CN208483650U - 切割打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种切割打磨装置，包括移动机构及加工机构，移动机构用于驱动工件沿第一方向移动，移动机构还用于驱动工件旋转，加工机构包括第二驱动件、第三驱动件及砂轮机，第三驱动件设于第二驱动件上，第二驱动件驱动第三驱动件沿第二方向靠近或远离移动机构，砂轮机设于第三驱动件上，第三驱动件驱动砂轮机沿第三方向升降，砂轮机包括主体及加工轮，主体倾斜设于第三驱动件上，加工轮包括相连接的第一加工部及第二加工部，第一加工部为圆柱体，第一加工部用于对工件进行倒边，第二加工部呈圆锥台状且其直径沿远离第一加工部方向逐渐减小，第二加工部用于贴合工件以使进行加工的一侧平行第三方向以对工件磨边及/或切角。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工领域，尤其涉及一种切割打磨装置。
背景技术
在加工生产中，经常会需要对工件外表面进行磨边、切角、倒边等加工。磨边、切角需要砂轮机处于竖直方向进行打磨加工。倒边需要砂轮机处于倾斜状态进行打磨加工。因此，加工由磨边、切角切换为倒边时，需要调整或更换砂轮机。这会加大生产成本并影响生产效率。
实用新型内容
鉴于以上内容，有必要提供一种切割打磨装置以解决以上问题。
一种切割打磨装置，所述切割打磨装置包括移动机构及加工机构，所述加工机构设于所述移动机构一侧，所述移动机构用于驱动工件沿第一方向靠近或远离所述加工机构，所述移动机构还用于驱动所述工件旋转使其不同侧面朝向所述加工机构，所述加工机构包括第二驱动件、第三驱动件及砂轮机，所述第二驱动件设于所述移动机构一侧，所述第三驱动件设于所述第二驱动件上，所述第二驱动件驱动所述第三驱动件沿第二方向靠近或远离所述移动机构，所述砂轮机设于所述第三驱动件上，所述第三驱动件驱动所述砂轮机沿第三方向升降，所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向两两垂直，所述砂轮机包括主体及加工轮，所述主体倾斜设于所述第三驱动件上，所述加工轮设于所述主体上并受所述主体驱动旋转，所述加工轮包括相连接的第一加工部及第二加工部，所述第一加工部为圆柱体，所述第一加工部用于对工件进行倒边，所述第二加工部呈圆锥台状且其直径沿远离所述第一加工部方向逐渐减小，所述第二加工部用于贴合所述工件以使进行加工的一侧平行所述第三方向以对所述工件磨边及/或切角。
进一步地，所述切割打磨装置包括两个加工机构，两个所述加工机构分别设于所述移动机构两侧以同时加工所述工件的相对两侧。
进一步地，两个所述加工机构的砂轮机沿所述第三方向相反设置，两个所述第一加工部分别用于加工工件的上下两侧。
进一步地，所述移动机构包括第一驱动件、旋转驱动件及固定板，所述旋转驱动件设于所述第一驱动件上，所述第一驱动件用于驱动所述旋转驱动件沿所述第一方向靠近或远离所述加工机构，所述固定板设于所述旋转驱动件上，所述固定板用于固定所述工件，所述旋转驱动件用于驱动所述固定板及所述工件旋转。
进一步地，所述砂轮机还包括安装套及两个固定件，所述安装套包括相连接的套筒及连接板，所述套筒套设并固定于所述主体上，所述连接板上贯穿设有第一调节槽及第二调节槽，所述第一调节槽沿平行所述第三方向开设，所述第二调节槽与所述第三方向的夹角为45°，两个所述固定件分别穿设于所述第一调节槽及所述第二调节槽并固定于所述第三驱动件上从而将安装套及主体可调节角度地固定于所述第三驱动件上。
进一步地，所述主体的输出轴为锥形结构，所述加工轮的中心贯穿设有相匹配的锥孔以止转套设于输出轴上。
进一步地，所述砂轮机还包括喷液管，所述喷液管设于所述主体上，所述喷液管用于向所述加工轮喷射冷却液。
一种切割打磨装置，所述切割打磨装置包括移动机构及加工机构，所述加工机构设于所述移动机构一侧，所述移动机构用于驱动工件沿第一方向靠近或远离所述加工机构，所述移动机构还用于驱动所述工件旋转使其不同侧面朝向所述加工机构，所述加工机构包括第二驱动件、第三驱动件及砂轮机，所述第二驱动件设于所述移动机构一侧，所述第三驱动件设于所述第二驱动件上，所述第二驱动件驱动所述第三驱动件沿第二方向靠近或远离所述移动机构，所述砂轮机设于所述第三驱动件上，所述第三驱动件驱动所述砂轮机沿第三方向升降，所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向两两垂直，所述砂轮机包括主体及加工轮，所述主体竖直设于所述第三驱动件上，所述加工轮设于所述主体上并受所述主体驱动旋转，所述加工轮包括相连接的第一加工部及第二加工部，所述第一加工部为圆柱体，所述第一加工部用于对工件进行磨边及/或切角，所述第二加工部呈圆锥台状且其直径沿远离所述第一加工部方向逐渐减小以对所述工件进行倒边。
