CN110463779A - 一种豆基布丁及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种豆基布丁及其制作方法。所述的豆基布丁,其特征在于,包括以下质量百分比的组分:大豆分离蛋白和/或豆粉5~10%、甜味剂10~15%、植物油2~5%、淀粉12~0%、单、双甘油酯0.05~0.2%、卡拉胶0.2~0.5%、刺云实胶0.1~0.2%,余量为水。本发明以大豆蛋白和/或豆粉为原料,产品营养丰富,具有良好风味、状态及口感,有弹性,稳定性好,长时间放置不会发生分层现象。

Description

一种豆基布丁及其制作方法
技术领域
本发明属于植物蛋白制品领域,具体涉及一种豆基布丁及其制作方法。
背景技术
大豆营养丰富,含有优质的蛋白质、多种氨基酸、脂肪、维生素E、无机盐等营养成分,其中蛋白质质量分数平均约为40%,含有人体所必需的各类氨基酸。此外,大豆蛋白不含胆固醇,对心血管、动脉硬化和肥胖人来说是一种理想食品。豆基布丁作为一种仅含有植物蛋白的健康食品,不仅适合乳糖不耐症的人群,易消化吸收,而且具有降低胆固醇、预防心血管疾病等保健功能,是一种较优的食品选择。
布丁是一种半凝固状或固体状的食品,通常采用蒸、焗、烤的方式,是一种传统的西餐甜点,在众多的甜品店中也能看到布丁的身影,但通常以牛奶和鸡蛋为主要的原材料,不适合素食、三高和乳糖不耐受人群等食用。目前市场上现有的商品虽然美味,可选择性多,但部分产品主要以植脂末、糊精为主要原料,营养价值低,食品安全性低,香精味太重,食用过多会产生腻烦感,尤其是针对青少年和儿童人群,不利于其健康成长。此外,传统布丁保质期较短,且不易携带。
为了解决上述的这个问题,中国专利CN105053234A公开了一种布丁豆花配方及其制备方法,其成分重量比为:豆浆15%~80%、水15%~40%、布丁粉1%~18%。其具体步骤为:原料优选~清洗~浸泡~研磨~过滤完成后将浆液倒入蒸汽炉内,加入的布丁料粉搅拌至粉彻底溶解~冷却成型后冷藏保存。但是其制备时间较长,工艺复杂,成品风味欠佳,豆腥味较重。
中国专利CN104431807A公开了一种大豆布丁粉、大豆布丁及大豆布丁的制备方法,大豆布丁粉以豆浆粉为基料,并在基料中添加辅料混合而成,所述辅料包括鱼胶粉、卡拉胶、柠檬酸和氯化钾,按重量份计,每100份豆浆粉中各辅料的添加量为:鱼胶粉4~5份,卡拉胶0.5~1份,柠檬酸0.2~0.3份,氯化钾0.2~0.3份。但是该大豆布丁粉在制备过程中成型速度慢、冻融稳定性差。
中国专利CN108323690A公开了一种大豆布丁粉,大豆布丁及大豆布丁的制备方法,大豆布丁粉包括重量份数的如下原料:豆浆粉75~90份、白砂糖5~15份、卡拉胶0.5~1.5份、刺槐胶0.5~1份、黄原胶0.2~0.5份、单甘脂0.1~0.25份;大豆布丁的制备方法,包括如下步骤:S1,称取豆浆粉75~90份、白砂糖5~15份、卡拉胶0.5~1.5份、刺槐胶0.5~1份、黄原胶0.2~0.5份、单甘脂0.1~0.25份,并依次加入搅拌设备中,搅拌均匀得大豆布丁粉;S2,将S1制备的大豆布丁粉与水混合,搅拌均匀得浆料;S3,将S2获得的浆料冷却、静置,获得大豆布丁。但是其产品未采用杀菌处理,容易腐败变质,只能冷藏保存,不能满足常温储运的要求。
因此,综上所述,目前尚缺一种仅含有植物蛋白的素食布丁,且通过添加稳定剂就可以实现组织状态稳定、营养丰富、风味优良。
发明内容
本发明目的是提供一种组织状态稳定、营养丰富、风味优良的豆基布丁及其制备方法。
为了达到上述目的,本发明提供了一种豆基布丁,其特征在于,包括以下质量百分比的组分:大豆分离蛋白和/或豆粉5~10%、甜味剂10~15%、植物油2~5%、淀粉12~20%、单、双甘油酯0.05~0.2%、卡拉胶0.2~0.5%、刺云实胶0.1~0.2%,余量为水。
