CN214817001U - 一种车铣磨复合龙门加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车铣磨复合龙门加工中心，包括龙门架本体，所述龙门架本体包括横向支撑架和纵向支撑架，横向支撑架的下表面设置有铣磨头，纵向支撑架的侧面设置有底座，底座远离纵向支撑架的一端固定连接有铣磨卧床，底座的上表面开设有转动滑槽，转动滑槽的内壁设置有转动丝杠，底座的背面设置有电机，电机的转动轴端与转动丝杠固定连接。该车铣磨复合龙门加工中心，通过设置电动伸缩杆、连接杆和推屑板，利用电动伸缩杆的升降作用，方便调节推屑板与铣磨卧床之间的距离，通过设置推屑板、支撑杆、电机和转动丝杠，转动丝杠在电机的作用下带动支撑杆，使推屑板对铣磨卧床表面的铁屑进行扫除，避免了铣磨卧床表面的铁屑堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣磨加工技术领域，具体为一种车铣磨复合龙门加工中心。
背景技术
机床工业是装备制造业和国防工业的基石，大型复杂精密零件的加工离不开大型龙门磨加工中心及铣加工中心。
现有的车铣磨复合龙门加工中心在加工过程中会产生很多铁屑，这些铁屑如果不及时处理会形成堆积，从而对机器造成磨损，严重可能影响产品生产质量，传统的处理方式采用人工直接把铁屑清理在地面上，容易造成地面和机器的污染，为此我们提出一种车铣磨复合龙门加工中心。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种车铣磨复合龙门加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车铣磨复合龙门加工中心，包括龙门架本体，所述龙门架本体包括横向支撑架和纵向支撑架，横向支撑架的下表面设置有铣磨头，纵向支撑架的侧面设置有底座，底座远离纵向支撑架的一端固定连接有铣磨卧床，底座的上表面开设有转动滑槽，转动滑槽的内壁设置有转动丝杠，底座的背面设置有电机，电机的转动轴端与转动丝杠固定连接，转动丝杠的表面螺纹连接有支撑杆，支撑杆的表面设置有喷气头，支撑杆的顶端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接杆，连接杆的表面设置有固定块，固定块的下表面设置有推屑板。
优选的，所述推屑板的下表面设置有耐磨层，耐磨层的材质为不锈钢。
优选的，所述铣磨卧床的内底壁开设有抽拉滑槽，抽拉滑槽的内壁滑动连接有集屑车，集屑车的正面设置有把手。
优选的，所述铣磨卧床的正面设置有引屑滑道，引屑滑道的底端与集屑车的顶端位置相对应。
优选的，所述纵向支撑架、支撑杆和喷气头的数量均为两个，两个喷气头对称设置在两个支撑杆的相对面。
优选的，所述推屑板的下表面与铣磨卧床的上表面位置相对应，喷气头的喷头端与铣磨卧床的上表面位置相对应。
有益效果
本实用新型提供了一种车铣磨复合龙门加工中心，具备以下有益效果：
1.该车铣磨复合龙门加工中心，通过设置电动伸缩杆、连接杆和推屑板，利用电动伸缩杆的升降作用，方便调节推屑板与铣磨卧床之间的距离，通过设置推屑板、支撑杆、电机和转动丝杠，转动丝杠在电机的作用下带动支撑杆，使推屑板对铣磨卧床表面的铁屑进行扫除，避免了铣磨卧床表面的铁屑堆积，通过设置集屑车和引屑滑道，引屑滑道能够方便铁屑落入集屑车内，集屑车能够对铁屑进行收集，方便资源回收利用。
2.该车铣磨复合龙门加工中心，通过设置喷气头和支撑杆，把支撑杆表面的喷气头对应铣磨卧床表面的铁屑，喷气头能够把铁屑吹到铣磨卧床表面集中位置，从而方便推屑板对铁屑进行扫除，加快了清理铁屑的速度，通过设置耐磨层能够加强推屑板的耐磨性，延长了推屑板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型推屑板立体结构示意图；
图3为本实用新型支撑杆侧剖结构示意图。
图中：1横向支撑架、2纵向支撑架、3铣磨头、4底座、5铣磨卧床、6转动丝杠、7电机、8支撑杆、9喷气头、10电动伸缩杆、11连接杆、12固定块、13推屑板、14耐磨层、15集屑车、16引屑滑道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种车铣磨复合龙门加工中心，包括龙门架本体，龙门架本体包括横向支撑架1和纵向支撑架2，横向支撑架1的下表面设置有铣磨头3，纵向支撑架2的侧面设置有底座4，底座4远离纵向支撑架2的一端固定连接有铣磨卧床5，底座4的上表面开设有转动滑槽，转动滑槽的内壁设置有转动丝杠6，底座4的背面设置有电机7，电机7的转动轴端与转动丝杠6固定连接，转动丝杠6的表面螺纹连接有支撑杆8，支撑杆8的表面设置有喷气头9，喷气头9的喷头端与铣磨卧床5的上表面位置相对应，纵向支撑架2、支撑杆8和喷气头9的数量均为两个，两个喷气头9对称设置在两个支撑杆8的相对面。
