CN110404729A - 一种自动点胶机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及点胶机技术领域,具体的说是一种自动点胶机,包括下支架,所述下支架的顶部固定连接有工作台,所述工作台的顶部设置有由X轴模组、Y轴模组和Z轴模组构成的上机架,所述Z轴模组的安装板上设置有点胶机构,所述工作台的顶部还对应安装有胶阀控制器模组和擦针机构,所述工作台的顶部还安装有载具输送线,所述工作台的底部安装有盖板回流线和载具回流线。点胶机构设置在Z轴模组的安装板上,点胶机构用于点胶,载具回流线位于载具输送线的正下方,载具输送线位于Z轴模组的正下方,载具输送线用于输送载具,载具回流线用于使点好胶的空载具回流,实现了自动点胶,便于将点好胶水的空载具输送出,结构紧凑。
Description
技术领域
本发明涉及点胶机技术领域,具体为一种自动点胶机。
背景技术
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,申请号为CN200920060061.1公开了一种自动点胶机,包括工作台、用于盛放胶水的胶筒、用于固定胶筒的架体和自动控制装置,架体固定在工作台上,架体上设置有位移气缸,所述工作台开设有传送槽和导引槽,传送槽和导引槽通过待料槽连接,导引槽下方设置有同步传送装置,待料槽下方设置有送料装置,导引槽的开始端设置有推料装置;架体上设置有可移动的自动点胶机构,自动点胶机构包括点胶筒、气缸、用于固定点胶筒的定位架、用于固定气缸的气缸滑动架,气缸的活塞杆与定位架连接,点胶筒通过管道与胶筒连接;利用该发明进行点胶具有工作效率高、生产成本低的优点,而且可以节省劳动力。
但是上述方案仍然具有一定的缺陷,发明人经研究发现,上述方案的点胶机不便于将点好胶水的载具输送出,如何发明一种自动点胶机来解决这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
为了弥补以上不足,本发明的目的在于提供一种自动点胶机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是:一种自动点胶机,包括下支架,所述下支架的顶部固定连接有工作台,所述工作台的顶部设置有由X轴模组、Y轴模组和Z轴模组构成的上机架,所述Z轴模组的安装板上设置有点胶机构,所述工作台的顶部还对应安装有胶阀控制器模组和擦针机构,所述工作台的顶部还安装有载具输送线,所述工作台的底部安装有盖板回流线和载具回流线。
作为本技术方案的进一步优化,所述载具回流线和载具输送线对应设置,所述载具回流线位于载具输送线的正下方,所述载具输送线位于Z轴模组的正下方,载具输送线用于输送载具,载具回流线用于使点好胶的空载具回流。
作为本技术方案的进一步优化,所述下支架的底部固定连接有地脚,通过设置地脚,下支架更加稳固,所述地脚分布在下支架底部的四个拐角。
作为本技术方案的进一步优化,所述载具输送线和载具回流线均包括两组平行的滑轨,且滑轨上放置有载具,载具输送线用于输送载具,载具回流线用于使点好胶的空载具回流。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明一种自动点胶机,工作台的顶部设置有由X轴模组、Y轴模组和Z轴模组构成的上机架,分别实现X轴、Y轴和Z轴的移动,点胶机构设置在Z轴模组的安装板上,点胶机构用于点胶,载具回流线位于载具输送线的正下方,载具输送线位于Z轴模组的正下方,载具输送线用于输送载具,载具回流线用于使点好胶的空载具回流,实现了自动点胶,便于将点好胶水的空载具输送出,结构紧凑。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图中:1-下支架;2-地脚;3-工作台;4-X轴模组;5-Y轴模组;6-Z轴模组;7-胶阀控制器模组;8-擦针机构;9-点胶机构;10-载具输送线;11-盖板回流线;12-载具回流线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种自动点胶机,包括下支架1,所述下支架1的顶部固定连接有工作台3,所述工作台3的顶部设置有由X轴模组4、Y轴模组5和Z轴模组6构成的上机架,所述Z轴模组6的安装板上设置有点胶机构9,点胶机构9用于点胶,所述工作台3的顶部还对应安装有胶阀控制器模组7和擦针机构8,胶阀控制器模组7用于控制胶阀,擦针机构8用于擦针,所述工作台3的顶部还安装有载具输送线10,所述工作台3的底部安装有盖板回流线11和载具回流线12。
具体的,所述载具回流线12和载具输送线10对应设置,所述载具回流线12位于载具输送线10的正下方,所述载具输送线10位于Z轴模组6的正下方,载具输送线10用于输送载具,载具回流线12用于使点好胶的空载具回流。
具体的,所述下支架1的底部固定连接有地脚2,通过设置地脚2,下支架1更加稳固,所述地脚2分布在下支架1底部的四个拐角。
具体的,所述载具输送线10和载具回流线12均包括两组平行的滑轨,且滑轨上放置有载具,载具输送线10用于输送载具,载具回流线12用于使点好胶的空载具回流。
具体的,工作台3的顶部设置有由X轴模组4、Y轴模组5和Z轴模组6构成的上机架,分别实现X轴、Y轴和Z轴的移动,点胶机构9设置在Z轴模组6的安装板上,点胶机构9用于点胶,载具回流线12位于载具输送线10的正下方,载具输送线10位于Z轴模组6的正下方,载具输送线10用于输送载具,载具回流线12用于使点好胶的空载具回流,实现了自动点胶,便于将点好胶水的空载具输送出,结构紧凑,具有很高的实用性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种自动点胶机,包括下支架(1),其特征在于:所述下支架(1)的顶部固定连接有工作台(3),所述工作台(3)的顶部设置有由X轴模组(4)、Y轴模组(5)和Z轴模组(6)构成的上机架,所述Z轴模组(6)的安装板上设置有点胶机构(9),所述工作台(3)的顶部还对应安装有胶阀控制器模组(7)和擦针机构(8),所述工作台(3)的顶部还安装有载具输送线(10),所述工作台(3)的底部安装有盖板回流线(11)和载具回流线(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自动点胶机,其特征在于:所述载具回流线(12)和载具输送线(10)对应设置,所述载具回流线(12)位于载具输送线(10)的正下方,所述载具输送线(10)位于Z轴模组(6)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种自动点胶机,其特征在于:所述下支架(1)的底部固定连接有地脚(2),所述地脚(2)分布在下支架(1)底部的四个拐角。
4.根据权利要求1所述的一种自动点胶机,其特征在于:所述载具输送线(10)和载具回流线(12)均包括两组平行的滑轨,且滑轨上放置有载具。
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