CN201079922Y - 磁力研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种磁力研磨机，该磁力研磨机包括容器(1)、磁体固定桶(4)和驱动装置(6)，其中容器(1)位于磁体固定桶(4)的内部，驱动装置(6)驱动容器(1)、磁体固定桶(4)中的至少一个转动；在磁体固定桶(4)的桶壁上固定有多个磁体(3)，所述多个磁体(3)构成沿桶壁的圆周方向分布的至少一层，并且多个磁体(3)的一部分的N极朝向磁体固定桶(4)内部，另外一部分的S极朝向磁体固定桶(4)内部。本实用新型提供的磁力研磨机对所有的工件能够同时均匀的研磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于研磨工件的磁力研磨机。
背景技术
机械加工中，工件在经过车削/铣削/刨削等加工做成成品后，工件的表面会产生毛刺，因此需要对毛刺进行研磨处理。现有的可行的方式是使用磁力研磨机。磁力研磨机的作用原理主要是通过变化的磁场形成的磁刷对工件加工后遗留的毛刺进行研磨。
现有技术中已有公开的磁力研磨机，例如中国专利CN 2865999Y和CN2438545Y。在这两份中国专利中，磁场由永久磁石以N、S、N、S极的顺序处于一个座盘的平面内，该座盘盘面朝上，形成的变化磁力线越向上的磁力越弱。盛放工件的容器处于座盘上方，也即处于变化磁力线作用范围内，由变化的磁场产生的变化磁力线使容器中的导磁研磨介质对工件进行研磨。
但是现有技术的缺点是由于变化磁力线越向上的磁力越弱，容器下部的工件受到的力较强，容器上部的工件受到的力较弱，容器中的工件受到的力强弱不均匀，这样的设置不能使所有的工件同时受到有效的均匀研磨。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的磁力研磨机不能同时对所有的工件进行有效均匀研磨的缺点，提出了一种能够同时对所有的工件进行有效均匀研磨的磁力研磨机。
本实用新型提供的磁力研磨机包括容器1、磁体固定桶4和驱动装置6，其中容器1位于磁体固定桶4的内部，驱动装置6驱动容器1、磁体固定桶4中的至少一个转动；在磁体固定桶4的桶壁上固定有多个磁体3，所述多个磁体3构成沿桶壁的圆周方向分布的至少一层，并且多个磁体3的一部分的N极朝向磁体固定桶4内部，另外一部分的S极朝向磁体固定桶4内部。
本实用新型提供的磁力研磨机由于多个磁体的一部分的N极朝向固定桶内部，另外一部分的S极朝向固定桶内部，这样使得磁力线主要集中于固定桶内部，而不是向外发散，又由于容器处于变化磁场产生装置内部，因此容器内的所有工件都能同时受到有效均匀的研磨。
附图说明
图1是本实用新型提供的磁力研磨机的剖面图；以及
图2是本实用新型提供的磁力研磨机的盛放工件的容器、保护桶和磁体固定桶的分解图。
具体实施方式
下面，将通过具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型提供的磁力研磨机包括容器1、磁体固定桶4和驱动装置6，其中容器1位于磁体固定桶4的内部，驱动装置6驱动容器1、磁体固定桶4中的至少一个转动；在磁体固定桶4的桶壁上固定有多个磁体3，所述多个磁体3构成沿桶壁的圆周方向分布的至少一层，并且多个磁体3的一部分的N极朝向磁体固定桶4内部，另外一部分的S极朝向磁体固定桶4内部。
本实用新型提供的磁力研磨机由于多个磁体3的一部分的N极朝向磁体固定桶4内部，另外一部分的S极朝向磁体固定桶4内部，这样使得磁力线主要集中于磁体固定桶4内部，而不是向外发散，又由于容器1处于磁体固定桶4内部，因此容器1内的所有工件都能同时受到有效均匀的研磨。
如图1所示，容器1可以是凸多边形柱体或圆柱体或其它任何可以盛放工件、导磁研磨介质和研磨液的容器，容器1可以有顶盖也可以没有顶盖，顶盖可以密封也可以不密封。优选地，容器1是圆桶形，不带顶盖。
按照本实用新型的一个优选的实施方式，沿磁体固定桶4的桶壁的圆周方向分布的磁体3沿磁体固定桶4的轴向具有多层，磁体3多层分布可以使悬浮在容器1中的各个位置的工件都能受到研磨。
更为优选情况下，所述多层磁体3成列均匀排布，每列的磁体3的N极朝向相同，从而使得形成的磁力线大部分都水平分布，使得研磨介质(所述研磨介质优选为导磁不锈钢针)和研磨液受到的力为水平方向，研磨介质形成变化的毛刷对工件进行抛光研磨，因此也使得工件受到的力为水平方向，研磨介质的运动使得研磨液逐渐形成旋转，工件受到研磨液的旋转作用而逐渐靠近容器1的周壁，也即靠近磁场强度较大的区域，以受到较强的力，形成更好的研磨效果。
按照本实用新型的另外一个优选的实施方式，所述多层磁体3沿桶壁的圆周方向以N极和S极相间的方式均匀固定在磁体固定桶4的桶壁上，这样可以使得形成的磁力线大部分分布在容器1和磁体固定桶4的边缘，而工件和导磁研磨介质也在容器1的边缘，以此使得工件受到充分的研磨。
磁体固定桶4可以是各种与容器1匹配的形状，优选为圆桶形。
所述磁体3可以是磁铁或通有交流电的线圈，优选地为磁铁，磁铁的好处是成本低，且不需要额外的电能。
磁体3的数量可以根据容器和固定桶的大小而变化，优选情况下，磁体3的数量能够使容器完全处于磁场的包围中，优选情况下，磁体3的数量为12-18的偶数个，以便于在固定桶中均匀排布。
