CN211051620U - 一种多效研磨雷蒙磨粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多效研磨雷蒙磨粉机,包括研磨桶体,其内壁面上固定安装有磨环,其内底面活动放置有磨盘,磨盘的底面连接有贯通研磨桶体的第一主轴,第一主轴与第一驱动电机连接;研磨桶体内竖直安装第二主轴,第二主轴的顶端固定连接磨辊支撑架,其底端与第二驱动电机驱动连接;磨辊支撑架的两端对称安装有磨辊轴,磨辊轴的底端固定安装有磨辊,第一驱动电机和第二驱动电机的驱动方向相反,使磨辊与磨环和磨盘之间分别构成研磨面。本实用新型的磨盘和磨辊的旋转方向相反,一方面使磨环与磨辊之间构成第一研磨面,另一方面使磨辊与磨盘之间构成第二研磨面,从而实现对物料进行两次研磨处理,可有效降低研磨后物料的粒度,提高研磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳酸钙生产设备领域,特别是涉及一种多效研磨雷蒙磨粉机。
背景技术
雷蒙磨粉机是非金属矿物加工应用最广泛的设备之一。随着现代工业新材料的技术进步,对雷蒙磨的生产效率及产品细度提出了更高的要求。
现有雷蒙磨粉机,其粉碎机理是利用旋转的磨辊与主机内壁上的磨环之间产生挤压力来挤压粉碎,并不断的重复这个过程直至达到合格的粒度。这种研磨方式存在如下缺点,一是研磨效率低,二是挤压研磨的研磨效果差,粉体粒度粗。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种多效研磨雷蒙磨粉机,能够解决现有雷蒙研磨机存在的上述问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种多效研磨雷蒙磨粉机,包括:研磨桶体,所述研磨桶体的内壁面上固定安装有磨环,所述研磨桶体的内底面活动放置有磨盘,所述磨盘的底面连接有贯通所述研磨桶体的第一主轴,所述第一主轴与第一驱动电机驱动连接;所述研磨桶体内还竖直安装有贯穿所述研磨桶体的第二主轴,所述第二主轴的顶端固定连接磨辊支撑架,其底端与第二驱动电机驱动连接;所述磨辊支撑架的两端对称安装有磨辊轴,所述磨辊轴的底端固定安装有磨辊,所述第一驱动电机和第二驱动电机的驱动方向相反,使所述磨辊与所述磨环和磨盘之间分别构成研磨面。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述磨盘的顶面的边缘为外高内低的倾斜面。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述倾斜面的倾斜角度为5~15°。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述磨环的底面为倾斜面,其倾斜角度与所述磨盘的倾斜面的倾斜角度相同。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述磨辊的下表面为倾斜面,其倾斜角度与所述磨盘的倾斜面的倾斜角度相同。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述磨辊支撑架的两端安装有内置的轴承,所述磨辊轴的顶端贯穿所述轴承,并固定在所述磨辊支撑架上。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述磨辊的外壁面为圆柱体。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一主轴与所述第二主轴平行。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种多效研磨雷蒙磨粉机,通过磨环、磨盘、第一驱动电机和第二驱动电机的作用,使得磨盘和磨辊的旋转方向相反,一方面使磨环与磨辊之间构成第一研磨面,另一方面使磨辊与磨盘之间构成第二研磨面,从而实现对物料进行两次研磨处理,可有效降低研磨后物料的粒度,提高研磨效果。
附图说明
图1是本实用新型一种多效研磨雷蒙磨粉机一较佳实施例的立体结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1.研磨桶体,2.磨环,3.磨盘,4.第一主轴,5.第二主轴,6.磨辊支撑架,7.第二驱动电机,8.磨辊轴,9.磨辊,10.进料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:
实施例1
本实用新型揭示了一种多效研磨雷蒙磨粉机,包括研磨桶体1、磨环2、磨盘3、第一主轴4、第二主轴5、磨辊支撑架6、第二驱动电机7、磨辊轴8和磨辊9。