进一步地，所述切割打磨装置包括两个加工机构，两个所述加工机构分别设于所述移动机构两侧以同时加工所述工件的相对两侧。
进一步地，两个所述加工机构的砂轮机沿所述第三方向相反设置，两个所述第二加工部分别用于加工工件的上下两侧。
本实用新型的切割打磨装置的加工轮包括相连接的第一加工部及第二加工部。第一加工部及第二加工部其中之一倾斜设置用于对工件进行倒边，另一竖直设置用于对工件磨边及切角。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的加工打磨装置的立体示意图。
图2是图1所示加工打磨装置另一角度的立体示意图。
图3是图1所示砂轮机及滑块的立体示意图意图。
图4是图3所示砂轮机及滑块的部分分解示意图。
图5是图3所示砂轮机沿V-V线的剖视图。
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1与图2，本实用新型的切割打磨装置100用于对工件200进行磨边、切角及倒边。在本实施例中，工件200为液晶面板。
切割打磨装置100包括移动机构10及两个加工机构20。两个加工机构20分别设于移动机构10的两侧。移动机构10用于移动工件200至加工机构20处。加工机构20用于对工件200进行切割打磨加工。
移动机构10包括第一驱动件11、旋转驱动件12及固定板13。旋转驱动件12设于第一驱动件11上。第一驱动件11用于驱动旋转驱动件12沿第一方向X靠近或远离加工机构20。固定板13设于旋转驱动件12上。固定板13用于固定工件200。旋转驱动件12用于驱动固定板13及工件200旋转以使工件200的不同侧边朝向加工机构20。
在本实施例中，第一驱动件11为电机丝杠模组，其包括电机112、滑轨113及滑块114。滑轨113沿第一方向X设置。滑块114滑动地设于滑轨113上。滑块114受电机112驱动移动。滑块114与旋转驱动件12连接以带动其移动。可以理解，在其他实施例中，第一驱动件11可以是其他直线驱动件。旋转驱动件12为电机。可以理解，在其他实施例中，旋转驱动件12可以是旋转气缸等。固定板13内设有真空吸气管(图未示)以通过吸附固定工件200。
在本实施例中，加工机构20的数量为两个。两个加工机构20能够同时对工件200的相对两侧进行加工。可以理解，在其它实施例中，加工机构20的数量还可以是一个或多个。
每个加工机构20包括第二驱动件21、第三驱动件22及砂轮机23。第二驱动件21设于第一驱动件11一侧。第三驱动件22设于第二驱动件21上。第二驱动件21驱动第三驱动件22沿第二方向Y靠近或远离第一驱动件11。砂轮机23设于第三驱动件22上。第三驱动件22驱动砂轮机23沿第三方向Z升降。砂轮机23用于切削打磨工件200。
第一方向X、第二方向Y及第三方向Z两两垂直。因此，砂轮机23可以调节与工件200的相对位置一端工件200的不同位置进行打磨。
第二驱动件21、第三驱动件22均为电机丝杠模组。第二驱动件21包括电机211、滑轨212及滑块213。滑轨212沿第二方向Y设置。滑块213滑动设于滑轨212上。滑块213受电机211驱动移动。滑块213与第三驱动件22连接以带动其移动。第三驱动件22包括电机221、滑轨222及滑块223。滑轨222沿第三方向Z设置。滑块223滑动设于滑轨222上。滑块223受电机221驱动移动。滑块223与砂轮机23连接以带动其移动。
请一并参阅图3，砂轮机23包括主体231及加工轮232。主体231固定于滑块223上。加工轮232设于主体231上并受主体231驱动旋转以加工工件200。
主体231呈倾斜状态。在本实施例中，主体231与第三方向Z的夹角为25°。加工轮232的轴向的倾斜方向与主体231相同。
加工轮232包括相连接的第一加工部2322及第二加工部2323。第一加工部2322为圆柱体。第一加工部2322轴向与第三方向Z的夹角为25°。第一加工部2322用于对工件200进行倒边。第二加工部2323大致呈圆锥台状，且其直径沿远离第一加工部2322方向逐渐减小。第二加工部2323用于贴合工件200以进行加工的一侧平行于第三方向Z。第二加工部2323用于对工件200磨边及切角。
请参阅图3及图4，在本实施例中，砂轮机23还包括安装套233及固定件234。主体231通过安装套233套设于滑块223上进行固定。安装套233包括相连接的套筒2331及连接板2332。套筒2331套设并固定于主体231。连接板2332与滑块223相连接。
连接板2332上贯穿设有第一调节槽2333及第二调节槽2334。第一调节槽2333沿平行第三方向Z开设。第二调节槽2334与第三方向Z的夹角大致为45°。两个固定件234分别穿设于第一调节槽2333及第二调节槽2334并固定于滑块223中。本实施例中，固定件234为螺丝。拧松固定件234后，能够调整安装套233及主体231的倾斜角度。固定件234抵持第一调节槽2333及第二调节槽2334的槽壁以限制倾斜角度的范围。在本实施例中，主体231的相对第三方向Z的倾斜角度范围为25°至30°。
请参阅图5，在本实施例中，主体231的输出轴2311为锥形结构。加工轮232的中心贯穿设有相匹配的锥孔2320以止转套设于输出轴2311上。加工轮232还通过固定件(如螺钉，图未示)固定于输出轴2311上。
请参阅图4，在本实施例中，砂轮机23还包括喷液管235。喷液管235设于主体231上。喷液管235用于向加工轮232喷射冷却液。
请参阅图3及图4，在本实施例中，砂轮机23还包括护盖236。护盖236罩设于加工轮232并固定于主体231上。护盖236用于阻挡飞屑。
在本实施例中，两个加工机构20的砂轮机23沿第三方向Z倒置设置，两个第一加工部2322分别用于加工工件的上下两侧。可以理解，在其它实施例中，两个加工机构20的砂轮机23还可以沿相同方向设置，只要能对工件200进行打磨加工即可。
可以理解，在其它实施例中，主体231可以为竖直状态，即平行第三方向Z。则，第一加工部2322也为竖直状态，其用于磨边及切角；第二加工部2323的周壁为倾斜状态，其用于倒边。
本实用新型的切割打磨装置100在使用时：将工件200放于固定板13上。第一驱动件11将工件200移动至加工机构20处。第三驱动件22驱动砂轮机23沿第三方向Z升降，使第二加工部2323对准工件200侧面。第二驱动件21驱动砂轮机23朝向工件200移动至加工位。第一驱动件11继续驱动工件200移动从而使第二加工部2323对工件200进行磨边。旋转驱动件12驱动工件200旋转90°以对工件200另外两侧进行磨边。之后，第一驱动件11、第二驱动件21及第三驱动件22驱动砂轮机23及工件200相对移动，使加工轮232位于工件200相应一角的上方。第三驱动件22驱动砂轮机23沿第三方向Z下降，使第二加工部2323对工件200进行切角。之后，第三驱动件22驱动砂轮机23沿第三方向Z升降，使两个第一加工部2322分别对准工件200的上下两侧。第二驱动件21驱动砂轮机23朝向工件200移动至加工位。第一驱动件11继续驱动工件200移动从而使第一加工部2322对工件200进行倒边。
本实用新型的切割打磨装置100的加工轮232包括相连接的第一加工部2322及第二加工部2323。第一加工部2322倾斜设置用于对工件200进行倒边。第二加工部2323竖直设置用于对工件200磨边及切角。
另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种切割打磨装置，所述切割打磨装置包括移动机构及加工机构，所述加工机构设于所述移动机构一侧，所述移动机构用于驱动工件沿第一方向靠近或远离所述加工机构，所述移动机构还用于驱动所述工件旋转使其不同侧面朝向所述加工机构，其特征在于：所述加工机构包括第二驱动件、第三驱动件及砂轮机，所述第二驱动件设于所述移动机构一侧，所述第三驱动件设于所述第二驱动件上，所述第二驱动件驱动所述第三驱动件沿第二方向靠近或远离所述移动机构，所述砂轮机设于所述第三驱动件上，所述第三驱动件驱动所述砂轮机沿第三方向升降，所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向两两垂直，所述砂轮机包括主体及加工轮，所述主体倾斜设于所述第三驱动件上，所述加工轮设于所述主体上并受所述主体驱动旋转，所述加工轮包括相连接的第一加工部及第二加工部，所述第一加工部为圆柱体，所述第一加工部用于对工件进行倒边，所述第二加工部呈圆锥台状且其直径沿远离所述第一加工部方向逐渐减小，所述第二加工部用于贴合所述工件以使进行加工的一侧平行所述第三方向以对所述工件磨边及/或切角。
2.如权利要求1所述的切割打磨装置，其特征在于：所述切割打磨装置包括两个加工机构，两个所述加工机构分别设于所述移动机构两侧以同时加工所述工件的相对两侧。
3.如权利要求2所述的切割打磨装置，其特征在于：两个所述加工机构的砂轮机沿所述第三方向倒置设置，两个所述第一加工部分别用于加工工件的上下两侧。
4.如权利要求1所述的切割打磨装置，其特征在于：所述移动机构包括第一驱动件、旋转驱动件及固定板，所述旋转驱动件设于所述第一驱动件上，所述第一驱动件用于驱动所述旋转驱动件沿所述第一方向靠近或远离所述加工机构，所述固定板设于所述旋转驱动件上，所述固定板用于固定所述工件，所述旋转驱动件用于驱动所述固定板及所述工件旋转。
5.如权利要求1所述的切割打磨装置，其特征在于：所述砂轮机还包括安装套及两个固定件，所述安装套包括相连接的套筒及连接板，所述套筒套设并固定于所述主体上，所述连接板上贯穿设有第一调节槽及第二调节槽，所述第一调节槽沿平行所述第三方向开设，所述第二调节槽与所述第三方向的夹角为45°，两个所述固定件分别穿设于所述第一调节槽及所述第二调节槽并固定于所述第三驱动件上从而将安装套及主体可调节角度地固定于所述第三驱动件上。
6.如权利要求1所述的切割打磨装置，其特征在于：所述主体的输出轴为锥形结构，所述加工轮的中心贯穿设有相匹配的锥孔以止转套设于输出轴上。
7.如权利要求1所述的切割打磨装置，其特征在于：所述砂轮机还包括喷液管，所述喷液管设于所述主体上，所述喷液管用于向所述加工轮喷射冷却液。
8.一种切割打磨装置，所述切割打磨装置包括移动机构及加工机构，所述加工机构设于所述移动机构一侧，所述移动机构用于驱动工件沿第一方向靠近或远离所述加工机构，所述移动机构还用于驱动所述工件旋转使其不同侧面朝向所述加工机构，其特征在于：所述加工机构包括第二驱动件、第三驱动件及砂轮机，所述第二驱动件设于所述移动机构一侧，所述第三驱动件设于所述第二驱动件上，所述第二驱动件驱动所述第三驱动件沿第二方向靠近或远离所述移动机构，所述砂轮机设于所述第三驱动件上，所述第三驱动件驱动所述砂轮机沿第三方向升降，所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向两两垂直，所述砂轮机包括主体及加工轮，所述主体竖直设于所述第三驱动件上，所述加工轮设于所述主体上并受所述主体驱动旋转，所述加工轮包括相连接的第一加工部及第二加工部，所述第一加工部为圆柱体，所述第一加工部用于对工件进行磨边及/或切角，所述第二加工部呈圆锥台状且其直径沿远离所述第一加工部方向逐渐减小以对所述工件进行倒边。
9.如权利要求8所述的切割打磨装置，其特征在于：所述切割打磨装置包括两个加工机构，两个所述加工机构分别设于所述移动机构两侧以同时加工所述工件的相对两侧。
10.如权利要求9所述的切割打磨装置，其特征在于：两个所述加工机构的砂轮机沿所述第三方向相反设置，两个所述第二加工部分别用于加工工件的上下两侧。
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| CN110653705A (zh) * | 2019-09-25 | 2020-01-07 | 东莞市金太阳精密技术有限责任公司 | 一种打磨机 |
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Address after: 518109 Foxconn H5 plant 101, No. 2, Donghuan 2nd Road, Fukang community, Longhua street, Longhua District, Shenzhen, Guangdong Province; plant 5, building C09, 4th floor, building C07, 2nd floor, building C08, 3rd floor, 4th floor, building C04, zone B, Foxconn Hongguan science and Technology Park, Fucheng Dasan community, Guanlan street, Guangdong Province Patentee after: Fulian Yuzhan Technology (Shenzhen) Co.,Ltd. Address before: 518109 Guangzhou Guanlan Foxconn Hongguan Science Park B workshop 5 C09 buildings 4 floors, C07 buildings 2 floors, C08 buildings 3 floors 4 floors, C04 buildings 1 floors Patentee before: SHENZHENSHI YUZHAN PRECISION TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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