械式的豆浆机和石磨豆浆机，机械式豆浆机的工作原理是通过刀片高剪切力对黄豆打碎制作豆浆，石磨豆浆机通过设置于豆浆机内的上下磨盘磨制豆浆。其中，所述机械式豆浆机的豆浆制作方式及现有石磨豆浆机的磨盘的磨削条设计的缺陷，导致上述两种豆浆机在豆浆制作时，容易出现在加工过程中营养流失的情况。同时，上述石磨豆浆机的上下磨盘采用人工合成材料制成，其耐磨性较差，强度较低，在电机高速带动情况下容易出现掉砂的情况，进而影响了食品的磨料质量，同时高转速的情况下容易出现裂纹。
发明内容
针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种食品磨料机的专用天然石材磨盘，其具有强度大，耐磨性强的优点，同时解决了食品加工过程中营养流失的问题。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：
一种食品磨料机的专用天然石材磨盘，包括上磨盘和与上磨盘相配合的下磨盘。所述上磨盘和下磨盘采用天然石材制成，其具有硬度高、耐磨性强及含有有益于人体健康的微量元素的优点，所述上磨盘的上表面开设有固定孔，上磨盘的中部贯穿开设有进料孔，所述下磨盘的中部贯穿开设有安装孔，所述上磨盘的底面和下磨盘的顶面为磨削面。所述上磨盘和下磨盘的磨削面沿磨盘圆周分为3～6个均等的扇形区，且在上磨盘的每个扇形区内刻制有多个并行且等高的上磨削条，在下磨盘的每个扇形区内对应刻制有多个并行且等高的下磨削条。
优选的，所述上磨盘和下磨盘采用天然青石、天然大理石或天然花岗石等制成。
优选的，所述天然青石的化学成分含量如下：SiO2：0.2-10％、Al2O3：0.2-2.5％、Fe2O3：0.1-2％、CaO：45-55％、MgO：0.1-2.5％。
优选的，所述上磨盘包括固定盘和凸设于固定盘下表面的工作盘，所述固定孔开设于所述固定盘上，所述进料孔通过贯穿所述固定盘和工作盘而成，所述工作盘的下表面为磨削面，所述上磨盘和下磨盘的磨削面沿磨盘圆周分为6个均等的扇形区，所述上磨盘的上磨削条和下磨盘的下磨削条分别于扇形区内呈一定倾斜角度倾斜设计，且上磨盘的每两个相邻扇形区内的上磨削条的倾斜角度不同，并呈相互交叉的结构设计；同时，所述下磨盘上磨盘的每两个相邻扇形区内的下磨削条的倾斜角度不同，并呈相互交叉的结构设计。
优选的，所述下磨盘的安装孔的孔壁两侧分别向外凹设有卡持槽，且下磨盘的每个扇形区内截断所述下磨削条设有避让槽，可增加磨料速度。
优选的，所述上磨盘的磨削面沿磨盘圆周分为6个均等的扇形区，所述上磨盘的上磨削条分别于扇形区内呈一定倾斜角度倾斜设计，且上磨盘的每两个相邻扇形区内的上磨削条的倾斜角度不同，并呈相互交叉的结构设计，所述上磨盘的进料孔呈半圆形结构，且上磨盘的内侧设有与进料孔连通的避让空间，可增强上磨盘的进料速度。
优选的，所述上磨盘的上磨削条和下磨盘的下磨削条分别于扇形区内与水平方向的倾斜角度为5～30°。
优选的，所述下磨盘的磨削面沿磨盘圆周分为3个均等的扇形区，且每个扇形区内分别设有相互交叉设计的磨削槽。
优选的，所述下磨盘的底面于所述安装孔的一侧设有卡持孔。
优选的，所述上磨盘的直径大小为90mm～120mm，所述下磨盘的直径大小为90～120mm。
本发明的有益效果为：
1、所述磨盘和下磨盘采用天然石材制成，其具有硬度高、耐磨性强及含有有益于人体健康的微量元素的优点，相对于现有的合成磨盘而言，其强度大，耐磨性强，从而可以保证其在长久使用后不会出现掉砂的情况，保证了食品的磨料质量，同时可达到工作时高转速的情况下不会出现裂纹，提高了磨盘的使用寿命。
2、本发明采用上述特殊的磨齿结构设计，其界面角度、深度和结构方面的创新设计，把速度、界面、压力和摩擦力等有机结合起来，可使食品加工过程的皮层与胚芽快速顺利的剥离，缩短了食品加工时间，同时，合适的界面压力，使食品加工过程中，克服了金属机械在防止了食品加工过程中营养流失，保证了食品加工质量。
