CN110459761B - 一种共掺杂钛酸锂负极材料及其制备方法 - Google Patents

一种共掺杂钛酸锂负极材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110459761B
CN110459761B CN201910777416.7A CN201910777416A CN110459761B CN 110459761 B CN110459761 B CN 110459761B CN 201910777416 A CN201910777416 A CN 201910777416A CN 110459761 B CN110459761 B CN 110459761B
Authority
CN
China
Prior art keywords
lithium
ball
negative electrode
lithium titanate
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910777416.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110459761A (zh
Inventor
宋婷
张燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Youcan New Energy Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangxi Youcan New Energy Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Youcan New Energy Technology Co ltd filed Critical Jiangxi Youcan New Energy Technology Co ltd
Priority to CN201910777416.7A priority Critical patent/CN110459761B/zh
Publication of CN110459761A publication Critical patent/CN110459761A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110459761B publication Critical patent/CN110459761B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
    • H01M4/387—Tin or alloys based on tin
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/485—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of mixed oxides or hydroxides for inserting or intercalating light metals, e.g. LiTi2O4 or LiTi2OxFy
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/66—Selection of materials
    • H01M4/665—Composites
    • H01M4/667—Composites in the form of layers, e.g. coatings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Abstract

本发明提供一种锂离子动力电池共掺杂钛酸锂负极材料及其制备方法，该方法是采用高温固相法制备了Sn和F元素共掺杂的钛酸锂，而后采用喷雾干燥法进行再次造粒，有效地提高了钛酸锂的初始容量以及循环稳定性。

Description

一种共掺杂钛酸锂负极材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及锂离子动力电池负极材料的技术领域，具体涉及一种锂离子动力电池共掺杂钛酸锂负极材料及其制备方法。
背景技术
锂离子动力电池具有循环寿命长和能量密度高等优点，被广泛应用于新能源汽车领域，但目前由于其续航能力弱、安全性差等问题一直是新能源领域中较为重点研究的技术方向。
尖晶石钛酸锂被作为一种备受关注的负极材料，其具有如下优点：1)钛酸锂在脱嵌锂前后几乎零应变；2)嵌锂电位较高(1.55V)，能有效避免锂枝晶产生，安全性较高；3)具有很平坦的电压平台；4)化学扩散系数和库伦效率高。
F是一种较理想的阴离子掺杂元素，其掺杂到钛酸锂中，能够顺利进入O位，使得一部分Ti4+转化为Ti3+，从而多出一个电子，进而导致材料的导电性能升高，达到提高电化学性能的目的。此外，Sn则更容易进入Ti的16d八面体占位则更有利于稳定尖晶石的结构，从而能够提高电极材料的容量和循环性能。
而现有技术中，未见有上述元素同时掺杂钛酸锂的报道，基于此，本发明立足于提高钛酸锂的电化学性能，采用在钛酸锂中共掺杂Sn和F元素，从而有效地提高了钛酸锂的初始容量以及循环稳定性。
发明内容
本发明提供一种锂离子动力电池负极材料及其制备方法，该方法是采用高温固相法制备了Sn和F元素共掺杂的钛酸锂，而后采用喷雾干燥法进行再次造粒，有效地提高了钛酸锂的初始容量以及循环稳定性。
为实现上述目的，本发明一方面提供了一种共掺杂钛酸锂负极材料，所述负极材料为双元素共掺杂的钛酸锂，其中掺杂元素选自过渡金属元素和卤素中的至少两种元素。
进一步地，其化学结构式为：Li4Ti5-xSnxO12-yFy，其中，0＜x≤0.3，0＜y≤0.3。
进一步地，所述负极材料的结构式优选为Li4Ti4.9Sn0.1O11.7F0.3。
进一步地，所述负极材料的振实密度为1.0-2.0g/cm3，平均粒径为50-300nm。
本发明另一方面提供一种共掺杂钛酸锂负极材料的制备方法，包括如下步骤：
a、按照摩尔比n(Li)∶n(Ti)∶n(Sn)∶n(F)＝4∶(5-x)∶x∶y分别称取一定量的锂源、钛源、锡源和氟源，将所称取的化合物混合均匀后，在室温下将其置于球磨机中球磨5-12h，其中，球料比为4-8，球磨机运转频率为45-50Hz，其中，0＜x≤0.3，0＜y≤0.3；
b、将步骤(a)中球磨后的产物取出，将其置于管式炉中进行两段煅烧，先将炉温升至400-600℃煅烧，保温时间为2-5h，而后升高至700-900℃煅烧，保温时间为3-8h，冷却至室温，得到共掺杂的钛酸锂；
c、将步骤(b)中煅烧后的产物取出进行二次球磨，在室温下将其再次置于球磨机中球磨12-24h，其中，球料比为4-8，球磨机运转频率为40-45Hz；
d、称取一定量步骤(c)制得的共掺杂的钛酸锂，加入去离子水，配制成浓度为0.1-0.3g/mL的浆料，进行球磨后，将所述浆料进行喷雾干燥，得到粒径均匀的粉末，该粉末即为Li4Ti5-xSnxO12-yFy。
进一步地，所述锂源选自醋酸锂、碳酸锂、氢氧化锂中的至少一种，所述钛源选自锐钛矿二氧化钛，所述锡源选自二氧化锡，所述氟源选自氟化锂，所述煅烧时的气氛选自空气或氮气，所述煅烧时的升温速率为5-8℃/min。
进一步地，所述喷雾干燥的进口温度为150-220℃，出口温度为80-100℃，压力为0.1-0.3MPa。
进一步地，所述步骤(d)中的浆料的浓度优选为0.2-0.28g/mL。
本发明另一方面提供了一种锂离子动力电池负极，其特征在于，其包括铜箔和涂覆在铜箔上的负极浆料，所述负极浆料包括上述共掺杂钛酸锂负极材料。
本发明另一方面提供了一种锂离子动力电池，其包括前述的锂离子动力电池负极。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
(1)本发明制备的共掺杂钛酸锂负极材料为Sn在Ti位上的掺杂以及F在O位的掺杂，该掺杂方式能够有效发挥出Sn和F的性能，提高尖晶石结构的稳定性，同时Sn能够比较容易地进入Ti位的16d位置进行掺杂，两元素的共掺杂使所得负极材料的初始容量以及循环稳定性显著提高。同时，申请人经大量试验发现x和y的取值范围均在(0-0.3]内，超过其范围后，该负极材料的电化学性能有所下降。
(2)本发明采用最后采用喷雾干燥法再次造粒，在经过喷雾干燥后，所得粒径大小更加均匀，且为球状，粒径大小均一，振实密度高。且在喷雾干燥前预先将浆料进行球磨，同时控制浆料浓度，使得产物的振实密度更高，性能更好。
(3)在制备过程中，本发明采用两次球磨，两次煅烧工艺，因此所制备的掺杂后的磷酸钒锂颗粒大小均一，且球磨的频率对其平均粒径影响明显。
(4)该材料制备工艺简单，所得材料的电化学性能优异，具有良好的应用前景。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合具体实施例来进一步阐述本发明，以下所述是本发明的优选实施方式，应当指出，本发明的内容不局限于以下实施例。
实施例1
按照摩尔比n(Li)∶n(Ti)∶n(Sn)∶n(F)＝4∶4.9∶0.1∶0.3分别称取13.69g的Li2CO3、39.2g的TiO2、1.51g的SnO2和0.78g的LiF，将所称取的化合物混合均匀后，在室温下将其置于球磨机中球磨8h，其中，球料比为6，球磨机运转频率为48Hz。而后将球磨后的产物取出，将其置于管式炉中进行两段煅烧，先将炉温升至500℃煅烧，保温时间为3h，而后升高至800℃煅烧，保温时间为5h，冷却至室温，得到共掺杂的钛酸锂。
