CN205868372U - 陶瓷纳米砂磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了陶瓷纳米砂磨机,包括驱动电机、研磨器、万向转轮、横杆、转轴、支撑杆、支撑板、操作平台、固定套筒、平行滑轨、连接杆、活动转轮、螺栓、轨道和底座,本实用新型的有益效果是:驱动电机可在万向转轮的作用下调整角度,满足不同的操作要求,使砂磨的更为精细,螺栓前段为左旋螺纹且后段为右旋螺纹,使活动转轮在移动过程中可以相向或方向移动,螺栓通过旋转使活动转轮同向或反向移动进而带动支撑板的升降,方便调整操作平台的高度,固定套筒表面安装有橡胶套,减少对固定套筒的磨损,支撑杆通过底座上的轨道进行左右移动,操作平台设有多个螺孔,使固定套筒方便固定原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种砂磨机,具体为陶瓷纳米砂磨机,属于砂磨机械设备领域。
背景技术
在颜料加工时需要对有机颜料的分散细化处理,因此在涂料的加工生产过程中将需要使用到砂磨机,砂磨机主要是研磨介质高速运产生挤压、摩擦、剪切的作用,使颜料分散、混合,而目前工厂所使用的主要是不锈钢砂磨机,不能针对不同的情况进行调整,极大的影响了加工效率,仅适用于普通的油漆和涂料的研磨,在对陶瓷涂料进行研磨时,研磨出来的色浆中颜料的展色性较差,具有较大的局限性和灵动性,还会带来金属污染对色浆的影响,同时研磨出来的色浆细度以及色相不佳,生产出来的产品品质及质量不能满足现代的工艺要求。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供陶瓷纳米砂磨机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:陶瓷纳米砂磨机,包括驱动电机、研磨器、万向转轮、横杆、转轴、支撑杆、支撑板、操作平台、固定套筒、平行滑轨、连接杆、活动转轮、螺栓、轨道和底座;所述驱动电机与研磨器构成砂磨装置,所述研磨器安装在驱动电机下方,所述驱动电机与横杆通过万向转轮连接在一起,所述驱动电机可在万向转轮的作用下调整角度,所述横杆的另一端与转轴连接,所述支撑杆与横杆之间连接有转轴,横杆以转轴为圆心进行摆动所述支撑杆垂直固定在底座,所述支撑板位于底座正上方,所述支撑板设有平行滑轨,所述操作平台安置在支撑板上的平行滑轨,所述操作平台设有多个螺孔,所述操作平台在平行滑轨上进行前后移动,所述固定套筒通过螺孔固定在操作平台上表面,所述固定套筒表面安装有橡胶套,所述支撑板与底座之间安装有连接杆、活动转轮和螺栓,所述连接杆通过活动转轮连接在一起,所述螺栓穿过活动转轮内的螺孔,所述螺栓前段为左旋螺纹且后段为右旋螺纹,所述螺栓通过旋转使活动转轮同向或反向移动进而带动支撑板的升降,所述轨道位于支撑杆与底座的连接处,所述支撑杆通过底座上的轨道进行左右移动。
优选的,为了能够砂磨不同形状的原料,所述驱动电机可在万向转轮的作用下调整角度。
优选的,为了使活动转轮可以相向移动,所述螺栓前段为左旋螺纹且后段为右旋螺纹。
优选的,为了方便调整操作平台的高度,所述螺栓通过旋转使活动转轮同向或反向移动进而带动支撑板的升降。
优选的,为了防止固定套筒长期使用被磨损,所述固定套筒表面安装有橡胶套。
优选的,为了使固定套筒方便固定原料,所述操作平台设有多个螺孔。
本实用新型的有益效果是:该陶瓷纳米砂磨机设计合理,驱动电机可在万向转轮的作用下调整角度,满足不同的操作要求,使砂磨的更为精细,横杆以转轴为圆心进行摆动,操作平台在平行滑轨上进行前后移动,全方位调整位置,提高工作效率,螺栓前段为左旋螺纹且后段为右旋螺纹,使活动转轮在移动过程中可以相向或方向移动,螺栓通过旋转使活动转轮同向或反向移动进而带动支撑板的升降,方便调整操作平台的高度,固定套筒表面安装有橡胶套,减少对固定套筒的磨损,延长该砂磨机的使用寿命,支撑杆通过底座上的轨道进行左右移动,操作平台设有多个螺孔,使固定套筒方便固定原料。
附图说明
图1为本实用新型平面结构示意图;
图2为本实用新型立体结构示意图;