下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种食品磨料机的专用天然石材磨盘的实施例1的结构示意图。
图2是图1所示实施例1中上磨盘的另一角度的结构示意图。
图3是本发明一种食品磨料机的专用天然石材磨盘的实施例2中下磨盘的结构示意图。
图4是本发明一种食品磨料机的专用天然石材磨盘的实施例3中上磨盘的结构示意图。
图5是本发明一种食品磨料机的专用天然石材磨盘的实施例4中下磨盘的结构示意图。
图6是图5所示实施例4中下磨盘另一角度的结构示意图。
图中各附图标记说明如下。
上磨盘—1、固定孔—1a、进料孔—1b、上磨削条—1c、固定盘—1d、工作盘—1e、避让空间—1f、下磨盘—2、安装孔—2a、下磨削条—2b、卡持槽—2c、避让槽—2d、磨削槽—2e、卡持孔—2f。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
请参阅图1和图2，一种食品磨料机的专用天然石材磨盘，包括上磨盘1和与上磨盘1相配合的下磨盘2。所述上磨盘1和下磨盘2采用天然石材制成，其其具有硬度强、耐磨性强及含有有益于人体健康的微量元素等优点，相对于现有的合成磨盘而言，其强度大，耐磨性强，从而可以保证其在长久使用后不会出现掉砂的情况，保证了食品的磨料质量，同时可达到工作时高转速的情况下不会出现裂纹，提高了磨盘的使用寿命。所述上磨盘1的上表面开设有固定孔1a，上磨盘1的中部贯穿开设有进料孔1b。所述下磨盘2的中部贯穿开设有安装孔2a，所述上磨盘1的底面和下磨盘2的顶面为磨削面。所述上磨盘1和下磨盘2的磨削面沿磨盘圆周分为3～6个均等的扇形区，且在上磨盘1的每个扇形区内刻制有多个并行且等高的上磨削条1c，在下磨盘2的每个扇形区内对应刻制有多个并行且等高的下磨削条2b。
具体地，所述上磨盘1包括固定盘1d和凸设于固定盘1d下表面的工作盘1e，所述固定孔1a开设于所述固定盘1d上，所述进料孔1b通过贯穿所述固定盘1d和工作盘1e而成，所述工作盘1e的下表面为磨削面。所述上磨盘1和下磨盘2的磨削面沿磨盘圆周分为6个均等的扇形区，所述上磨盘1的上磨削条1c和下磨盘2的下磨削条2b分别于扇形区内呈一定倾斜角度倾斜设计，且上磨盘1的每两个相邻扇形区内的上磨削条1c的倾斜角度不同，并呈相互交叉的结构设计；同时，所述下磨盘上磨盘2的每两个相邻扇形区内的下磨削条2b的倾斜角度不同，并呈相互交叉的结构设计。
在本实施例中，所述上磨盘1的上磨削条1c和下磨盘2的下磨削条2b分别于扇形区内与水平方向的倾斜角度为5～30°
在本实施例中，所述上磨盘1的直径大小为90mm～120mm，所述下磨盘2的直径大小为90～120mm，本发明仅以此作为较佳实施例，但并不局限于删除磨盘的尺寸大小。
本发明采用上述特殊的磨齿结构设计，其界面角度、深度和结构方面的创新设计，把速度、界面、压力和摩擦力等有机结合起来，可使食品加工过程的皮层与胚芽快速顺利的剥离，缩短了食品加工时间，同时，合适的界面压力，使食品加工过程中，克服了金属机械在防止了食品加工过程中营养流失，保证了食品加工质量。
进一步的，所述上磨盘1和下磨盘2采用天然青石、天然大理石或天然花岗石等制成。
在本实施例中，所述天然青石的化学成分含量如下：SiO2：0.2-10％、Al2O3：0.2-2.5％、Fe2O3：0.1-2％、CaO：45-55％、MgO：0.1-2.5％。
实施例2：
请参阅图3，所述下磨盘2采用天然石材制成，其具有硬度强、耐磨性强的优点，相对于现有的合成磨盘而言，其强度大，耐磨性强，从而可以保证其在长久使用后不会出现掉砂的情况，保证了食品的磨料质量，同时可达到工作时高转速的情况下不会出现裂纹，提高了磨盘的使用寿命。所述下磨盘2的磨削面沿磨盘圆周分为3～6个均等的扇形区，且在下磨盘2的每个扇形区内对应刻制有多个并行且等高的下磨削条2b。
具体地，所述下磨盘2的磨削面沿磨盘圆周分为6个均等的扇形区，所述上磨盘1的上磨削条1c和下磨盘2的下磨削条2b分别于扇形区内呈一定倾斜角度倾斜设计，且所述下磨盘上磨盘2的每两个相邻扇形区内的下磨削条2b的倾斜角度不同，并呈相互交叉的结构设计。
