CN211937097U - 一种钼矿加工用分级磨矿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钼矿加工用分级磨矿装置,包括外箱体,所述外箱体上端设有导料斗,且外箱体外壁设有支撑架,并且外箱体内部自上而下安装有第一固定架、导料箱和第二固定架,所述支撑架上端设置有驱动电机,且支撑架外壁开设有条形的安装孔,所述第一固定架和第二固定架为对称状,且第一固定架和第二固定架内侧分别卡合有第一移动块和第二移动块,并且第一移动块和第二移动块上均安装有轴承,所述第一移动块和第二移动块的轴承上分别设置有第一碾磨轮组和第二碾磨轮组。该钼矿加工用分级磨矿装置设置间距调整结构,可以对碾轮之间的间隙进行调整,使用简单方便,提高生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钼矿加工技术领域,具体为一种钼矿加工用分级磨矿装置。
背景技术
钼是发现得比较晚的一种金属元素,1792年才由瑞典化学家从辉钼矿中提炼出来。由于金属钼具有高强度、高熔点、耐腐蚀、耐磨研等优点,因此在工业上得到了广泛的利用。
现有的钼矿加工的时候,需要对粉碎的钼矿进行磨矿的加工,而一般的磨矿装置在使用的过程中,不容易进行调整间隙,这样不容易对研磨颗粒的大小进行控制,降低研磨的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钼矿加工用分级磨矿装置,以解决背景技术中提出的一般的磨矿装置在使用的过程中,不容易进行调整间隙的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钼矿加工用分级磨矿装置,包括外箱体,所述外箱体上端设有导料斗,且外箱体外壁设有支撑架,并且外箱体内部自上而下安装有第一固定架、导料箱和第二固定架,所述支撑架上端设置有驱动电机,且支撑架外壁开设有条形的安装孔,所述第一固定架和第二固定架为对称状,且第一固定架和第二固定架内侧分别卡合有第一移动块和第二移动块,并且第一移动块和第二移动块上均安装有轴承,所述第一移动块和第二移动块的轴承上分别设置有第一碾磨轮组和第二碾磨轮组,且第一移动块和第二移动块的一端分别设有第一螺纹杆和第二螺纹杆,并且第一碾磨轮组和第二碾磨轮组的一端穿过外箱体与驱动电机连接在一起。
优选的,所述外箱体外壁开设有螺纹孔,且外箱体螺纹孔位置与第一螺纹杆和第二螺纹杆的位置相对应,并且第一螺纹杆和第二螺纹杆外圈均套设有螺母。
优选的,所述第一碾磨轮组和第二碾磨轮组上设有轴辊,且第一碾磨轮组和第二碾磨轮组轴辊的一端穿过外箱体外壁部位均为“T”形端,并且第一碾磨轮组和第二碾磨轮组的“T”形端卡合在驱动电机的转轴上。
优选的,所述导料箱下端为锥形,且导料箱的锥形端位于第二碾磨轮组的正上方。
优选的,所述驱动电机外壁套设有半圆形的固定片,且驱动电机的两端通过螺栓固定在支撑架的安装孔内。
优选的,所述驱动电机的转轴上套设有连接套,且连接套上安装有固定螺栓,并且固定螺栓穿过驱动电机的转轴和第一碾磨轮组或第二碾磨轮组的“T”形端外壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钼矿加工用分级磨矿装置设置间距调整结构,可以对碾轮之间的间隙进行调整,使用简单方便,提高生产的效率。该外箱体外壁开设的螺纹孔起到固定第一螺纹杆和第二螺纹杆的作用,同时第一螺纹杆和第二螺纹杆外部套设有螺母,这样可以避免第一螺纹杆和第二螺纹杆进入到外箱体内,同时导料箱可以将第一碾磨轮组碾碎的矿料接住,并且导料箱可以将第一次碾碎的料导入到第二碾磨轮组内,避免矿料出现四散的情况,而驱动电机转轴上的连接套可以将第一碾磨轮组和第二碾磨轮组上的转轴套住,提高第一碾磨轮组和第二碾磨轮组与驱动电机的连接效果。
附图说明
图1为本实用新型一种钼矿加工用分级磨矿装置结构示意图;
图2为本实用新型一种钼矿加工用分级磨矿装置侧视图;
图3为本实用新型一种钼矿加工用分级磨矿装置图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型一种钼矿加工用分级磨矿装置支撑架俯视图。
图中:1、导料斗,2、外箱体,3、第一碾磨轮组,4、导料箱,5、第二碾磨轮组,6、第一固定架,7、第一螺纹杆,8、第一移动块,9、第二固定架,10、第二螺纹杆,11、第二移动块,12、驱动电机,13、支撑架,14、固定螺栓,15、连接套,16、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种钼矿加工用分级磨矿装置,包括外箱体2,外箱体2上端设有导料斗1,且外箱体2外壁设有支撑架13,并且外箱体2内部自上而下安装有第一固定架6、导料箱4和第二固定架9,外箱体2外壁开设有螺纹孔,且外箱体2螺纹孔位置与第一螺纹杆7和第二螺纹杆10的位置相对应,并且第一螺纹杆7和第二螺纹杆10外圈均套设有螺母,此结构外箱体2外壁的螺纹孔起到容纳第一螺纹杆7和第二螺纹杆10的作用,以此来将第一螺纹杆7和第二螺纹杆10的位置卡住,同时第一螺纹杆7和第二螺纹杆10外部套设有螺母,通过螺母卡在外箱体2外壁上,避免第一螺纹杆7和第二螺纹杆10进入到外箱体2内,导料箱4下端为锥形,且导料箱4的锥形端位于第二碾磨轮组5的正上方,此结构的导料箱4可以将第一碾磨轮组3碾碎的矿料接住,同时可以将矿料可以准确的导入到第二碾磨轮组5上,避免矿料出现散落的情况,支撑架13上端设置有驱动电机12,且支撑架13外壁开设有条形的安装孔16,驱动电机12外壁套设有半圆形的固定片,且驱动电机12的两端通过螺栓固定在支撑架13的安装孔16内,此结构的驱动电机12可以通过半圆形的固定片固定在支撑架13的安装孔16内,通过条形的安装孔16可以改变驱动电机12的位置,方便驱动电机12的位置进行调节,驱动电机12的转轴上套设有连接套15,且连接套15上安装有固定螺栓14,并且固定螺栓14穿过驱动电机12的转轴和第一碾磨轮组3或第二碾磨轮组5的“T”形端外壁,此结构的驱动电机12的转轴上套设有连接套15,通过连接套15上的固定螺栓14将驱动电机12的转轴与第一碾磨轮组3或第二碾磨轮组5的“T”形端固定在一起,提高第一碾磨轮组3或第二碾磨轮组5与驱动电机12的连接效果,第一固定架6和第二固定架9为对称状,且第一固定架6和第二固定架9内侧分别卡合有第一移动块8和第二移动块11,并且第一移动块8和第二移动块11上均安装有轴承,第一移动块8和第二移动块11的轴承上分别设置有第一碾磨轮组3和第二碾磨轮组5,且第一移动块8和第二移动块11的一端分别设有第一螺纹杆7和第二螺纹杆10,并且第一碾磨轮组3和第二碾磨轮组5的一端穿过外箱体2与驱动电机12连接在一起,第一碾磨轮组3和第二碾磨轮组5上设有轴辊,且第一碾磨轮组3和第二碾磨轮组5轴辊的一端穿过外箱体2外壁部位均为“T”形端,并且第一碾磨轮组3和第二碾磨轮组5的“T”形端卡合在驱动电机12的转轴上,此结构的第一碾磨轮组3和第二碾磨轮组5轴辊的“T”形端可以固定在驱动电机12的转轴上,提高驱动电机12的转轴与第一碾磨轮组3或第二碾磨轮组5的连接效果,这样驱动电机12可以带动第一碾磨轮组3或第二碾磨轮组5进行转动。
工作原理:在使用该钼矿加工用分级磨矿装置时,首先将该装置的外箱体2放置在合适的地方,之后可以将驱动电机12上的固定片拧松,使驱动电机12沿着安装孔16的位置进行移动,同时转动第一螺纹杆7和第二螺纹杆10,通过第一螺纹杆7和第二螺纹杆10推动第一移动块8和第二移动块11进行移动,通过第一移动块8和第二移动块11控制第一碾磨轮组3和第二碾磨轮组5进行移动,以此来控制第一碾磨轮组3和第二碾磨轮组5上碾轮之间的间距,然后启动支撑架13上端的驱动电机12,通过导料斗1将矿料导入到第一碾磨轮组3上,通过第一碾磨轮组3对矿料进行第一次碾碎的工作,然后第一碾磨轮组3加工的矿料会掉落到导料箱4内,然后导料箱4内的矿料会掉落到第二碾磨轮组5上,通过第二碾磨轮组5进行第二次碾碎工作,而第二碾磨轮组5碾碎的矿料通过外箱体2的下端排出,而驱动电机12的转轴上套设有连接套15,通过连接套15将驱动电机12的转轴与第一碾磨轮组3或者第二碾磨轮组5的轴辊连接起来,提高驱动电机12的转轴与轴辊的连接效果,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钼矿加工用分级磨矿装置,包括外箱体(2),其特征在于:所述外箱体(2)上端设有导料斗(1),且外箱体(2)外壁设有支撑架(13),并且外箱体(2)内部自上而下安装有第一固定架(6)、导料箱(4)和第二固定架(9),所述支撑架(13)上端设置有驱动电机(12),且支撑架(13)外壁开设有条形的安装孔(16),所述第一固定架(6)和第二固定架(9)为对称状,且第一固定架(6)和第二固定架(9)内侧分别卡合有第一移动块(8)和第二移动块(11),并且第一移动块(8)和第二移动块(11)上均安装有轴承,所述第一移动块(8)和第二移动块(11)的轴承上分别设置有第一碾磨轮组(3)和第二碾磨轮组(5),且第一移动块(8)和第二移动块(11)的一端分别设有第一螺纹杆(7)和第二螺纹杆(10),并且第一碾磨轮组(3)和第二碾磨轮组(5)的一端穿过外箱体(2)与驱动电机(12)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种钼矿加工用分级磨矿装置,其特征在于:所述外箱体(2)外壁开设有螺纹孔,且外箱体(2)螺纹孔位置与第一螺纹杆(7)和第二螺纹杆(10)的位置相对应,并且第一螺纹杆(7)和第二螺纹杆(10)外圈均套设有螺母。
3.根据权利要求1所述的一种钼矿加工用分级磨矿装置,其特征在于:所述第一碾磨轮组(3)和第二碾磨轮组(5)上设有轴辊,且第一碾磨轮组(3)和第二碾磨轮组(5)轴辊的一端穿过外箱体(2)外壁部位均为“T”形端,并且第一碾磨轮组(3)和第二碾磨轮组(5)的“T”形端卡合在驱动电机(12)的转轴上。
4.根据权利要求1所述的一种钼矿加工用分级磨矿装置,其特征在于:所述导料箱(4)下端为锥形,且导料箱(4)的锥形端位于第二碾磨轮组(5)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种钼矿加工用分级磨矿装置,其特征在于:所述驱动电机(12)外壁套设有半圆形的固定片,且驱动电机(12)的两端通过螺栓固定在支撑架(13)的安装孔(16)内。
6.根据权利要求1所述的一种钼矿加工用分级磨矿装置,其特征在于:所述驱动电机(12)的转轴上套设有连接套(15),且连接套(15)上安装有固定螺栓(14),并且固定螺栓(14)穿过驱动电机(12)的转轴和第一碾磨轮组(3)或第二碾磨轮组(5)的“T”形端外壁。
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CN114832911A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-02 | 包头市圣友稀土有限责任公司 | 一种稀土制造用杂质分离装置及使用方法 |
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