CN110494297A - 书写工具用笔芯和使用了该书写工具用笔芯的书写工具 - Google Patents

Abstract

在不扩张墨收纳管的外径尺寸的前提下，确保所需要的墨存储量，并且不会使书写产生不自然感，而是能够持续进行舒适的书写。一种书写工具用笔芯，该书写工具用笔芯包括由树脂材料呈直线状地形成为圆筒状的墨收纳管和安装于墨收纳管的端部的书写笔头，其中，在将墨收纳管的外径设为D、将墨收纳管的壁厚设为t时，以[D⁴－(D－2t)⁴]的值成为45以上的方式选定外径D与壁厚t之间的关系，其中，外径D和壁厚t的单位为mm。

Description

书写工具用笔芯和使用了该书写工具用笔芯的书写工具

技术领域

本发明涉及例如圆珠笔书写工具等所使用的书写工具用笔芯和使用了该书写工具用笔芯的书写工具。

背景技术

圆珠笔书写工具等所使用的书写工具用笔芯通常在墨收纳管的一端部(前端部)以压入嵌合的方式安装有作为书写笔头的圆珠笔头。

而且，墨收纳管为了确保成形的容易性和墨量的可视性，而使用透明或半透明的树脂材料，例如使用聚丙烯。

图17利用剖视图表示以往的圆珠笔芯的一个例子，该图17所示的例子示出在成形为圆筒状的墨收纳管1的前端部借助接头构件3安装了圆珠笔头2的结构。而且，墨收纳管1的外周面形成为齐平的圆筒状，构成为墨收纳管1的使接头构件3嵌合的前端部的内径和墨收纳管1的构成墨收纳部的轴向中央部的内径成为大致相同尺寸的直线状。例如在专利文献1中公开有使用了这样的外周面和内周面呈直线状的墨收纳管的圆珠笔芯。

另外，在所述的圆珠笔芯中，特别是使圆珠笔头嵌合的墨收纳管的前端部需要具备一定的壁厚来确保其安装强度。因而，根据所述的专利文献1所公开的结构的圆珠笔芯，由于在墨收纳管的长度方向的整体上具有恒定的壁厚，因而抱有无法充分地确保墨的存储量这样的实际应用上的问题。

于是，如果能够采用减薄了壁厚的墨收纳管，则能够在不扩张墨收纳管的外径尺寸的前提下，确保所需要的墨存储量。然而，壁厚较薄的墨收纳管无法充分地确保相对于在墨收纳管的前端部安装的圆珠笔头或接头构件的嵌合力，因而招致圆珠笔头容易自墨收纳管脱离的问题。

于是，为了防止圆珠笔头自墨收纳管侧脱离，提出一种在圆珠笔头的外周面形成环状的槽，并且在压入嵌合于墨收纳管的接头构件的内周面具备环状的突部的圆珠笔芯。例如在专利文献2中公开有该圆珠笔芯。

然而，专利文献2所公开的结构考虑了圆珠笔头与接头构件之间的压入嵌合，在减薄了壁厚的挠性的墨收纳管与圆珠笔头或该墨收纳管与接头构件的防脱离功能方面，即使直接采用了专利文献2中公开的结构，专利文献2中公开的功能也难以发挥其效果。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002－59682号公报

专利文献2：日本特开2002－52885号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，为了确保所需要的墨存储量，在减薄了墨收纳管的壁厚的情况下，除了无法充分地确保墨收纳管与圆珠笔头或墨收纳管与接头构件之间的嵌合力这样的所述的问题以外，还产生由树脂材料成形而成的墨收纳管容易过度变形这样的问题。