所述下磨盘2的安装孔2a的孔壁两侧分别向外凹设有卡持槽2c，且下磨盘2的每个扇形区内截断所述下磨削条2b设有避让槽2d，可增加磨料速度。
在本实施例中，所述下磨盘2的下磨削条2b分别于扇形区内与水平方向的倾斜角度为5～30°
在本实施例中，所述上磨盘1的直径大小为90mm～120mm，所述下磨盘2的直径大小为90～120mm，本发明仅以此作为较佳实施例，但并不局限于删除磨盘的尺寸大小。
本发明采用上述特殊的磨齿结构设计，其界面角度、深度和结构方面的创新设计，把速度、界面、压力和摩擦力等有机结合起来，可使食品加工过程的皮层与胚芽快速顺利的剥离，缩短了食品加工时间，同时，合适的界面压力，使食品加工过程中，克服了金属机械在防止了食品加工过程中营养流失，保证了食品加工质量。
进一步的，所述上磨盘1和下磨盘2采用天然青石、天然大理石或天然花岗石等制成。
在本实施例中，所述天然青石的化学成分含量如下：SiO2：0.2-10％、Al2O3：0.2-2.5％、Fe2O3：0.1-2％、CaO：45-55％、MgO：0.1-2.5％。
实施例3：
请参阅图4，所述上磨盘1的上表面开设有固定孔1a，上磨盘1的中部贯穿开设有进料孔1b。所述上磨盘1采用天然石材制成，其具有硬度高、耐磨性强的优点，相对于现有的合成磨盘而言，其强度大，耐磨性强，从而可以保证其在长久使用后不会出现掉砂的情况，保证了食品的磨料质量，提高了磨盘的使用寿命。所述上磨盘1的磨削面沿磨盘圆周分为6个均等的扇形区，所述上磨盘1的上磨削条1c分别于扇形区内呈一定倾斜角度倾斜设计，且上磨盘1的每两个相邻扇形区内的上磨削条1c的倾斜角度不同，并呈相互交叉的结构设计，所述上磨盘1的进料孔1b呈半圆形结构，且上磨盘1的内侧设有与进料孔1b连通的避让空间1f，可增强上磨盘1的进料速度。
在本实施例中，所述上磨盘1的上磨削条1c和下磨盘2的下磨削条2b分别于扇形区内与水平方向的倾斜角度为5～30°
本发明采用上述特殊的磨齿结构设计，其界面角度、深度和结构方面的创新设计，把速度、界面、压力和摩擦力等有机结合起来，可使食品加工过程的皮层与胚芽快速顺利的剥离，缩短了食品加工时间，同时，合适的界面压力，使食品加工过程中，克服了金属机械在防止了食品加工过程中营养流失，保证了食品加工质量。
所述上磨盘1采用天然青石、天然大理石或天然花岗石等制成。
在本实施例中，所述天然青石的化学成分含量如下：SiO2：0.2-10％、Al2O3：0.2-2.5％、Fe2O3：0.1-2％、CaO：45-55％、MgO：0.1-2.5％。
在本实施例中，所述上磨盘1的直径大小为90mm～120mm，本发明仅以此作为较佳实施例，但并不局限于删除磨盘的尺寸大小。
实施例4：
请参阅图5和图6，所述下磨盘2的中部贯穿开设有安装孔2a，所述上磨盘1的底面和下磨盘2的顶面为磨削面。所述下磨盘2的磨削面沿磨盘圆周分为3个均等的扇形区，且每个扇形区内分别设有相互交叉设计的磨削槽2e。所述下磨盘2的底面于所述安装孔2a的一侧设有卡持孔2f。所述下磨盘2采用天然石材制成，其具有硬度高、耐磨性强的优点，相对于现有的合成磨盘而言，其强度大，耐磨性强，从而可以保证其在长久使用后不会出现掉砂的情况，保证了食品的磨料质量，同时可达到工作时高转速的情况下不会出现裂纹，提高了磨盘的使用寿命。
所述下磨盘2采用天然青石、天然大理石或天然花岗石等制成。
在本实施例中，所述天然青石的化学成分含量如下：SiO2：0.2-10％、Al2O3：0.2-2.5％、Fe2O3：0.1-2％、CaO：45-55％、MgO：0.1-2.5％。
在本实施例中，所述下磨盘2的直径大小为90～120mm，本发明仅以此作为较佳实施例，但并不局限于删除磨盘的尺寸大小。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本发明保护范围内。