每个磁体3的磁场强度可以根据需要的总磁场强度和磁体3的数量而变化，优选情况下，每个磁体3的磁场强度为100kJ/m3到440kJ/m3。
按照本实用新型的一个实施例，磁体3共12个磁体，均匀固定在磁体固定桶4上，其中轴向方向固定3个磁体一列，共形成4列，每列的磁体极性相同，其中相邻列的磁体极性相反，由此当磁体固定桶4转动时，可形成波峰变化的磁场。
驱动装置6驱动容器1、磁体固定桶4中的至少一个转动，使容器1与固定桶4具有相对运动，就可以在容器1的内部形成变化的磁场。优选情况下，驱动装置6驱动磁体固定桶4转动。驱动装置6驱动磁体固定桶4转动而容器1不动，可以方便的在需要的时候取放容器1，从而取放工件，而不用停止研磨机工作，从而提高了研磨机的使用效率。
在磁体固定桶4的转动中，为避免取放容器1时容器1与磁体固定桶4的碰撞，同时避免操作人员被磁体固定桶4的转动划伤，在容器1和磁体固定桶4间具有保护桶2，保护桶2固定安装在容器1和磁体固定桶4之间，保护桶2、容器1和磁体固定桶4的形状匹配。
保护桶2优选为圆桶形。例如，如图1所示，可将保护桶2的下部固定在中心轴承8上(中心轴承8固定在主轴5上)，保护桶2上部固定在平板9上。这样当取放容器1时，就能保证容器1不与旋转的磁体固定桶4相接触，从而形成对操作过程的保护，而且避免了每次取放盛放工件的容器1时都要停止磁体固定桶4的旋转，加快了工作效率。
所述驱动装置6可以是任何本领域技术人员所公知的现有的驱动装置，如马达、电机等。作为本实用新型的一种具体实施方式，驱动装置6采用马达，如图1所示，马达通过皮带10和皮带轮7带动主轴5转动，主轴5带动磁体固定桶4转动。
图2显示的是本实用新型的容器1、保护桶2和磁体固定桶4的分解图。盛放工件的容器1、保护桶2和磁体固定桶4由内到外依次套装。三个桶均为圆桶形。其中盛放工件的容器1放置在保护桶2内，可以在需要时从顶部取放。
Claims (9)
1.一种磁力研磨机，该磁力研磨机包括容器(1)、磁体固定桶(4)和驱动装置(6)，其特征在于，容器(1)位于磁体固定桶(4)的内部，驱动装置(6)驱动容器(1)、磁体固定桶(4)中的至少一个转动；在磁体固定桶(4)的桶壁上固定有多个磁体(3)，所述多个磁体(3)构成沿桶壁的圆周方向分布的至少一层，并且多个磁体(3)的一部分的N极朝向磁体固定桶(4)内部，另外一部分的S极朝向磁体固定桶(4)内部。
2.根据权利要求1所述的磁力研磨机，其特征在于，驱动装置(6)驱动磁体固定桶(4)转动。
3.根据权利要求1所述的磁力研磨机，其特征在于，沿磁体固定桶(4)的桶壁的圆周方向分布的磁体(3)沿磁体固定桶(4)的轴向具有多层。
4.根据权利要求3所述的磁力研磨机，其特征在于，所述多层磁体(3)成列均匀排布，每列的磁体(3)的N极朝向相同。
5.根据权利要求1所述的磁力研磨机，其特征在于，所述多个磁体(3)沿桶壁的圆周方向以N极和S极相间的方式均匀固定在磁体固定桶(4)的桶壁上。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的磁力研磨机，其特征在于，所述磁体(3)为磁铁或通有交流电的线圈。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的磁力研磨机，其特征在于，每个磁体(3)的磁场强度为100kJ/m3到440kJ/m3。
8.根据权利要求1-5中任意一项所述的磁力研磨机，其特征在于，在容器(1)和磁体固定桶(4)间具有保护桶(2)，保护桶(2)固定安装在容器(1)和磁体固定桶(4)之间，保护桶(2)、容器(1)和磁体固定桶(4)的形状匹配。
9.根据权利要求8所述的磁力研磨机，其特征在于，保护桶(2)、容器(1)和磁体固定桶(4)的形状均为圆桶形。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN105894922A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-08-24 | 中国矿业大学 | 一种基于磁场改变磨机磨介运动轨迹的装置和方法 |
| CN108608310A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-10-02 | 苏州圣亚精密机械有限公司 | 一种磁力研磨机用收集装置 |
| CN108857846A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-23 | 佛山市高明曦逻科技有限公司 | 一种金属管材内壁除锈装置与除锈方法 |
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- 2007-08-03 CN CNU2007201280838U patent/CN201079922Y/zh not_active Expired - Fee Related
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