JPH08219341A - 管の接続具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 継手管と直管とを簡単にかつ確実に接合させ
ることができる接続具を提供する。 【構成】 一対のクランプ片３、３を開閉自在に連結し
た継手管用クランプ１および直管用クランプ２のそれぞ
れに一対のクランプ片３、３を開閉させるレバー開閉機
構１０を設ける。継手管用クランプ１と直管用クランプ
２を相対的に移動自在に支持するガイド機構を設ける。
そのガイド機構に沿って一対のクランプ１、２を相対的
に移動させる移動装置３０を設ける。継手管用クランプ
１で継手管を挾持し、その継手管に差し込まれた直管を
直管用クランプ２で挾持して移動装置の操作により一対
のクランプ１、２を接近させる方向に移動させて継手管
内に直管を圧入する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は管同士の接続に用いる
接続具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、水道の配管工事を行なう場合、
エルボやＴ字管等の合成樹脂製の継手管を用いて合成樹
脂から成る直管を互に接続することが行なわれている。

【０００３】図６は、エルボから成る継手管Ａと直管Ｂ
との接続状態を示す。継手管Ａはテーパ孔ａを有し、そ
のテーパ孔ａの内周と直管Ｂの先端部外周に接着剤を塗
布した状態でテーパ孔ａに直管Ｂが圧入されている。

【０００４】上記のような管の接続において、圧入が不
完全であると、管の接続部において水漏れするおそれが
あるため、継手管Ａの内周の肩部ｂに直管Ｂの先端が当
接する位置まで直管Ｂを圧入する必要がある。

【０００５】また、圧入後、押圧力を直ちに解除する
と、テーパ孔ａが直管Ｂを押し戻して接着が不完全にな
るため、接着剤が固化するまで圧入状態を保持する必要
がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、継手管Ａと
直管Ｂの接続に際し、従来は人手によって行なうように
しているため、接続に非常に手間がかかり、しかも圧入
不足を生じることが多く、特に管径が大きくなると、そ
の傾向が顕著であった。

【０００７】また、圧入状態で保持することが困難であ
り、完全な接着状態を得ることができないという問題も
あった。

【０００８】この発明の第１の課題は、継手管と直管と
をきわめて容易に接続することができると共に、継手管
の所定位置まで直管を確実に圧入することができるよう
にした管の接続具を提供することである。

【０００９】また、第２の課題は、直管を圧入状態に保
持することができるようにした管の接続具を提供するこ
とである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の第１の課題を解決
するために、この発明においては、円弧状の凹入面を有
する一対のクランプ片の上部を開閉自在に連結した継手
管用クランプおよび直管用クランプと、各クランプの一
対のクランプ片を開閉させるレバー開閉手段と、継手管
用クランプと直管用クランプとをクランプ中心を同一軸
上に保持して相対的に移動自在に支持するガイド手段
と、ハンドルを有し、そのハンドル操作によって上記一
対のクランプを接近させる方向に移動させる移動手段と
から成る構成を採用したのである。

【００１１】また、第２の課題を解決するために、上記
発明における接続具において、継手用管用クランプと直
管用クランプとの接近方向への移動を許容し、離反する
方向の移動を防止する戻り止め手段を設けた構成を採用
したのである。

【００１２】

【作用】上記の構成から成る管の接続具においては、継
手管のテーパ孔に直管を挿入し、その継手管を継手管用
クランプで挾持し、直管を直管用クランプで挾持したの
ち、移動手段を作動させて一対のクランプを互に接近す
る方向に移動させ、その移動によって継手管内に直管を
圧入する。

【００１３】戻り止め手段を設けた接続具においては、
一対のクランプの離反する方向の移動を防止することが
できるため、直管を圧入状態に保持することができる。

【００１４】

【実施例】以下、この発明の実施例を図１乃至図５に基
づいて説明する。

【００１５】図１に示すように、この発明に係る管の接
続具は、継手管用クランプ１と直管用クランプ２とを有
する。

【００１６】図２に示すように、継手管用クランプ１は
一対のクランプ片３、３を有し、各クランプ片３の内面
には円弧状の凹入面４が形成され、その凹入面４に弾性
部材５が内張りされている。一対のクランプ片３は、図
５に示すように、ヒンジ６によって開閉自在に連結され
ている。