即，在墨收纳管因承受来自书写笔头的书写压力而过度变形的情况下，存在书写产生不自然感的问题。

于是，本发明的课题在于提供不扩张墨收纳管的外径尺寸就能够确保所需要的墨存储量，并且不产生书写不自然感而是能够持续进行舒适的书写的书写工具用笔芯和书写工具。

用于解决问题的方案

为了解决所述的课题而做成的本发明所涉及的书写工具用笔芯包括由树脂材料呈直线状地形成为圆筒状的墨收纳管和安装于所述墨收纳管的端部的书写笔头，该书写工具用笔芯的特征在于，在将所述墨收纳管的外径设为D、将墨收纳管的壁厚设为t时，[D⁴－(D－2t)⁴]的值为45以上，其中，外径D和壁厚t的单位为mm。

而且，能够采用如下结构：在墨收纳管的端部形成有压入部，该压入部是朝向内周面形成为厚壁状、且在其中央部实施沿轴向贯通的开口孔而成的，并且在所述压入部压入并安装有所述书写笔头或支承书写笔头的中继构件。

而且，在一优选的方式中，在所述墨收纳管的端部内周面安装有支承了书写笔头的接头构件，在所述接头构件内具备墨的逆流防止机构。此外，期望的是，所述墨收纳管的组成成分中含有丙烯均聚物。

而且，期望的是，墨收纳管的端部的压入部的壁厚为0.5mm～0.7mm，优选为0.55mm～0.65mm，压入部的轴向长度为1mm～6mm，优选为2.5mm～4.5mm。

另一方面，本发明所涉及的书写工具用笔芯能够适当地应用于书写工具，该书写工具如以下方式构成：在轴筒内收纳多个所述书写工具用笔芯，自所述轴筒的顶端口择一地伸出所述书写工具用笔芯的书写笔头。

而且，在轴筒内收纳了本发明所涉及的书写工具用笔芯的书写工具中，期望的是，书写工具用笔芯的书写笔头与墨收纳管之间的连接部分的嵌合力或支承书写笔头的中继构件与墨收纳管之间的连接部分的嵌合力设定得高于所述墨收纳管与轴筒侧之间的连接部分的嵌合力。

此外，在轴筒内收纳了多个书写工具用笔芯的书写工具中，期望的是，各书写工具用笔芯的墨收纳管的外径和全长设定得相同，并且使所述墨收纳管的壁厚不同，从而将各书写工具用笔芯的书写距离的比设定为1.5倍～2.5倍的范围。

发明的效果

根据本发明所涉及的书写工具用笔芯和书写工具，墨收纳管由树脂材料呈直线状地形成为圆筒状，在墨收纳管的端部压入并安装有书写笔头或支承书写笔头的中继构件。

而且，通过将墨收纳管的外径D[mm]与壁厚t[mm]之间的关系设定于所述的特定的范围，能够提供如下的书写工具用笔芯和书写工具：能够在墨收纳管中确保所需要的墨存储量，并且不使书写产生不自然感，而是能够持续进行舒适的书写。

而且，在墨收纳管的端部形成有压入部，该压入部是朝向内周形成为厚壁状且在其中央部实施沿轴向贯通的开口孔而成的。而且，由于利用压入将书写笔头或支承书写笔头的中继构件安装在压入部，因而能够充分地确保书写笔头或中继构件的安装强度。由此，在不扩张墨收纳管的外径尺寸的前提下，就能够确保所需要的墨存储量。