Claims (7)

1.一种食品磨料机的专用天然石材磨盘，其特征在于：包括上磨盘(1)和与上磨盘(1)相配合的下磨盘(2)，所述上磨盘(1)和下磨盘(2)采用天然石材制成，其具有硬度强、耐磨性强及含有有益于人体健康的微量元素的优点，所述上磨盘(1)的上表面开设有固定孔(1a)，上磨盘(1)的中部贯穿开设有进料孔(1b)，所述下磨盘(2)的中部贯穿开设有安装孔(2a)，所述上磨盘(1)的底面和下磨盘(2)的顶面为磨削面，所述上磨盘(1)和下磨盘(2)的磨削面沿磨盘圆周分为3～6个均等的扇形区，且在上磨盘(1)的每个扇形区内刻制有多个并行且等高的上磨削条(1c)，在下磨盘(2)的每个扇形区内对应刻制有多个并行且等高的下磨削条(2b)，所述上磨盘(1)的上磨削条(1c)和下磨盘(2)的下磨削条(2b)分别于扇形区内呈一定倾斜角度倾斜设计，所述上磨盘(1)的上磨削条(1c)和下磨盘(2)的下磨削条(2b)分别于扇形区内与水平方向的倾斜角度为5～30°，且上磨盘(1)的每两个相邻扇形区内的上磨削条(1c)与水平方向的倾斜角度不同，并呈相互交叉的结构设计；同时，所述下磨盘(2)的每两个相邻扇形区内的下磨削条(2b)与水平方向的倾斜角度不同，并呈相互交叉的结构设计；
所述上磨盘(1)和下磨盘(2)采用天然青石、天然大理石或天然花岗石制成，所述天然青石的化学成分含量如下：SiO2：0.2-10％、Al2O3：0.2-2.5％、Fe2O3：0.1-2％、CaO：45-55％、MgO：0.1-2.5％。
2.如权利要求1的一种食品磨料机的专用天然石材磨盘，其特征在于：所述上磨盘(1)包括固定盘(1d)和凸设于固定盘(1d)下表面的工作盘(1e)，所述固定孔(1a)开设于所述固定盘(1d)上，所述进料孔(1b)通过贯穿所述固定盘(1d)和工作盘(1e)而成，所述工作盘(1e)的下表面为磨削面，所述上磨盘(1)和下磨盘(2)的磨削面沿磨盘圆周分为6个均等的扇形区。
3.如权利要求2的一种食品磨料机的专用天然石材磨盘，其特征在于：所述下磨盘(2)的安装孔(2a)的孔壁两侧分别向外凹设有卡持槽(2c)，且下磨盘(2)的每个扇形区内截断所述下磨削条(2b)设有避让槽(2d)，可增加磨料速度。
4.如权利要求1的一种食品磨料机的专用天然石材磨盘，其特征在于：所述上磨盘(1)的磨削面沿磨盘圆周分为6个均等的扇形区，所述上磨盘(1)的进料孔(1b)呈半圆形结构，且上磨盘(1)的内侧设有与进料孔(1b)连通的避让空间(1f)，可增强上磨盘(1)的进料速度。
5.如权利要求1的一种食品磨料机的专用天然石材磨盘，其特征在于：所述下磨盘(2)的磨削面沿磨盘圆周分为3个均等的扇形区，且每个扇形区内分别设有相互交叉设计的磨削槽(2e)。
6.如权利要求5的一种食品磨料机的专用天然石材磨盘，其特征在于：所述下磨盘(2)的底面于所述安装孔(2a)的一侧设有卡持孔(2f)。
7.如权利要求1-6任一项权利要求的一种食品磨料机的专用天然石材磨盘，其特征在于：所述上磨盘(1)的直径大小为90mm～120mm，所述下磨盘(2)的直径大小为90～120mm。
CN201710029548.2A 2017-01-16 2017-01-16 一种食品磨料机的专用天然石材磨盘 Active CN106881170B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710029548.2A CN106881170B (zh) 2017-01-16 2017-01-16 一种食品磨料机的专用天然石材磨盘