将煅烧后的产物取出进行二次球磨，在室温下将其再次置于球磨机中球磨15h，其中，球料比为6，球磨机运转频率为42Hz。称取4g制得的共掺杂的钛酸锂，分散于20mL去离子水，配制成浓度为0.2g/mL的浆料，进行球磨2h后，将所述浆料进行喷雾干燥，其中进口温度为200℃，出口温度为90℃，压力为0.2MPa，得到粒径均匀的粉末，该粉末即为Li4Ti4.9Sn0.1O11.7F0.3。
实施例2
按照摩尔比n(Li)∶n(Ti)∶n(Sn)∶n(F)＝4∶4.7∶0.3∶0.1分别称取14.43g的Li2CO3、37.6g的TiO2、4.53g的SnO2和0.26g的LiF，将所称取的化合物混合均匀后，在室温下将其置于球磨机中球磨8h，其中，球料比为6，球磨机运转频率为48Hz。而后将球磨后的产物取出，将其置于管式炉中进行两段煅烧，先将炉温升至500℃煅烧，保温时间为3h，而后升高至800℃煅烧，保温时间为5h，冷却至室温，得到共掺杂的钛酸锂。
将煅烧后的产物取出进行二次球磨，在室温下将其再次置于球磨机中球磨15h，其中，球料比为6，球磨机运转频率为42Hz。称取4g制得的共掺杂的钛酸锂，分散于20mL去离子水，配制成浓度为0.2g/mL的浆料，进行球磨2h后，将所述浆料进行喷雾干燥，其中进口温度为200℃，出口温度为90℃，压力为0.2MPa，得到粒径均匀的粉末，该粉末即为Li4Ti4.7Sn0.3O11.9F0.1。
实施例3
按照摩尔比n(Li)∶n(Ti)∶n(Sn)∶n(F)＝4∶4.8∶0.2∶0.2分别称取14.06g的Li2CO3、38.4g的TiO2、3.02g的SnO2和0.52g的LiF，将所称取的化合物混合均匀后，在室温下将其置于球磨机中球磨8h，其中，球料比为6，球磨机运转频率为48Hz。而后将球磨后的产物取出，将其置于管式炉中进行两段煅烧，先将炉温升至500℃煅烧，保温时间为3h，而后升高至800℃煅烧，保温时间为5h，冷却至室温，得到共掺杂的钛酸锂。
将煅烧后的产物取出进行二次球磨，在室温下将其再次置于球磨机中球磨15h，其中，球料比为6，球磨机运转频率为42Hz。称取4g制得的共掺杂的钛酸锂，分散于20mL去离子水，配制成浓度为0.2g/mL的浆料，进行球磨2h后，将所述浆料进行喷雾干燥，其中进口温度为200℃，出口温度为90℃，压力为0.2MPa，得到粒径均匀的粉末，该粉末即为Li4Ti4.8Sn0.2O11.8F0.2。
对比例1
按照摩尔比n(Li)∶n(Ti)＝4∶5分别称取14.8g的Li2CO3、40g的TiO2，将所称取的化合物混合均匀后，在室温下将其置于球磨机中球磨8h，其中，球料比为6，球磨机运转频率为48Hz。而后将球磨后的产物取出，将其置于管式炉中进行两段煅烧，先将炉温升至500℃煅烧，保温时间为3h，而后升高至800℃煅烧，保温时间为5h，冷却至室温，得到尖晶石钛酸锂。将煅烧后的产物取出进行二次球磨，在室温下将其再次置于球磨机中球磨15h，其中，球料比为6，球磨机运转频率为42Hz。称取4g制得钛酸锂，分散于20mL去离子水，配制成浓度为0.2g/mL的浆料，进行球磨2h后，将所述浆料进行喷雾干燥，其中进口温度为200℃，出口温度为90℃，压力为0.2MPa，得到粒径均匀的尖晶石钛酸锂粉末。
对比例2
按照摩尔比n(Li)∶n(Ti)∶n(Sn)∶n(F)＝4∶4.5∶0.5∶0.5分别称取12.95g的Li2CO3、36g的TiO2、7.55g的SnO2和1.3g的LiF，将所称取的化合物混合均匀后，在室温下将其置于球磨机中球磨8h，其中，球料比为6，球磨机运转频率为48Hz。而后将球磨后的产物取出，将其置于管式炉中进行两段煅烧，先将炉温升至500℃煅烧，保温时间为3h，而后升高至800℃煅烧，保温时间为5h，冷却至室温，得到共掺杂的钛酸锂。
将煅烧后的产物取出进行二次球磨，在室温下将其再次置于球磨机中球磨15h，其中，球料比为6，球磨机运转频率为42Hz。称取4g制得的共掺杂的钛酸锂，分散于20mL去离子水，配制成浓度为0.2g/mL的浆料，进行球磨2h后，将所述浆料进行喷雾干燥，其中进口温度为200℃，出口温度为90℃，压力为0.2MPa，得到粒径均匀的粉末，该粉末即为Li4Ti4.5Sn0.5O11.5F0.5。
通过上述实施例，本发明具体测试过程如下：在氩气保护的手套箱中，将所制得的各实施例复合材料做负极材料，经配制浆料、涂覆、干燥等操作制备出负极，锂片做对电极，Celgard 2400(PP/PE/PP)做隔膜，以1M的六氟磷酸锂溶解于EC和DMC中作为电解液，扣式电池壳型号为CR2016组装成锂电池。在充放电速率为0.1C的情况下，采用深圳新威公司生产的CT-4008型多通道电池测试仪在实验室室内恒温条件(25℃)下对电池进行测试。测试数据包括制得材料的平均粒径、振实密度、初始容量以及100次循环后的容量保持率。
经测试，数据如表1。
Figure BDA0002174528420000061
如表1可以见，本发明所制备的共掺杂的Li4Ti5O12复合材料各方面性能均优异。而对比例1和2电化学性能相比之下均较差一些。
根据上述说明书的揭示和阐述，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些等同修改和变更也应当在本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (3)

1.一种共掺杂钛酸锂负极材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、按照摩尔比n（Li）：n（Ti）：n（Sn）：n（F）=4:（5-x）：x：y分别称取一定量的锂源、钛源、锡源和氟源，将所称取的化合物混合均匀后，在室温下将其置于球磨机中球磨5-12h，其中，球料比为4-8，球磨机运转频率为45-50Hz，其中，0＜x≤0.3，0＜y≤0.3；
b、将步骤（a）中球磨后的产物取出，将其置于管式炉中进行两段煅烧，先将炉温升至400-600℃煅烧，保温时间为2-5h，而后升高至 700-900℃煅烧，保温时间为3-8h，冷却至室温，得到共掺杂的钛酸锂；
c、将步骤（b）中煅烧后的产物取出进行二次球磨，在室温下将其再次置于球磨机中球磨12-24h，其中，球料比为4-8，球磨机运转频率为40-45Hz；
d、称取一定量步骤（c）制得的共掺杂的钛酸锂，加入去离子水，配制成浓度为0.2-0.28g/mL的浆料，进行球磨后，将所述浆料进行喷雾干燥，得到粒径均匀的粉末，该粉末即为Li4Ti5-xSnxO12-yFy；
所述锂源选自醋酸锂、碳酸锂、氢氧化锂中的至少一种，所述钛源选自锐钛矿二氧化钛，所述锡源选自二氧化锡，所述氟源选自氟化锂，所述煅烧时的气氛选自空气或氮气，所述煅烧时的升温速率为5-8℃/min；
所述喷雾干燥的进口温度为150-220℃，出口温度为80-100℃，压力为0.1-0.3MPa；
所述负极材料为双元素共掺杂的钛酸锂，其中掺杂元素选自过渡金属元素和卤素中的至少两种元素；其化学结构式为：Li4Ti5-xSnxO12-yFy，其中，0＜x≤0.3，0＜y≤0.3；
所述负极材料的结构式选自Li4Ti4.9Sn0.1O11.7F0.3、Li4Ti4.7Sn0.3O11.9F0.1和Li4Ti4.8Sn0.2O11.8F0.2中的任意一种；
所述负极材料的振实密度为1.0-2.0g/cm3，平均粒径为50-300nm。
2.一种锂离子动力电池负极，其特征在于，其包括铜箔和涂覆在铜箔上的负极浆料，所述负极浆料包括权利要求1所述的共掺杂钛酸锂负极材料。
3.一种锂离子动力电池，其特征在于，其包括权利要求2所述的锂离子动力电池负极。
CN201910777416.7A 2019-08-21 2019-08-21 一种共掺杂钛酸锂负极材料及其制备方法 Active CN110459761B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910777416.7A CN110459761B (zh) 2019-08-21 2019-08-21 一种共掺杂钛酸锂负极材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910777416.7A CN110459761B (zh) 2019-08-21 2019-08-21 一种共掺杂钛酸锂负极材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110459761A CN110459761A (zh) 2019-11-15
CN110459761B true CN110459761B (zh) 2022-05-17

Family

ID=68488439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910777416.7A Active CN110459761B (zh) 2019-08-21 2019-08-21 一种共掺杂钛酸锂负极材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110459761B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101000960A (zh) * 2006-12-29 2007-07-18 深圳市贝特瑞电子材料有限公司 复合钛酸锂电极材料及其制备方法
CN101630732A (zh) * 2009-07-27 2010-01-20 深圳市德方纳米科技有限公司 纳米钛酸锂复合物及其制备方法
CN101764207A (zh) * 2009-09-25 2010-06-30 合肥工业大学 一种锂离子电池负极材料钛酸锂及其制备方法
CN101877407A (zh) * 2009-04-30 2010-11-03 比亚迪股份有限公司 一种负极活性物质以及制备方法及电池
CN103346308A (zh) * 2013-06-17 2013-10-09 上海微纳科技有限公司 一种氟掺杂钛酸锂锂离子电池负极材料的制备方法与应用
CN104659341A (zh) * 2013-11-25 2015-05-27 北京有色金属研究总院 一种锂离子电池用的复合负极材料及其制造方法
CN104810514A (zh) * 2015-04-03 2015-07-29 华健 一种离子掺杂的钛酸锂负极材料制备方法
CN105006555A (zh) * 2015-08-07 2015-10-28 田东 一种金属锡掺杂复合钛酸锂负极材料的制备方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012028026A (ja) * 2010-07-20 2012-02-09 Nippon Chem Ind Co Ltd リチウム二次電池用負極活物質及びその製造方法
JP6596947B2 (ja) * 2015-06-09 2019-10-30 セイコーエプソン株式会社 電極複合体および電池