附图说明

图1是将本发明所涉及的书写工具用笔芯用于圆珠笔芯而成的第1实施例的中央剖视图。

图2是图1所示的圆珠笔头部分的放大剖视图。

图3是放大示出图1所示的墨收纳管的单体结构的中央剖视图。

图4是图1所示的墨收纳管的接头构件的压入部的放大剖视图。

图5是示出利用压缩测量机测量墨收纳管的变形程度的状态的示意图。

图6是示出圆珠笔芯的第2实施例的外观图。

图7是图6所示的圆珠笔芯的中央剖视图。

图8是放大示出图6所示的墨收纳管的单体结构的中央剖视图。

图9是示出圆珠笔芯的第3实施例的外观图。

图10是图9所示的圆珠笔芯的中央剖视图。

图11是图9所示的圆珠笔芯的接头构件的局部放大剖视图。

图12是放大了构成接头构件的接头支承座的单体结构的立体图。

图13是该接头支承座的中央剖视图。

图14是表示将本发明所涉及的书写工具用笔芯使用于复式书写工具的例子的外观图。

图15是图14所示的复式书写工具的中央剖视图。

图16是放大示出复式书写工具所具备的滑动件与圆珠笔芯的组合结构的外观图。

图17是示出以往的书写工具用笔芯的一个例子的中央剖视图。

具体实施方式

基于以圆珠笔芯为例的附图所示的实施方式对本发明所涉及的书写工具用笔芯进行说明。

图1～图4表示圆珠笔芯的第1实施方式，如图1和图2所示，安装了圆珠笔头2的接头构件3通过压入而安装于由树脂材料形成为圆筒状的墨收纳管1的一端部(前端部)。而且，在墨收纳管1内收纳有墨4，在墨4的后端部配设有润滑脂状或凝胶状的从动件5，该从动件5伴随着墨的消耗而接触且追随墨面。另外，图1和图2示出圆珠笔头2由筒状的树脂制的笔帽6覆盖的状态。

该实施方式的墨收纳管1使用含丙烯均聚物的树脂材料，利用含该树脂材料的墨收纳管1，能够减少相对于由书写压力产生的应力的变形程度，而且能够充分地确保所收纳的墨的可视性。

此外，相对于墨溶剂的透过性、水分的吸湿性而具有一定的耐透过性、耐吸湿性，因而，能够提供如下圆珠笔芯：墨的存储性优异、而且在供书写笔头2或中继构件3压入的后述的压入部能够承受该压入的应力。

如放大示出圆珠笔头2和接头构件3的图2所示，在圆珠笔头2的顶端部安装有众所周知的书写圆珠7，在该实施方式中，在圆珠笔头2的内部空间内安装有弹簧8。而且，弹簧8的顶端部分形成为笔直的棒状而构成推杆8a，利用该推杆8a将书写圆珠7向顶端方向进行推压。

另外，圆珠笔头2的后端部的一部分被向内压紧(日文：かしめられる)，利用该压紧部分对所述弹簧8的后端部进行卡定。

而且，在供圆珠笔头2嵌合并支承该圆珠笔头2的接头构件3内收纳有作为墨的逆流防止机构发挥功能的逆流防止圆珠9。该逆流防止圆珠9在圆珠笔头2朝上地保管的情况下，发挥防止空气自圆珠笔头2的顶端流入而使墨收纳管1内的墨4在收纳管1内后退的作用。

所述墨收纳管1形成为外周面沿轴向大致齐平的圆筒状，如在图3中放大示出两端部那样，在该墨收纳管1的两端部分别与墨收纳管1一体地形成有朝向内周面成为厚壁状的压入部1a。

该压入部1a由成为厚壁状的在中央部沿轴向贯通而成的开口孔构成，利用一侧的厚壁状的压入部1a压入接头构件3，借助该接头构件3将圆珠笔头2安装于墨收纳管1的前端部。

根据该例子所示的圆珠笔芯，由于形成在墨收纳管1的端部的所述压入部1a朝向内周面形成为厚壁状，因此，能够充分地确保接头构件3的安装部分的机械强度。因而，与图17所示的以往例相比较，对于墨收纳管1的除压入部1a以外的部分，能够相对地减薄其管厚。由此，在不扩张墨收纳管1的外径尺寸的前提下，就能够确保所需要的墨存储量。