其中,所述研磨桶体1的内壁面上固定安装所述磨环2,研磨桶体1的内底面活动放置所述磨盘3,所述磨盘3的底面连接有贯通所述研磨桶体1的第一主轴4,所述第一主轴4与第一驱动电机(未显示)驱动连接,用于驱动所述磨盘3在研磨桶体1的旋转。
所述研磨桶体1内还竖直安装有贯穿所述研磨桶体1的第二主轴5,所述第二主轴5与所述第一主轴4平行。所述第二主轴5的顶端固定连接磨辊支撑架6,其底端与第二驱动电机7驱动连接,用于驱动所述磨辊支撑架6在在研磨桶体1的旋转。
所述磨辊支撑架6的两端对称安装有磨辊轴8,具体地,所述磨辊支撑架6的两端安装有内置的轴承(未显示),所述磨辊轴8的顶端贯穿所述轴承,并固定在所述磨辊支撑架6上,所述磨辊轴8的底端固定安装有磨辊9。通过磨辊支撑架6的内轴承的设计,使得磨辊支撑架6被第二驱动电机7驱动旋转时,磨辊轴8带动磨辊9同时进行自传,且自传速率小于磨辊轴的转动速率,此时,磨辊9与磨环2的相切面之间构成第一研磨面,相比与挤压,有助于提高物料的研磨效果。
另外,驱动所述磨盘3的第一驱动电机和驱动所述磨辊支撑架6的第二驱动电机的驱动方向相反,从而使所述磨辊9与所述磨盘3之间具有速度差,使磨辊9的底面与磨盘3的上表面之间构成第二研磨面,使滑落到磨辊9与所述磨盘3之间的物料进行二次研磨,进一步提高研磨效果。
优选地,所述磨盘3的顶面的边缘为外高内低的倾斜面a,所述倾斜面a的倾斜角度为5~15°。所述磨环2的底面为倾斜面,其倾斜角度与所述磨盘3的倾斜面a的倾斜角度相同。所述磨辊9的下表面为倾斜面,其倾斜角度与所述磨盘3的倾斜面的倾斜角度相同。通过倾斜面a的设计,使得从第一研磨面中滑落下来的物料能够存储于磨盘上,防止物料在离心力的作用下飞溅到磨盘外侧。通过磨环2和磨盘3的倾斜面的配合设计,可进一步防止物料飞溅。通过磨辊9的下表面与磨盘3的倾斜面的配合设计,可保证第二研磨面的研磨效果。
所述磨辊9的外壁面为圆柱体。所述研磨桶体1的侧壁上开设有进料口10,所述进料口正对所述磨环2与磨辊9之间的第一研磨面。
本实用新型一种多效研磨雷蒙磨粉机,具有如下优点:
1、通过第一驱动电机和第二驱动电机的驱动作用,使得磨盘和磨辊的旋转方向相反,在实现磨环与磨辊之间构成第一研磨面的同时,使得磨辊与磨盘之间构成第二研磨面,从而使物料进行两次研磨处理,可有效降低研磨后物料的粒度,提高研磨效果。
2、通过磨辊支撑架内轴承的安装设计,使得磨辊在随着磨辊支撑架进行公转的同时,还进行自传,且自传与公转之间存在速度差,从而使磨辊与磨环之间除了挤压力外,还存在研磨作用,有助于提高研磨效果。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多效研磨雷蒙磨粉机,其特征在于,包括:研磨桶体,所述研磨桶体的内壁面上固定安装有磨环,所述研磨桶体的内底面活动放置有磨盘,所述磨盘的底面连接有贯通所述研磨桶体的第一主轴,所述第一主轴与第一驱动电机驱动连接;所述研磨桶体内还竖直安装有贯穿所述研磨桶体的第二主轴,所述第二主轴的顶端固定连接磨辊支撑架,其底端与第二驱动电机驱动连接;所述磨辊支撑架的两端对称安装有磨辊轴,所述磨辊轴的底端固定安装有磨辊,所述第一驱动电机和第二驱动电机的驱动方向相反,使所述磨辊与所述磨环和磨盘之间分别构成研磨面。
2.根据权利要求1所述的一种多效研磨雷蒙磨粉机,其特征在于,所述磨盘的顶面的边缘为外高内低的倾斜面。
3.根据权利要求2所述的一种多效研磨雷蒙磨粉机,其特征在于,所述倾斜面的倾斜角度为5~15°。
4.根据权利要求3所述的一种多效研磨雷蒙磨粉机,其特征在于,所述磨环的底面为倾斜面,其倾斜角度与所述磨盘的倾斜面的倾斜角度相同。
5.根据权利要求3所述的一种多效研磨雷蒙磨粉机,其特征在于,所述磨辊的下表面为倾斜面,其倾斜角度与所述磨盘的倾斜面的倾斜角度相同。
6.根据权利要求1所述的一种多效研磨雷蒙磨粉机,其特征在于,所述磨辊支撑架的两端安装有内置的轴承,所述磨辊轴的顶端贯穿所述轴承,并固定在所述磨辊支撑架上。
7.根据权利要求1所述的一种多效研磨雷蒙磨粉机,其特征在于,所述磨辊的外壁面为圆柱体。
8.根据权利要求1所述的一种多效研磨雷蒙磨粉机,其特征在于,所述第一主轴与所述第二主轴平行。
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CN116689101A (zh) * | 2023-08-03 | 2023-09-05 | 连云港旺和新型建材有限公司 | 一种矿渣颗粒研磨装置 |
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