CN218747159U

CN218747159U - 卡簧钳

Info

Publication number: CN218747159U
Application number: CN202222406242.3U
Authority: CN
Inventors: 闵航; 刘少江
Original assignee: Saame Tools Shanghai Import & Export Co ltd
Current assignee: Shanghai Seaman Inspection And Testing Co ltd
Priority date: 2022-09-12
Filing date: 2022-09-12
Publication date: 2023-03-28
Anticipated expiration: 2032-09-12

Abstract

本实用新型提供一种卡簧钳，其包括钳体及以可拆卸的方式安装在所述钳体上的钳头，所述钳体和所述钳头上设有相互限位的限位结构，所述钳体包括第一钳体、与所述第一钳体配合的第二钳体及将所述第一钳体和所述第二钳体铰接的铰接结构，所述钳头可直接按压安装在所述铰接结构上以与所述钳体连接，或所述钳头可直接自所述铰接结构拔出以与所述钳体分离。其钳头可根据需要替换，并且钳头安装方便。

Description

卡簧钳

技术领域

本实用新型涉及卡簧钳领域，尤其涉及一种钳头可替换的卡簧钳。

背景技术

卡簧钳，是一种用来安装内簧环和外簧环的专用工具，外形上属于尖嘴钳一类，不仅可以用于安装簧环，也能用于拆卸簧环。

然而，现有的卡簧钳在在实际使用时存在以下缺陷：钳头为固定结构，根据卡簧安装的位置不同，现场工作中一般会选用不同结构的钳头，使用时需要同时携带多个不同规格的卡簧钳，增加工作人员的负担。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决上述背景技术提出的问题，提供一种钳头可替换的卡簧钳。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：

一种卡簧钳，其包括钳体及以可拆卸的方式安装在所述钳体上的钳头，所述钳体和所述钳头上设有相互限位的限位结构，所述钳体包括第一钳体、与所述第一钳体配合的第二钳体及将所述第一钳体和所述第二钳体铰接的铰接结构，所述钳头可直接按压安装在所述铰接结构上以与所述钳体连接，或所述钳头可直接自所述铰接结构拔出以与所述钳体分离。

进一步地，所述铰接结构包括连接杆部、位于所述连接杆部第一端的径向尺寸大于所述连接杆部的止档部及设置在所述连接杆部与所述第一端相反的第二端内的内弹簧和与所述内弹簧抵接的滚动珠，所述连接杆部的第二端的侧壁上设有开口，所述开口的尺寸小于止挡珠的直径尺寸，使得所述滚动珠可以在内弹簧力的作用下凸伸出所述开口但无法所述开口脱落。

进一步地，所述第一钳体和所述第二钳体均包括圆形的铰接部及位于铰接部一侧的手柄部，所述铰接部上均设有与所述接杆部配合的第一铰接孔。

进一步地，所述钳头包括一对，一对所述钳头上均开设有与所述第一铰接孔对应的第二铰接孔，所述第二铰接孔可通过所述连接杆部的第二端与所述连接杆部配合。

进一步地，所述限位结构包括安装在钳体上的第一安装柱和第二安装柱，及设置在所述钳头上设有与第一安装所述柱对应的第一安装孔和与第二安装柱对应的第二安装孔，所述第一安装柱和第二安装柱分别位于对应的所述铰接部的两侧。

进一步地，所述第一安装柱和所述第二安装柱向相反方向凸伸。

进一步地，一对所述钳头的前部设置有钳嘴，所述钳嘴的横截面小于所述钳头的横截面。

进一步地，一对所述钳头交叉设置，所述第一钳体和与所述第二钳体未交叉设置。

进一步地，进一步包括连接在所述第一钳体和第二钳体的相对一侧的弹簧。

进一步地，所述钳头包括直头型，45度角形和90度角形。

本实用新型的有益效果：

上述卡簧钳，其钳头可直接按压安装在所述铰接结构上以与所述钳体连接，或所述钳头可直接拔出所述铰接结构以与所述钳体分离，钳头可替换，并且拆装方便，操作起来比较容易。

附图说明

以上所述的实用新型的目的、技术方案以及有益效果可以通过下面附图实现：

图1为本实用新型一较佳实施例的卡簧钳的钳体及可与所述钳体配合的三个钳头的立体结构示意图；

图2为图1所示卡簧钳的另一视角的立体结构示意图；

图3为图1所示卡簧钳的钳体的分解示意图；

图4为图1所示卡簧钳的钳体及可与所述钳体配合的三个钳头，其中一个钳头分解开的示意图；

主要元件符号说明

500、卡簧钳；100、钳体；110、第一钳体；120、第二钳体；140、铰接结构；131、铰接部；133、手柄部；101、第一面；102、第二面；111、第一安装柱；112、第二安装柱；138、第一铰接孔；135、安装孔；150、弹簧；141、连接杆部；143、止档部；145、滚动珠；147、开口；300、钳头；310、第二铰接孔；311、第一安装孔；312、第二安装孔；340、钳嘴；302、45度角型钳头；303、90度角形钳头。

具体实施方式

以下结合实施例附图对本实用新型作进一步详细描述。

请同时参见图1至图4，本实用新型一较佳实施方式提供一种卡簧钳500，其包括钳体100及以可拆卸的方式安装在所述钳体100上的钳头300。所述钳体100和所述钳头300上设有相互限位的限位结构。所述钳体100包括第一钳体110、与所述第一钳体110配合的第二钳体120及将所述第一钳体110和所述第二钳体120铰接的铰接结构140。所述钳头300可直接按压安装在所述铰接结构140上以与所述钳体100连接，或所述钳头300可直接自所述铰接结构140拔出以与所述钳体100分离。

为了便于理解，本实施例中，所述钳头300与钳体100沿前后方向设置，所述第一钳体110和所述第二钳体120沿左右方向排列，垂直于所述前后方向并且垂直于所述左右方向的方向定义为上下方向。

所述钳体100包括第一面101和与所述第一面101相反的第二面102。所述第一钳体110和所述第二钳体120均包括圆形的铰接部131及位于铰接部131一侧的手柄部133。所述钳体100进一步包括弹簧150，所述第一钳体110和第二钳体120的手柄部133的相对一侧均设有安装孔135。所述弹簧150的两端安装在对应的所述安装孔135内，以方便所述第一钳体110和第二钳体120复位。所述铰接部131上设有上下贯穿的第一铰接孔138。所述铰接结构140可插入第一铰接孔138以使所述第一钳体110和第二钳体120铰接。所述第一钳体110和第二钳体120的上均安装有第一安装柱111和第二安装柱112。所述第一安装柱111和第二安装柱112分别位于对应的所述铰接部131的两侧。具体的，在本实用新型中，所述第一安装柱111位于靠近所述手柄部133的一侧，所述第二安装柱112位于远离所述手柄部133的一侧。所述第一安装柱111和所述第二安装柱112向相反方向凸伸。具体地，所述第二安装柱112向所述第一面101的一侧凸伸，所述第一安装柱111向所述第二面102的一侧凸伸。

所述第一安装柱111和铰接结构140的轴线为三角形布局，所述第二安装柱112和铰接结构140的轴线也为三角形布局，以使卡固稳定。

所述铰接结构140包括连接杆部141、位于所述连接杆部141的第一端的径向尺寸大于所述连接杆部141的止档部143及设置在所述连接杆部141内的与所述第一端相反的第二端的内弹簧（未图示）和滚动珠145。所述内弹簧弹性抵接所述滚动珠145。所述连接杆部141的第二端的侧壁上设有开口147，所述开口147的尺寸小于所述滚动珠145的直径尺寸，使得在自由状态下，所述滚动珠145可以在内弹簧力的作用下凸伸出所述开口147但无法所述开口147脱落。

所述钳头300包括一对，一对所述钳头300上均开设有与所述第一铰接孔138对应的第二铰接孔310、与所述第一安装柱111对应的第一安装孔311和与所述第二安装柱112对应的第二安装孔312。本实用新型中，所述限位结构由安装在钳体100上的第一安装柱111和第二安装柱112，及设置在所述钳头300上的与所述第一安装柱111对应的第一安装孔311和与第二安装柱112对应的第二安装孔312组成。所述第二铰接孔310可通过所述连接杆部141的第二端穿入，进而与所述连接杆部141配合。所述第一安装孔311与所述第一安装柱111、及所述第二安装孔312与所述第二安装柱112之间不同时配合使用。具体使用中，当所述钳头300安装在所述第二面102上时，所述第一安装孔311与所述第一安装柱111配合，此时所述第二安装孔312与所述第二安装柱112之间不配合，相当于闲置；当所述钳头300安装在所述第一面101上时，所述第二安装孔312与所述第二安装柱112之间配合，此时所述第一安装孔311与所述第一安装柱111不配合。当钳头300需要安装在哪一面，铰接结构140的第二端位于与安装钳头300相同的一面。所述第一安装柱111和所述第二安装柱112凸出所述钳体100表面的尺寸大于所述连接杆部141凸出所述钳体100表面的尺寸，使得在安装所述钳头300时，所述第一安装柱111或所述第二安装柱112先接触钳头300以限位。所述钳头300一对所述钳头300的前部设置有钳嘴340，所述钳嘴340的横截面小于所述钳头300的横截面。所述钳头300有多种规格，本实用新型中只列出三种，分别为直头型钳头300，45度角型钳头302和90度角形钳头303。实际应用中，使用者可根据需要选择合适的规格。