【００１７】なお、直管用クランプ２は、継手管用クラ
ンプ１と同一の構成であり、その継手管用クランプ１と
凹入面４の曲率が異なるのみであるため、継手管用クラ
ンプ１と同一部品に同一の符号を付して説明を省略す
る。

【００１８】継手管用クランプ１および直管用クランプ
２のそれぞれ上部には、ヒンジ６を中心として一対のク
ランプ片３、３を開閉させるレバー開閉機構１０が設け
られている。

【００１９】図２に示すように、レバー開閉機構１０
は、一対のクランプ片３、３の上部に二股片１１を設
け、その二股片１１に支持されたピン１２にリンク支持
片１３の一端部を揺動自在に取付け、各リンク支持片１
３に一端部が揺動自在に支持された一対のリンク１４
ａ、１４ｂの他端部を互に連結している。

【００２０】また、一方のクランプ片３の上面にレバー
支持片１５の下端部を揺動自在に取付け、そのレバー支
持片１５にレバー１６の一端部を回動自在に取付け、そ
のレバー１６の中途と前記リンク１４ａ、１４ｂ同上の
連結部とをリンク１７で連結し、前記レバー１６の揺動
により、ピン７を中心にして一対のクランプ片３、３を
開閉させるようにしている。

【００２１】ここで、一対のリンク１４ａ、１４ｂのう
ち、一方のリンク１４ａの他端部には、他方のリンク１
４ｂの他端部に対して当接可能なストッパ片１８が設け
られ、そのストッパ片１８が他方のリンク１４ｂの他端
部に当接すると、リンク１４ａ、１４ｂ同士の連結部が
リンク１４ａ、１４ｂの揺動中心を結ぶ直線を越えてレ
バー１６側に臨み、一対のクランプ片３、３が閉鎖状態
に保持される。

【００２２】なお、一対のクランプ片３、３が容易に開
放するように、一対のクランプ片３、３の上部間に、そ
のクランプ片３、３を開放方向に引くスプリング１９が
取付けられている。

【００２３】図１に示すように、継手管用クランプ１と
直管用クランプ２とはクランプ中心が直線上に並ぶ配置
とされている。これらのクランプ１、２はガイド機構２
０によって相対的に移動自在に支持されている。

【００２４】ガイド機構２０は、継手管用クランプ１の
両側面に帯板状のガイド板２１の一端部を固定し、ガイ
ド板２１の他端部にはガイド板２１の両端方向に長く延
びるガイド孔２２を設け、直管用クランプ２の両側面に
は上記ガイド孔２２に挿入されるガイドピン２３を取付
けている。

【００２５】図１に示すように、継手管用クランプ１お
よび直管用クランプ２は移動装置３０の操作によって互
に接近する方向に移動され、戻り止め機構６０によって
接近させた状態に保持される。

【００２６】移動装置３０は、ハンドル３１を有するコ
の字形の第１操作枠３２ａおよび第２操作枠３２ｂと、
各操作枠３２ａ、３２ｂを揺動自在に支持する一対の支
持枠５０とから成る。

【００２７】操作枠３２ａ、３２ｂのそれぞれは、ハン
ドル３１の先端部に一対の二股片３３を左右に設け、各
二股片３３にピン３４を介してＬ形アーム３５の一端部
を回動自在に連結し、Ｌ形アーム３５の他端部を第１ア
ーム３６の後端部に設けられた二股片３７にピン３８を
介して回動自在に連結し、その第１アーム３６の先端部
にピン４０を介して第２アーム３９の後端部を回動自在
に連結している。

【００２８】第１操作枠３２ａにおける第２アーム３９
の先端部は直管用クランプ２の両側面に設けたピン４１
に連結されている。また、第２操作枠３２ｂにおける第
２アーム３９の先端部が継手管用クランプ１の両側に設
けたピン４２に連結されている。

【００２９】前記支持枠５０は、継手管用クランプ１と
直管用クランプ２の両側面間に設けられている。各支持
枠５０は、継手管用クランプ１のピン４２に一端部が連
結された第１端リンク５１と、直管用クランプ２のピン
４１に一端部が連結された第２端リンク５２と、その第
１端リンク５１と第２端リンク５２の他端部に両端部が
連結された中間リンク５３とから成り、第１端リンク５
１と中間リンク５３とを連結するピン５４に第１操作枠
３２ａの第１アーム３６の中間部が連結されている。

