CN206912818U - 砂轮带刀具打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了砂轮带刀具打磨机,它包括型钢底座,所述型钢底座上固定安装有尾支撑柱,所述尾支撑柱的顶部通过合页铰接有斜支撑杆,所述尾支撑柱的侧面中间部位固定安装有横杆,所述横杆和型钢底座之间固定安装有头支撑柱,所述横杆的下端面固定安装有底部伸长杆,所述横杆的顶部固定安装有顶部伸长杆;所述型钢底座的尾部安装有主传动辊;此研磨机能够对刀具面进行打磨,保证了对刀具打磨处理效果的同时,防止了对刀具的损伤。
Description
技术领域
本实用新型属于磨削设备领域,特别是涉及一种砂轮带刀具打磨机。
背景技术
刀具在使用一段时间需要对其进行打磨,而传统的砂轮打磨机在打磨过程中,由于砂轮是硬质材料,因此,在打磨过程中可能会损坏刀具,因此,需要采用柔性材质的砂轮带对其进行打磨,在保证打磨效果的同时,防止了对其损伤。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型提供砂轮带刀具打磨机,此研磨机能够对刀具面进行打磨,保证了对刀具打磨处理效果的同时,防止了对刀具的损伤。
为了实现上述的技术特征,本实用新型的目的是这样实现的:砂轮带刀具打磨机,它包括型钢底座,所述型钢底座上固定安装有尾支撑柱,所述尾支撑柱的顶部通过合页铰接有斜支撑杆,所述尾支撑柱的侧面中间部位固定安装有横杆,所述横杆和型钢底座之间固定安装有头支撑柱,所述横杆的下端面固定安装有底部伸长杆,所述横杆的顶部固定安装有顶部伸长杆;
所述型钢底座的尾部安装有主传动辊;
所述顶部伸长杆的末端通过销轴铰接固定有弧形板,所述弧形板的两顶端分别安装有第一支撑托辊和第二支撑托辊,所述弧形板上通过L型支架竖直固定安装有竖直垫板;
所述斜支撑杆的侧面安装有张紧托辊;
所述主传动辊、第一支撑托辊、第二支撑托辊和张紧托辊上缠绕有砂轮带。
所述横杆和斜支撑杆之间倾斜安装有液压顶升杆。
所述主传动辊安装在主轴的一端,所述主轴通过轴承支撑安装在轴套内部,所述轴套固定安装在型钢底座上,所述主轴的另一端安装有主动带轮,所述主动带轮通过皮带与传动电机相连。
所述底部伸长杆和顶部伸长杆分别通过侧固定板和锁紧手柄固定安装在横杆上。
所述张紧托辊通过固定角板固定安装在斜支撑杆的侧面。
所述底部伸长杆的末端安装有滑槽支撑板,所述滑槽支撑板通过锁紧螺杆固定安装在底部伸长杆的侧面,所述滑槽支撑板的顶部安装有支撑平台。
所述弧形板上加工有弧形槽,所述弧形槽以销轴为圆形,所述弧形板通过安装在弧形槽上的锁紧手柄固定在顶部伸长杆的侧面。
本实用新型有如下有益效果:
通过采用上述的刀具打磨机,当需要对刀具进行打磨时,调节好所述的弧形板,使其绕着销轴转动,通过锁紧螺杆对其进行锁紧固定,然后启动传动电机,通过传动电机带动主动带轮,通过主动带轮带动主轴,通过主轴带动主传动辊,通过主传动辊带动砂轮带绕着第一支撑托辊、第二支撑托辊和张紧托辊转动;将需要打磨的刀具置于支撑平台上,并调整好刀具的角度,使其沿着竖直垫板的方向,并使其贴合,进而对刀具进行打磨磨削加工,在磨削过程中通过调节液压顶升杆,能够调节张紧托辊的张紧程度,进而达到最佳的打磨效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型第一视角三维图。
图2为本实用新型第二视角三维图。
图3为本实用新型第三视角三维图。
图4为本实用新型第四视角三维图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-4,砂轮带刀具打磨机,它包括型钢底座1,所述型钢底座1上固定安装有尾支撑柱22,所述尾支撑柱22的顶部通过合页21铰接有斜支撑杆17,所述尾支撑柱22的侧面中间部位固定安装有横杆3,所述横杆3和型钢底座1之间固定安装有头支撑柱4,所述横杆3的下端面固定安装有底部伸长杆2,所述横杆3的顶部固定安装有顶部伸长杆16。
进一步的,所述型钢底座1的尾部安装有主传动辊26;通过所述的主传动辊26能够带动砂轮带27转动进而,对贴在砂轮带27上的刀具进行打磨。
进一步的,所述顶部伸长杆16的末端通过销轴14铰接固定有弧形板7,所述弧形板7的两顶端分别安装有第一支撑托辊8和第二支撑托辊13,所述弧形板7上通过L型支架12竖直固定安装有竖直垫板11;工作过程中,通过所述的弧形板7能够对同时对第一支撑托辊8和第二支撑托辊13进行支撑,进而通过改变弧形板7的安装角度,即可改变两个托辊的角度,达到调节砂轮带27倾斜角度的目的。
进一步的,所述斜支撑杆17的侧面安装有张紧托辊19;通过张紧托辊19能够调节其砂轮带27的张紧程度。
进一步的,所述主传动辊26、第一支撑托辊8、第二支撑托辊13和张紧托辊19上缠绕有砂轮带27。通过多个托辊能够保证砂轮带27的传动。
进一步的,所述横杆3和斜支撑杆17之间倾斜安装有液压顶升杆20。工作过程中,通过液压顶升杆20能够改变斜支撑杆17的倾斜角度,进而达到调节张紧的目的。