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710029548.2A CN106881170B (zh) 2017-01-16 2017-01-16 一种食品磨料机的专用天然石材磨盘

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106881170A CN106881170A (zh) 2017-06-23
CN106881170B true CN106881170B (zh) 2019-07-05

Family

ID=59176525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710029548.2A Active CN106881170B (zh) 2017-01-16 2017-01-16 一种食品磨料机的专用天然石材磨盘

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106881170B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU207020U1 (ru) * 2021-03-22 2021-10-06 Дмитрий Васильевич Матейчик Растирочный диск меланжера с винтовыми канавками

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108478049A (zh) * 2018-05-23 2018-09-04 叶德人 一种磨汁脱浆机用刀盘结构及其磨汁脱浆机
FR3097140B1 (fr) 2019-06-14 2021-05-21 Graine Dor Broyat de graines oléagineuses et/ou fruits à coque, procédé de préparation et moulin à meule.
CN113649123B (zh) * 2021-10-19 2021-12-24 江苏天沃重工科技有限公司 一种建筑固废垃圾制砂用雷蒙机

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104138776A (zh) * 2014-07-18 2014-11-12 黄国主 大米湿浆自动石磨机
CN204544299U (zh) * 2015-03-31 2015-08-12 东莞市煜田新材料有限公司 一种磨盘的盘片结构
CN205128063U (zh) * 2015-12-01 2016-04-06 敖荣明 一种用于磨粉磨浆机的磨盘

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007105559A (ja) * 2005-10-11 2007-04-26 Sanyo Electric Co Ltd 粉挽き器
KR101016772B1 (ko) * 2009-03-04 2011-02-25 박영옥 분쇄기용 맷돌시스템
CN102631965A (zh) * 2012-04-20 2012-08-15 宁现林 皮芯分离机组单机专用石磨
CN203264782U (zh) * 2013-05-24 2013-11-06 江阴市灿卓机械有限公司 动磨盘
CN103639014B (zh) * 2013-12-11 2016-03-23 藁城市绿特石磨面粉有限公司 一种石磨

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104138776A (zh) * 2014-07-18 2014-11-12 黄国主 大米湿浆自动石磨机
CN204544299U (zh) * 2015-03-31 2015-08-12 东莞市煜田新材料有限公司 一种磨盘的盘片结构
CN205128063U (zh) * 2015-12-01 2016-04-06 敖荣明 一种用于磨粉磨浆机的磨盘

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU207020U1 (ru) * 2021-03-22 2021-10-06 Дмитрий Васильевич Матейчик Растирочный диск меланжера с винтовыми канавками

Also Published As

Publication number Publication date
CN106881170A (zh) 2017-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106881170B (zh) 一种食品磨料机的专用天然石材磨盘
CN105361734B (zh) 研磨咖啡豆的研磨机以及包括这种研磨机的咖啡机
CN201183003Y (zh) 一种多功能磨粉机
CN106985003A (zh) 磨削磨轮以及磨削方法
CN108236988A (zh) 一种具有阶梯式磨面的石磨
CN108903696A (zh) 一种适于硬质食物加工的料理机
CN108890544A (zh) 一种精加工打磨工具
CN211051620U (zh) 一种多效研磨雷蒙磨粉机
CN207823114U (zh) 一种阶梯式磨盘
CN202191195U (zh) 多功能咖啡研磨机
CN201596557U (zh) 一种复合磨
CN208629116U (zh) 一种制备棕刚玉球体用的整形装置
CN207287578U (zh) 一种精磨细粉装置
CN208373168U (zh) 一种食用冰的研磨装置
CN106217146A (zh) 一种多磨砂轮阶梯横排的朱砂工艺品加工装置
CN85200282U (zh) 微型金刚石高速砂磨机
CN208526811U (zh) 一种采矿用矿石研磨装置
CN205550497U (zh) 一种牙膏颗粒自动研磨机
CN105854985A (zh) 一种化工物料的粗磨装置
CN205868376U (zh) 一种化工物料的粗磨装置
CN202262846U (zh) 一种研磨式豆浆机
CN106308577A (zh) 圆盘式食品研磨装置
CN205570458U (zh) 一种性能稳定的磨球机
CN205109803U (zh) 一种姜粉磨粒机
CN216605616U (zh) 一种制备超细刚玉磨料深度除铁设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant