CN110432529B - 一种基于移栽期-施肥量与降雨量的烤烟科学烘烤方法 - Google Patents

一种基于移栽期-施肥量与降雨量的烤烟科学烘烤方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110432529B
CN110432529B CN201910536452.4A CN201910536452A CN110432529B CN 110432529 B CN110432529 B CN 110432529B CN 201910536452 A CN201910536452 A CN 201910536452A CN 110432529 B CN110432529 B CN 110432529B
Authority
CN
China
Prior art keywords
period
baking
flue
rainfall
bulb temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910536452.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110432529A (zh
Inventor
邹聪明
杨鹏
任可
向镜霖
陈颐
胡彬彬
蔺忠龙
朱艳梅
罗会龙
赵高坤
胡小东
徐安传
高松
陈妍洁
刘宏
晋艳
苏家恩
魏灿生
熊开胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yunnan Academy of Tobacco Agricultural Sciences
Original Assignee
Yunnan Academy of Tobacco Agricultural Sciences
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yunnan Academy of Tobacco Agricultural Sciences filed Critical Yunnan Academy of Tobacco Agricultural Sciences
Priority to CN201910536452.4A priority Critical patent/CN110432529B/zh
Publication of CN110432529A publication Critical patent/CN110432529A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110432529B publication Critical patent/CN110432529B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/10Roasting or cooling tobacco

Landscapes

  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Abstract

本发明公开一种基于移栽期‑施肥量与降雨量的烤烟科学烘烤方法,包括采集植烟地当年移栽期x1、施肥量x2与大田生育期降雨量x3,计算历史平均烟草移栽期z1、历史平均施肥量z2与历史平均降雨量z3;将前述采集及计算的数据代入烘烤工艺校正模型,计算烘烤工艺的湿球温度校正值Y1和烘烤时间校正值Y2;根据校正值调整烤烟烘烤工艺所对应参数。本发明根据烤烟关键农艺措施和气候因子对鲜烟叶素质的影响规律,结合不同烤烟品种的烘烤特性,建立并代入烘烤工艺校正模型获得烘烤湿球温度及烘烤时间校正值,根据校正值调整烘烤工艺,从而能快速、科学、精准地对烘烤工艺进行校正,有利于提高烤后烟叶质量,降低烘烤损失率以及提高烟农收入。

Description

一种基于移栽期-施肥量与降雨量的烤烟科学烘烤方法
技术领域
本发明属于烟草烘烤技术领域,具体涉及一种能够快速、科学、精准地对烘烤工艺进行校正,有利于提高烤后烟叶质量,降低烘烤损失率以及提高烟农收入的基于移栽期-施肥量与降雨量的烤烟科学烘烤方法。
背景技术
在卷烟工业生产中,决定烤烟品质的三个重要因素:品种、栽培措施和烘烤。其中烘烤是大田生产和卷烟工业对接中最后一环也是重要的一环。烘烤工艺是否科学合理、烘烤操作是否准确都会对烟叶的烘烤质量产生显著影响,直接决定着烟叶的使用价值。因此,烟叶的科学烘烤直接关系到烤后烟叶的品质和经济效益。
在目前的烘烤流程中,没有一套根据大田生育期关键的农艺措施和气候因子对烘烤操作进行调整的科学方法,通常是依赖烘烤工艺师的之前的烘烤经验或是运用正常生长烟叶的烘烤方法来进行烘烤,不仅工作繁琐,而且对于一些移栽期提前或推迟的烟叶来说,常规烘烤方法并不能准确的掌握此类烟叶的烘烤特性;同样,施入过多或过少的肥料,导致烟叶内部化学成分与正常生长的烟叶不同,因此也不能采用常规烘烤方法进行烘烤;同时,每年的降雨量也会有所差异,在雨量充沛的年份,烤烟叶片含水量大,在雨量匮乏的年份,烤烟叶片含水量小,这就需要调整湿球温度来使烟叶在烘烤过程中达到最佳可用状态,但根据经验或按常规烘烤时由于没有针对性的烘烤操作调整,导致烤坏烟的几率较大。虽然目前也有一些诸如通过检测不同批次烟叶含水量、检测烘烤过程中的含水量变化等方法来指导烘烤工艺的调整,但如前所述,不同的烟叶品种及施肥量、移载期都会影响烟叶的性状,仅检测含水量来指导烘烤工艺调整虽然具有一定的积极作用,但每批次均需检测造成烘烤过程繁琐,烘烤过程中检测更是造成烤房结构复杂、维护困难,而且单一指标的控制难以有效适应多因素的变化及各因素之间的相互影响,导致应用范围较窄。
因此,建立一种科学、准确的基于移栽期、施肥量与降雨量的烤烟科学烘烤方法是非常重要的。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种能够快速、科学、精准地对烘烤工艺进行校正,有利于提高烤后烟叶质量,降低烘烤损失率以及提高烟农收入的基于移栽期-施肥量与降雨量的烤烟科学烘烤方法。
本发明是这样实现的:包括数据采集、校正值计算、烘烤工艺调整步骤,具体步骤如下:
A、数据采集:采集并统计植烟地烤烟当年的移栽期x1、施肥量x2与大田生育期的降雨量x3数据,同时统计植烟地烟草的历史移栽期、历史施肥量与大田生育期的历史降雨量,计算得到历史平均烟草移栽期z1、历史平均施肥量z2与历史平均降雨量z3
B、校正值计算:将前述采集的数据及计算得到的数据代入烤烟烘烤工艺校正模型,计算烘烤工艺的湿球温度和段式烘烤时间的校正值:
所述烤烟烘烤工艺校正模型包括:
湿球温度校正值Y1
Y1=a(x1-z1)+b(x2-z2)+c(x3-z3)+d×a(x1-z1)×b(x2-z2)+e×a(x1-z1)×c(x3-z3)+f×b(x2-z2)×c(x3-z3);
和烘烤时间校正值Y2
Y2=g(x1-z1)+h(x2-z2)+i(x3-z3)+j×g(x1-z1)×h(x2-z2)+k×g(x1-z1)×i(x3-z3)+m×h(x2-z2)×i(x3-z3);
式中:a为移栽期湿球温度校正系数;b为施肥量湿球温度校正系数;c为降雨量湿球温度校正系数;d为移栽期与施肥量互作湿球温度校正系数;e为移栽期与降雨量互作湿球温度校正系数;f为施肥量与降雨量互作湿球温度校正系数;g为移栽期烘烤时间校正系数;h为施肥量烘烤时间校正系数;i为降雨量烘烤时间校正系数;j为移栽期与施肥量互作烘烤时间校正系数;k为移栽期与降雨量互作烘烤时间校正系数;m为施肥量与降雨量互作烘烤时间校正系数;
C、烘烤工艺调整:根据计算出的校正值调整烤烟烘烤工艺所对应的参数。
本发明的有益效果为:本发明根据烤烟大田生育期关键的农艺措施和气候因子对鲜烟叶素质的影响规律,并结合不同烤烟品种的烘烤特性,建立以历史移载期、历史施肥量及历史降雨量为基础的烤烟烘烤工艺校正模型,将烤烟当年的不同移栽期、施肥量与降雨量带入烤烟烘烤工艺校正模型,从而可快速、科学、精准地形成供烤烟烘烤工艺中调整湿球温度和烘烤时间的校正值,最后根据计算出的校正值调整相对应的烘烤工艺参数,相较于传统烘烤工艺,不仅可显著提高烤后烟叶的质量,而且可降低烘烤的损失率以提高烟农的收入。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但不以任何方式对本发明加以限制,基于本发明教导所作的任何变更或改进,均属于本发明的保护范围。
本发明包括数据采集、校正值计算、烘烤工艺调整步骤,具体步骤如下:
A、数据采集:采集并统计植烟地烤烟当年的移栽期x1、施肥量x2与大田生育期的降雨量x3数据,同时统计植烟地烟草的历史移栽期、历史施肥量与大田生育期的历史降雨量,计算得到历史平均烟草移栽期z1、历史平均施肥量z2与历史平均降雨量z3
B、校正值计算:将前述采集的数据及计算得到的数据代入烤烟烘烤工艺校正模型,计算烘烤工艺的湿球温度和段式烘烤时间的校正值:
所述烤烟烘烤工艺校正模型包括:
湿球温度校正值Y1
Y1=a(x1-z1)+b(x2-z2)+c(x3-z3)+d×a(x1-z1)×b(x2-z2)+e×a(x1-z1)×c(x3-z3)+f×b(x2-z2)×c(x3-z3);
和烘烤时间校正值Y2
Y2=g(x1-z1)+h(x2-z2)+i(x3-z3)+j×g(x1-z1)×h(x2-z2)+k×g(x1-z1)×i(x3-z3)+m×h(x2-z2)×i(x3-z3);
式中:a为移栽期湿球温度校正系数;b为施肥量湿球温度校正系数;c为降雨量湿球温度校正系数;d为移栽期与施肥量互作湿球温度校正系数;e为移栽期与降雨量互作湿球温度校正系数;f为施肥量与降雨量互作湿球温度校正系数;g为移栽期烘烤时间校正系数;h为施肥量烘烤时间校正系数;i为降雨量烘烤时间校正系数;j为移栽期与施肥量互作烘烤时间校正系数;k为移栽期与降雨量互作烘烤时间校正系数;m为施肥量与降雨量互作烘烤时间校正系数;
C、烘烤工艺调整:根据计算出的校正值调整烤烟烘烤工艺所对应的参数。
所述烤烟为云烟87或红花大金元。
所述烤烟为云烟87时,湿球温度校正值公式中各校正系数的取值如表1,烘烤时间校正值公式中各校正系数的取值如表2:
Figure 341864DEST_PATH_IMAGE001
Figure 15421DEST_PATH_IMAGE002
所述烤烟为红花大金元时,湿球温度校正值公式中各校正系数的取值如表3,烘烤时间校正值公式中各校正系数的取值如表4:
Figure 948742DEST_PATH_IMAGE003
Figure 148780DEST_PATH_IMAGE004
所述移栽期和历史移栽期是以膜下小苗移栽为主的烟苗移栽时间。
所述大田生育期的降雨量和历史降雨量是从还苗期结束后到采摘前一天的降雨量数据。
所述烤烟烘烤工艺校正模型基于密集烤房烘烤,湿球温度校正值Y1最小精度为0.5℃,当校正值Y1不足0.5℃时计为0.5℃;烘烤时间校正值Y2精确到一位小数。
所述C步骤中的湿球温度校正值Y1及烘烤时间校正值Y2均是针对烘烤过程中变黄期和定色期对应参数的调整。
所述变黄期的湿球温度Y11及烘烤时间Y21按下式调整:
Y11=Y1’+Y1
Y21=Y2’+Y2
所述定色期的湿球温度Y12及烘烤时间Y22按下式调整:
Y12=Y1”+Y1/2,
Y22=Y2”+Y2/2,
式中:Y1’为变黄期正常湿球温度,Y2’为变黄期正常烘烤时间,Y1”为定色期正常湿球温度,Y2”为定色期正常烘烤时间。
所述变黄期和定色期的烘烤工艺各阶段的湿球温度均增加Y1且各阶段烘烤时间的总和增加Y2
实施例1
S10:试验在玉溪市研和镇进行,烤烟品种为云烟87,采集2016年的植烟地烤烟当年的移栽期x1为4月13号、施肥量x2为每公顷施纯氮量89kg与大田生育期的降雨量x3为386mm,统计玉溪市研和镇2008年至2015年的历史移栽期、历史施肥量与大田生育期的历史降雨量数据,计算得到历史平均烟草移栽期z1为4月15号、历史平均施肥量z2为111kg与历史平均降雨量z3为411mm。
S20:将前述采集的数据及计算得到的数据和表1、表2的系数代入烤烟烘烤工艺校正模型,计算烘烤工艺的湿球温度和段式烘烤时间的校正值:
湿球温度校正值Y1
Y1=(-0.06)×(-2)+(-0.02)×(-22)+(-0.03)×(-25)+(-2)×{(-0.06)×(-2)×(-0.02)×(-22)}+(-3)×{(-0.06)×(-2)×(-0.03)×(-25)}+(-0.3)×{(-0.02)×(-22)×(-0.03)×(-25)}=0.83℃=1℃;
烘烤时间校正值Y2
Y2=4×(-2)+0.1×(-22)+(-25)×(-0.16)+0.2×{4×(-2)×0.1×(-22)}+0.2×{4×(-2)×(-25)×(-0.16)}+0.3×{0.1×(-22)×(-25)×(-0.16)}=-6.4h。
S30:根据计算出的校正值调整烤烟烘烤工艺所对应参数。
根据S20的计算结果对2016年玉溪市研和镇试验基地的云烟87进行烘烤试验,试验重复3次,对照3次,对照组采用常规烘烤方法进行。
试验组其具体烘烤方法:包括采收、编竿、装炉、烘烤,采用七步式烘烤法进行烘烤。
11、采收:采收适熟的烤烟鲜烟叶。
12、编竿、装炉:将采收的烟叶进行编竿,并装入烤房,待烘烤。
13、烘烤:将装炉后的烟叶进行烘烤,经过变黄期、定色期和干筋期,即可得到烘烤后的烟叶,其中:
变黄期包括变黄初期、变黄中期和变黄后期,变黄初期以1℃/h的升温速率,将干球温度由25~26℃升至34~35℃,湿球温度由24~25℃调整至34℃,稳定干、湿球温度,烘烤9h;接着进入变黄中期,以0.5℃/h的升温速率,6~8h左右内将干球温度升至38℃,湿球温度调整至36℃,稳定干、湿球温度,烘烤12h,烤到底台烟叶完全变黄;接着进入变黄后期,以1.5℃/h的升温速率,将干球温度升至41~42℃,湿球温度调整至37℃,稳定干、湿球温度,烘烤13h,烤到底台烟叶完全变黄。
定色期包括定色前期、定色中期和定色后期,定色初期以0.5℃/h的升温速率,将干球温度升至46~48℃,湿球温度调整至38℃,稳定干、湿球温度,烘烤10h,烤到顶台烟叶完全变黄;接着进入定色中期,以0.5℃/1~2h的升温速率,将干球温度升至54℃,湿球温度调整至38℃,稳定干、湿球温度,烘烤17h,烤到全烤房烟叶的完全变黄;定色后期以1℃/1~2h的升温速率,将干球温度升至59~62℃,湿球温度调整至39℃,稳定干、湿球温度,烘烤12.6h,烤到全烤房烟叶的支脉和叶肉干燥。
干筋期是在干球温度60℃以前,烧大火,大排湿,以1℃/1h的升温速率,将干球温度升至67℃,湿球温度调整至40℃,然后将干球温度稳定在67~68℃,烘烤35h,稳定干、湿球温度,烤到全烤房烟叶的主脉干燥为止。
对照组其具体烘烤方法:包括采收、编竿、装炉、烘烤,采用七步式烘烤法进行烘烤。
11’、采收:采收适熟的烤烟鲜烟叶;
12’、编竿、装炉:将采收的烟叶进行编竿,并装入烤房,待烘烤;
13’、烘烤:将装炉后的烟叶进行烘烤,经过变黄期、定色期和干筋期,即可得到烘烤后的烟叶,其中:
变黄期包括变黄初期、变黄中期和变黄后期,变黄初期以1℃/h的升温速率,将干球温度由25~26℃升至34~35℃,湿球温度由24~25℃调整至33℃,稳定干、湿球温度,烘烤10h ;接着进入变黄中期,以0.5℃/h的升温速率,6~8h左右内将干球温度升至38℃,湿球温度调整至35℃,稳定干、湿球温度,烘烤14h,烤到底台烟叶完全变黄;接着进入变黄后期,以1.5℃/h的升温速率,将干球温度升至41~42℃,湿球温度调整至36℃,稳定干、湿球温度,烘烤14h,烤到底台烟叶完全变黄。
定色期包括定色前期、定色中期和定色后期,定色初期以0.5℃/h的升温速率,将干球温度升至46~48℃,湿球温度调整至37℃,稳定干、湿球温度,烘烤10h,烤到顶台烟叶完全变黄;接着进入定色中期,以0.5℃/1~2h的升温速率,将干球温度升至54℃,湿球温度调整至37℃,稳定干、湿球温度,烘烤18h,烤到全烤房烟叶的完全变黄;定色后期以1℃/1~2h的升温速率,将干球温度升至59~62℃,湿球温度调整至38℃,稳定干、湿球温度,烘烤13h,烤到全烤房烟叶的支脉和叶肉干燥。
干筋期是在干球温度60℃以前,烧大火,大排湿,以1℃/1h的升温速率,将干球温度升至67℃,湿球温度调整至40℃,然后将干球温度稳定在67~68℃,烘烤35h,稳定干、湿球温度,烤到全烤房烟叶的主脉干燥为止。
试验组及对照组烤后烟叶的经济性状如表5,烤后烟叶感官评吸质量如表6,烤后烟叶主要化学指标如表7。
Figure 63515DEST_PATH_IMAGE005
Figure 349003DEST_PATH_IMAGE006
Figure 820435DEST_PATH_IMAGE007
如表5所示,试验结果表明,依据此烤烟烘烤方法,云烟87烘烤后上等烟比例、均价、产值有显著提高。
如表6所示,烟叶感官评吸质量对比可以看出,试验组的风格特征、香气特征、烟气特征、口感特征评分比对照组的高。
如表7所示,烤后烟叶主要化学指标中,试验组的烟碱、蛋白质、总糖、还原糖含量均比对照组高。
综上可以看出,试验组能显著提高烘烤后烟叶等级,对提高烟叶质量,增加烟农收入有重要意义。
实施例2
S10:试验在玉溪市新平县进行,烤烟品种为红花大金元,采集2016年的植烟地烤烟当年的移栽期x1为4月16号、施肥量x2为每公顷施纯氮量66kg与大田生育期的降雨量x3为398mm,统计玉溪市新平县2008年至2015年的历史移栽期、历史施肥量与大田生育期的历史降雨量数据,计算得到历史平均烟草移栽期z1为4月15号、历史平均施肥量z2为54kg与历史平均降雨量z3为413mm。
S20:将前述采集的数据及计算得到的数据和表1、表2的系数代入烤烟烘烤工艺校正模型,计算烘烤工艺的湿球温度和段式烘烤时间的校正值:
湿球温度校正值Y1
Y1=(-0.08)×1+(-0.03)×12+(-0.04)×(-15)+4×{(-0.08)×1×(-0.03)×12}+4×{(-0.08)×1×(-0.04)×(-15)}+{(-0.03)×12×(-0.04)×(-15)}=0.13℃=0.5℃;
烘烤时间校正值Y2
Y2=4.5×1+0.12×12+(-0.17)×(-15)+(-0.16)×{4.5×1×0.12×12}+(-0.16)×{4.5×1×(-0.17)×(-15)}+(-0.24)×{0.12×12×(-0.17)×(-15)}=4.7h。
S30:根据计算出的校正值调整烤烟烘烤工艺所对应参数。
根据S20的计算结果对2016年玉溪市新平县试验基地的红花大金元进行烘烤试验,试验重复3次,对照3次,对照组采用常规烘烤方法进行。
试验组其具体烘烤方法:包括采收、编竿、装炉、烘烤,采用七步式烘烤法进行烘烤。
21、采收:采收适熟的烤烟鲜烟叶;
22、编竿、装炉:将采收的烟叶进行编竿,并装入烤房,待烘烤;
23、烘烤:将装炉后的烟叶进行烘烤,经过变黄期、定色期和干筋期,即可得到烘烤后的烟叶,其中:
变黄期包括变黄初期、变黄中期和变黄后期,变黄初期以1℃/h的升温速率,将干球温度由25~26℃升至33~34℃,湿球温度由24~25℃调整至33.5℃,稳定干、湿球温度,烘烤16h ;接着进入变黄中期,以0.5℃/h的升温速率,6~8h左右内将干球温度升至38~40℃,湿球温度调整至37.5℃,稳定干、湿球温度,烘烤18h,烤到底台烟叶完全变黄;接着进入变黄后期,以1.5℃/h的升温速率,将干球温度升至42~43℃,湿球温度调整至37.5℃,稳定干、湿球温度,烘烤14h,烤到底台烟叶完全变黄。
定色期包括定色前期、定色中期和定色后期,定色初期以0.5℃/h的升温速率,将干球温度升至45~46℃,湿球温度调整至38.5℃,稳定干、湿球温度,烘烤11h,烤到顶台烟叶完全变黄;接着进入定色中期,以0.5℃/1~2h的升温速率,将干球温度升至54℃,湿球温度调整至38.5℃,稳定干、湿球温度,烘烤19.4h,烤到全烤房烟叶的完全变黄;定色后期以1℃/1~2h的升温速率,将干球温度升至59~62℃,湿球温度调整至39.5℃,稳定干、湿球温度,烘烤13h,烤到全烤房烟叶的支脉和叶肉干燥。
干筋期是在干球温度60℃以前,烧大火,大排湿,以1℃/1h的升温速率,将干球温度升至67℃,湿球温度调整至40℃,然后将干球温度稳定在67~68℃,烘烤26h,稳定干、湿球温度,烤到全烤房烟叶的主脉干燥为止。
对照组其具体烘烤方法:包括采收、编竿、装炉、烘烤,采用七步式烘烤法进行烘烤。
21’、采收:采收适熟的烤烟鲜烟叶;
22’、编竿、装炉:将采收的烟叶进行编竿,并装入烤房,待烘烤;
23’、烘烤:将装炉后的烟叶进行烘烤,经过变黄期、定色期和干筋期,即可得到烘烤后的烟叶,其中:
变黄期包括变黄初期、变黄中期和变黄后期,变黄初期以1℃/h的升温速率,将干球温度由25~26℃升至33~34℃,湿球温度由24~25℃调整至33℃,稳定干、湿球温度,烘烤15h ;接着进入变黄中期,以0.5℃/h的升温速率,6~8h左右内将干球温度升至38~40℃,湿球温度调整至37℃,稳定干、湿球温度,烘烤18h,烤到底台烟叶完全变黄;接着进入变黄后期,以1.5℃/h的升温速率,将干球温度升至42~43℃,湿球温度调整至37℃,稳定干、湿球温度,烘烤13h,烤到底台烟叶完全变黄。
定色期包括定色前期、定色中期和定色后期,定色初期以0.5℃/h的升温速率,将干球温度升至45~46℃,湿球温度调整至38℃,稳定干、湿球温度,烘烤10h,烤到顶台烟叶完全变黄;接着进入定色中期,以0.5℃/1~2h的升温速率,将干球温度升至54℃,湿球温度调整至38℃,稳定干、湿球温度,烘烤18h,烤到全烤房烟叶的完全变黄;定色后期以1℃/1~2h的升温速率,将干球温度升至59~62℃,湿球温度调整至39℃,稳定干、湿球温度,烘烤13h,烤到全烤房烟叶的支脉和叶肉干燥。
干筋期是在干球温度60℃以前,烧大火,大排湿,以1℃/1h的升温速率,将干球温度升至67℃,湿球温度调整至40℃,然后将干球温度稳定在67~68℃,烘烤26h,稳定干、湿球温度,烤到全烤房烟叶的主脉干燥为止。
试验组及对照组烤后烟叶的经济性状如表8,烤后烟叶感官评吸质量如表9,烤后烟叶主要化学指标如表10。
Figure 750345DEST_PATH_IMAGE008
Figure 976927DEST_PATH_IMAGE009
Figure 952973DEST_PATH_IMAGE010
如表8所示,试验结果表明,依据此烤烟烘烤方法,对红花大金元烘烤后上等烟比例、均价、产值有显著提高。
如表9所示,烟叶感官评吸质量对比可以看出,试验处理组的风格特征、香气特征、烟气特征、口感特征评分比对照组的高。
如表10所示,烤后烟叶主要化学指标中,实验组的烟碱、蛋白质、总糖、还原糖含量试验组均比对照组高。
综上可以看出,试验组能显著提高烘烤后烟叶等级。

Claims (9)

1.一种基于移栽期-施肥量与降雨量的烤烟科学烘烤方法,其特征在于,包括数据采集、校正值计算、烘烤工艺调整步骤,具体步骤如下:
A、数据采集:采集并统计植烟地烤烟当年的移栽期x1、施肥量x2与大田生育期的降雨量x3数据,同时统计植烟地烟草的历史移栽期、历史施肥量与大田生育期的历史降雨量,计算得到历史平均烟草移栽期z1、历史平均施肥量z2与历史平均降雨量z3
B、校正值计算:将前述采集的数据及计算得到的数据代入烤烟烘烤工艺校正模型,计算烘烤工艺的湿球温度和段式烘烤时间的校正值:
所述烤烟烘烤工艺校正模型包括:
湿球温度校正值Y1
Y1=a(x1-z1)+b(x2-z2)+c(x3-z3)+d×a(x1-z1)×b(x2-z2)+e×a(x1-z1)×c(x3-z3)+f×b(x2-z2)×c(x3-z3);
和烘烤时间校正值Y2
Y2=g(x1-z1)+h(x2-z2)+i(x3-z3)+j×g(x1-z1)×h(x2-z2)+k×g(x1-z1)×i(x3-z3)+m×h(x2-z2)×i(x3-z3);
式中:a为移栽期湿球温度校正系数;b为施肥量湿球温度校正系数;c为降雨量湿球温度校正系数;d为移栽期与施肥量互作湿球温度校正系数;e为移栽期与降雨量互作湿球温度校正系数;f为施肥量与降雨量互作湿球温度校正系数;g为移栽期烘烤时间校正系数;h为施肥量烘烤时间校正系数;i为降雨量烘烤时间校正系数;j为移栽期与施肥量互作烘烤时间校正系数;k为移栽期与降雨量互作烘烤时间校正系数;m为施肥量与降雨量互作烘烤时间校正系数;
C、烘烤工艺调整:根据计算出的校正值调整烤烟烘烤工艺所对应的参数。
2.根据权利要求1所述基于移栽期-施肥量与降雨量的烤烟科学烘烤方法,其特征在于,所述烤烟为云烟87或红花大金元。
3.根据权利要求2所述基于移栽期-施肥量与降雨量的烤烟科学烘烤方法,其特征在于,所述烤烟为云烟87时,湿球温度校正值公式中各校正系数的取值如表1,烘烤时间校正值公式中各校正系数的取值如表2:
表1云烟87工艺模型湿球温度校正值各校正系数取值
Figure FDA0003020780300000011
Figure FDA0003020780300000021
表2云烟87工艺模型烘烤时间校正值各校正系数取值
Figure FDA0003020780300000022
Figure FDA0003020780300000031
4.根据权利要求2所述基于移栽期-施肥量与降雨量的烤烟科学烘烤方法,其特征在于,所述烤烟为红花大金元时,湿球温度校正值公式中各校正系数的取值如表3,烘烤时间校正值公式中各校正系数的取值如表4:
表3红花大金元工艺模型湿球温度校正值各校正系数取值
Figure FDA0003020780300000032
Figure FDA0003020780300000041
表4红花大金元工艺模型烘烤时间校正值各校正系数取值
Figure FDA0003020780300000042
Figure FDA0003020780300000051
5.根据权利要求1所述基于移栽期-施肥量与降雨量的烤烟科学烘烤方法,其特征在于,所述移栽期和历史移栽期是以膜下小苗移栽为主的烟苗移栽时间。
6.根据权利要求1所述基于移栽期-施肥量与降雨量的烤烟科学烘烤方法,其特征在于,所述大田生育期的降雨量和历史降雨量是从还苗期结束后到采摘前一天的降雨量数据。
7.根据权利要求1所述基于移栽期-施肥量与降雨量的烤烟科学烘烤方法,其特征在于,所述烤烟烘烤工艺校正模型基于密集烤房烘烤,湿球温度校正值Y1最小精度为0.5℃,当校正值Y1不足0.5℃时计为0.5℃;烘烤时间校正值Y2精确到一位小数。
8.根据权利要求1所述基于移栽期-施肥量与降雨量的烤烟科学烘烤方法,其特征在于,所述C步骤中的湿球温度校正值Y1及烘烤时间校正值Y2均是针对烘烤过程中变黄期和定色期对应参数的调整。
9.根据权利要求8所述基于移栽期-施肥量与降雨量的烤烟科学烘烤方法,其特征在于,所述变黄期的湿球温度Y11及烘烤时间Y21按下式调整:
Y11=Y1’+Y1
Y21=Y2’+Y2
所述定色期的湿球温度Y12及烘烤时间Y22按下式调整:
Y12=Y1”+Y1/2,
Y22=Y2”+Y2/2,
式中:Y1’为变黄期正常湿球温度,Y2’为变黄期正常烘烤时间,Y1”为定色期正常湿球温度,Y2”为定色期正常烘烤时间。
CN201910536452.4A 2019-06-20 2019-06-20 一种基于移栽期-施肥量与降雨量的烤烟科学烘烤方法 Active CN110432529B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910536452.4A CN110432529B (zh) 2019-06-20 2019-06-20 一种基于移栽期-施肥量与降雨量的烤烟科学烘烤方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910536452.4A CN110432529B (zh) 2019-06-20 2019-06-20 一种基于移栽期-施肥量与降雨量的烤烟科学烘烤方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110432529A CN110432529A (zh) 2019-11-12
CN110432529B true CN110432529B (zh) 2021-07-09

Family

ID=68429493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910536452.4A Active CN110432529B (zh) 2019-06-20 2019-06-20 一种基于移栽期-施肥量与降雨量的烤烟科学烘烤方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110432529B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112931916B (zh) * 2021-01-27 2022-05-17 湖北省烟草科学研究院 一种烤烟烘烤工艺变黄期湿球温度的选择方法
CN112818827B (zh) * 2021-01-28 2024-03-08 贵州省烟草科学研究院 基于图像识别的烟叶烘烤过程中阶段控温点的判断方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2246050C (en) * 1996-02-02 2003-07-15 Brown & Williamson Tobacco Corporation Method and apparatus for low residence time redrying of tobacco
CN103829363A (zh) * 2014-02-26 2014-06-04 中国农业科学院烟草研究所 一种烤烟密集烤房散烟堆积低湿慢烤烘烤工艺
CN103960760A (zh) * 2014-05-05 2014-08-06 中国农业科学院烟草研究所 一种烤烟耐熟性判定方法
CN104851048A (zh) * 2015-05-28 2015-08-19 四川农业大学 一种复杂山区烤烟适宜移栽期空间分布的确定方法
CN108564309A (zh) * 2018-05-07 2018-09-21 江西省农业科学院农业经济与信息研究所(江西省农业工程咨询中心、江西省农业科技图书馆) 一种烟叶种植的气象风险评估方法
CN109259291A (zh) * 2018-11-19 2019-01-25 江苏科技大学 用于预测烟丝在滚筒烘丝机内热质传递规律的数值方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2246050C (en) * 1996-02-02 2003-07-15 Brown & Williamson Tobacco Corporation Method and apparatus for low residence time redrying of tobacco
CN103829363A (zh) * 2014-02-26 2014-06-04 中国农业科学院烟草研究所 一种烤烟密集烤房散烟堆积低湿慢烤烘烤工艺
CN103960760A (zh) * 2014-05-05 2014-08-06 中国农业科学院烟草研究所 一种烤烟耐熟性判定方法
CN104851048A (zh) * 2015-05-28 2015-08-19 四川农业大学 一种复杂山区烤烟适宜移栽期空间分布的确定方法
CN108564309A (zh) * 2018-05-07 2018-09-21 江西省农业科学院农业经济与信息研究所(江西省农业工程咨询中心、江西省农业科技图书馆) 一种烟叶种植的气象风险评估方法
CN109259291A (zh) * 2018-11-19 2019-01-25 江苏科技大学 用于预测烟丝在滚筒烘丝机内热质传递规律的数值方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110432529A (zh) 2019-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110432529B (zh) 一种基于移栽期-施肥量与降雨量的烤烟科学烘烤方法
CN108618186A (zh) 一种基于鲜烟叶素质的k326品种烘烤方法
CN112273700B (zh) 一种烤烟上部叶的调制方法
CN106108097B (zh) 一种烤烟的烘烤方法
CN110638081A (zh) 一种提高k326品种烟叶外观质量的高效率烘烤方法
CN108685144A (zh) 一种基于鲜烟叶素质的红花大金元品种烘烤方法
CN112042993A (zh) 一种提高加热卷烟烟叶氨基酸含量的烤烟烘烤方法及应用
CN105455187A (zh) 一种烤烟品种nc102的密集式烘烤方法
CN109757757B (zh) 一种豫烟9号返青烟叶采收烘烤方法
CN108851169B (zh) 豫烟9号祛青、防黑、保黄专用烘烤方法
CN109156863B (zh) 一种三段式控时变黄的烤烟密集烘烤方法
CN109169124A (zh) 降低烤烟中亚硝胺含量的方法
CN106418646A (zh) 一种生长特殊烤烟的上部烟采收烘烤工艺
Prince et al. Effect of leaf priming removal level and fertilization rate on yield of tobacco in Zimbabwe
CN111493350B (zh) 一种有效改善铁中毒烟叶质量的烤烟烘烤方法
CN111493349B (zh) 一种有效改善锰中毒烟叶质量的烤烟烘烤方法
CN112369643B (zh) 一种基于标准株烟叶烘烤特性的烘烤方法
CN110414711B (zh) 一种基于生长季节降雨量的烟草产量预测方法
CN108605767A (zh) 一种提高烤烟品种k326烟叶质量的种植方法
CN109964936A (zh) 用于降低白肋烟中硝酸盐积累的调节剂及其方法
CN105768176A (zh) 一种烤后支脉含青烟叶的含青消除方法
Pelivanoska et al. Some manufacturing properties of semi-oriental tobaccos bred in the region of Prilep, Western Macedonia.
Abebe et al. EFFECTS OF HEIGHT OF TOPPING ON THE YIELD AND QUALITY OF K-110 TOBACCO VARIETY
Sims et al. Alkaloid and nitrate nitrogen concentration of two isogenic strains of Burley tobacco
Castelli et al. Reduced N supply limits the nitrate content of flue-cured tobacco

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zou Congming

Inventor after: Hu Xiaodong

Inventor after: Xu Anchuan

Inventor after: Gao Song

Inventor after: Chen Yanjie

Inventor after: Liu Hong

Inventor after: Jin Yan

Inventor after: Su Jiaen

Inventor after: Wei Cansheng

Inventor after: Xiong Kaisheng

Inventor after: Yang Peng

Inventor after: Ren Ke

Inventor after: Chen Yi

Inventor after: Hu Binbin

Inventor after: Lin Zhonglong

Inventor after: Zhu Yanmei

Inventor after: Luo Huilong

Inventor after: Zhao Gaokun

Inventor before: Zou Congming

Inventor before: Zhao Gaokun

Inventor before: Hu Xiaodong

Inventor before: Xu Anchuan

Inventor before: Gao Song

Inventor before: Chen Yanjie

Inventor before: Liu Hong

Inventor before: Jin Yan

Inventor before: Su Jiaen

Inventor before: Wei Cansheng

Inventor before: Xiong Kaisheng

Inventor before: Yang Peng

Inventor before: Ren Ke

Inventor before: Xiang Jinglin

Inventor before: Chen Yi

Inventor before: Hu Binbin

Inventor before: Lin Zhonglong

Inventor before: Zhu Yanmei

Inventor before: Luo Huilong