图4示出供接头构件3安装的墨收纳管1的压入部1a各部位的优选的尺寸以及各部位相互之间的关系：

D(墨收纳管外径)：2.5mm～3.6mm，优选为2.9mm～3.2mm；

t(收纳管的壁厚)：0.25mm以上，优选为0.3mm～0.6mm；

a(压入部的壁厚)：0.5mm～0.7mm，优选为0.55mm～0.65mm；

b(压入部的长度)：1mm～6mm，优选为2.5mm～4.5mm；

c(压入接触长度)：1mm～6mm，优选为2.5mm～4.5mm；

a×b(D－a)：1～12，优选为3～8，在小于1时无法获得与书写笔头之间的充分的嵌合力，而在12以上时书写笔头的安装所需要的压入力变大而可能无法嵌合；

[D⁴－(D－2t)⁴]：45以上，优选为55以上。

另外，对墨收纳管1的外径(D)而言，其外形尺寸越大，则越能够确保墨存储量，但在感受不到与以往的书写工具之间的不同的前提下可利用的墨收纳管1的外径尺寸(D)的范围期望为3.6mm以下。

而且，对墨收纳管1的除所述压入部1a以外的部分的壁厚(t)而言，在该壁厚(t)大于0.6mm的情况下，可能产生在所述的墨收纳管1的外径尺寸(D)的期望的范围内无法确保所需要的墨存储量以及在书写速度较快的情况下书写产生模糊(日语：力スレ)这样的问题，因此优选设为所述的数值的范围。

此外，对于将所述的[D⁴-(D-2t)⁴]设为45以上且优选设为55以上的依据，能够根据使用市售的压缩测量机(例：TENSIRON万能试验机)测量施加了书写压力的情况下的墨收纳管1变形的程度而得到的结果来获得。

在此，如图5中由示意图所示那样，该实验利用将墨收纳管1的除所述压入部1a以外的部分的轴向上的长度(L)设为20mm的样品S。

而且，在表1中示出将样品S的两端垂直地放置在上下的压缩盘31、32之间，且测量如箭头所示地对所述样品S施加了载荷的情况下的变形(纵曲)的载荷[N]得到的结果。

表1

	比较例1	比较例2	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	实施例5
								外径D〔mm)	3.0	2.9	3.0	3.0	3.1	3.1	3.1
壁厚t〔mm〕	0.25	0.3	0.3	0.35	0.375	0.4	0.425
								D<sup>4</sup>-(D-2t)<sup>4</sup>	41.8	42.7	47.8	53.1	61.9	64.4	66.6
变形载荷〔N〕	63.7	66.9	73.8	86.5	97.4	111.1	124.2
								书写时的弯曲	C	C	B	B	A	A	A

表1所示的变形载荷[N]是通过对比较例1～2、实施例1～5分别制作10个样品S且计算其平均值而得到的。

验证了若变形载荷[N]为70以上、优选为90以上，则看不到对书写的影响。根据表1中另外作为“书写时的弯曲”而附加的发明人的书写的感官评价的结果也能够证明这一点。

对于该感官评价，也对比较例1～2、实施例1～5分别使用10个样品进行评价，感官评价A～C依据以下所述的基准：

C：书写困难(产生至少一个以上的书写困难的样品)；

B：能够书写；

A：能够舒适地书写。

如上所述，在本发明所涉及的书写工具用笔芯(圆珠笔芯)中，如在表1中示出的验证结果所示，选定变形载荷[N]为70以上、作为“书写时的弯曲”的感官评价为“A”等级和“B”等级的笔芯作为对象。

另一方面，在本发明所涉及的书写工具用笔芯中，在收纳于所述的墨收纳管1的墨为水性墨的情况下，能够使用墨粘度在25℃环境下以剪切速度3.8/s进行测量时为100mPa·s～3000mPa·s、以剪切速度383/s进行测量时为20mPa·s～200mPa·s的墨。此时，以4.5m/min的书写速度进行了书写时的墨消耗量为300mg/100m以下，优选为250mg/100m以下。

此外，在油性墨的情况下，能够使用墨粘度在以剪切速度3.8/s进行测量时为20000mPa·s以下、优选为3000mPa·s以下的墨。此时，以4.5m/min的书写速度进行了书写时的墨消耗量为80mg/100m以下，优选为60mg/100m以下。

