CN110385859B - 管道连接用夹持夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供管道连接用的夹持夹具,即使在狭小的空间也能够夹持管道。管道用夹持夹具(10)将带有接头的管道(60)彼此夹持，该接头在比前端靠后方位置突出设置有凸缘部(63),具备:第一部件(20),在前端具有第一夹持部(21),在基端形成有第一握持部(23)；第二部件(30),在前端具有第二夹持部(31),基端通过枢转支承部(27)被枢转支承于所述第一部件的基端；支承杆(25),从所述第一部件贯通所述第二部件并延伸；杆部件(40),前端枢转支承于设置在所述支承杆的支承部(25),在基端形成有杆握持部(41),能够使所述杆握持部向所述第二部件的基端方向摆动,在比所述支承部更靠基端侧，具有按压所述第二部件的按压部(42)。

Description

管道连接用夹持夹具
技术领域
本发明涉及将内部流通有流体的管道彼此连接时使用的夹持夹具。
背景技术
在半导体等的电子领域、医药领域、生物技术领域等中的制造、清洗、组装等的各种装置中,在原料用流体、清洗用流体、燃料用流体等的供给或移送时，使用氟树脂制的管道。
作为这些管道,提出有在前端设置有接头的带有接头的管道。带有接头的管道通过在前端夹设环状的密封部件而连接,利用夹子从外周夹入各接头而维持连结状态(例如参照专利文献1)。
接头在后方具有圆环状的凸缘部,在管道彼此连接时,通过使用夹持夹具将凸缘部朝向密封部件进行夹持、按压而使各管道密合于密封部件。
在专利文献1中,作为夹持夹具,提出有剪刀状的夹具。该夹具在被交叉支承的两根杆体的基端侧具有握持部，在前端具有形成有U字状的夹持槽的夹持部。并且,夹持夹具通过从凸缘部的后方侧将夹持槽插入管道中,握住握持部,夹持部按压凸缘部来发挥紧固力,使管道与密封部件密合,从而连结管道。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2009-103303公报
发明内容
发明要解决的技术问题
夹持夹具在打开夹持部时,需要以交叉支承部为中心而对称地打开握持部。但是,在无法充分确保作业空间的情况下,或管道接近其他管道、设备、壁面等的情况下,有时无法打开握持部,此外,有时不能够为了握住握持部而插入手指，从而无法充分地施加握持力。
进而,夹持夹具构成为以交叉支承部为支点,在基端侧配置有成为力点的握持部、在前端侧配置有成为作用点的夹持部。因此,为了以较小的握持力获得较强的紧固力,需要将力点与支点的距离设置得较长,缩短支点与作用点的距离。但是,若使力点与支点的距离变长,则会导致夹持夹具的大型化。另一方面,若为了使夹持夹具紧凑化而缩短作用点与支点的距离,则必须为了打开夹持部而大幅打开握持部,需要确保作业空间,此外,操作性也降低。
本发明的目的在于提供一种即使是在狭小的空间也能够夹持管道的管道连接用的夹持夹具,此外,提供一种能够在紧凑的同时得到较大的紧固力的管道连接用的夹持夹具。
用于解决上述技术问题的方案
本发明的管道连接用夹持夹具，将带有接头的管道彼此夹持，所述接头在比前端靠后方的位置突出设置有凸缘部，所述管道连接用夹持夹具具备:第一部件,在前端具有与所述管道嵌合的第一夹持部,在基端形成有第一握持部；第二部件,在前端具有与所述管道嵌合的第二夹持部,基端利用枢转支承部而被枢转支承于所述第一部件的基端；支承杆,从所述第一部件贯通所述第二部件并延伸；杆部件,前端枢转支承于设置在所述支承杆的支承部,在基端形成有杆握持部,能够使所述杆握持部向所述第二部件的基端方向摆动,在比所述支承部更靠基端侧，具有按压所述第二部件的按压部。
优选为，所述第一部件中，所述第一握持部设置在比所述第一夹持部凹陷的位置。
能够在所述第一部件与所述第二部件之间具备对所述第二部件向远离所述第一部件的方向施力的施力部件。
所述按压部能够为枢转支承于所述杆部件的按压辊。
优选地，所述按压部构成为在所述支承部与所述枢转支承部之间按压所述第二部件。
所述第一夹持部以及所述第二夹持部能够为U字形状的夹持槽。
发明效果
根据本发明的管道连接用夹持夹具,在基端设置成为支点的枢转支承部,在前端设置成为作用点的夹持部,能够使支点与作用点的距离较长,因此在打开夹持部时能够将第一部件与第二部件的相对的角度变化抑制得较小。
此外,通过在成为支点的枢转支承部与成为作用点的夹持部之间设置向第二部件施力的力点的按压部,能够使夹持夹具紧凑。进而,通过将按压部配置于靠近夹持部的位置,能够获得力点与支点的距离,从而能够得到较大的紧固力。
关于第一部件,通过将第一握持部设置在比第一夹持部更凹陷的位置,即使在接近其他管道、设备、壁面等的情况下,也容易将用户的手指插入第一握持部,能够提高作业性。
附图说明
图1是使用本发明的一个实施方式的管道连接用夹持夹具将管道彼此连结时的侧视图。
图2是表示利用夹持夹具按压凸缘部并将管道彼此连结后的状态的侧视图。
图3是夹持夹具的俯视图。
图4是夹持夹具的仰视图。
图5是沿着线A-A剖开图3的夹持夹具并沿箭头方向观察的图。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的一实施方式的管道连接用夹持夹具10进行说明。另外，为了便于说明，将图1的纸面右侧作为基端，将左侧作为前端，此外，将纸面上侧称为上，将下侧称为下。
如图1以及图2所示,本发明的管道连接用夹持夹具10是在将带有接头的管道60、带有接头的管道60彼此连结时使用的夹具。如图所示,管道60具有接头61，该接头61在前端具有凸缘62，且在从凸缘62后退的位置突出设置有圆环状的凸缘部63。而且,管道60、管道60彼此以在凸缘62、凸缘62之间夹着圆环状的密封部件64的状态对置,通过利用夹持夹具10将凸缘部63、凸缘部63彼此拉近地按压,从而使凸缘62、凸缘62与密封部件64密合而连结。根据需要,能够在连结部分安装圆环状的夹子。另外,管道60不限于直管,也可以是分支管,还可以是具有阀或流量计或者从各种流体设备延伸出的管道。
管道60或接头61在半导体等的电子领域、医药领域、生物技术领域等中的制造、清洗、组装等的各种装置中使用的情况下,可以采用氟树脂材料等的热熔融性、耐腐蚀性优异的材料。作为这种氟树脂材料,优选四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA),除此之外,能够例示四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP)、四氟乙烯-六氟丙烯-偏二氟乙烯三元共聚物等。另外,管道60以及接头61的材料或特性并不限定于上述内容。
如图1～图5所示,作为主要构成,夹持夹具10具有第一部件20、第二部件30以及杆部件40。第一部件20、第二部件30以及杆部件40具备规定的强度和刚性，此外，为了抑制锈等向管道60的附着,优选由不锈钢制成。
第一部件20具有在前端嵌合管道60而按压凸缘部63的第一夹持部21、在基端具有供用户握持的第一握持部23。第一夹持部21在前端侧形成有与管道60嵌合的大致U字状的第一夹持槽22。在图示的实施方式中,第一夹持部21与第一握持部23安装于第一板24而相连。如图5所示,第一板24的前端朝下突出,在该突出部分安装有第一夹持部21,在基端向上凹陷的部分安装有第一握持部23。第一夹持部21与第一握持部23的高低差优选为用户的手指能够插入的程度。
在上述的第一板24，基端侧安装有枢转支承轴27,从而构成与第二部件30间的枢转支承部。此外，第一板24，在基端侧向上突出设置有支承杆25,支承杆25的前端贯通第二部件30,在前端安装有成为支承部的支承轴26。支承杆25位于第一部件20的前端侧,优选为比第一部件20的中央更靠前端,更优选为从第一部件20的前端到1/3左右的位置。
在第一板24上,进而在基端附近向上突出设置有弹簧安装部28,在弹簧安装部28嵌入有螺旋弹簧等施力部件29。
第二部件30在前端侧具有第二夹持部31，第二夹持部31形成有与管道60嵌合的大致U字状的第二夹持槽32,第二部件30的基端枢转支承于上述的枢转支承轴27。第二部件30的下表面侧与施力部件29的上端抵接,在第二夹持部31以枢轴27为中心远离第一夹持部21的方向上被施力。
如图5所示，在第二部件30开设有插通孔33，使得第一板24的支承杆25具有余量地贯通插通孔33。在第二部件30的侧面朝下安装有保护板34,防止夹入异物。
杆部件40在基端具有供用户握住的杆握持部41,前端枢转支承于上述支承杆25的前端的支承轴26,能够在上下表面内摆动。
如图1所示,杆部件40具有按压部,该按压部与第二部件30抵接,对第二部件30施加按压力，使得杆部件40从基端侧相对于第一部件20倾斜约60°～80°的状态,如图2所示,变为与第一部件20大致平行的状态。在图示中，按压部是由附图标记42表示的按压辊，该按压辊比支承轴26更靠近基端侧配置，由安装于杆部件40的辊轴43转动自如地支承。
上述构成的夹持夹具10通过用户握住第一握持部23与杆握持部41,使杆部件40的按压辊42克服施力部件29的作用力而压入第二部件30,使第一夹持部21与第二夹持部31接近。
如图5所示，相对于第一部件20，第二部件30将枢转支承轴27作为杠杆的支点a1，将第二夹持部31作为作用点a2(按压管道60的凸缘部63时)，将接受来自按压辊42的按压力的第二部件30的上表面作为力点a3而发挥作用。
根据该构成，第一部件20以及第二部件30能够将支点a1与作用点a2的距离增长到夹持夹具10的大致全长。因此，能够将第一夹持部21与第二夹持部31的相对的角度变化抑制得较小，第一夹持部21与第二夹持部31能够在维持大致平行的状态下接近或远离。因此，当凸缘部63、凸缘部63被第一夹持部21与第二夹持部31夹持时，能够抑制由于凸缘部63的倾斜而引起的密封性的降低。
在支点a1即枢转支承轴27与作为作用点a2发挥作用的第二夹持部31之间，通过按压辊42对作为向第二部件30的力点a3施加按压力，能够将夹持夹具10的全长变短，从而能够实现夹持夹具10的紧凑化。进而，通过力点a3比支点a1更靠近作用点a2配置的构成，能够增加支点a1与力点a3的距离，从而能够以较小的力将第二部件30压入。
此外，杆部件40将支承轴26作为杠杆的支点b1、将按压辊42作为作用点b2(与力点a3相同)、将杆握持部41作为力点b3发挥作用。杆部件40中，与支点b1和力点b3相比，支点b1与作用点b2的距离较短，因此，能够利用作用点b2将向杆握持部41施加的力放大，从而能够以较大的力将第二部件30压入。
对上述构成的夹持夹具10的使用方法进行说明。如图1所示，预先将密封部件64安装于一方的管道60的凸缘62，将另一方的管道60的凸缘62压靠于密封部件64。图1示出了上侧的管道60未与密封部件64完全密合的状态。
在该状态下，如图1所示，在打开了杆部件40的状态下，将第一夹持槽22与第二夹持槽32在凸缘部63、凸缘部63的各自后方位置嵌合管道60、管道60。第一部件20以及第二部件30在支点a1与作用点a2的距离增长到夹持夹具10的大致全长，因此第一夹持部21与第二夹持部31的相对的角度变化变小，并且第一夹持部21和第二夹持部31维持大致平行的状态。因此，在利用第一夹持部21和第二夹持部31夹持凸缘部63、凸缘部63时，能够抑制凸缘部63倾斜。
并且,用户握住第一握持部23与杆部件40,杆部件40作为杠杆发挥作用,通过向力点b3的压入力,以成为支点b1的支承轴26为中心转动并接近第一部件20。由此,杆部件40的按压辊42作为向第二部件30的作用点a2(力点b3)发挥作用,从上方压入第二部件30。按压辊42被可转动地支承,因此能够相对于第二部件30转动而顺畅地施加按压力。
另外,第一握持部23设置在比第一夹持部21凹陷的位置,因此,即使在接近其他管道、设备、壁面等的情况下,也容易将用户的手指插入第一握持部23,能够提高作业性。
第二部件30从杆部件40受到按压力,相对于第一部件20，以枢转支承轴27作为支点a1向接近第一部件20的方向摆动。并且,第二夹持部31在维持相对于第一夹持部21大致平行的状态下,作为向管道60的凸缘部63的作用点a2发挥作用并接近第一夹持部21。其结果,如图2所示,第1夹持部21与第2夹持部31向将管道60、管道60的凸缘部63、凸缘部63拉近的方向作用紧固力,凸缘部63、凸缘部63被按压。而且,凸缘62、凸缘62受到按压力而与密封部件64密合,管道60、管道60彼此被连结。本发明的夹持夹具10在维持第1夹持部21与第2夹持部31大致平行的状态的状态下按压凸缘部63、凸缘部63,因此能够使凸缘62不向密封部件64倾斜地密合,从而能够提高密封性。另外,在凸缘62、凸缘62与密封部件64已密合的状态下,通过以夹入凸缘62、凸缘62的方式安装夹子,能够维持它们的密合状态。
在连结管道60、管道60之后,用户放开握持部,通过施力部件29的作用力,使得第二部件30以及杆部件40相对于第一部件20被推回。在该状态下,从管道60、管道60拔出第一部件20与第二部件30,卸下夹持夹具10即可。
根据本发明的夹持夹具10，通过上述构成，紧凑且能够通过较大的的紧固力拉近凸缘部63、凸缘部63，从而能够进行管道60、管道60彼此的连结而不泄漏。
此外，能够实现夹持夹具10的紧凑化，因此具有即使是在狭小的空间也能够作业的优点。
上述说明是用于说明本发明的，而不应将其理解为限制权利要求所记载的本发明或缩小范围。此外，本发明的各部分构成，不限于上述实施例，而是可以在权利要求所记载的技术范围内进行各种变形。
例如，图示的各部件的形状、长度等是一例，应该理解成可以进行各种各样的变形。此外，管道60也不限于例示的结构，只要其具有凸缘部63或与其类似的结构即可。
附图标记说明
10 管道连结用夹持夹具
20 第一部件
21 第一夹持部
23 第一握持部
26 支承轴(支承部)
27 枢转支承轴(枢转支承部)
30 第二部件
31 第二夹持部
40 杆部件
41 杆握持部
42 按压锟(按压部)
60 带有接头的管道
61 接头
63 凸缘部

Claims (5)

1.一种管道连接用夹持夹具，将带有接头的管道彼此夹持，所述接头在比前端靠后方的位置突出设置有凸缘部,其特征在于，
所述管道连接用夹持夹具具备:
第一部件,在前端具有与所述管道嵌合的第一夹持部,在基端形成有第一握持部；
第二部件,在前端具有与所述管道嵌合的第二夹持部,基端利用枢转支承部而被枢转支承于所述第一部件的基端；
支承杆,从所述第一部件贯通所述第二部件并延伸；
杆部件,前端枢转支承于设置在所述支承杆的支承部,在基端形成有杆握持部,能够使所述杆握持部向所述第二部件的基端方向摆动,在比所述支承部更靠基端侧，具有按压所述第二部件的按压部,
所述第一部件具备连接所述第一握持部和所述第一夹持部的第一板，
所述第一板具有突出部分，前端侧向比所述第一握持部更远离所述第二部件的方向突出，在所述突出部分安装有所述第一夹持部，所述第一夹持部相对于所述第一握持部在远离所述第二部件的方向形成有使用户的手指能够插入所述第一握持部的高低差。
2.如权利要求1所述的管道连接用夹持夹具，其特征在于，
在所述第一部件与所述第二部件之间，具备对所述第二部件向远离所述第一部件的方向施力的施力部件。
3.如权利要求1所述的管道连接用夹持夹具，其特征在于，
所述按压部为枢转支承于所述杆部件的按压辊。
4.如权利要求1所述的管道连接用夹持夹具，其特征在于，
所述按压部在所述支承部与所述枢转支承部之间按压所述第二部件。
5.如权利要求1所述的管道连接用夹持夹具，其特征在于，
所述第一夹持部以及所述第二夹持部为U字形状的夹持槽。
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