CN206677105U - 链条卸除钳 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种链条卸除钳,包括第一钳体、第二钳体和枢接元件,第一钳体具有第一柄部和第一操作部,第一柄部与第一操作部之间设有第一枢接部,第二钳体具有第二柄部和第二操作部,第二柄部与第二操作部之间设有第二枢接部,第一枢接部与第二枢接部用枢接元件穿设枢接,第一操作部具有第一内侧,第一内侧具有第一承接缘,第二操作部具有第二内侧,第二内侧具有第二承接缘,第一承接缘与第二承接缘相对设置。卸除链条时,只要将链条卸除钳伸入主链条的两末端链片空隙中,并利用第一承接缘与第二承接缘从结合轴的外侧方向靠设定位,以便施力持夹,进而使两结合轴从卡固位置上被推至释放位置上而能退位,以实现卸除卡式连接链片的目的。

Description

链条卸除钳
技术领域
本实用新型涉及一种链条卸除钳。
背景技术
如台湾专利I564491,其揭露一种自卡式连接链片,用以于连接于主链条的两端部,当需要缩短主链条时,则透过拆卸自卡式连接链片,才能够移除一定数目的链节,以便调整主链条的长度。然而,这类链片结构并没有相对应且适合的拆卸工具,只能够利用一般的手工具进行拆卸,使用较为不便。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单、拆除方便、效率高的链条卸除钳。
本实用新型解决上述问题的技术方案是:一种链条卸除钳,包括第一钳体、第二钳体和枢接元件,所述第一钳体具有第一柄部和第一操作部,第一柄部与第一操作部之间设有第一枢接部,所述第二钳体具有第二柄部和第二操作部,第二柄部与第二操作部之间设有第二枢接部,第一枢接部与第二枢接部用枢接元件穿设枢接,使第一钳体与第二钳体产生相对开合动作,所述第一操作部具有第一内侧,第一内侧具有相对于第一内侧凹入设置的第一承接缘,第二操作部具有第二内侧,第二内侧具有相对于第二内侧凹入设置的第二承接缘,第一承接缘与第二承接缘相对设置。
上述链条卸除钳,所述第一柄部具有第一远端和第一近端,第一近端连接第一枢接部,第一近端内侧设有第一凸柱,第二柄部具有第二远端和第二近端,第二近端连接第二枢接部,第二近端内侧设有第二凸柱,所述第一凸柱与第二凸柱之间设有弹性体,以保持第一钳体与第二钳体相对常开状态。
上述链条卸除钳,所述弹性体为弹簧,弹簧的两端分别固定在第一凸柱、第二凸柱上。
上述链条卸除钳,所述第一柄部的第一近端和第一远端之间具有第一角度转折处,使第一远端与第一近端相对呈垂直转折设置;所述第二柄部的第二近端和第二远端之间具有第二角度转折处,使第二远端与第二近端相对呈垂直转折设置。
上述链条卸除钳,所述第一柄部的第一远端和第二柄部的第二远端上均设有护套。
上述链条卸除钳,所述第一操作部远离第一枢接部的一端设有渐缩状的第一弧端,第二操作部远离第二枢接部的一端设有渐缩状的第二弧端。
上述链条卸除钳,所述第一承接缘和第二承接缘为半圆凹弧状。
上述链条卸除钳,所述第一枢接部和第二枢接部呈圆形。
上述链条卸除钳,第一操作部和第二操作部呈扁平状。
上述链条卸除钳,所述第一钳体与第二钳体结构相同。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型在第一操作部内侧设有第一承接缘,第二操作部内侧设有第二承接缘,卸除链条时,只要将链条卸除钳伸入主链条的两末端链片空隙中,并利用第一承接缘与第二承接缘从结合轴的外侧方向靠设定位,以便施力持夹,进而使两结合轴从卡固位置上被推至释放位置上而能退位,以实现卸除卡式连接链片的目的。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为图1的主视图。
图3为本实用新型卸除主链条上的卡式连接链片的示意图。
图4为本实用新型与结合轴的适配状态示意图。
图5为图4中两结合轴受到推移而位移至大径孔位置的状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2所示,一种链条卸除钳,包括枢接元件30、弹性体40和结构相同的第一钳体10、第二钳体20。
所述第一钳体10具有第一柄部和第一操作部12,第一柄部与第一操作部12之间设有第一枢接部13,第一枢接部13呈圆形,第一柄部具有第一远端111和第一近端112,第一近端112连接第一枢接部13,第一柄部的第一近端112和第一远端111之间具有第一角度转折处113,使第一远端111与第一近端112相对呈垂直转折设置,促使第一柄部具有扭转角度的设置。第一近端112的内侧设有第一凸柱114。
所述第一操作部12具有第一内侧121,第一内侧121具有相对于第一内侧121凹入设置的第一承接缘122,第一承接缘122为半圆凹弧状,第一操作部12远离第一枢接部13的一端设有渐缩状的第一弧端123。第一操作部12呈扁平状,第一操作部12、第一枢接部13以及第一柄部的第一近端112大致同在一个水平面上彼此连接设置。
所述第二钳体20具有第二柄部和第二操作部22,第二柄部与第二操作部22之间设有第二枢接部23,第一枢接部13与第二枢接部23用枢接元件30穿设枢接,使第一钳体10与第二钳体20产生相对开合动作。第二枢接部23呈圆形,第二柄部具有第二远端211和第二近端212,第二近端212连接第二枢接部23,所述第二柄部的第二近端212和第二远端211之间具有第二角度转折处213,使第二远端211与第二近端212相对呈垂直转折设置,使得第二柄部具有扭转角度的设置。第二近端212的内侧设有第二凸柱214。
第二操作部22具有第二内侧221,第二内侧221具有相对于第二内侧221凹入设置的第二承接缘222,第二承接缘222为半圆凹弧状。第一承接缘122与第二承接缘222相对设置,以便在第一钳体10与第二钳体20作开合动作时,第二承接缘222与第一承接缘122相互远离或靠近。第二操作部22远离第二枢接部23的一端设有渐缩状的与第一弧端123相对应的第二弧端223。第二操作部22呈扁平状,第二操作部22、第二枢接部23以及第二柄部的第二近端212大致同在一個水平面上彼此连接設置。
所述第一凸柱114与第二凸柱214之间设有弹性体40,以保持第一钳体10与第二钳体20相对常开状态。弹性体40为弹簧,弹簧的两端分别固定在第一凸柱114、第二凸柱214上。
所述第一柄部的第一远端111和第二柄部的第二远端211上均设有护套50,以方便握持。而第一柄部末端至枢接元件30的距离为第一操作部12的末端至枢接元件30的距离的2-3倍。
本实用新型的工作原理如下: 3-5为本实用新型卸除主链条1两端的卡式连接链片2的动作示意图,其中,两卡式连接链片2呈间隔相反设置,且与主链条1的末端链片4重迭,并利用结合轴3穿设固定,其组合结构为已知构造,在此不多作赘述。
如图3所示,首先利用第一操作部12与第二操作部22上呈渐缩状的第一弧端123与第二弧端223伸入末端链片4间的空隙,接着如图4所示,通过操作第一柄部与第二柄部,使第一承接缘122、第二承接缘222靠近并适配于两结合轴3的周缘,由于第一承接缘122与第二承接缘222为半圆凹弧状,故能有效地吻合于两结合轴3的周缘。随后,如图5所示,施加压力于第一柄部与第二柄部,并克服弹性体40的预力后,即能够使第一弧端123与第二弧端223往彼此方向接近,据此而使第一承接缘122与第二承接缘222施加夹持力量于两结合轴3,以便将两结合轴3自末端链片4的小径孔5推移至大径孔6的位置,进而在大径孔6位置上将两结合轴3施以轴向退位,达到末端链片4从主链条1上卸除为目的。
综上所述,卸除链条时,只要将链条卸除钳伸入主链条1的两末端链片4空隙中,并利用第一承接缘122与第二承接缘222从结合轴3的外侧方向靠设定位,以便施力持夹,进而使两结合轴3从卡固位置上被推至释放位置上而能退位,以实现卸除卡式连接链片2的目的。