现有的布丁产品多以动物蛋白为原料,本发明通过上述豆基布丁配方,创造性地采用了大豆分离蛋白和/或豆粉等原料,并加入上述组分的稳定剂,使得豆基布丁能够在较长时间内保持组织状态稳定。本发明的豆基布丁营养丰富,风味优良,口感绵软嫩滑,组织状态稳定,能够为消费者带来感官上的享受。
优选地,所述的卡拉胶为Kappa型或者iota型。
所述甜味剂为本领域常规使用的甜味剂,优选为白砂糖、果糖、甘露糖、果葡糖浆、葡糖糖浆、葡萄糖粉、三氯蔗糖、低聚果糖、木糖醇、甜菊糖和甜蜜素中的一种或几种,更优选为白砂糖、果糖、甘露糖、果葡糖浆、三氯蔗糖和甜菊糖中的一种或几种,最优选为白砂糖。
优选地,所述植物油为大豆油、花生油、葵花籽油、玉米油、菜籽油、橄榄油、棕榈油和亚麻籽油中的一种或几种,更佳的为大豆油、花生油、葵花籽油、玉米油。
所述淀粉为原淀粉或变性淀粉,较佳地包括玉米淀粉、小麦淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉、羟丙基淀粉、羟丙基化二淀粉磷酸酯、磷酸化二淀粉丙三醇、抗性淀粉中的一种或几种,更佳地为玉米淀粉、小麦淀粉和羟丙基化二淀粉磷酸酯中的一种或几种。
所述的水较佳地为软化水。
本发明还提供了上述的豆基布丁的制备方法,其特征在于,包括:
步骤1:将所述大豆分离蛋白和/或豆粉与水混合,得到混合液A;
步骤2:将混合液A、甜味剂、植物油、淀粉、单、双甘油酯、卡拉胶和刺云实胶混合,得到混合液B,均质,杀菌,冷却后进行灌装,得到豆基布丁。
本发明制备豆基布丁的方法简单可行,且该方法可确保产品在杀菌时不会造成管道堵塞或管壁严重结焦,适宜大规模生产应用。
优选地,所述步骤1的混合的具体步骤包括:将水加热至25~60℃,加入大豆分离蛋白和/或豆粉,搅拌混合15~60min。更优选地,将水加热至25~45℃,加入大豆分离蛋白和/或豆粉,搅拌混合15~60min。所述混合为本领域常规操作,优选地在混合中进行保温操作。所述的混合时间优选为15~60min,更优选为15~30min。
优选地,所述步骤2的混合温度为25~60℃,保温搅拌15~60min。更优选地,所述的混合温度为25~45℃,保温搅拌15~30min。
优选地,所述的均质的温度为55~65℃,压力为15~22MPa。
所述杀菌可以为本领域常规的杀菌方法,较佳地为高温杀菌或超高压杀菌,更佳地为超高温瞬时杀菌。所述高温杀菌的温度优选为85~125℃。所述高温杀菌的时间优选为15s~30s。优选地,所述的杀菌为超高温瞬时杀菌,杀菌温度为138~140℃,杀菌时间为3~4s。
优选地,所述的冷却的温度为40~80℃。更优选为冷却至50℃。所述灌装较佳地在10s内密封。
优选地,所述的灌装为热灌装,使产品达到商业无菌的要求。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的豆基布丁为素食食品,对三高人群和乳糖不耐受人群等而言,可能成为乳制品的替代产品之一;以大豆蛋白和/或豆粉为原料,产品营养丰富,具有良好风味、状态及口感,有弹性,稳定性好,长时间放置不会发生分层现象。此外,本发明制备豆基布丁的方法简单可行,成品稳定性高,采用现有的生产线即可进行制造,将手工布丁转变为大规模连续生产模式。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,按照常规方法和条件,或按照商品说明书选择。
下述实施例中,如非特别说明,所用试剂和材料均为常规市售可得,原料中所使用的食品添加剂的用量均不超过国家标准规定的范围。