【００３０】また、第２端リンク５２と中間リンク５３
とを連結するピン５５に第２操作枠３２ｂの第１アーム
３６の中間部が連結されている。

【００３１】上記の構成から成る移動装置３０におい
て、第１操作枠３２ａのハンドル３１と第２操作枠３２
ｂのハンドル３１とを持って各ハンドル３１を上方に引
き上げると、各操作枠３２ａ、３２ｂの第１アーム３６
が支持枠５０のピン５４、５５を中心に揺動し、その揺
動によって第１アーム３６と第２アーム３９とは相対的
に折れ曲がり、継手管用クランプ１と直管用クランプ２
とは互に引き寄せられる。

【００３２】また、各操作枠３２ａ、３２ｂの各ハンド
ル３１をピン５４およびピン５５を中心にして下方向に
揺動させると、第１アーム３６と第２アーム３７とは直
線状に延び、継手管用クランプ１と直管用クランプ２と
が離反する方向に移動する。その離反を容易とするた
め、直管用クランプ２のピン４１と第２操作枠３２ｂの
第１アーム３６の中途との間にスプリング５６をかけて
第１アーム３６を下向きに偏向している。

【００３３】また、第１操作枠３２ａおよび第２操作枠
３２ｂの第１アーム３６と第２アーム３９とを直線状態
に保持するため、中間リンク５３に第１アーム３６の側
縁が当接可能なストッパピン５７を設けている。

【００３４】継手管用クランプ１と直管用クランプ２と
を接近させた状態に保持する前記戻り止め機構６０は、
図４に示すように、第１操作枠３２ａの第１アーム３６
にピン６１を介して帯板状歯板６２の一端部を揺動自在
に取付け、その歯板６２の他端部を第２操作枠３２ｂの
第１アーム３６にピン６３を介して揺動自在に取付けら
れたガイド体６４のガイド孔６５内にスライド自在に挿
入している。また、歯板６２には側縁に沿って多数の歯
６６を設け、ガイド体６４には上記歯６６に対して係合
可能な爪６７を揺動自在に取付け、その爪６７をスプリ
ング６８によって歯６６と係合する方向に偏向し、爪６
７と歯６６の係合によって歯板６２の引き抜き方向の移
動を防止し、歯板６２の差し込み方向の移動を許容して
いる。

【００３５】ここで、爪６７は操作片部６９を有し、そ
の操作片部６９を引くことによって爪６７と歯６６の係
合を解除し得るようになっている。

【００３６】実施例で示す管の接続具は上記の構造から
成り、その接続具を用いて図６に示す継手管Ａと直管Ｂ
とを接続するには、継手管Ａのテーパ孔ａの内周と直管
Ｂの先端部外周とに接着剤を塗布してテーパ孔ａに直管
Ｂを差し込み、上記継手管Ａを継手管用クランプ１で挾
持し、かつ直管Ｂを直管用クランプ２で挾持して、移動
装置３０のハンドル操作により一対のクランプ１、２を
互に接近する方向に移動させる。

【００３７】継手管Ａおよび直管Ｂの挾持に際しては、
図２に示すレバー開閉機構１０のレバー１６を上方に引
き上げて図５（Ｉ）に示すように一対のクランプ片３、
３を開放させ、継手管用クランプ１のクランプ片３、３
および直管用クランプ２のクランプ片３、３を継手管Ａ
および直管Ｂの上方からその外側に嵌合させたのち、レ
バー１６の押し下げにより一対のクランプ片３、３を閉
鎖させる。

【００３８】上記クランプ片３、３の閉鎖によって図５
（II）に示すように、弾性部材５が継手管Ａおよび直管
Ｂを両側から挾持するため、継手管Ａおよび直管Ｂを傷
付けることなく挾持することができると共に、その挾持
状態において、図２に示すリンク１４ａ、１４ｂ同上の
連結部が各リンク１４ａ、１４ｂの揺動中心を結ぶ直線
を越えてレバー１６側に臨む位置に保持されるため、継
手管Ａおよび直管Ｂは挾持状態に保持される。