图中:1、驱动电机,2、研磨器,3、万向转轮,4、横杆,5、转轴,6、支撑杆,7、支撑板,8、操作平台,9、固定套筒,10、平行滑轨,11、连接杆,12、活动转轮,13、螺栓,14、轨道和15、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,陶瓷纳米砂磨机,包括驱动电机1、研磨器2、万向转轮3、横杆4、转轴5、支撑杆6、支撑板7、操作平台8、固定套筒9、平行滑轨10、连接杆11、活动转轮12、螺栓13、轨道14和底座15,所述驱动电机1与研磨器2构成砂磨装置,所述研磨器2安装在驱动电机1下方,所述驱动电机1与横杆4通过万向转轮3连接在一起,所述驱动电机1可在万向转轮3的作用下调整角度,满足不同的操作要求,使砂磨的更为精细,所述横杆4的另一端与转轴5连接,所述支撑杆6与横杆4之间连接有转轴5,横杆4以转轴5为圆心进行摆动,所述支撑杆6垂直固定在底座15,所述支撑板6位于底座15正上方,所述支撑板7设有平行滑轨10,所述操作平台8安置在支撑板7上的平行滑轨10,所述操作平台8设有多个螺孔,所述操作平台8在平行滑轨10上进行前后移动,全方位调整位置,提高工作效率,所述固定套筒9通过螺孔固定在操作平台8上表面,所述固定套筒8表面安装有橡胶套,减少对固定套筒8的磨损,延长该砂磨机的使用寿命,所述支撑板7与底座15之间安装有连接杆11、活动转轮12和螺栓13,所述连接杆11通过活动转轮12连接在一起,所述螺栓13穿过活动转轮12内的螺孔,所述螺栓13前段为左旋螺纹且后段为右旋螺纹,使活动转轮12在移动过程中可以相向或方向移动,所述螺栓13通过旋转使活动转轮12同向或反向移动进而带动支撑板7的升降,方便调整操作平台8的高度,所述轨道14位于支撑杆6与底座15的连接处,所述支撑杆6通过底座15上的轨道14进行左右移动,操作平台8设有多个螺孔,使固定套筒9方便固定原料。
工作过程:首先将要砂磨的原料放在操作平台上,根据原料的形状大小使用固定套筒安装在操作平台进行固定,然后旋转螺栓,使操作平台上升的适当的位置,同时移动支撑杆与横杆,将研磨器调整到一定的角度,最后接通电机电源,进行砂磨即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.陶瓷纳米砂磨机,其特征在于:包括驱动电机(1)、研磨器(2)、万向转轮(3)、横杆(4)、转轴(5)、支撑杆(6)、支撑板(7)、操作平台(8)、固定套筒(9)、平行滑轨(10)、连接杆(11)、活动转轮(12)、螺栓(13)、轨道(14)和底座(15);所述驱动电机(1)与研磨器(2)构成砂磨装置,所述研磨器(2)安装在驱动电机(1)下方,所述驱动电机(1)与横杆(4)通过万向转轮(3)连接在一起,所述横杆(4)的另一端与转轴(5)连接,所述支撑杆(6)与横杆(4)之间连接有转轴(5),所述支撑杆(6)垂直固定在底座(15),所述支撑板(7)位于底座(15)正上方,所述支撑板(7)设有平行滑轨(10),所述操作平台(8)安置在支撑板(7)上的平行滑轨(10),所述固定套筒(9)通过螺孔固定在操作平台(8)上表面,所述支撑板(7)与底座(15)之间安装有连接杆(11)、活动转轮(12)和螺栓(13),所述连接杆通过活动转轮(12)连接在一起,所述螺栓(13)穿过活动转轮(12)内的螺孔,所述轨道(14)位于支撑杆(6)与底座(15)的连接处。
2.根据权利要求1所述的陶瓷纳米砂磨机,其特征在于:所述驱动电机(1)可在万向转轮(3)的作用下调角度。
3.根据权利要求1或2所述的陶瓷纳米砂磨机,其特征在于:所述横杆(4)以转轴(5)为圆心进行摆动。
4.根据权利要求1所述的陶瓷纳米砂磨机,其特征在于:所述操作平台(8)在平行滑轨(10)上进行前后移动。
5.根据权利要求1所述的陶瓷纳米砂磨机,其特征在于:所述支撑杆(6)通过底座(15)上的轨道(14)进行左右移动。
6.根据权利要求1所述的陶瓷纳米砂磨机,其特征在于:所述螺栓(13)前段为左旋螺纹且后段为右旋螺纹。
7.根据权利要求1所述的陶瓷纳米砂磨机,其特征在于:所述螺栓(13)通过旋转使活动转轮(12)同向或反向移动进而带动支撑板(7)的升降。
8.根据权利要求1所述的陶瓷纳米砂磨机,其特征在于:所述固定套筒(9)表面安装有橡胶套。
9.根据权利要求1所述的陶瓷纳米砂磨机,其特征在于:所述操作平台(8)设有多个螺孔。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111791132A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-20 | 桂林航天工业学院 | 一种工艺品打磨装置 |
CN112221654A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-15 | 常宁德邦生物科技有限公司 | 一种用于饲料生产的原料粉碎装置 |
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