下述实施例中单、双甘油酯即单、双脂肪酸甘油酯,是一种由油酸、亚油酸、棕榈酸、山嵛酸、硬脂酸、月桂酸、亚麻酸等组成的混合物,是一种市售产品,购自郑州金诺食品科技有限公司。
实施例1
一种豆基布丁的配方如表1所示:
表1
所述豆基布丁的制备方法包括以下步骤:
(1)将水加热至25℃,缓慢加入大豆分离蛋白,保温搅拌30min,混合均匀,得到混合液A。
(2)将混合液A与白砂糖、大豆油、小麦淀粉、单、双甘油酯、卡拉胶(Kappa型)、刺云实胶混合,混合温度为25℃,保温搅拌30min,得到混合液B。
(3)将混合液B均质,均质条件为15MPa,65℃。
(4)将步骤(3)均质得到的混合液超高温瞬时杀菌,灭菌条件为138℃,4s。
(5)将步骤(4)灭菌得到的混合液冷却至50℃,然后进行灌装,灌装完成后在10s内密封。
实施例2
一种豆基布丁的配方如表2所示:
表2
所述豆基布丁的制备方法包括以下步骤:
(1)将水加热至40℃,缓慢加入豆粉,保温搅拌20min,混合均匀,得到混合液A。
(2)将混合液A与白砂糖、果糖、花生油、小麦淀粉、单、双甘油酯、卡拉胶(iota型)、刺云实胶混合,混合温度为40℃,保温搅拌20min,得到混合液B。
(3)将混合液B均质,均质条件为18MPa,60℃。
(4)将步骤(3)均质得到的混合液灭菌,灭菌条件为139℃,3s。
(5)将步骤(4)灭菌得到的混合液冷却至40℃,然后进行灌装,灌装完成后在10s内密封。
实施例3
一种豆基布丁的配方如表3所示:
表3
所述豆基布丁的制备方法包括以下步骤:
(1)将水加热至60℃,缓慢加入大豆分离蛋白,保温搅拌15min,混合均匀,得到混合液A。
(2)将混合液A与白砂糖、葵花籽油、羟丙基二淀粉磷酸酯、单、双甘油酯、卡拉胶((Kappa型)、刺云实胶混合,混合温度为60℃,保温搅拌15min,得到混合液B。
(3)将混合液B均质,均质条件为22MPa,55℃。
(4)将步骤(3)均质得到的混合液灭菌,灭菌条件为140℃,3s。
(5)将步骤(4)灭菌得到的混合液冷却至60℃,然后进行灌装,灌装完成后在10s内密封。
实施例4
一种豆基布丁的配方如表4所示:
表4
所述豆基布丁的制备方法包括以下步骤:
(1)将水加热至30℃,缓慢加入豆粉,保温搅拌40min,混合均匀,得到混合液A。
(2)将混合液A与甜菊糖、葵花籽油、玉米淀粉、单、双甘油酯、卡拉胶(iota型)、刺云实胶混合,混合温度为30℃,保温搅拌40min,得到混合液B。
(3)将混合液B均质,均质条件为20MPa,55℃。
(4)将步骤(3)均质得到的混合液灭菌,灭菌条件为138℃,4s。
(5)将步骤(4)灭菌得到的混合液冷却至70℃,然后进行灌装,灌装完成后在10s内密封。
实施例5
一种豆基布丁的配方如表5所示:
表5
所述豆基布丁的制备方法包括以下步骤:
(1)将水加热至45℃,缓慢加入大豆分离蛋白和/或豆粉,保温搅拌60min,混合均匀,得到混合液A。
(2)将混合液A与白砂糖、玉米油、羟丙基二淀粉磷酸酯、单、双甘油酯、卡拉胶(Kappa型)、刺云实胶混合,混合温度为45℃,保温搅拌60min,得到混合液B。
(3)将混合液B均质,均质条件为22MPa,65℃。
(4)将步骤(3)均质得到的混合液灭菌,灭菌条件为140℃,4s。
(5)将步骤(4)灭菌得到的混合液冷却至80℃,然后进行灌装,灌装完成后在10s内密封。
对比例1
配方组成同实施例1,区别之处在于稳定剂的组成如表6所示:
表6
制备方法同实施例1。
对比例2
配方组成同实施例1,区别之处在于稳定剂的组成如表7所示:
表7
制备方法同实施例1。
对比例3
配方组成同实施例1
制备方法同实施例1,区别之处在于,步骤(1)水加热至20℃,缓慢加入大豆分离蛋白和/或豆粉,保温搅拌30min,混合均匀。