【００３９】なお、一対のクランプ片３ａ、３ｂを開閉
させると、第１操作枠３２ａおよび第２操作枠３２ｂの
両側部にねじれが生じ、このとき、図１に示すＬ形アー
ム３５がピン３４を中心に揺動して上記ねじれを吸収す
る。

【００４０】継手管用クランプ１および直管用クランプ
２が継手管Ａおよび直管Ｂを挾持する状態において、第
１操作枠３２ａおよび第２操作枠３２ｂの各ハンドル３
１を引き上げると、継手管用クランプ１および直管用ク
ランプ２が相対的に接近する方向に移動し、継手管Ａの
テーパ孔ａに直管Ｂが差し込まれる。

【００４１】このとき、図４に示す戻り止め機構６０の
歯板６２がガイド孔６５に沿って移動し、直管Ｂの先端
が継手管Ａの内周の肩部ｂに当接する位置まで直管Ｂを
差し込んでハンドル３１の操作力を解除すると、歯６６
に対する爪６７の係合によって一対のクランプ１、２は
接近させた状態に保持される。

【００４２】このように、戻り止め機構６０は一対のク
ランプ１、２を接近させた状態に保持するため、継手管
Ａと直管Ｂとを、その接続部に塗布された接着剤が固化
するまで圧入状態を保持することができ、両管Ａ、Ｂを
確実に係合させることができる。

【００４３】継手管Ａと直管Ｂの接合後は、レバー開閉
機構１０のレバー１６を引き上げて継手管用クランプ１
および直管用クランプ２の一対のクランプ片３、３を開
放させ、支持具の全体を上方に引き上げる。

【００４４】ここで、各クランプ１および２の一対のク
ランプ片３、３を開放させると、第１操作枠３２ａおよ
び第２操作枠３２ｂの両側部にねじれが作用し、そのね
じれ力によって図１に示す第１アーム３６はピン３８を
中心に揺動して上記ねじれを吸収する。

【００４５】

【発明の効果】以上のように、この発明に係る支持具に
おいては、継手管用クランプで継手管を挾持し、その継
手管に差し込まれた直管を直管用クランプで挾持したの
ち、移動機構を操作して一対のクランプを接近させる方
向に移動させる簡単な操作によって継手管に対して直管
を所定の位置まで確実に圧入することができる。

【００４６】また、継手管用クランプおよび直管用クラ
ンプの一対のクランプ片はレバー開閉機構の操作によっ
て開閉されるため、各クランプを継手管および直管の一
側方から各管に対して着脱させることができ、管の接続
作業を能率よく行なうことができる。

【００４７】さらに、継手管用クランプと直管用クラン
プとを接近させた状態に保持する戻り止め機構を設けた
ので、移動機構の操作力を解除しても継手管と直管とを
差し込み状態に保持するとができる。このため、両管の
接合面に塗布された接着剤の完全な接合状態を得ること
ができ、両管を確実に接合させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る接続具の一実施例を示す斜視図

【図２】継手管用クランプおよび直管用クランプの詳細
を示す斜視図

【図３】同上の一部分を示す正面図

【図４】同上の戻り止め装置を示す一部切欠背面図

【図５】（Ｉ）、（II）は管の挾持状態を示す側面図

【図６】継手管と直管の接続状態を示す断面図

【符号の説明】

１ 継手管用クランプ ２ 直管用クランプ ３ クランプ片 ４ 凹入面 １０ レバー開閉機構 ２０ ガイド機構 ３０ 移動装置 ６０ 戻り止め機構

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円弧状の凹入面を有する一対のクランプ
   片の上部を開閉自在に連結した継手管用クランプおよび
   直管用クランプと、各クランプの一対のクランプ片を開
   閉させるレバー開閉手段と、継手管用クランプと直管用
   クランプとをクランプ中心を同一軸上に保持して相対的
   に移動自在に支持するガイド手段と、ハンドルを有し、
   そのハンドル操作によって上記一対のクランプを接近さ
   せる方向に移動させる移動手段とから成る管の接続具。
2. 【請求項２】 継手管用クランプと直管用クランプとの
   接近方向への移動を許容し、離反する方向の移動を防止
   する戻り止め手段を備えて成る請求項１に記載の管の接
   続具。