Claims (10)

1.一种链条卸除钳,其特征在于:包括第一钳体、第二钳体和枢接元件,所述第一钳体具有第一柄部和第一操作部,第一柄部与第一操作部之间设有第一枢接部,所述第二钳体具有第二柄部和第二操作部,第二柄部与第二操作部之间设有第二枢接部,第一枢接部与第二枢接部用枢接元件穿设枢接,使第一钳体与第二钳体产生相对开合动作,所述第一操作部具有第一内侧,第一内侧具有相对于第一内侧凹入设置的第一承接缘,第二操作部具有第二内侧,第二内侧具有相对于第二内侧凹入设置的第二承接缘,第一承接缘与第二承接缘相对设置。
2.根据权利要求1所述的链条卸除钳,其特征在于:所述第一柄部具有第一远端和第一近端,第一近端连接第一枢接部,第一近端内侧设有第一凸柱,第二柄部具有第二远端和第二近端,第二近端连接第二枢接部,第二近端内侧设有第二凸柱,所述第一凸柱与第二凸柱之间设有弹性体,以保持第一钳体与第二钳体相对常开状态。
3.根据权利要求2所述的链条卸除钳,其特征在于:所述弹性体为弹簧,弹簧的两端分别固定在第一凸柱、第二凸柱上。
4.根据权利要求2所述的链条卸除钳,其特征在于:所述第一柄部的第一近端和第一远端之间具有第一角度转折处,使第一远端与第一近端相对呈垂直转折设置;所述第二柄部的第二近端和第二远端之间具有第二角度转折处,使第二远端与第二近端相对呈垂直转折设置。
5.根据权利要求2所述的链条卸除钳,其特征在于:所述第一柄部的第一远端和第二柄部的第二远端上均设有护套。
6.根据权利要求2所述的链条卸除钳,其特征在于:所述第一操作部远离第一枢接部的一端设有渐缩状的第一弧端,第二操作部远离第二枢接部的一端设有渐缩状的第二弧端。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的链条卸除钳,其特征在于:所述第一承接缘和第二承接缘为半圆凹弧状。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的链条卸除钳,其特征在于:所述第一枢接部和第二枢接部呈圆形。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的链条卸除钳,其特征在于:第一操作部和第二操作部呈扁平状。
10.根据权利要求1-6中任一项所述的链条卸除钳,其特征在于:所述第一钳体与第二钳体结构相同。
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