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101000960A (zh) * 2006-12-29 2007-07-18 深圳市贝特瑞电子材料有限公司 复合钛酸锂电极材料及其制备方法
CN101877407A (zh) * 2009-04-30 2010-11-03 比亚迪股份有限公司 一种负极活性物质以及制备方法及电池
CN101630732A (zh) * 2009-07-27 2010-01-20 深圳市德方纳米科技有限公司 纳米钛酸锂复合物及其制备方法
CN101764207A (zh) * 2009-09-25 2010-06-30 合肥工业大学 一种锂离子电池负极材料钛酸锂及其制备方法
CN103346308A (zh) * 2013-06-17 2013-10-09 上海微纳科技有限公司 一种氟掺杂钛酸锂锂离子电池负极材料的制备方法与应用
CN104659341A (zh) * 2013-11-25 2015-05-27 北京有色金属研究总院 一种锂离子电池用的复合负极材料及其制造方法
CN104810514A (zh) * 2015-04-03 2015-07-29 华健 一种离子掺杂的钛酸锂负极材料制备方法
CN105006555A (zh) * 2015-08-07 2015-10-28 田东 一种金属锡掺杂复合钛酸锂负极材料的制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Electrical and electrochemical properties of molten salt-synthesized Li4Ti5-xSnxO12 (x=0.0, 0.05 and 0.1) as anodes for Li-ion batteries;Sharmila, S.等;《JOURNAL OF PHYSICS AND CHEMISTRY OF SOLIDS》;20130524;第74卷(第11期);实验部分 *
Synthesis and electrochemical performance of F-doped Li4Ti5O12 for lithium-ion batteries;Zhao, Zhen 等;《ELECTROCHIMICA ACTA》;20130806;第109卷;647页右栏第2段 *
锡掺杂对尖晶石型Li4Ti5O12性能的影响;武洪彬 等;《电池工业》;20101025;第15卷(第5期);全文 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN110459761A (zh) 2019-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103456946B (zh) 锂离子电池正极材料
CN110233250A (zh) 一种单晶颗粒三元正极材料的制备方法
CN110350198B (zh) 一种磷酸钠表面修饰钠离子电池正极材料的制备方法
CN112768687A (zh) 锂位掺杂改性的锂离子电池用高镍低钴三元正极材料及其制备方法
CN101986445A (zh) 一种锂电池负极材料钛酸锂的生产方法
WO2023124574A1 (zh) 钛、锆共掺杂碳包覆磷酸铁锂材料及其制备方法与应用
WO2020108132A1 (zh) 一种氮化钛酸锂-氮化氧化铝复合材料及其制备方法与应用
CN104810514A (zh) 一种离子掺杂的钛酸锂负极材料制备方法
CN104810515A (zh) 一种掺杂钛酸锂负极材料的制备方法
CN107507976A (zh) 一种锂铝硼复合掺杂的锰酸锂正极材料及其制备方法
CN113314700A (zh) 一种双重作用改性锂离子电池高镍正极材料及其制备方法
CN113845153A (zh) 一种多元高熵固溶体正极材料以及制备方法和用途
CN103500811A (zh) 一种低成本高初始容量高循环性能锰酸锂
CN112786881A (zh) 一种固态锂电池及其制备方法
Zhang et al. Nanostructured high‐energy xLi2MnO3·(1‐x) LiNi0. 5Mn0. 5O2 (0.3≤ x≤ 0.6) cathode materials
CN110627114B (zh) 一种改性钛酸锂负极材料及其制备方法
CN103693632A (zh) 一种锂离子电池用磷酸氧钒锂正极材料的制备方法
CN105322161A (zh) 一种碳载钒酸锂及其制备和应用
CN110459761B (zh) 一种共掺杂钛酸锂负极材料及其制备方法
CN115863626A (zh) O3型高熵钠离子电池正极材料及其制备方法和在钠离子电池中的应用
CN107516729B (zh) 一种用于对称型二次电池的过渡金属层含锂层状电极材料及其制备方法和应用
CN111900375B (zh) 一种电力储能用长寿命负极材料的制备方法及其在锂离子电池中的应用
CN108807983B (zh) 一种掺杂镁和锡的多孔镍酸锂正极材料的制备方法
CN105870420A (zh) 一种锂离子动力电池用磷酸锰锂正极材料及其制备方法
CN110459750B (zh) 一种锂离子动力电池负极材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220426

Address after: No. 336000, Shiji hi tech Industrial Park, Yichun City, Jiangxi Province

Applicant after: Jiangxi youcan New Energy Technology Co.,Ltd.

Address before: 999 No. 330029 Jiangxi province Nanchang Honggutan University Avenue

Applicant before: Song Ting

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant