CN107008618A - 包装纸板热熔胶涂布压合机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种包装纸板热熔胶涂布压合机，它包括：涂胶组件，所述涂胶组件包括设置在地面上的基座、安装在所述基座顶部的操作台面、可滑动地安装在所述基座上且部分延伸至所述操作台面上方的固定框、可滑动地安装在所述固定框侧面的固定座、可上下升降地安装在所述固定座上的点胶机构、固定在所述操作台面上表面的基板以及固定在所述基板上表面用于安放纸板的至少一组定位块；压合组件，所述压合组件设置于所述涂胶组件一侧，它包括支撑架、安装在所述支撑架顶部且与所述基板相对应的压合台面以及可上下升降地安装在所述压合台面上方的压合板。能够实现对纸板等原料的涂胶和压合，能够有效提高涂胶效率和包装组合效率。

Description

包装纸板热熔胶涂布压合机
技术领域
本发明属于包装设备领域，涉及一种压合机，具体涉及一种包装纸板热熔胶涂布压合机。
背景技术
纸板，又称板纸或者是硬纸板，是由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页；通常由各种植物纤维为原料，也有掺加非植物纤维，在纸板机上抄造制成；主要用于制包装纸盒，也用作包装材料或印刷材料等。
随着国内汽车市场的蓬勃发展，相关配件需求也非常巨大，其产量逐年递增。由于汽车配件的特殊性，对这些配件的包装要求很高。目前市场上也出现很多品种，特别是针对汽车弯稳杆件的包装有各种型号及设计。现有的杆件包装箱设计需要使用很多胶水从而将纸板进行组合安装成型。因此有必要采用自动化的设备进行涂胶压合以提高其生产效率。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种包装纸板热熔胶涂布压合机。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种包装纸板热熔胶涂布压合机，它包括：
涂胶组件，所述涂胶组件包括设置在地面上的基座、安装在所述基座顶部的操作台面、可滑动地安装在所述基座上且部分延伸至所述操作台面上方的固定框、可滑动地安装在所述固定框侧面的固定座、可上下升降地安装在所述固定座上的点胶机构、固定在所述操作台面上表面的基板以及固定在所述基板上表面用于安放纸板的至少一组定位块；
压合组件，所述压合组件设置于所述涂胶组件一侧，它包括支撑架、安装在所述支撑架顶部且与所述基板相对应的压合台面以及可上下升降地安装在所述压合台面上方的压合板。
优化地，每组所述定位块有多个，它们围成与所述纸板相对应的形状。
优化地，所述压合组件还包括固定在所述支撑架顶部的支撑框体、安装在所述支撑框体上且与所述压合板相连接的气缸、安装在所述支撑架内且与所述气缸相连接的空压机以及与所述空压机相连接的控制柜。
优化地，所述基座顶部两侧安装有高度矮于所述操作台面的第一滑轨，所述固定框通过其侧面安装的第一步进电机可滑动地安装在所述第一滑轨上。
进一步地，所述固定框顶部固定有与所述第一滑轨相垂直的第二滑轨，所述第二滑轨端部安装有第二步进电机，所述第二滑轨上安装有与所述第二步进电机相连接的滑座，所述固定座安装在所述滑座上。
进一步地，所所述固定座包括安装在所述滑座侧面的支撑板块、安装在所述支撑板块内的支撑杆以及设置于所述支撑杆上的滑块，所述点胶机构安装在所述滑块上；所述支撑板块顶部安装有与所述滑块相连接的第三步进电机。
进一步地，所所述点胶机构包括安装在所述滑块上的出胶头、与所述出胶头相连通的进胶管、与所述出胶头相连通的进气管、用于调节进气量的调节阀以及与所述出胶头相连通的压力表。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明包装纸板热熔胶涂布压合机，通过采用特定结构的涂胶组件和压合组件相配合，能够实现对纸板等原料的涂胶和压合，能够有效提高涂胶效率和包装组合效率。
附图说明
附图1为本发明包装纸板热熔胶涂布压合机的结构示意图；
附图2为本发明包装纸板热熔胶涂布压合机部分结构的示意图；
其中，1、涂胶组件；10、基座；101、定位块；11、操作台面；12、第一滑轨；13、固定框；14、第一步进电机；15、点胶机构；151、出胶头；152、进气管；153、进胶管；154、调节阀；155、压力表；16、第二步进电机；161、第二滑轨；162、滑座；17、第三步进电机；18、基板；19、固定座；191、支撑板块；192、滑块；193、支撑杆；2、压合组件；21、支撑架；22、压合台面；23、支撑框体；24、压合板；25、气缸；26、空压机；27、控制柜；3、纸板。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明优选实施方案进行详细说明。
如图1和图2所示的包装纸板热熔胶涂布压合机，主要包括相配合的涂胶组件1和压合组件2。
涂胶组件1包括基座10、操作台面11、固定框13、基板18和固定座19等部件。基座10设置在地面上；操作台面11安装在基座10的顶部（在本实施例中，操作台面11通过其底部安装的多根支撑柱安装在基座10上，使得操作台面11和基座10之间形成一定可以供固定框13运动的空间）。固定框13可滑动地安装在基座10上，它有部分位于操作台面11的下方，也有部分位于操作台面11的上方；固定框13也压合组件2相平行，它的滑动方向垂直于压合组件2的延伸方向，即靠近或背离压合组件2的方向；固定座19可滑动地安装在固定框13的侧面，它的滑动方向与固定框13的滑动方向相垂直；点胶机构15可上下升降地安装在固定座19上；基板18固定在操作台面11的上表面；定位块101至少有一组，它们固定在基板18上表面，用于安放纸板3（可以设置多组定位块101以定位多个纸板3，提高涂布效率），这样能够实现点胶机构15在三维空间内的运动，使得其能够对处于定位块101内的纸板3进行涂胶。
压合组件2设置于涂胶组件1一侧，它包括支撑架21、安装在支撑架21顶部且与基板18相对应的压合台面22以及可上下升降地安装在压合台面22上方的压合板24。当涂胶完成后，人工将涂过胶水的纸板3从定位块101内取出而放置在压合台面22上进行压合操作。为了提高整个设备的自动化程度，可以将定位块101设置成可以躺平（如将其与一转轴相连接，并将该转轴与电机相连接，利用电机驱动转轴旋转而使得竖立的定位块101平躺而嵌入基板18中）的或者可以升降的（如将其与气缸相连接，利用气缸驱动定位块101的升降，使得它能够降至顶部与基板18上表面相平齐），这样在胶水涂布完成后能够自动解除对纸板3的定位，再配合输送机构（可以在操作台面11底部安装嵌入基板18并与电机相连接的转轴，该转轴表面略高于基板18的上表面而能够与纸板3相接触，当解除对纸板3的定位后，该转轴转动使得纸板3向前运动）自动送纸压合台面22上。
在本实施例中，每组定位块101有多个，它们围成与纸板3相对应的形状。压合组件2还包括固定在支撑架21顶部的支撑框体23、安装在支撑框体23上且与压合板24相连接的气缸25、安装在支撑架21内且与气缸25相连接的空压机26以及与空压机26相连接的控制柜27，以实现压合板24的自动升降，即实现纸板3的自动压合。基座10顶部两侧安装有高度矮于操作台面11的第一滑轨12，固定框13通过其侧面安装的第一步进电机14可滑动地安装在第一滑轨12上，第一滑轨12的延伸方向与压合组件2的延伸方向相垂直。固定框13顶部固定有与第一滑轨12相垂直的第二滑轨161，第二滑轨161端部安装有第二步进电机16，第二滑轨161上安装有与第二步进电机16相连接的滑座162，第二滑轨161与第一滑轨12相垂直，固定座19安装在滑座162上。
在本实施例中，固定座19包括安装在滑座162侧面的支撑板块191、安装在支撑板块191内的支撑杆193以及设置于支撑杆193上的滑块192，点胶机构15安装在滑块192上；支撑板块191顶部安装有与滑块192相连接的第三步进电机17，利用第三步进电机17带动点胶机构15上下升降。点胶机构15包括安装在滑块192上的出胶头151、与出胶头151相连通的进胶管153、与出胶头151相连通的进气管152、用于调节进气量的调节阀154以及与出胶头151相连通的压力表155，这样能够控制胶液的出液量，使得涂布更加均匀。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种包装纸板热熔胶涂布压合机，其特征在于，它包括：
涂胶组件（1），所述涂胶组件（1）包括设置在地面上的基座（10）、安装在所述基座（10）顶部的操作台面（11）、可滑动地安装在所述基座（10）上且部分延伸至所述操作台面（11）上方的固定框（13）、可滑动地安装在所述固定框（13）侧面的固定座（19）、可上下升降地安装在所述固定座（19）上的点胶机构（15）、固定在所述操作台面（11）上表面的基板（18）以及固定在所述基板（18）上表面用于安放纸板（3）的至少一组定位块（101）；
压合组件（2），所述压合组件（2）设置于所述涂胶组件（1）一侧，它包括支撑架（21）、安装在所述支撑架（21）顶部且与所述基板（18）相对应的压合台面（22）以及可上下升降地安装在所述压合台面（22）上方的压合板（24）。
2.根据权利要求1所述的包装纸板热熔胶涂布压合机，其特征在于：每组所述定位块（101）有多个，它们围成与所述纸板（3）相对应的形状。
3.根据权利要求1所述的包装纸板热熔胶涂布压合机，其特征在于：所述压合组件（2）还包括固定在所述支撑架（21）顶部的支撑框体（23）、安装在所述支撑框体（23）上且与所述压合板（24）相连接的气缸（25）、安装在所述支撑架（21）内且与所述气缸（25）相连接的空压机（26）以及与所述空压机（26）相连接的控制柜（27）。
4.根据权利要求1所述的包装纸板热熔胶涂布压合机，其特征在于：所述基座（10）顶部两侧安装有高度矮于所述操作台面（11）的第一滑轨（12），所述固定框（13）通过其侧面安装的第一步进电机（14）可滑动地安装在所述第一滑轨（12）上。
5.根据权利要求4所述的包装纸板热熔胶涂布压合机，其特征在于：所述固定框（13）顶部固定有与所述第一滑轨（12）相垂直的第二滑轨（161），所述第二滑轨（161）端部安装有第二步进电机（16），所述第二滑轨（161）上安装有与所述第二步进电机（16）相连接的滑座（162），所述固定座（19）安装在所述滑座（162）上。
6.根据权利要求5所述的包装纸板热熔胶涂布压合机，其特征在于：所述固定座（19）包括安装在所述滑座（162）侧面的支撑板块（191）、安装在所述支撑板块（191）内的支撑杆（193）以及设置于所述支撑杆（193）上的滑块（192），所述点胶机构（15）安装在所述滑块（192）上；所述支撑板块（191）顶部安装有与所述滑块（192）相连接的第三步进电机（17）。
7.根据权利要求6所述的包装纸板热熔胶涂布压合机，其特征在于：所述点胶机构（15）包括安装在所述滑块（192）上的出胶头（151）、与所述出胶头（151）相连通的进胶管（153）、与所述出胶头（151）相连通的进气管（152）、用于调节进气量的调节阀（154）以及与所述出胶头（151）相连通的压力表（155）。
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