支撑杆8的顶端设置有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的伸缩端固定连接有连接杆11，连接杆11的表面设置有固定块12，固定块12的下表面设置有推屑板13，利用电动伸缩杆10的升降作用，方便调节推屑板13与铣磨卧床5之间的距离，把支撑杆8表面的喷气头9对应铣磨卧床5表面的铁屑，喷气头9能够把铁屑吹到铣磨卧床5表面集中位置，从而方便推屑板13对铁屑进行扫除，加快了清理铁屑的速度。
推屑板13的下表面与铣磨卧床5的上表面位置相对应，推屑板13的下表面设置有耐磨层14，耐磨层14的材质为不锈钢，通过设置耐磨层14能够加强推屑板13的耐磨性，延长了推屑板13的使用寿命，转动丝杠6在电机7的作用下带动支撑杆8，使推屑板13对铣磨卧床5表面的铁屑进行扫除，避免了铣磨卧床5表面的铁屑堆积。
铣磨卧床5的内底壁开设有抽拉滑槽，抽拉滑槽的内壁滑动连接有集屑车15，集屑车15的正面设置有把手，铣磨卧床5的正面设置有引屑滑道16，引屑滑道16的底端与集屑车15的顶端位置相对应，引屑滑道16能够方便铁屑落入集屑车15内，集屑车15能够对铁屑进行收集，方便资源回收利用。
工作原理：当该车铣磨复合龙门加工中心使用时，利用铣磨头3对样品进行铣磨，产生的铁屑洒落在铣磨卧床5的表面，通过调节电动伸缩杆10的位置，使推屑板13对应铣磨卧床5表面的铁屑，转动丝杠6在电机7的作用下带动支撑杆8，使推屑板13对铣磨卧床5表面的铁屑进行扫除，避免了铣磨卧床5表面的铁屑堆积，喷气头9能够把铁屑吹到铣磨卧床5表面集中位置，方便推屑板13对铁屑进行扫除，加快了清理铁屑的速度，铁屑在推屑板13的作用下落入引屑滑道16内，铁屑顺着引屑滑道16会落入集屑车15内，集屑车15能够对铁屑进行收集，方便资源回收利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种车铣磨复合龙门加工中心，包括龙门架本体，其特征在于：所述龙门架本体包括横向支撑架(1)和纵向支撑架(2)，横向支撑架(1)的下表面设置有铣磨头(3)，纵向支撑架(2)的侧面设置有底座(4)，底座(4)远离纵向支撑架(2)的一端固定连接有铣磨卧床(5)，底座(4)的上表面开设有转动滑槽，转动滑槽的内壁设置有转动丝杠(6)，底座(4)的背面设置有电机(7)，电机(7)的转动轴端与转动丝杠(6)固定连接，转动丝杠(6)的表面螺纹连接有支撑杆(8)，支撑杆(8)的表面设置有喷气头(9)，支撑杆(8)的顶端设置有电动伸缩杆(10)，电动伸缩杆(10)的伸缩端固定连接有连接杆(11)，连接杆(11)的表面设置有固定块(12)，固定块(12)的下表面设置有推屑板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种车铣磨复合龙门加工中心，其特征在于：所述推屑板(13)的下表面设置有耐磨层(14)，耐磨层(14)的材质为不锈钢。
3.根据权利要求1所述的一种车铣磨复合龙门加工中心，其特征在于：所述铣磨卧床(5)的内底壁开设有抽拉滑槽，抽拉滑槽的内壁滑动连接有集屑车(15)，集屑车(15)的正面设置有把手。
4.根据权利要求1所述的一种车铣磨复合龙门加工中心，其特征在于：所述铣磨卧床(5)的正面设置有引屑滑道(16)，引屑滑道(16)的底端与集屑车(15)的顶端位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种车铣磨复合龙门加工中心，其特征在于：所述纵向支撑架(2)、支撑杆(8)和喷气头(9)的数量均为两个，两个喷气头(9)对称设置在两个支撑杆(8)的相对面。
6.根据权利要求1所述的一种车铣磨复合龙门加工中心，其特征在于：所述推屑板(13)的下表面与铣磨卧床(5)的上表面位置相对应，喷气头(9)的喷头端与铣磨卧床(5)的上表面位置相对应。
Priority Applications (1)
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| CN202121013751.9U CN214817001U (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 一种车铣磨复合龙门加工中心 |
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2021
- 2021-05-12 CN CN202121013751.9U patent/CN214817001U/zh active Active
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