而且，通过实质上扩大墨收纳管的内径，能够将每100m书写距离的墨收纳管内的墨长度变化量设定为10mm以下。由此，能够发挥如下的书写性能：即使在由连续书写导致墨的流出量(消耗量)较剧烈的情况下，适当地抑制墨收纳管内的墨的移动速度而使墨追随，不会在书写时产生模糊。

图6～图8示出本发明所涉及的书写工具用笔芯(圆珠笔芯)的第2实施方式。另外，对于图6～图8所示的圆珠笔芯，不是经由中继构件安装于墨收纳管1的前端部，而是直接压入圆珠笔头2而进行安装。

该第2实施方式的墨收纳管1也由所述的含丙烯均聚物的树脂材料形成为圆筒状，如图8中放大地所示那样，在墨收纳管1的两端部分别形成有压入部1a，该压入部1a朝向内周面成为厚壁状且由沿轴向贯通的开口孔构成。

此外，在该第2实施方式中，在供圆珠笔头2安装的墨收纳管1的前端部的压入部1a、且在墨收纳管1的中央部侧形成有抵接部1b，该抵接部1b通过实施比构成压入部1a的开口孔小径的轴孔1c而成。

如图7所示，在压入了圆珠笔头2时，该抵接部1b供圆珠笔头2的后端部抵接，从而起到作为止挡件的定位的功能。因而，根据墨收纳管1的所述的结构，不需要在圆珠笔头2的外周面形成与墨收纳管1的端部抵接的定位用的台阶部。

另外，在图6～图8所示的第2实施方式所涉及的圆珠笔芯中，也使用具有与第1实施方式同样的物性的墨，并且选定具备所述的表1中作为实施例1～实施例5示出的条件的墨。

由此，能够提供起到与第1实施方式同样的作用效果的书写工具用笔芯。

图9～图13示出本发明所涉及的书写工具用笔芯(圆珠笔芯)的第3的实施方式。另外，图9～图13所示的圆珠笔芯提供一种通过减薄墨收纳管的壁厚来确保所需要的墨存储量，并且能够在墨收纳管与接头构件之间确保充分的结合作用的书写工具用笔芯。

在由所述的含丙烯均聚物的树脂材料形成为圆筒状的墨收纳管1的一端部(前端部)压入安装有接头构件3，并且借助接头构件3安装有由金属材料、树脂材料形成的圆珠笔头2。而且，该实施方式所涉及的圆珠笔芯与图17所示的以往的圆珠笔芯相比较，使用了壁厚较薄的墨收纳管1。因而，根据该实施方式，不扩张墨收纳管1的外径尺寸，就能够确保充分的墨的存储量。

另一方面，如图11中将局部放大所示的那样，所述的接头构件3由第1接头3a和接头支承座3b构成，该第1接头3a通过将圆珠笔头2的后端部压入从而安装有圆珠笔头2，该接头支承座3b利用压入而安装于该第1接头3a的后半部的缩小了直径的缩径部11的外侧。

即，由于在所述接头支承座3b包括通过供所述第1接头3a的缩径部11压入而进行安装的轴孔12，因而构成为外观呈大致圆筒状。另外，以下将所述接头支承座3b称作第2接头3b。

所述接头构件3由第1接头3a和第2接头3b这两个构件构成，因而，所述第1接头3a例如能够由树脂材料形成，所述第2接头3b能够由金属材料形成。

图12和图13示出由例如黄铜等金属材料形成的第2接头3b的单体结构。在该第2接头3b中的相对于墨收纳管1的插入侧形成有沿第2接头3b的外周面呈环状突出的边缘部13。该边缘部13由朝向所述的书写笔头2的顶端部侧而逐渐扩大外径的锥形形状的倾斜面13a和接着所述倾斜面13a缩小外径的下降面13b构成。