进一步的,所述主传动辊26安装在主轴24的一端,所述主轴24通过轴承支撑安装在轴套25内部,所述轴套25固定安装在型钢底座1上,所述主轴24的另一端安装有主动带轮23,所述主动带轮23通过皮带与传动电机相连。工作过程中,通过传动电机带动主动带轮23,通过主动带轮23带动主轴24,通过主轴24带动主传动辊26,通过主传动辊26带动砂轮带27绕着第一支撑托辊8、第二支撑托辊13和张紧托辊19转动。
进一步的,所述底部伸长杆2和顶部伸长杆16分别通过侧固定板5和锁紧手柄6固定安装在横杆3上。
进一步的,所述张紧托辊19通过固定角板18固定安装在斜支撑杆17的侧面。
进一步的,所述底部伸长杆2的末端安装有滑槽支撑板9,所述滑槽支撑板9通过锁紧螺杆固定安装在底部伸长杆2的侧面,所述滑槽支撑板9的顶部安装有支撑平台10。通过所述的滑槽支撑板9能够调节支撑平台10的高度,使其适应不同的到高度。
进一步的,所述弧形板7上加工有弧形槽15,所述弧形槽15以销轴14为圆形,所述弧形板7通过安装在弧形槽15上的锁紧手柄固定在顶部伸长杆16的侧面。工作过程中,通过转动弧形板7,弧形板7将绕着销轴14转动,进而改变弧形板7的倾斜角度。
本实用新型的使用过程如下:
首先,调节好所述的弧形板7,使其绕着销轴14转动,通过锁紧螺杆对其进行锁紧固定;
然后,启动传动电机,通过传动电机带动主动带轮23,通过主动带轮23带动主轴24,通过主轴24带动主传动辊26,通过主传动辊26带动砂轮带27绕着第一支撑托辊8、第二支撑托辊13和张紧托辊19转动;将需要打磨的刀具置于支撑平台10上,并调整好刀具的角度,使其沿着竖直垫板11的方向,并使其贴合,进而对刀具进行打磨磨削加工;
最终,在磨削过程中通过调节液压顶升杆20,能够调节张紧托辊19的张紧程度,进而达到最佳的打磨效果。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.砂轮带刀具打磨机,其特征在于:它包括型钢底座(1),所述型钢底座(1)上固定安装有尾支撑柱(22),所述尾支撑柱(22)的顶部通过合页(21)铰接有斜支撑杆(17),所述尾支撑柱(22)的侧面中间部位固定安装有横杆(3),所述横杆(3)和型钢底座(1)之间固定安装有头支撑柱(4),所述横杆(3)的下端面固定安装有底部伸长杆(2),所述横杆(3)的顶部固定安装有顶部伸长杆(16);
所述型钢底座(1)的尾部安装有主传动辊(26);
所述顶部伸长杆(16)的末端通过销轴(14)铰接固定有弧形板(7),所述弧形板(7)的两顶端分别安装有第一支撑托辊(8)和第二支撑托辊(13),所述弧形板(7)上通过L型支架(12)竖直固定安装有竖直垫板(11);
所述斜支撑杆(17)的侧面安装有张紧托辊(19);
所述主传动辊(26)、第一支撑托辊(8)、第二支撑托辊(13)和张紧托辊(19)上缠绕有砂轮带(27)。
2.根据权利要求1所述砂轮带刀具打磨机,其特征在于:所述横杆(3)和斜支撑杆(17)之间倾斜安装有液压顶升杆(20)。
3.根据权利要求1所述砂轮带刀具打磨机,其特征在于:所述主传动辊(26)安装在主轴(24)的一端,所述主轴(24)通过轴承支撑安装在轴套(25)内部,所述轴套(25)固定安装在型钢底座(1)上,所述主轴(24)的另一端安装有主动带轮(23),所述主动带轮(23)通过皮带与传动电机相连。
4.根据权利要求1所述砂轮带刀具打磨机,其特征在于:所述底部伸长杆(2)和顶部伸长杆(16)分别通过侧固定板(5)和锁紧手柄(6)固定安装在横杆(3)上。
5.根据权利要求1所述砂轮带刀具打磨机,其特征在于:所述张紧托辊(19)通过固定角板(18)固定安装在斜支撑杆(17)的侧面。
6.根据权利要求1所述砂轮带刀具打磨机,其特征在于:所述底部伸长杆(2)的末端安装有滑槽支撑板(9),所述滑槽支撑板(9)通过锁紧螺杆固定安装在底部伸长杆(2)的侧面,所述滑槽支撑板(9)的顶部安装有支撑平台(10)。
7.根据权利要求1所述砂轮带刀具打磨机,其特征在于:所述弧形板(7)上加工有弧形槽(15),所述弧形槽(15)以销轴(14)为圆形,所述弧形板(7)通过安装在弧形槽(15)上的锁紧手柄固定在顶部伸长杆(16)的侧面。
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CN201720911743.3U CN206912818U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 砂轮带刀具打磨机 |
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CN108788302A (zh) * | 2018-09-22 | 2018-11-13 | 丁乃祥 | 往复抽拉式线锯切割器 |
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