本实用新型中，一对所述钳头300交叉设置，而所述第一钳体110和与所述第二钳体120未交叉设置，只在铰接部131处重迭。

工作时，当使用者需要将钳头300安装在第一面101时，需要将第二安装孔312套在第二安装柱112上，同时将所述钳头300上的第二铰接孔310对准连接杆部141的第二端，然后向钳体100的按压钳头300，此时滚动珠145由于按压的力使其回到连接杆部141，从而使得第二铰接孔310穿过所述连接杆部141，并且使所述钳头300与钳体100在连接杆部141上位于所述滚动珠145的同一侧，此时滚动珠145由于内弹簧力的作用向外凸出，因为使用的过程中，钳头主要受到的是压连接杆部径向方向的力，而沿轴向方向的力很小，所述滚动珠145可以阻挡所述钳头300从所述连接杆部141移出，从而实现钳体100与钳头300的铰接。

当使用者需要将将钳头300安装在第二面102时，需要将第一安装孔311套在第一安装柱111上，同时将所述钳头300上的第二铰接孔310对准连接杆部141的第二端，然后向钳头300向靠近所述钳体100的方向按压，此时滚动珠145由于按压的力使其回到连接杆部141，使得第二铰接孔310穿过所述连接杆部141，并且使所述钳头300与钳体100在连接杆部141上位于所述滚动珠145的同一侧，此时滚动珠145由于内弹簧力的作用向外凸出，阻挡钳头300从所述连接杆部141移出，实从而实现钳体100与钳头300的铰接固定。

当钳头300装入第二面102时，正常状态下的的钳头300是张开的，握紧手柄部133的过程中，钳头300渐渐闭合；当钳头300装入第一面101时，正常状态钳头300是闭合的，握紧手柄部133的过程中，钳钳头300渐渐张开。使用者可以根据自身的实际使用需求选择钳头300安装在第一面101还是第二面102。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应当以所附权利要求为准。

Claims

1.一种卡簧钳，其包括钳体及以可拆卸的方式安装在所述钳体上的钳头，所述钳体和所述钳头上设有相互限位的限位结构，所述钳体包括第一钳体、与所述第一钳体配合的第二钳体及将所述第一钳体和所述第二钳体铰接的铰接结构，其特征在于，所述钳头可直接按压安装在所述铰接结构上以与所述钳体连接，或所述钳头可直接自所述铰接结构拔出以与所述钳体分离。

2.根据权利要求1所述的卡簧钳，其特征在于，所述铰接结构包括连接杆部、位于所述连接杆部第一端的径向尺寸大于所述连接杆部的止档部及设置在所述连接杆部与所述第一端相反的第二端内的内弹簧和与所述内弹簧抵接的滚动珠，所述连接杆部的第二端的侧壁上设有开口，所述开口的尺寸小于止挡珠的直径尺寸，使得所述滚动珠可以在内弹簧力的作用下凸伸出所述开口但无法所述开口脱落。

3.根据权利要求2所述的卡簧钳，其特征在于，所述第一钳体和所述第二钳体均包括圆形的铰接部及位于铰接部一侧的手柄部，所述铰接部上均设有与所述接杆部配合的第一铰接孔。

4.根据权利要求3所述的卡簧钳，其特征在于，所述钳头包括一对，一对所述钳头上均开设有与所述第一铰接孔对应的第二铰接孔，所述第二铰接孔可通过所述连接杆部的第二端与所述连接杆部配合。

5.根据权利要求4所述的卡簧钳，其特征在于，所述限位结构包括安装在钳体上的第一安装柱和第二安装柱，及设置在所述钳头上设有与第一安装所述柱对应的第一安装孔和与第二安装柱对应的第二安装孔，所述第一安装柱和第二安装柱分别位于对应的所述铰接部的两侧。

6.根据权利要求5所述的卡簧钳，其特征在于，所述第一安装柱和所述第二安装柱向相反方向凸伸。

7.根据权利要求4所述的卡簧钳，其特征在于，一对所述钳头的前部设置有钳嘴，所述钳嘴的横截面小于所述钳头的横截面。

8.根据权利要求4所述的卡簧钳，其特征在于，一对所述钳头交叉设置，所述第一钳体和与所述第二钳体未交叉设置。

9.根据权利要求2所述的卡簧钳，其特征在于，进一步包括连接在所述第一钳体和第二钳体的相对一侧的弹簧。

10.根据权利要求1所述的卡簧钳，其特征在于，所述钳头包括直头型，45度角形和90度角形。