在该情况下，所述边缘部13的轴向上的剖面中的所述锥形形状的倾斜面13a与所述下降面13b之间的交叉角度期望设定为锐角(小于90度)。作为一个例子，图13中由剖视图表示的锥形形状的倾斜面13a的相对于轴线的倾斜角度设为20度，而且，所述下降面13b以和与轴向正交的面平行的方式形成。

因而，该实施方式中的边缘部13的所述的锥形形状的倾斜面13a与所述的下降面13b之间的交叉角度θ设定为70度。

在所述第2接头3b接着所述的边缘部13形成有朝向圆珠笔头2侧使外径呈台阶状变粗的第1圆筒面14、第2圆筒面15以及圆环状的凸缘部16。而且，如图11所示，所述圆环状的凸缘部16的周面设定为与墨收纳管1的外径尺寸和第1接头3a的外径尺寸大致相同。

即，使外径呈台阶状变粗的第1圆筒面14和第2圆筒面15作为所述的墨收纳管1的连接部发挥功能。

在向所述墨收纳管1的前端部压入圆珠笔头2与接头构件3的结合体的情况下，以墨收纳管1的前端部内表面越过形成于第2接头3b的边缘部13的方式进行安装。

在该情况下，在所述边缘部13朝向墨收纳管1形成有锥形形状的倾斜面13a，因此，运用墨收纳管1的挠性，能够比较容易地将接头构件3安装在墨收纳管1的前端部。

这样一来，在将圆珠笔头2与接头构件3的结合体压入于墨收纳管1的前端部的图11所示的状态下，由于所述接头构件3(特别是第2接头3b)由硬度高于墨收纳管1的硬度的材料、例如黄铜、不锈钢等金属材料、铝等非铁金属材料等形成，因此，形成于接头构件3的边缘部13咬入于由树脂材料形成的墨收纳管1的内表面而与墨收纳管1的内表面抵接。由此，接头构件3能够在与墨收纳管1之间获得充分的嵌合作用。

而且，构成边缘部13的所述的下降面13b朝向圆珠笔头侧形成，因此，该下降面13b与墨收纳管1的内周面有效地卡定，而以阻止接头构件3自墨收纳管1拔出的方式发挥作用。

由此，能够提供能够可靠地阻止书写笔头2自墨收纳管1脱落的书写工具用笔芯。

在该第3实施方式中，示出了在墨收纳管1的前端部借助接头构件3安装了作为书写笔头的圆珠笔头2的例子，但本发明还能够采用不借助接头构件而将书写笔头直接安装于墨收纳管的前端部的结构。在该情况下，通过在书写笔头的后部外周面形成所述的边缘部13，能够获得同样的作用效果。

而且，在第3实施方式中，第1接头3a和第2接头3b由单独构件构成，但还能够采用使第1接头3a和第2接头3b成为一体而设为接头构件3的形态。

另外，图9～图13所示的第3实施方式所涉及的圆珠笔芯也使用具有与第1实施方式同样的物性的墨，并且选定具备所述的表1中作为实施例1～实施例5示出的条件的墨。

由此，能够提供起到与第1实施方式同样的作用效果的书写工具用笔芯。

图14～图16示出了将本发明所涉及的书写工具用笔芯(圆珠笔芯)应用于复式多色圆珠笔的例子，在图示例中，作为圆珠笔芯，使用例如图1所示的圆珠笔芯。

该复式多色圆珠笔由前轴21和后轴22构成轮廓，所述前轴21的顶端部呈圆锥形状缩径，且开设顶端口23。而且，构成为自所述顶端口23择一地伸出圆珠笔芯的书写笔头(圆珠笔头)2。

在所述后轴22的后端部分别沿轴向形成有多个(在该例子中是4个)引导槽24。形成于滑动件25的操作部25a以向所述后轴的外侧突出且分别能够沿轴向滑动的方式配置于各引导槽24。而且，在形成有引导槽24的后轴22内收纳有内筒构件27，在该内筒构件27形成有将所述滑动件25卡定于前进状态的卡定面27a等。