对比例4
配方组成同实施例1
制备方法同实施例1,区别之处在于,步骤(2)加入甜味剂、植物油、淀粉和稳定剂温度为20℃。
对比例5
配方组成同实施例1
制备方法同实施例1,区别之处在于,步骤(3)均质压力为12MPa,温度为68℃。
对比例6
配方组成同实施例1
制备方法同实施例1,区别之处在于,步骤(5)的冷却温度为30℃。
效果实施例1
感官评价
考察实施例1~5和对比例1~6得到的布丁的感官状态,包括状态、风味和感官特性三个方面,结果如表8所示。
表8
由表8的结果可知,布丁产品的感官品质受到配方的稳定剂组成、配料温度、均质条件和冷却温度的影响。从对比例1~2可知,相同的贮存条件,因产品的稳定剂组成不同,造成产品的状态和口感有明显差异,甚至有明显的分层现象。从对比例3~5可知,加工过程中配料温度和均质条件都是影响产品状态和质地的因素。对比例6,由于罐装冷却温度过低,样品在罐装过程已经凝结,无法形成布丁。
效果实施例2
布丁的质构特性
考察实施例1~5以及对比例1~5制得的布丁的质构特性参数,如表9所示。
表9
如表9所示:对比例1与实施例相比,由于稳定剂组成不同,造成布丁终产品的质构差异:通过数据可知对比例1的咀嚼性和胶着性较低,入口有颗粒感,在这些质构分析指标中,硬度、咀嚼性以及胶着性受稳定剂组成影响明显。对比例4的弹性和胶着性降低明显,入口无质感。说明配料温度对质构参数影响明显。从对比例5的数据上可知,均质条件同样会影响各参数值,但影响较小。
以上对本发明所提供的豆基布丁及其制备方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,例如添加香精、色素和果汁等,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种豆基布丁,其特征在于,包括以下质量百分比的组分:大豆分离蛋白和/或豆粉5~10%、甜味剂10~15%、植物油2~5%、淀粉12~20%、单、双甘油酯0.05~0.2%、卡拉胶0.2~0.5%、刺云实胶0.1~0.2%,余量为水。
2.如权利要求1所述的豆基布丁,其特征在于,所述植物油为大豆油、花生油、葵花籽油、玉米油、菜籽油、橄榄油、棕榈油和亚麻籽油中的一种或几种。
3.如权利要求1所述的豆基布丁,其特征在于,所述淀粉为玉米淀粉、小麦淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉、羟丙基淀粉、羟丙基化二淀粉磷酸酯、磷酸化二淀粉丙三醇和抗性淀粉中的一种或几种。
4.权利要求1~3中任一项所述的豆基布丁的制备方法,其特征在于,包括:
步骤1:将所述大豆分离蛋白和/或豆粉与水混合,得到混合液A;
步骤2:将混合液A、甜味剂、植物油、淀粉、单、双甘油酯、卡拉胶和刺云实胶混合,得到混合液B,均质,杀菌,冷却后进行灌装,得到豆基布丁。
5.如权利要求4所述的豆基布丁的制备方法,其特征在于,所述步骤1的混合的具体步骤包括:将水加热至25~60℃,加入大豆分离蛋白和/或豆粉,搅拌混合15~60min。
6.如权利要求4所述的豆基布丁的制备方法,其特征在于,所述步骤2的混合温度为25~60℃,保温搅拌15~60min。
7.如权利要求4所述的豆基布丁的制备方法,其特征在于,所述的均质的温度为55~65℃,压力为15~22MPa。
8.如权利要求4所述的豆基布丁的制备方法,其特征在于,所述的杀菌为超高温瞬时杀菌,杀菌温度为138~140℃,杀菌时间为3~4s。
9.如权利要求4所述的豆基布丁的制备方法,其特征在于,所述的冷却的温度为40~80℃。
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