而且，所述内筒构件27的后端部形成为略微细径，且自所述后轴22的后端部突出，以覆盖该内筒构件27的突出部分的方式嵌合安装有笔帽构件29，该笔帽构件29与笔夹28形成为一体。

如图16所示，滑动件25的前端部以装配于在墨收纳管1的后端部形成的厚壁状的压入部1a(参照图3)的方式进行安装，以环绕各个墨收纳管1和滑动件25的方式配置有复位弹簧(未图示。)。由此，各墨收纳管1和滑动件25以被朝向复式多色圆珠笔的轴向上的后方施力的状态配置。

在该状态下，在利用所述操作部25a使任一滑动件25前进移动时，该滑动件25的所述操作部25a沿着形成于所述内筒构件27的槽部前进移动而向轴心方向落入。由此，滑动件25的后端卡定部25b被形成于所述内筒构件27的卡定面27a卡定。此时，安装于所述滑动件25的笔芯利用其自身的挠性而适度弯曲，并保持其顶端部的圆珠笔头2自顶端口23突出的状态。

而且，在该状态下，在使其他的第2滑动件25前进移动时，形成于该第2滑动件25的卡定解除凸轮25c与已经以前进状态卡定的第1滑动件25的被按压突起25b抵接，且将第1滑动件25的后端卡定部25b向外侧推出。由此，解除第1滑动件25的卡定状态。

该结果，第1滑动件25在所述的复位弹簧的作用下后退，第2滑动件25的后端卡定部25b被形成于内筒构件27的卡定面27a卡定，能够进行自顶端口23伸出的圆珠笔头2的更换。

另一方面，在这种书写工具中，在更换圆珠笔芯时，在自后轴22拆除了前轴21的状态下，通过将嵌合安装于轴筒侧的滑动件25的墨收纳管1的后端部拔出，能够进行拆除笔芯的操作。在该情况下，使用者能够多次进行捏住笔芯顶端的圆珠笔头2而将墨收纳管1自轴筒侧的滑动件25拔出的操作。

于是，书写笔头2与墨收纳管1之间的连接部分的嵌合力或支承书写笔头的中继构件3与墨收纳管1之间的连接部分的嵌合力期望设定得高于轴筒侧的滑动件25与墨收纳管1之间的连接部分的嵌合力。

由此，能够避免因书写笔头2与墨收纳管1之间的连接部分的结合脱离或支承书写笔头的中继构件3与墨收纳管1之间的连接部分的结合脱离而使墨意外漏出的问题，能够可靠地将墨收纳管1自轴筒侧的滑动件25拔出。

另外，在图14～图16所示的复式多色圆珠笔中，在轴筒内收纳例如单独收纳了黑、红、蓝、绿等不同颜色的墨的书写工具用笔芯(圆珠笔芯)。在该情况下，通常，黑墨的利用频率较高，而其他三种颜色的墨的利用频率相对较低。

于是，作为各书写工具用笔芯的墨收纳管1，使用外径和全长分别设定为大致相同的墨收纳管，并且将收纳利用频率较高的黑墨的墨收纳管的壁厚设定得较薄，从而能够将黑墨的书写距离设定得较长。

另外，在此说明的黑墨是指以下这样的墨：以国际标准化组织ISO27668为基准，在以书写角度为60°、书写力为1N、速度为4.5m/s的条件书写在纸面上的描线中，在光的波长为380nm以上且是780nm以下的整个区域存在吸收，以积分球式分光色度计的不含镜面反射光成分的比色方式且使用D50光源环境进行比色，在国际照明委员会CIE表色系统中示出亮度L*为25以下。

即，通过根据各颜色墨的利用频率，适当设定墨收纳管的壁厚，能够统一各颜色的圆珠笔芯的更换周期(墨耗尽的时间)。在该情况下，在将各颜色的圆珠笔芯中的利用频率最低的颜色的圆珠笔芯(例如，红色笔芯)的书写距离设为“1”的情况下，通过以1.5倍～2.5倍的范围变更利用频率最高的所述的黑墨笔芯的书写距离，能够一定程度地统一各个圆珠笔芯的墨耗尽的时间。

由此，不会大量残留各颜色的圆珠笔芯的墨，而能够一次性不浪费地更换圆珠笔芯。

如在以上的说明中明确的那样，根据本发明，通过将由树脂材料形成为圆筒状的墨收纳管的外径D[mm]与壁厚t[mm]之间的关系设定为特定的范围，能够提供如下书写工具用笔芯：能够确保所需要的墨存储量，并且，不会使书写产生不自然感，而是持续进行舒适的书写。

此外，在以上的说明中，列举圆珠笔芯作为实施方式，但本发明也能够利用于具备除圆珠笔头以外的其他的书写笔头的书写工具用笔芯，能够获得与所述同样的作用效果。

附图标记说明

1、墨收纳管；1a、压入部；1b、抵接部；1c、轴孔；2、书写笔头(圆珠笔头)；3、接头构件；3a、第1接头；3b、第2接头(接头支承座)；4、墨；5、从动件；6、笔帽；7、书写圆珠；8、弹簧；9、逆流防止机构(逆流防止圆珠)；11、缩径部；12、轴孔；13、边缘部；13a、锥形形状倾斜面；13b、下降面；14、第1圆筒面；15、第2圆筒面；16、凸缘部；21、前轴；22、后轴；23、顶端口；24、引导槽；25、滑动件；27、内筒构件；28、笔夹；29、笔帽构件；31、压缩盘(上)；32、压缩盘(下)；S、样品(墨收纳管)。

Claims (8)

1.一种书写工具用笔芯，该书写工具用笔芯包括由树脂材料呈直线状地形成为圆筒状的墨收纳管和安装于所述墨收纳管的端部的书写笔头，该书写工具用笔芯的特征在于，

在将所述墨收纳管的外径设为D、将墨收纳管的壁厚设为t时，[D⁴－(D－2t)⁴]的值为45以上，其中，外径D和壁厚t的单位为mm。

2.根据权利要求1所述的书写工具用笔芯，其特征在于，

在所述墨收纳管的端部形成有压入部，该压入部是朝向内周面形成为厚壁状、且在其中央部实施沿轴向贯通的开口孔而成的，并且，在所述压入部压入安装有所述书写笔头或支承书写笔头的中继构件。

3.根据权利要求1或2所述的书写工具用笔芯，其特征在于，

在所述墨收纳管的端部内周面安装有支承了书写笔头的接头构件，在所述接头构件内具备墨的逆流防止机构。

4.根据权利要求1或2所述的书写工具用笔芯，其特征在于，

所述墨收纳管的组成成分中含有丙烯均聚物。

5.根据权利要求2所述的书写工具用笔芯，其特征在于，

压入部的壁厚为0.5mm～0.7mm，压入部的轴向长度为1mm～6mm。

6.一种书写工具，其特征在于，

该书写工具构成为，在轴筒内收纳多个权利要求1～5中任一项所述的书写工具用笔芯，自所述轴筒的顶端口择一地伸出所述书写工具用笔芯的书写笔头。

7.一种书写工具，该书写工具在轴筒内收纳权利要求1～5中任一项所述的书写工具用笔芯，该书写工具的特征在于，

所述书写工具用笔芯中的书写笔头与墨收纳管之间的连接部分的嵌合力或支承书写笔头的中继构件与墨收纳管之间的连接部分的嵌合力设定得高于轴筒侧与所述墨收纳管之间的连接部分的嵌合力。

8.根据权利要求6或7所述的书写工具，其特征在于，

通过在轴筒内收纳多个书写工具用笔芯，且将各书写工具用笔芯的墨收纳管的外径和全长设定为相同，并且使所述墨收纳管的壁厚不同，从而将各书写工具用笔芯的书写距离的比设定为1.5倍～2.5倍的范围。